專(zhuān)利名稱(chēng):用于涂覆粘合劑的裝置以及用于制造紙杯的機(jī)器和方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于涂覆粘合劑的、尤其用于由至少一個(gè)紙節(jié)段制造紙杯的、帶 有用于涂覆粘合劑的壓模(Stempel)的裝置。本發(fā)明還涉及用于制造紙杯的機(jī)器和方法。
背景技術(shù):
在由紙材料節(jié)段制造紙杯時(shí)已知的是,由單面或雙面涂抹有聚乙烯(PE)的紙制 造這些杯子。這種被涂抹的紙節(jié)段可通過(guò)封接(Siegeln)(即,通加熱塑料層)而相互連 接。為了提高封接性,還在重要位置處還使用底料或增粘劑。這種底料是一種粘合劑并且 基本上由低粘度含水的塑料溶液制成。例如,借助于浸透的毛氈將這種底料涂覆到紙節(jié)段 上。在此,底料的低粘度造成機(jī)器的相對(duì)嚴(yán)重的污染,并且用于涂覆底料的毛氈也經(jīng)受較大 的磨損,以使得必須以定期的時(shí)間間隔更換毛氈。此外已知的是,不管紙節(jié)段此時(shí)被涂抹還 是未被涂抹,在將其巻起到折疊芯軸上之前將其在節(jié)段棱邊處預(yù)折(vorbrechen),以便有 助于巻起和尤其在折疊芯軸上的重疊的制造。未被涂抹的紙節(jié)段在重疊的范圍中涂覆粘合 劑之后被粘貼成為套(Hillse)。
發(fā)明內(nèi)容
關(guān)于本發(fā)明應(yīng)提供用于涂覆粘合劑的改進(jìn)的裝置以及用于制造紙杯的改進(jìn)的機(jī) 器和改進(jìn)的方法。 此外根據(jù)本發(fā)明,用于涂覆粘合劑的、尤其用于由至少一個(gè)紙節(jié)段制造紙杯的裝 置設(shè)置有用于涂覆粘合劑的壓模,在該裝置中,壓模由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成。
令人驚訝地已表明的是,借助于由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成的壓模可容易 地涂覆粘合劑和尤其低粘度的底料或增粘劑。由此,B卩,壓模由堅(jiān)硬且無(wú)彈性(nicht nachgiebig)的燒結(jié)材料制成,實(shí)際上在壓模處不會(huì)產(chǎn)生磨損。此外,同時(shí)涂覆粘合劑并通 過(guò)推壓壓模形成紙節(jié)段是可能的。令人驚訝的是,即使在相當(dāng)?shù)驼扯鹊恼澈蟿?例如底料) 情況下,在預(yù)定的涂覆位置之外的范圍中不會(huì)觀察到沾上污漬或?yàn)R出液滴。同樣在相當(dāng)?shù)?粘度的含水的粘合劑情況下,可達(dá)到相當(dāng)節(jié)約的粘合劑消耗。此外,可極其簡(jiǎn)單地清潔燒結(jié) 材料,因?yàn)閴耗?珊?jiǎn)單地全部地浸入到溶劑中或利用溶劑被清洗。 在發(fā)明的改進(jìn)方案中,實(shí)現(xiàn)了粘合劑從粘合劑供應(yīng)管路供應(yīng)至壓模的粘合劑涂覆 表面,至少部分地通過(guò)壓模的多孔的燒結(jié)材料。 根據(jù)發(fā)明的裝置的這樣的構(gòu)造適用于制造紙杯時(shí)的高周期率(Taktraten)。通過(guò) 壓力管路,以簡(jiǎn)單的方式的連續(xù)的粘合劑供應(yīng)是可能的。例如,在相當(dāng)?shù)驼扯鹊恼澈蟿┣闆r 下,只有當(dāng)壓模已經(jīng)安放在紙節(jié)段上時(shí),才可接通加壓。除壓模的粘合劑涂覆表面之外,例 如通過(guò)燒結(jié)材料的簡(jiǎn)單的精磨密封壓模的其它的外表面。當(dāng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)粘合劑通過(guò)壓模的多 孔燒結(jié)材料時(shí),可在壓模的整個(gè)粘合劑涂覆表面上達(dá)到粘合劑的均勻分布。
在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,燒結(jié)材料是燒結(jié)金屬。 燒結(jié)金屬相當(dāng)抗壓且耐磨。燒結(jié)金屬的流動(dòng)阻力適用于粘合劑供應(yīng)。
