專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合材料板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材技術(shù)，具體是一種復(fù)合材料板材。
背景技術(shù)：
板材作為一種裝飾材料已廣泛應(yīng)用于建筑和日常生活中，尤其是作為建筑 物內(nèi)、外墻壁和幕墻被人們普遍使用。
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的板材主要有兩種，一種是表面經(jīng)過(guò)涂裝涂料后的金屬板 材，另一種是表面經(jīng)過(guò)涂裝涂料后的無(wú)機(jī)板材。
純金屬板材因強(qiáng)度和表面保持平整的要求，需采用較厚的板材，因而成本 較高、浪費(fèi)資源。
純無(wú)機(jī)板材由于強(qiáng)度不如金屬板材也要使用較厚的板材，因而重量大，也 不便于安裝，而且經(jīng)過(guò)涂裝涂料后的表面硬度、耐磨性、涂料的抗剝離等性能 均不如涂裝涂料后的金屬板表面。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種復(fù)合材 料板材，本復(fù)合材料板材不僅重量輕、便于安裝，且涂裝后的表面硬度、耐磨 性，表面抗剝離性能好的復(fù)合板材。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種復(fù)合材料板材，包括無(wú) 機(jī)板材、金屬板材，所述金屬板材通過(guò)粘結(jié)劑粘合在無(wú)機(jī)板材的表面，所述金 屬板材的外表面涂裝有涂料層。
所述無(wú)機(jī)板為纖維水泥板、硅酸鈣水泥板或者氯鎂水泥板中的一種。
所述金屬板材可采用鋁合金板、鋼板或銅板中的一種。
所述金屬板材還包括兩個(gè)包圍住無(wú)機(jī)板材兩側(cè)的折彎部，這樣有利于滿足 不同的工程安裝要求，便于與墻體之間固定。 所述無(wú)機(jī)板材的厚度可采用6 8毫米。
所述金屬板材的厚度可采用1 3毫米。
所述涂料層為氟碳涂料，可采用二氟型或四氟型氟碳涂料。所述粘結(jié)劑可采用聚氨酯膠粘劑。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型的復(fù)合 材料板材是將金屬板通過(guò)粘結(jié)劑粘合在無(wú)機(jī)板的表面，這種有效地結(jié)合滿足了 板材整體的硬度的要求，表面不僅耐磨、耐弱酸、耐弱堿，而且涂料層的抗剝 離性、抗紫外線性效果好；本復(fù)合材料板材重量輕、制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、 安裝維護(hù)方便、美觀、市場(chǎng)用途廣等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合材料板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合材料板材包括無(wú)機(jī)板材2和金屬板材1， 所述金屬板材1可通過(guò)粘結(jié)劑3粘合在無(wú)機(jī)板材2的表面，在金屬板材1的外 表面涂裝有涂料層4，涂裝可以采用常規(guī)的噴涂、刷涂或者混涂等方法實(shí)現(xiàn)。
所述無(wú)機(jī)板2可以采用纖維水泥板，但也可采用硅酸鈣水泥板、氯鎂水泥 板等均可達(dá)到同樣的效果。
所述金屬板材1可以采用鋁合金板或者鋼板，根據(jù)具體的使用要求還可以 選擇以銅為材料的銅板，或者以鋅為材料的鍍鋅板，或者鍍鋁鋅板等。
所述涂料層4由涂覆在其上的涂料經(jīng)干燥后形成，涂料可以采用氟碳涂 料，最好采用二氟型或者四氟型氟碳涂料，當(dāng)然根據(jù)需求也可采用其他涂料。
所述粘結(jié)劑3為聚氨酯膠粘劑或其他粘結(jié)性好的液體粘膠。
所述無(wú)機(jī)板材2的厚度根據(jù)需要可以是6 8毫米，總之其厚度還可以根 據(jù)不同的要求做出其他合適的選擇；同理，所述金屬板材1的厚度也可以是l 3毫米，最好采用2毫米的厚度比較適中，當(dāng)然根據(jù)需要還可以選擇其他合適 的厚度。
所述金屬板材1還包括兩個(gè)包圍住無(wú)機(jī)板材兩側(cè)的折彎部5，這樣有利于 滿足不同的工程安裝要求，便于與墻體之間固定，如果安裝條件不適于折彎部 5時(shí)可以將其省去。如上所述便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí) 施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背 離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均 應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合材料板材，其特征在于包括無(wú)機(jī)板材、金屬板材，所述金屬板材通過(guò)粘結(jié)劑粘合在無(wú)機(jī)板材的表面，所述金屬板材的外表面涂裝有涂料層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述無(wú)機(jī)板為纖維 水泥板、硅酸鈣水泥板或者氯鎂水泥板中的一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述金屬板材為鋁 合金板、鋼板或銅板中的一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述 金屬板材還包括兩個(gè)包圍住無(wú)機(jī)板材兩側(cè)的折彎部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述無(wú)機(jī)板材的厚度為6 8毫米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述金屬板材的厚度為1 3毫米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述涂料層為氟碳涂料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述氟碳涂料為二氟型或四氟型氟碳涂料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料板材，其特征在于所述粘結(jié)劑為聚氨酯膠粘劑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料板材，包括無(wú)機(jī)板材、金屬板材，金屬板材通過(guò)粘結(jié)劑粘合在無(wú)機(jī)板材的表面，金屬板材的外表面涂裝有涂料層，無(wú)機(jī)板為纖維水泥板或硅酸鈣板，金屬板材為鋁合金板或鋼板，涂料為四氟型氟碳涂料，無(wú)機(jī)板材的厚度為6～8毫米，金屬板材的厚度為1～3毫米，金屬板材還包括兩個(gè)包圍住無(wú)機(jī)板材兩側(cè)的折彎部；本復(fù)合材料板材將金屬板材通過(guò)粘結(jié)劑粘合在無(wú)機(jī)板材的表面，這種有效地結(jié)合滿足了板材整體的硬度的要求，表面不僅耐磨、耐弱酸、耐弱堿，而且涂料層的抗剝離性、抗紫外線性效果好；本復(fù)合材料板材重量輕、制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、安裝維護(hù)方便、美觀、市場(chǎng)用途廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B33/00GK201371614SQ20092005272
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者謙 劉, 江明榆 申請(qǐng)人:上海衡峰氟碳材料有限公司