專(zhuān)利名稱(chēng)：貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)屬于印刷機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種紙
印刷品覆膜設(shè)備的二次復(fù)壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
印刷品覆膜工藝設(shè)備是將塑料薄膜涂上膠黏劑與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏
合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品的加工技術(shù)的加工設(shè)備。在此設(shè)備中，參與貼合的結(jié)構(gòu)為一
支固定支承于兩側(cè)板的加熱鋼輥，鋼輥下方設(shè)有膠輥，鋼輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地支承于機(jī)器
機(jī)架上，輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備。膠輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，兩端滑
塊由下方油壓缸及其控制系統(tǒng)使膠輥實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，膠輥無(wú)動(dòng)力源，工作時(shí)，由其下方的油
壓系統(tǒng)將其向上頂使輥身接觸鋼輥并施加一定壓力，膠輥即隨鋼輥被動(dòng)地同步轉(zhuǎn)動(dòng)，作業(yè)
時(shí)，被涂膠黏劑的塑料薄膜與印刷品被牽引至加熱的旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的鋼輥和膠輥
間，經(jīng)兩輥的熱壓作用下成為紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。塑料薄膜與印刷品的貼合是在極短的
時(shí)間內(nèi)完成的，為了使得塑料薄膜與印刷品具有更好的黏合強(qiáng)度及更理想的表面光亮度，
一般是在貼合后對(duì)覆膜產(chǎn)品進(jìn)行二次復(fù)壓，即在貼合裝置后方增加一組與貼合裝置相同結(jié)
構(gòu)的裝置。但是，由于塑料薄膜為成巻的基材，因此，至貼合裝置出來(lái)的覆膜產(chǎn)品也是連續(xù)
的，盡管在設(shè)計(jì)時(shí)二次復(fù)壓剛輥的表面線速度等于貼合鋼輥的表面線速度，但是，因?yàn)槎?br> 復(fù)壓鋼輥的直徑與貼合鋼輥的直徑在生產(chǎn)加工中存在著加工誤差，因此，實(shí)際上二次復(fù)壓
鋼輥的表面線速度不可能等于貼合鋼輥的表面線速度，二次復(fù)壓沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，反而
會(huì)使得復(fù)壓鋼輥對(duì)產(chǎn)品表面造成損壞或是由于二次復(fù)壓的拉力影響貼合的質(zhì)量，要有效解
決此現(xiàn)象，則在貼合與二次復(fù)壓間加裝檢測(cè)裝置，當(dāng)檢測(cè)到此處覆膜產(chǎn)品松弛達(dá)到一定量
時(shí)，該檢測(cè)系統(tǒng)將二次復(fù)壓裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)速加快，至覆膜產(chǎn)品松弛量消除后再將轉(zhuǎn)速恢復(fù)
到原來(lái)的參數(shù)，但這種方式無(wú)疑大大增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本 低，解決覆膜產(chǎn)品在貼膜和復(fù)壓之間出現(xiàn)松弛和過(guò)緊現(xiàn)象，貼合和復(fù)壓時(shí)的鋼輥速度保持 不變的貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的，它是由貼合裝置，二次復(fù)壓裝置組 成，貼合裝置由貼合鋼輥、膠輥組成，二次復(fù)壓裝置由復(fù)壓鋼輥與膠輥組成，貼合鋼輥固定 支承于機(jī)架兩側(cè)板上，貼合鋼輥下方設(shè)有膠輥，貼合鋼輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地支承于機(jī)器機(jī) 架上，輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，膠輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊放在 滑槽內(nèi)，膠輥滑塊的滑槽下端固定支撐角鐵，兩端滑塊由下方油壓缸及其控制系統(tǒng)使膠輥 實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，膠輥無(wú)動(dòng)力源。