專利名稱:塑料殼體及其制作方法
技術領域:
本發(fā)明是關于一種塑料殼體及其制作方法,尤其是關于一種具有金屬鉆雕效果的 塑料殼體及該殼體的制作方法。
背景技術:
塑料因具有易成型、質輕等特點被廣泛應用于制造電子產(chǎn)品的外觀件。隨著消費 者對電子產(chǎn)品外觀件的外觀質量及美觀性要求越來越高,塑料本身的色彩裝飾效果或通過 簡單的噴漆在塑料表面形成的單一、呆板的色澤已不能滿足消費者的需求。消費者希望在 享受塑料殼體輕便的優(yōu)點的同時,還能夠在塑料殼體表面看到金屬的亮麗質感,尤其是金 屬鉆雕效果。鉆雕是一種利用鉆石雕刻刀具在金屬表面進行微量切削,從而在金屬表面的 部分區(qū)域形成一種具細密且均勻的呈圖案狀的紋路,形成紋路的區(qū)域與未形成紋路的區(qū)域 對光的反射效果不一樣,從而使金屬表面呈現(xiàn)出一種部分放亮的、特殊的外觀效果。由于塑 料表面的質地太軟,刀具加工性差,且塑料本身不具備金屬的質感,因而無法利用鉆石雕刻 刀具在塑料表面得到金屬鉆雕效果。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,有必要提供一種具有金屬鉆雕效果的塑料殼體。另外,還有必要提供一種上述殼體的制作方法。一種塑料殼體,其包括一透明外表層及一基體,所述透明外表層的一表面形成有 紋理,在該透明外表層的另一表面與基體之間設置有一具金屬效果的真空鍍膜層。一種塑料殼體的制作方法,其包括如下步驟成型一透明外表層,并使該透明外表層的一表面形成紋理;在該透明外表層的另一表面鍍覆一具金屬效果的真空鍍膜層;在該真空鍍膜層上注塑一基體。相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明塑料殼體通過在其透明外表層的一表面成型出紋理,再 于透明外表層的另一表面鍍覆一真空鍍膜層,對應于所述透明外表層形成紋理的區(qū)域,所 述塑料殼體呈現(xiàn)出金屬鉆雕的外觀效果,提升了產(chǎn)品的外觀吸引力及附加價值。
圖1為本發(fā)明塑料殼體一較佳實施方式的剖面示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1所示,本發(fā)明較佳實施方式的塑料殼體10包括一外表層11、一裝飾層 13、一真空鍍膜層15、一保護層17及一基體19。外表層11為以注塑的方式制成的透明塑料層。該塑料可選自為聚丙烯(PP)、聚酰 胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。該外表層11的厚度在0. 175-0. 2mm之間。在外表層11的一表面形成有均勻細密的紋 理111,該紋理111的分布呈圖案狀,如菱形、同心圓或其他裝飾性圖案等。所述紋理的深度 在10-30 μ m之間,相鄰二紋理之間的間距為15-25 μ m。所述紋理是借以成型模具在注塑成 型時形成。裝飾層13為一透明或半透明彩色油墨層,其可以絲網(wǎng)印刷的方式形成于所述外 表層11上與紋理111相對的另一表面上。真空鍍膜層15形成于裝飾層13的表面。該真空鍍膜層15為一具有金屬質感的 鍍層。形成真空鍍膜層15的材料可為金屬材料,如錫、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩、不銹鋼及銦錫 合金中的任一種,也可為具有金屬外觀的非金屬,如碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦或氧化鋁。保護層17為一紫外光固化油墨層,其可以絲網(wǎng)印刷的方式形成于所述真空鍍膜 層15的表面。基體19為一注塑塑料層,其形成于保護層17的表面。形成基體19的材料為聚乙 烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及 聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任一種。上述塑料殼體10的制作方法包括如下步驟于一注塑模具內(nèi)成型一透明外表層11。該注塑模具的模穴表面的部分區(qū)域形成有 具圖案狀的紋理,使得所述成型后的透明外表層11的一表面形成與所述模穴表面的紋理 相互補的紋理111。