專利名稱：碳纖維預(yù)浸布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)浸料布，具體講是涉及一種碳纖維預(yù)浸布，屬于碳 纖維技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、比不 銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電，具有許多寶貴的電 學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。用碳纖維與塑料制成的復(fù)合材料所做的飛 機(jī)不但輕巧，而且消耗動力少，推力大，噪音??；用碳纖維制成電子計算機(jī) 的磁盤，能提高計算機(jī)的儲存量和運(yùn)算速度；用碳纖維增強(qiáng)塑料來制造衛(wèi)星 和火箭等宇宙飛行器，機(jī)械強(qiáng)度高，質(zhì)量小，可節(jié)約大量的燃料。另外，很 多運(yùn)動器材也用碳纖維制成，比如魚竿、羽毛球拍、網(wǎng)球拍、自行車等，重 量小、強(qiáng)度大、彈性好，能提高運(yùn)動員的運(yùn)動水平。采暖設(shè)備的核心發(fā)熱體 上也己經(jīng)越來越多地采用碳纖維材料。隨著國際、國內(nèi)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的逐漸成熟和深入，特別是碳纖維行業(yè)技術(shù) 的迅猛壯大，各國在碳纖維領(lǐng)域的市場日漸完善，需求量也隨之劇增，技術(shù)要 求和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高、越精，過去一直纏繞這個領(lǐng)域的一些重要問 題，也越來越明顯，目前一直是國際上各專家在努力攻克的難關(guān)?，F(xiàn)在在生產(chǎn) 碳纖維預(yù)浸布、不干膠紙或異腈膠布時，都是采用"PE淋膜紙"、"CCK離型紙" 或"格拉率離型紙"作為基材，在其上附著碳纖維布、不干膠紙或異腈膠布等， 使用時將基材撕掉即可。但是目前所使用的基材在生產(chǎn)屮會出現(xiàn)一些如下質(zhì)量 或品質(zhì)問題一、 碳纖維預(yù)浸布表面的"斑馬紋"現(xiàn)象；二、 碳纖維預(yù)浸布的纖維結(jié)合的均勻厚度和平整度、出實度達(dá)不到要求；三、 碳纖維預(yù)浸布的表面光潔度和光亮度不高；四、 碳纖維預(yù)浸布因離型紙基材的原因?qū)е虏济孀冃蔚取?上述問題是由基材本身引起的，無法避免。另外，由于基材先天性的品質(zhì) 問題，隨著氣候的變化及原材料問題，離型紙易受潮變形，從而導(dǎo)致所生產(chǎn)的 碳纖維布變形；同時由于"CCK離型紙"生產(chǎn)加工工序復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量難以保 證，容易出現(xiàn)多種質(zhì)量問題，同時也給碳纖維生產(chǎn)企業(yè)造成因質(zhì)量問題帶來的 較大損失。另外，由于上述基材不耐高溫，使用次數(shù)很有限，使用l-2次就要報廢，并 無法回收利用，浪費(fèi)很大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種基材耐高溫、可 提高產(chǎn)品品質(zhì)、使用次數(shù)多、并可重復(fù)使用的碳纖維預(yù)浸布。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的.---種碳纖維預(yù)浸布，其特征在于包括基材和碳纖維布，所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材，在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別 附著有有機(jī)硅，有機(jī)硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合；在有機(jī)硅上分別涂有一 層樹脂膠，所述的碳纖維布密布在樹脂膠t，夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片 材中間，與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起，樹脂膠貼合在有機(jī)硅上。前述的碳纖維預(yù)浸布，其特征在于所述的碳纖維布為碳纖維絲。 本實用新型的有益效果是本實用新型采用PET聚酯薄膜片材作為基材， 耐高溫，增加了使用次數(shù)，并可回收再次利用，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本； 并且消除了碳纖維布的斑馬紋現(xiàn)象，使碳纖維布厚度均勻、表面平整光亮，內(nèi) 在結(jié)合密實牢固，提高了產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和檔次。