在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,使燒結(jié)材料的孔隙度匹配待使用的粘合劑的粘性、粘合
劑供應(yīng)管路中的供給壓力以及預(yù)定的粘合劑涂覆量。 以這種方式上可確保的是,始終準(zhǔn)確地將所需的精確量的粘合劑涂覆到紙節(jié)段
上。由此,尤其對(duì)于帶有高周期率的紙杯的批量生產(chǎn),可達(dá)到較少的粘合劑消耗。 在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,粘合劑涂覆表面構(gòu)造成彎曲的。 以這種方式可在涂覆粘合劑的同時(shí)部分地形成紙節(jié)段,并且例如可在涂覆粘合劑 的同時(shí)預(yù)折節(jié)段棱邊,以便有助于之后巻繞成杯套。 在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,粘合劑涂覆表面構(gòu)造成圓柱的柱面的區(qū)段的形式。
以這種方式可達(dá)到節(jié)段棱邊的可靠的且有助于之后巻繞的預(yù)折。
基于本發(fā)明的問(wèn)題還通過(guò)帶有根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的用于制造紙 杯的機(jī)器而加以解決。在這樣的機(jī)器中,可在預(yù)折工位中設(shè)置用于涂覆粘合劑的裝置以用 于紙節(jié)段的至少部分的形成。以這種方式可同時(shí)實(shí)現(xiàn)形成和預(yù)折以及粘合劑的涂覆,并且 必要時(shí)可精簡(jiǎn)附加的加工工位。 基于本發(fā)明的問(wèn)題還通過(guò)用于制造紙杯的方法而解決,該方法帶有以下的步驟
將由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成的帶有粘合劑涂覆表面的壓模放置到設(shè)置成用于粘貼的
紙節(jié)段的區(qū)段上;輸送粘合劑自粘合劑供應(yīng)管路通過(guò)壓模的燒結(jié)材料至粘合劑涂覆表面;
以及通過(guò)至少在將粘合劑涂覆到其上的區(qū)段中產(chǎn)生重疊而將紙節(jié)段粘貼成杯套。 在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,在放置壓模的同時(shí)使紙節(jié)段變形。有利地在放置壓模的
同時(shí)實(shí)現(xiàn)紙節(jié)段的棱邊的預(yù)折。
本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點(diǎn)從權(quán)利要求和與附圖相關(guān)的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式 的下文描述中獲得。在此,所示的不同的實(shí)施形式的單個(gè)特征可以任意的方式相互組合,而 不超出本發(fā)明的范圍。在附圖中 圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的截段圖,
圖2顯示圖1的裝置的側(cè)視圖, 圖3顯示自斜上方的用于制造紙杯的紙節(jié)段的視圖, 圖4在側(cè)視圖中顯示圖3的紙節(jié)段, 圖5顯示由圖3的紙節(jié)段所制成的杯套的圖示, 圖6顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的示意性截面圖,
圖7顯示圖6的裝置的示意性俯視圖, 圖8顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的示意性的部分的截面圖,
