專利名稱：強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼帶，尤其是涉及一種強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶。
二、背景技術(shù)環(huán)保、化工領(lǐng)域需要使用許多儲存罐和反應(yīng)罐，目前，儲存罐和反應(yīng)
罐的罐壁大多由一種材料制成，當(dāng)罐體需要防腐蝕時，需要由防腐蝕材料制成罐體，有些甚
至需要造價很高的合金材料制作罐體，以適應(yīng)不同用途，這樣就造成罐體的造價很高，并且
不易維修，報廢周期短。針對這種情況，人們開始研究采用復(fù)合結(jié)構(gòu)制作罐體，特別是制作
罐壁，但是，現(xiàn)有制作罐壁的復(fù)合材料要么結(jié)合力差，容易開裂，要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，
均不利于推廣實施。
三. 實用新型內(nèi)容 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié) 合牢固、制造成本較低且使用壽命長的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶。 本實用新型的技術(shù)方案一種強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，含有鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層， 所述鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層通過碾壓牽引機(jī)構(gòu)粘合在一起形成強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，所述 碾壓牽引機(jī)構(gòu)含有兩個碾壓輥、兩個放帶輥、一個收帶輥，其中，所述兩個碾壓輥反向旋轉(zhuǎn)， 并且至少一個碾壓輥設(shè)置有輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述鋼帶和不銹鋼帶分別套裝在兩個放帶輥 上，經(jīng)過碾壓輥碾壓形成的所述強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶巻裝固定在所述收帶輥上，所述收帶輥 與動力機(jī)構(gòu)連接。
所述不銹鋼帶的粘合表面上涂制粘膠層?；蛘?，所述鋼帶的粘合表面上涂制粘膠 層?；蛘?，所述不銹鋼帶和鋼帶的粘合表面上均涂制粘膠層。所述鋼帶為鍍鋅鋼帶。 本實用新型的有益效果 1、本實用新型設(shè)計合理、結(jié)合牢固，金屬帶和粘膠層貼緊后再用碾壓牽引機(jī)構(gòu)碾 壓，增加粘合力，不易開裂，其使用壽命長，另外，采用不同金屬帶粘合，將不同材料的優(yōu)勢 結(jié)合起來，解決了通常情況下結(jié)構(gòu)用材料防腐性能不佳，而防腐性好的材料力學(xué)指標(biāo)低的 問題，使化工、環(huán)保等領(lǐng)域池罐防腐層容易脫落、或破裂的問題得到徹底解決，在防腐要求 高的環(huán)保、化工領(lǐng)域具有極高的實用意義。 2、本實用新型采用不同材料的復(fù)合式結(jié)構(gòu)，可以替代一些工程中造價高的合金材 料，降低投資成本。 3、本實用新型金屬帶和粘膠層可以分別采用一層，還可以分別采用多層，以便更 好的改善復(fù)合板的性能和強(qiáng)度，滿足不同的需求。 4、本實用新型適用范圍廣，尤其適用于在防腐要求高的環(huán)保、化工領(lǐng)域的罐體，易 于推廣，經(jīng)濟(jì)效益良好。
四、
圖1為強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶的碾壓牽引機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式
實施例一 參見圖1和圖2，圖中，強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶含有鍍鋅鋼帶1 (也可以采用 其他鋼帶，不詳述)、不銹鋼帶2和粘膠層3，鍍鋅鋼帶1、不銹鋼帶2和粘膠層3通過碾壓牽 引機(jī)構(gòu)粘合在一起形成強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶。 碾壓牽引機(jī)構(gòu)含有兩個碾壓輥4、兩個放帶輥5、一個收帶輥6，其中，兩個碾壓輥4 反向旋轉(zhuǎn)，并且至少一個碾壓輥4設(shè)置有輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，以便調(diào)整壓力，鍍鋅 鋼帶1和不銹鋼帶2分別套裝在兩個放帶輥5上，經(jīng)過碾壓輥碾壓形成的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼 帶巻裝固定在收帶輥6上，收帶輥6與動力機(jī)構(gòu)連接(圖中未畫出)。 工作時，啟動動力機(jī)構(gòu)，收帶輥6轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動兩個放帶輥5轉(zhuǎn)動，鍍鋅鋼帶 1、不銹鋼帶2由收帶輥6牽引向碾壓輥5方向行進(jìn)，在不銹鋼帶2運(yùn)行至碾壓輥5之前，靠 近鍍鋅鋼帶1的一面上涂抹粘膠層3 (人工涂抹，或機(jī)械化自動涂抹)，并且不銹鋼帶2的放 帶輥4與碾壓輥5之間有足夠的距離保證粘膠的最佳粘接時間，經(jīng)過碾壓輥5擠壓粘接后， 形成的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶再行進(jìn)到收帶輥6上打成巻。 實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于粘膠 層涂抹位置不同，僅在鍍鋅鋼帶的粘合表面上涂制粘膠層。 實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于粘膠 層涂抹位置不同，在不銹鋼帶和鍍鋅鋼帶的粘合表面上均涂制粘膠層。 改變碾壓輥的具體結(jié)構(gòu)形式、改變輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式、以及改變收帶輥和 動力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式能夠組成多個實施例，均為本實用新型的常見變化范圍，在此不一一 詳述。
權(quán)利要求一種強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，含有鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層，其特征是所述鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層通過碾壓牽引機(jī)構(gòu)粘合在一起形成強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，其特征是所述不銹鋼帶的粘合表面上 涂制粘膠層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，其特征是所述鋼帶的粘合表面上涂制 粘膠層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，其特征是所述不銹鋼帶和鋼帶的粘合 表面上均涂制粘膠層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，其特征是所述鋼帶為鍍鋅鋼帶。
專利摘要本實用新型公開了一種強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶，它含有鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層，所述鋼帶、不銹鋼帶和粘膠層通過碾壓牽引機(jī)構(gòu)粘合在一起形成強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶。所述碾壓牽引機(jī)構(gòu)含有兩個碾壓輥、兩個放帶輥、一個收帶輥，其中，所述兩個碾壓輥反向旋轉(zhuǎn)，并且至少一個碾壓輥設(shè)置有輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述鋼帶和不銹鋼帶分別套裝在兩個放帶輥上，經(jīng)過碾壓輥碾壓形成的所述強(qiáng)粘合型復(fù)合鋼帶卷裝固定在所述收帶輥上，所述收帶輥與動力機(jī)構(gòu)連接。所述不銹鋼帶或/和鋼帶的粘合表面上涂制粘膠層。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)合牢固、制造成本較低且使用壽命長，推廣后經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號B32B7/12GK201456493SQ20092009154
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者單明煥, 王志璽, 趙曉琳, 馬雙華, 魏曉東 申請人:安陽艾爾旺環(huán)境工程有限公司