圖1是本實用新型的部分橫截面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體的介紹。 圖1是本實用新型的部分橫截面剖視圖。如圖所示，本實用新型的碳纖維預(yù)浸布，包括基材和碳纖維布?；臑閮?片對置的PET聚酯薄膜片材1和2，在兩片對置的PET聚酯薄膜片材1和2相對的一側(cè)上分別附著有有機(jī)硅4，有機(jī)硅4與PET聚酯薄膜片材1和2牢固地 妙a5口 n o在有機(jī)硅4上分別涂有一層樹脂膠3，碳纖維布5密布在樹脂膠3上，夾在 兩片對置的PET聚酯薄膜片材1和2的中間，與樹脂膠3牢固地結(jié)合在一起， 形成均勻、密實、牢固的有機(jī)結(jié)合體，樹脂膠3貼合在有機(jī)硅4上。 上述的碳纖維布5可以采用碳纖維絲，以提高與樹脂膠的結(jié)合度。 本申請利用PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)聚酯薄膜片材取代了過去在碳 纖維行業(yè)中碳纖維預(yù)浸布生產(chǎn)和玻璃纖維預(yù)浸料布生產(chǎn)中使用的"CCK離型紙" 基材載體，通過各種試驗分析和生產(chǎn)使用及產(chǎn)品成品質(zhì)量的檢測、使用，經(jīng)全 國碳布行業(yè)的有關(guān)專家的親自檢驗、分析， 一致認(rèn)定由該基材生產(chǎn)出來的碳 纖維預(yù)浸布的產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到了一個高品質(zhì)的飛躍，使我國碳纖維布品質(zhì)提 高了相當(dāng)高的檔次。一、 可以提高碳纖維布的預(yù)浸性能，使碳纖維和樹脂成為均勻的有機(jī)結(jié)合 體，從而完全消除了碳布的"斑馬紋"；使碳纖維完全成為厚度均勻無任何缺 陷的一個平面體，且碳纖維布的內(nèi)在結(jié)合相當(dāng)密實牢固；二、 由于"PET聚酯薄膜片材"表面具有一定的硬度和光亮度及平整度的 優(yōu)點(diǎn)，用它加工的碳纖維布表面很平整、很光亮(幾乎達(dá)到鏡面)，這樣就完全 提高了碳纖維布的質(zhì)量和檔次，為后續(xù)使用碳纖維布的企業(yè)提供了更高品質(zhì)的 碳纖維布產(chǎn)品。另外，可以根據(jù)不同的需求提供不同的表面離型率、表面膠粘率及表面附 著強(qiáng)度，并保證薄膜片材不變形，完全可以成為碳纖維預(yù)浸布(或玻纖布)新 需求、高品質(zhì)的離型用基材。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采取等同替換或等效變換的 方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、碳纖維預(yù)浸布，其特征在于包括基材和碳纖維布，所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材，在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別附著有有機(jī)硅，有機(jī)硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合；在有機(jī)硅上分別涂有一層樹脂膠，所述的碳纖維布密布在樹脂膠上，夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片材中間，與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起，樹脂膠貼合在有機(jī)硅上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征在于所述的碳纖維布為碳 纖維絲。
專利摘要本實用新型涉及一種碳纖維預(yù)浸布，其特征在于包括基材和碳纖維布，所述的基材為兩片對置的PET聚酯薄膜片材，在兩片對置的PET聚酯薄膜片材相對的一側(cè)上分別附著有有機(jī)硅，有機(jī)硅與PET聚酯薄膜片材牢固結(jié)合；在有機(jī)硅上分別涂有一層樹脂膠，所述的碳纖維布密布在樹脂膠上，夾在兩片對置的PET聚酯薄膜片材中間，與樹脂膠牢固地結(jié)合在一起，樹脂膠貼合在有機(jī)硅上。所述的碳纖維布為碳纖維絲。本實用新型采用PET聚酯薄膜片材作為基材，耐高溫，增加了使用次數(shù)，并可回收再次利用，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；并且消除了碳纖維布的斑馬紋現(xiàn)象，使碳纖維布厚度均勻、表面平整光亮，內(nèi)在結(jié)合密實牢固，提高了產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和檔次。
文檔編號B32B7/12GK201362013SQ200920036788
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者晗 嚴(yán), 嚴(yán)國龍, 王天書 申請人:南京龍翔紙業(yè)有限公司