二次復(fù)壓裝置由膠輥、復(fù)壓鋼輥組成，復(fù)壓鋼輥安裝在膠輥 的下方，輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，復(fù)壓鋼輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑 塊放在滑槽內(nèi)，復(fù)壓鋼輥滑塊的滑槽下端固定支撐角鐵，兩端滑塊連接在油壓缸上，油壓缸推動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)復(fù)壓鋼輥上下移動(dòng)，工作時(shí)，復(fù)壓鋼輥下方的油壓缸向上頂滑塊，使復(fù)壓鋼輥 接觸膠輥并施加一定壓力，復(fù)壓鋼輥即隨被貼合鋼輥帶動(dòng)的膠輥被動(dòng)地同步轉(zhuǎn)動(dòng)。完成一 次貼合的紙塑產(chǎn)品被牽引至加熱的旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的膠輥與復(fù)壓鋼輥間，在兩輥的 熱壓作用下，完成了二次復(fù)壓。 本實(shí)用新型可以解決覆膜產(chǎn)品在貼膜和復(fù)壓之間出現(xiàn)松弛和過(guò)緊現(xiàn)象的問(wèn)題，結(jié) 構(gòu)相對(duì)與傳統(tǒng)貼膜、復(fù)壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

附圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖。 附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實(shí)用新型的液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 如附圖1所示，本實(shí)用新型是由貼合裝置，二次復(fù)壓裝置組成，貼合裝置由貼合鋼 輥1、膠輥3組成，二次復(fù)壓裝置由復(fù)壓鋼輥4、膠輥3及相關(guān)控制系統(tǒng)組成，膠輥3與復(fù)壓 鋼輥4均無(wú)動(dòng)力源。貼合裝置中，貼合鋼輥1為主動(dòng)輥，帶動(dòng)膠輥3運(yùn)動(dòng)。而復(fù)壓裝置中， 膠輥3帶動(dòng)復(fù)壓鋼輥4旋轉(zhuǎn)，覆膜的印刷品6與塑料薄膜7經(jīng)過(guò)由貼合鋼輥1、膠輥3所組 成的"貼合部"貼合后，進(jìn)入由膠輥3、復(fù)壓鋼輥4組成的"二次復(fù)壓部"，完成貼合和二次復(fù) 壓的過(guò)程。這種連體結(jié)構(gòu)相對(duì)與傳統(tǒng)貼膜、復(fù)壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，并能夠很好的控制 覆膜產(chǎn)品2在帖膜與復(fù)壓過(guò)程的等速性，即速度保持不變，解決在傳統(tǒng)帖膜、復(fù)壓過(guò)程中覆 膜產(chǎn)品2在兩機(jī)構(gòu)間出現(xiàn)的過(guò)長(zhǎng)或過(guò)緊的問(wèn)題。 如附圖2所示，本實(shí)用新型貼合鋼輥1固定支承于兩側(cè)板8上，貼合鋼輥1下方設(shè) 有膠輥3，貼合鋼輥1通過(guò)軸承19可旋轉(zhuǎn)地支承于機(jī)器側(cè)板8上，輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備。膠輥 3通過(guò)軸承11可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊10上，滑塊10放在滑槽9內(nèi)，滑槽9下 端設(shè)置固定支撐角鐵12，兩端滑塊IO連接在油壓缸13上，兩端滑塊10由下方油壓缸13及 其控制系統(tǒng)使膠輥3實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，膠輥3無(wú)動(dòng)力源，工作時(shí)，由其下方的油壓系統(tǒng)將其滑 塊10向上頂，使輥身接觸貼合鋼輥1并施加一定壓力，膠輥3即隨貼合鋼輥1被動(dòng)地同步 轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)時(shí)，被涂膠黏劑的塑料薄膜與印刷品被牽引至加熱的旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的 貼合鋼輥1和膠輥3間，經(jīng)兩輥的熱壓作用下成為紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。