專利名稱：一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置以及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝紙制造領(lǐng)域，特別是涉及一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置以
及方法。
背景技術(shù)：
多層復(fù)合包裝料，由紙板、鋁箔、多層塑料共同復(fù)合而成，其特點(diǎn)是厚度很厚，達(dá) 300-500mm，幅寬寬達(dá)1. 4m，用一般的熱封技術(shù)——超聲波高頻方式難以達(dá)到緊密封合接頭 的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置以及方 法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱封厚度大的復(fù)合材料的問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接
頭裝置，包括鑄件(刀身)、紙墊(隔熱墊)、加熱塊、鋁塊I(熱封刀D、高溫布、高溫軟條、
鋁塊II (熱封刀II)、調(diào)整螺母及定位銷，所述的調(diào)整螺母從上至下依次連接有鑄件，紙墊，
加熱塊，鋁塊I (熱封刀I)，并位于裝置中間的上部，所述的高溫軟條位于鋁塊I (熱封刀I)
的正下方，其底部連接有鋁塊II (熱封刀II)。 所述的鑄件(刀身)的截面形狀為"凹"字形。 所述的鋁塊I (熱封刀I)外包高溫布。 所述的鑄件(刀身)、紙墊(隔熱墊)、加熱塊、鋁塊I (熱封刀I)、高溫布、高溫軟 條及鋁塊II (熱封刀II)的長(zhǎng)度為1 2m。 提供一種使用寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置的方法，包括工藝流程依次為，復(fù)合 材料新巻放巻、新巻材料與舊巻材料搭合重疊、兩層材料夾住固定、熱封刀夾緊熱合、松開。
上下熱封刀同時(shí)加熱，提高了傳熱效率，溫度250°C _260°C。 使用雙氣缸保證了在的寬幅情況下壓力均勻，壓力6-8kg/cm2同時(shí)壓住并有足夠 的壓力施加于材料上，長(zhǎng)度lm 2m。 由于熱封時(shí)間長(zhǎng)，達(dá)8-12s，因此采用了采用了高溫布和耐高溫軟條的隔熱性設(shè)
計(jì)，使熱量不致傳導(dǎo)到氣缸上，確保了裝置的可靠性和安全性。
有益效果 1.本發(fā)明熱封刀上使用了隔熱裝置，有效地防止了熱封刀變形，并且保護(hù)了氣缸， 使之不受損壞； 2.本發(fā)明使用單一氣缸保證了壓力的均勻性；
3.熱封寬度達(dá)30mm。


圖l是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。 其中l(wèi)-鑄件(刀身)，2-紙墊(隔熱墊)，3-加熱塊，4-鋁塊I(熱封刀1)，5_高 溫布，6-高溫軟條，7-鋁塊II (熱封刀II) ， 8-調(diào)整螺母，9-定位銷。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。 實(shí)施例1 如圖1及圖2所示，一種寬幅多層復(fù)合包裝材料的接頭裝置，包括鑄件1 (刀身)、 紙墊2(隔熱墊)、加熱塊3、鋁塊I 4(熱封刀1)、高溫布5、高溫軟條6、鋁塊n 7(熱封刀 II)、調(diào)整螺母8及定位銷9，所述的調(diào)整螺母8從上至下依次連接有鑄件1 (刀身)，紙墊2， 加熱塊3，鋁塊I 4(熱封刀I)，并位于裝置中間的上部，所述的高溫軟條6位于鋁塊I 4(熱 封刀I)的正下方，其底部連接有鋁塊II 7(熱封刀I1)。
所述的鑄件l(刀身)的截面形狀為"凹"字形。
所述的鋁塊I 4 (熱封刀I)外包高溫布5。 加熱塊3與鋁塊I 4(熱封刀I)之間的位置關(guān)系由調(diào)整螺母8來調(diào)整。 實(shí)施的工藝流程依次為，復(fù)合材料新巻放巻、新巻材料與舊巻材料搭合重疊、兩層
材料夾住固定、熱封刀夾緊熱合、松開。
權(quán)利要求
一種寬幅多層復(fù)合包裝材料的接頭裝置，包括鑄件(1)刀身，紙墊(2)，加熱塊(3)，鋁塊I(4)熱封刀I，高溫布(5)，高溫軟條(6)，鋁塊II(7)熱封刀II，調(diào)整螺母(8)及定位銷(9)，其特征在于所述的調(diào)整螺母(8)從上至下依次連接有鑄件(1)、刀身、紙墊(2)、加熱塊(3)及鋁塊I(4)，并作為上熱封裝置，所述的鋁塊II(7)位于鋁塊I(4)的正下方，并與底部固定裝置連接作為下熱封裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅多層復(fù)合包裝材料的接頭裝置，其特征在于所述 的上熱封裝置上方連接有雙氣缸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置，其特征在于所述的 鋁塊1(4)外包特氟龍高溫布(5)作為隔熱裝置，所述的鋁塊I1(7)上表面有硅橡膠耐高溫 軟條(6)作為隔熱裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置，其特征在于所述的 鑄件(1)的截面形狀為"凹"字形。
5. —種使用寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置的方法，其特征在于包括工藝流程依次 為，復(fù)合材料新巻放巻、新巻材料與舊巻材料搭合重疊、兩層材料夾住固定、熱封刀夾緊熱 合、松開。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置的方法，其特征在 于所述的氣缸壓力為6-8kg/cm2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置的方法，其特征在 于所述的熱封時(shí)間達(dá)8-12s。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置的方法，其特征在 于所述的熱封溫度是250°C -260°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種寬幅多層復(fù)合包裝材料接頭裝置以及方法，所述的調(diào)整螺母(8)從上至下依次連接有鑄件(1)刀身、紙墊(2)，加熱塊(3)，鋁塊I(4)，并位于裝置中間的上部，所述的鋁塊II(7)位于鋁塊I(4)的正下方，并與底部固定裝置連接。所述的鋁塊I(4)外包特氟龍高溫布(5)作為隔熱裝置，所述的鋁塊II(7)上表面有硅橡膠耐高溫軟條(6)作為隔熱裝置。包括工藝流程依次為，復(fù)合材料新卷放卷、新卷材料與舊卷材料搭合重疊、兩層材料夾住固定、熱熱封刀，夾緊熱合、松開。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)中熱封厚度大的復(fù)合材料的問題。
文檔編號(hào)D21H27/10GK101775760SQ2009102014
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者朱雨川, 江谷 申請(qǐng)人:上海界龍永發(fā)印務(wù)有限公司;上海界龍實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司