圖9顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的示意性的部分的截面圖,以 及 圖10顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置的示意性的部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1的圖示中為用于制造紙杯的機(jī)器的預(yù)折工位10。利用這樣的機(jī)器將單面涂抹 有塑料的紙節(jié)段12加工成為紙杯。在預(yù)折工位10中,使紙節(jié)段12在節(jié)段棱邊的范圍中變形并且同時(shí)利用用于涂覆底料的裝置14在該變形的節(jié)段棱邊的范圍中涂覆粘合劑。在此, 特別的粘合劑稱(chēng)作底料,該粘合劑構(gòu)成包含塑料的含水溶液。該底料涂覆到紙節(jié)段12的涂 抹有塑料的側(cè)面上并在紙節(jié)段12的熱封接時(shí)用作增粘劑。 在預(yù)折工位10的下游,預(yù)折且設(shè)有底料的紙節(jié)段12巻繞到折疊芯軸上并且在此 后產(chǎn)生的重疊的范圍中通過(guò)熱封接相互連接。此后生產(chǎn)完成的杯套還設(shè)有底部和必要時(shí)巻 口。例如,還可推入由其它紙節(jié)段制成的其它的保溫套,以便制造雙壁的保溫杯。
用于涂覆粘合劑的裝置14具有由多孔而抗壓的燒結(jié)金屬制成的壓模16。壓模16 固定在壓模托架18上,該壓模托架18可在雙向箭頭20的方向中上下運(yùn)動(dòng)。壓模16還稱(chēng) 為下預(yù)折板(Vorbrechleiste)并在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)朝著上預(yù)折板22運(yùn)動(dòng)。由此,容納在壓模 16和上預(yù)折板22之間的紙節(jié)段12變形,因?yàn)榧埞?jié)段12在其圖1的圖示中不可見(jiàn)的節(jié)段棱 邊的范圍中向上變彎。壓模托架18以高度可移的方式固定在機(jī)器托架24處,更確切地說(shuō) 借助于可在機(jī)器托架24中的無(wú)法看見(jiàn)的長(zhǎng)孔中上下滑動(dòng)的螺栓26。壓模托架18的陽(yáng)臺(tái)形 的突出部28借助于壓力彈簧30而遠(yuǎn)離上預(yù)折板22向下被預(yù)加壓。 在壓模托架18中設(shè)置流體通道,該流體通道可借助于聯(lián)接管32與粘合劑供應(yīng)管 路相連接。從端口 32開(kāi)始,粘合劑-在當(dāng)前的情況中稱(chēng)為底料-可到達(dá)流體通道中并通過(guò) 多個(gè)岔道直到壓模16。底料被加壓并由此可在由多孔的燒結(jié)金屬所制成的壓模16內(nèi)擴(kuò)散。 由此,底料在壓模16的粘合劑涂覆表面36處排出,該粘合劑涂覆表面36構(gòu)造成彎曲的并 尤其具有圓柱的柱面的區(qū)段的形狀。因此,在上預(yù)折板22的方向中移動(dòng)壓模16時(shí),容納在 壓模16和上預(yù)折板之間的紙節(jié)段12在其節(jié)段棱邊的范圍中變形并單面地設(shè)有底料涂覆。
在壓模托架18下設(shè)置有收集槽38,以便必要時(shí)收集排出的底料。除粘合劑涂覆表 面36之外壓模16在其處于開(kāi)放的側(cè)表面處被密封,以使得底料可只在粘合劑涂覆表面36 處排出。壓模16的這樣的密封可通過(guò)待密封的側(cè)表面的簡(jiǎn)單的精磨而實(shí)現(xiàn)。
圖2的圖示在側(cè)視圖中顯示圖1的預(yù)折工位10。可清楚地看出壓模托架18中的 端塞40,該端塞40在直徑方面與流體通道相符,該流體通道伸延橫穿壓模托架18在圖2中 進(jìn)入到附圖平面中并因此平行于壓模16,用于粘合劑供應(yīng)管路的端口 32設(shè)置在流體通道 的在圖2中無(wú)法看見(jiàn)的位于背部的側(cè)面處。岔道42從借助于端塞40而閉合的流體通道開(kāi) 始在壓模托架18內(nèi)以向上且朝向壓模16的方式伸延。這些岔道42本身無(wú)法看見(jiàn)并因此 以虛線(xiàn)表示。壓模16在岔道42的延續(xù)部分設(shè)有盲孔44,該盲孔44同樣本身無(wú)法看見(jiàn)并因 此以虛線(xiàn)表示。因此,經(jīng)過(guò)岔道42和盲孔44低粘度的底料到達(dá)壓模16的內(nèi)部中,并且因 為除粘合劑涂覆表面36之外壓模16的處于開(kāi)放的側(cè)表面被密封,因此這種低粘度的底料 只在粘合劑涂覆表面36的范圍中排出??