復(fù)壓鋼輥4安裝 在膠輥3的下方，輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，復(fù)壓鋼輥4通過(guò)軸承14可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑 動(dòng)的滑塊15上，滑塊15放在滑槽16內(nèi)，滑槽16下端設(shè)置固定支撐角鐵17，兩端滑塊15連 接在油壓缸18上，兩端滑塊15由下方的油壓缸18及其控制系統(tǒng)使復(fù)壓鋼輥4實(shí)現(xiàn)上下移 動(dòng)，復(fù)壓鋼輥4也無(wú)動(dòng)力源，工作時(shí)，由其下方的油壓系統(tǒng)將其向上頂使輥身接觸膠輥3并 施加一定壓力，復(fù)壓鋼輥4即隨被貼合鋼輥1帶動(dòng)的膠輥3被動(dòng)地同步轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)時(shí)，完成 一次貼合的紙塑產(chǎn)品被牽引至加熱的旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的膠輥3與復(fù)壓鋼輥4間，在 兩輥的熱壓作用下，完成了二次復(fù)壓。停止作業(yè)時(shí)，油壓缸13、油壓缸18復(fù)原，膠輥3和復(fù) 壓鋼輥4在重力的作用下下降，其滑塊10、滑塊15分別被支撐于支撐角鐵12、支撐角鐵17 上。[0012] 如附圖3所示，本實(shí)用新型膠輥與復(fù)壓鋼輥上下移動(dòng)的油壓控制系統(tǒng)，工作時(shí)關(guān) 閉截止閥101，油泵102動(dòng)作給油壓缸105供油，油壓缸推桿推出使膠輥或復(fù)壓鋼輥實(shí)現(xiàn)上 升至工作位置，并在單向閥的作用下保持油壓缸的壓力輸出，油壓表104顯示工作油壓；停 止作業(yè)時(shí)，打開(kāi)截止閥，油壓缸內(nèi)的油液在輥筒重力作用下回流至油箱中，膠輥或復(fù)壓鋼輥 實(shí)現(xiàn)下降。
權(quán)利要求一種貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)，由貼合裝置，二次復(fù)壓裝置組成，貼合裝置由貼合鋼輥、膠輥組成，貼合鋼輥固定支承于機(jī)架兩側(cè)板上，貼合鋼輥下方設(shè)有膠輥，膠輥置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，其特征是二次復(fù)壓裝置由膠輥、復(fù)壓鋼輥組成，復(fù)壓鋼輥安裝在膠輥的下方，復(fù)壓鋼輥置于兩側(cè)的滑塊上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)，其特征是兩端滑塊連接在油壓缸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)，其特征是復(fù)壓鋼輥內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)，其特征是膠輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊放在滑槽內(nèi)，膠輥滑塊的滑槽下端固定支撐角鐵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)，其特征是復(fù)壓鋼輥通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊放在滑槽內(nèi)，復(fù)壓鋼輥滑塊的滑槽下端固定支撐角鐵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型貼膜機(jī)貼合與二次復(fù)壓連體機(jī)構(gòu)屬于印刷機(jī)領(lǐng)域，它是由貼合裝置，二次復(fù)壓裝置組成，貼合裝置由貼合鋼輥、膠輥組成，二次復(fù)壓裝置由復(fù)壓鋼輥與膠輥組成，貼合鋼輥下方設(shè)有膠輥，復(fù)壓鋼輥安裝在膠輥的下方，復(fù)壓鋼輥置于兩側(cè)可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊放在滑槽內(nèi)，復(fù)壓鋼輥滑塊的滑槽下端固定支撐角鐵，兩端滑塊連接在油壓缸上，工作時(shí)，完成一次貼合的紙塑產(chǎn)品被牽引至加熱的旋轉(zhuǎn)并且具有一定壓力的膠輥與復(fù)壓鋼輥間，在兩輥的熱壓作用下，完成了二次復(fù)壓。本實(shí)用新型可以解決覆膜產(chǎn)品在貼膜和復(fù)壓之間出現(xiàn)松弛和過(guò)緊現(xiàn)象的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)B32B37/06GK201446757SQ200920054629
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月11日
發(fā)明者李仕豪 申請(qǐng)人:廣州市番禺財(cái)益機(jī)械工業(yè)有限公司