在所述透明外表層11的另一表面印刷一裝飾層13,該裝飾層13可為透明或半透 明彩色油墨層。在所述裝飾層13的表面鍍覆一具金屬質感的真空鍍膜層15。形成真空鍍膜層15 的材料可為金屬材料,如錫、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩、不銹鋼及銦錫合金中的任一種,也可為具 有金屬外觀的非金屬,如碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦或氧化鋁。于所述真空鍍膜層15上印刷一保護層17,該保護層17可為紫外光固化油墨層。為 有效避免后續(xù)注塑基體19時對所述真空鍍膜層15的損壞,可將所述保護層17以重復印刷 的方式形成,如可在真空鍍膜層15上進行57次重復印刷紫外光固化油墨,形成保護層17, 印刷后對保護層17進行紫外光固化干燥。將所述形成有裝飾層13、真空鍍膜層15及保護層17的外表層11置于一成型模具 中,使其成型為塑料殼體10的形狀,并對周緣部分進行修剪。將該成型后的外表層11置于 一注塑模具中注塑一基體19于所述保護層17上??梢岳斫獾模鲅b飾層13可以省略,即真空鍍膜層15直接形成于透明外表層11 與紋理111相對的另一表面。本發(fā)明較佳實施方式的塑料殼體10通過在其透明外表層11的一表面的部分區(qū)域 先成型出紋理111,再于透明外表層11的另一表面依次設置透明或半透明裝飾層13及具金 屬效果的真空鍍膜層15,使得所述塑料殼體10呈現(xiàn)出多彩的金屬鉆雕外觀效果,大大提升 了產(chǎn)品的外觀吸引力及附加價值。
權利要求
一種塑料殼體,其包括一透明外表層及一基體,其特征在于所述透明外表層的一表面形成有紋理,在該透明外表層的另一表面與基體之間設置有一具金屬效果的真空鍍膜層。
2.如權利要求1所述的塑料殼體,其特征在于所述透明外表層的厚度在0.175-0. 2mm 之間,該紋理的深度在10-20 μ m之間,相鄰二紋理之間的間距為15-25 μ m。
3.如權利要求2所述的塑料殼體,其特征在于所述外表層的另一表面印刷有一裝飾 層,所述真空鍍膜層形成于該裝飾層的表面。
4.如權利要求3所述的塑料殼體,其特征在于所述裝飾層為一透明或半透明彩色油 墨層ο
5.如權利要求3所述的塑料殼體,其特征在于所述真空鍍膜層的表面印刷有一保護 層,所述基體注塑結合于保護層上。
6.如權利要求5所述的塑料殼體,其特征在于所述保護層為一紫外光固化油墨層。
7.如權利要求1所述的塑料殼體,其特征在于所述真空鍍膜層的材料為錫、鋁、鈦、 銦、鉻、金、釩、不銹鋼及銦錫合金中的任一種或為碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦及氧化鋁中的任 一種。
8.—種塑料殼體的制作方法,其包括如下步驟成型一透明外表層,并使該透明外表層的一表面形成紋理; 在該透明外表層的另一表面鍍覆一具金屬效果的真空鍍膜層; 在該真空鍍膜層上注塑一基體。
9.如權利要求8所述的塑料殼體的制作方法,其特征在于所述在透明外表層的一表 面形成紋理是借以成型模具在注塑成型時制成。
10.如權利要求8所述的塑料殼體的制作方法,其特征在于所述鍍覆真空鍍膜層前在 所述透明外表層的另一表面印刷一裝飾層。
11.如權利要求8所述的塑料殼體的制作方法,其特征在于所述注塑基體前在真空鍍 膜層上印刷一保護層。
全文摘要
一種塑料殼體,其包括一透明外表層及一基體,所述透明外表層的一表面形成有紋理,在該透明外表層的另一表面與基體之間設置有一具金屬效果的真空鍍膜層。一種塑料殼體的制作方法,其包括如下步驟成型一透明外表層,并使該透明外表層的一表面形成紋理;在該透明外表層的另一表面鍍覆一具金屬效果的真空鍍膜層;在該真空鍍膜層上注塑一基體。
文檔編號B32B15/08GK101896043SQ2009103025
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月23日 優(yōu)先權日2009年5月23日
發(fā)明者侯勤政, 王彥民, 黃剛 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司