汕宄乜闯龅氖?,粘合劑涂覆表面36的曲率與 上預(yù)折板22的曲率相配合,以使得紙節(jié)段12容納在上預(yù)折板22的凸出的彎曲棱邊和凹陷 的彎曲的粘合劑涂覆表面36之間并因此當(dāng)壓模托架18逆著壓力彈簧30的作用力向上運(yùn) 動(dòng)時(shí)向上彎曲。例如,可以氣動(dòng)的方式向上推壓壓模托架18。在粘合劑涂覆表面貼靠在紙 節(jié)段12處期間,底料排出,并且利用底料潤(rùn)濕放置在粘合劑涂覆表面36上的紙節(jié)段12的 區(qū)段。 在此,壓模16的孔隙度匹配所使用的粘合劑的粘性和在紙節(jié)段12上所需量的粘 合劑。符合目的地,在壓力作用下向端口 32供應(yīng)粘合劑供應(yīng)管路中的底料,并且可有利的 是,只有當(dāng)壓模托架18已經(jīng)向上移動(dòng)并且紙節(jié)段12被夾住在壓模16和上預(yù)折板22之間時(shí),才接上壓力供應(yīng)。 一旦壓模托架18此后再次向下移動(dòng),則從粘合劑供應(yīng)管路中移除壓 力,以使得也沒(méi)有其它的底料可再?gòu)恼澈蟿┩扛脖砻?6排出。 圖3的圖示示意性地顯示在已經(jīng)預(yù)折狀態(tài)中的紙節(jié)段12,在該狀態(tài)中,緊鄰圖3中 左側(cè)的節(jié)段棱邊的范圍46向上彎曲。在圖3的圖示中還可看出的是,在該向上彎曲的范圍 46中已經(jīng)涂覆有底料,該底料由淺灰陰影線(xiàn)來(lái)表示。 圖4的圖示在側(cè)視圖中顯示紙節(jié)段12。底料被涂覆到范圍46的凸出的側(cè)面上。
那么,圖5的圖示顯示生產(chǎn)完成的杯套48,該杯套48由此而產(chǎn)生,即,紙節(jié)段12巻 起到折疊芯軸上并在重疊的范圍中被封接。在這樣的范圍(即,在其中,預(yù)折范圍46設(shè)有 底料)中產(chǎn)生重疊。由此,明顯地穩(wěn)固并改進(jìn)在重疊的范圍中的通過(guò)熱封接的連接。由此, 無(wú)問(wèn)題地可能的是,將巻口形成到杯套48的上邊緣(由于杯套48的圓錐形的形狀,其具有 更大的直徑)處,而不會(huì)由于軋制過(guò)程(Rollvorgang)撕開(kāi)在重疊范圍中的封接。
由于壓模16由耐壓的、多孔的燒結(jié)材料制成,因此其實(shí)際上不經(jīng)受磨損并還在制 造紙杯時(shí)在高周期率時(shí)具有相當(dāng)良好的使用壽命。如果例如在較長(zhǎng)的生產(chǎn)中斷之后或許還 殘留在壓模中的底料已變干燥,則可能由此以簡(jiǎn)單的方式清潔壓模16,S卩,整個(gè)壓模16被 取下并被放入到溶劑中或利用溶劑被清洗。由此,根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置14在 制造杯套48期間在重疊的范圍中提供明顯更可靠的連接,并且此外可幾乎完全避免由清 潔或保養(yǎng)引起的停車(chē)時(shí)間。 圖6的示意性圖示顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置50。裝置50示 意性地以截面圖示出。裝置50用來(lái)在其下邊緣的范圍中在內(nèi)側(cè)面上利用粘合劑涂覆設(shè)有 平截頭圓錐形的厚紙?zhí)?。在套的下端處的這樣的粘合劑涂覆或底料涂覆可幫助,改進(jìn)邊界 (Zarge)的封接性,該邊界在插入底部后將底部邊緣與套的下邊緣相連接并由此以不透流 體的方式閉合紙杯。為此,裝置50具有三個(gè)壓模54a、54b以及54c,其各自由燒結(jié)材料(例 如,燒結(jié)金屬)制成并可透過(guò)待涂覆的底料。為簡(jiǎn)便起見(jiàn),未示出用于給壓模54a、54b以及 54c加載粘合劑并壓出粘合劑通過(guò)這些壓模的裝置。 壓模54a、54b以及54c共同地構(gòu)成環(huán)形物的形狀,該環(huán)形物具有平截頭圓錐形的 外表面和圓柱形的內(nèi)表面以及圓環(huán)形的遮蓋表面或底表面。在此,壓模54a、54b以及54c 中的每一個(gè)構(gòu)成圓環(huán)節(jié)段并只在約120°的角度范圍內(nèi)延伸。可使壓模54a、54b以及54c 如由箭頭56所示徑向向外移動(dòng)。例如,芯軸用于壓模54a、54b以及54c的徑向移動(dòng)或脹開(kāi) (Aufspreizen),該芯軸被推入到由三個(gè)壓模54a、54b以及54c構(gòu)成的圓環(huán)的內(nèi)腔中。通過(guò) 壓模54a、54b以及4c的徑向移動(dòng)其貼靠到厚紙?zhí)?2的內(nèi)側(cè)處。由此給壓模54a、54b以及 54c的徑向運(yùn)動(dòng)設(shè)定界限,即,使得這些壓模對(duì)著相對(duì)配合工具58 (Gegenwerkzeug)的平截 頭圓錐形的內(nèi)表面移動(dòng)。然后,套52的下邊緣被夾住在相對(duì)配合工具58的平截頭圓錐形 的內(nèi)表面和壓模54a、54b以及54c的外表面之間,并且同時(shí)涂覆粘合劑涂覆到壓模54a、54b 以及54c貼靠在其處的范圍上。 圖7的圖示以示范性的俯視圖顯示圖6的裝置50。利用箭頭56表示由壓模54a、 54b以及54c組成的環(huán)形物的脹開(kāi)運(yùn)動(dòng)。相對(duì)配合工具58可同樣在由壓模54a、54b以及 54c構(gòu)成的內(nèi)腔的自由內(nèi)腔下面開(kāi)口,以便可推過(guò)或推入脹開(kāi)芯軸(Spreizdorn)。如圖6 中利用雙向箭頭60所示,相對(duì)配合工具58可在厚紙?zhí)?2的縱向中進(jìn)給到壓模54a、54b和 54c上。
6
圖8的圖示部分地顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置62。裝置62的 構(gòu)造原則上類(lèi)似于圖6中所示的裝置50??偣踩齻€(gè)圓環(huán)區(qū)段形的壓模64(在圖8的圖示中 只部分地顯示其中的一個(gè)節(jié)段)至少部分地由燒結(jié)金屬制成并可徑向向外對(duì)著厚紙?zhí)椎?下邊緣被移動(dòng)。厚紙?zhí)孜词境鲈趫D8的圖示中,但是容納在壓模54和相對(duì)配合工具66之 間的環(huán)狀間隙中。壓模54在其外表面的范圍中具有不同的斜面。自相對(duì)配合工具66中的 凹口的底部,相應(yīng)地自在裝置62中設(shè)有粘合劑涂覆的厚紙?zhí)椎南逻吘夐_(kāi)始,壓模64的外表 面的角度位于約30。的范圍中。然后,外表面的角度在壓模的外表面的進(jìn)一步的伸延中改 變并且然后例如假設(shè)相對(duì)于由壓模節(jié)段64構(gòu)成的環(huán)形物的中心縱軸約10。的角度。因此 從壓模64的下邊緣來(lái)看,相對(duì)于中心軸線(xiàn)68的角度首先較陡,并且然后變得較平坦并在較 平坦的范圍中基本上與套的傾斜角相符。 同樣相應(yīng)地構(gòu)造相對(duì)配合工具66的內(nèi)表面,以使得通過(guò)使厚紙?zhí)椎淖畹偷倪吘?區(qū)段向內(nèi)彎折而同時(shí)預(yù)折在裝置62中設(shè)有粘合劑涂覆的厚紙?zhí)住S纱嗽谔滋幵诘琢贤扛?時(shí)可發(fā)生預(yù)折,這有助于在隨后的處理步驟中在形成邊界時(shí)翻轉(zhuǎn)下邊緣,也就是說(shuō),當(dāng)將套 的下邊緣還與底部的邊緣相連接以便以不透流體的方式封上杯子時(shí)。 在運(yùn)行中,部分地且示意性地示出的套72被引入到壓模節(jié)段64和相對(duì)配合工具 66之間的間隙中,并且然后如由雙向箭頭70所示使壓模64徑向向外移動(dòng)并緊接著再次退 回。在此,相對(duì)于底料涂覆同時(shí)實(shí)現(xiàn)套72在其下邊緣的范圍中的預(yù)折。
圖9的圖示部分地顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置74。不同于裝置 72,從中心軸線(xiàn)68來(lái)看壓模76和相對(duì)配合工具78在下拐角范圍中向外彎曲。由此在將粘 合劑涂覆到套上的同時(shí)將套在其下邊緣處預(yù)折,即,通過(guò)使下邊緣相應(yīng)于壓模76處和相對(duì) 配合工具78中的曲率向下彎折。 圖10的圖示部分地顯示其它的根據(jù)發(fā)明的用于涂覆粘合劑的裝置80。壓模82和 相對(duì)配合工具84在此利用凸肩86,88彼此相配,在該凸肩86,88處,在圖10的圖示中且平 行至中心縱軸線(xiàn)68來(lái)看,壓模82和相對(duì)配合工具84的截面從上到下減小。凸肩實(shí)施成倒 圓角過(guò)渡。由此,被引入到壓模82和相對(duì)配合工具84之間的間隙中的套設(shè)有粘合劑涂覆 且同時(shí)在其下范圍中設(shè)有肩形的凸肩。由此,在該凸肩的范圍中實(shí)現(xiàn)套的預(yù)折,以使得然后 在該凸肩的范圍中當(dāng)成型邊界(其使底部與套相連接以便完成不透流體的杯子)時(shí)可容易 地且以限定的方式翻轉(zhuǎn)套。
權(quán)利要求
一種用于涂覆粘合劑的、尤其用于由至少一個(gè)紙節(jié)段制造紙杯、帶有用于涂覆所述粘合劑的壓模(16)的裝置,其特征在于,所述壓模(16)由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,從粘合劑供應(yīng)管路至所述壓模(16)的粘 合劑涂覆表面(36)的粘合劑供應(yīng)實(shí)現(xiàn)至少部分地通過(guò)所述壓模(16)的多孔的燒結(jié)材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述燒結(jié)材料是燒結(jié)金屬。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述燒結(jié)材料的孔隙度匹配 待使用的粘合劑的粘性、所述粘合劑供應(yīng)管路中的供給壓力以及預(yù)定的粘合劑涂覆量。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述粘合劑涂覆表面(36)構(gòu) 造成彎曲的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述粘合劑涂覆表面(36)構(gòu)造成圓柱的 柱面的區(qū)段的形式。
7. —種用于制造紙杯的機(jī)器,其特征在于,設(shè)置有根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 用于涂覆粘合劑的裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)器,其特征在于,所述用于涂覆粘合劑的裝置設(shè)置在預(yù)折 工位(10)中以用于紙節(jié)段(12)的部分的形成。
9. 一種用于制造紙杯的方法,帶有以下步驟將由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成的帶有粘合劑涂覆表面(36)的壓模(16)放置到設(shè) 置成用于粘貼的紙節(jié)段(12)的區(qū)段上,輸送粘合劑自粘合劑供應(yīng)管路通過(guò)所述壓模(16)的燒結(jié)材料至所述粘合劑涂覆表面 (36),以及通過(guò)至少在將所述粘合劑涂覆到其上的區(qū)段中產(chǎn)生重疊而將所述紙節(jié)段(12)粘貼成 杯套(48)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,在放置所述壓模(16)的同時(shí)使所述紙節(jié) 段(12)變形。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,在放置所述壓模(16)的同時(shí)預(yù)折所述 紙節(jié)段(12)的棱邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于涂覆粘合劑的裝置以及用于制造紙杯的機(jī)器和方法,具體而言,本發(fā)明涉及一種用于涂覆粘合劑的、尤其用于由至少一個(gè)紙節(jié)段制造紙杯的、帶有用于涂覆粘合劑的壓模的裝置。根據(jù)本發(fā)明,壓模由抗壓的、多孔的燒結(jié)材料制成。在由單面被涂抹的紙材料制造紙杯時(shí)使用。
文檔編號(hào)B31B1/26GK101758646SQ2009102662
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者U·梅瑟施米德 申請(qǐng)人:邁克爾·霍勞弗機(jī)器制造有限責(zé)任兩合公司