專利名稱：一種模壓方式的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動平壓壓痕切線機的模壓方式。
背景技術：
目前，公知的自動平壓壓痕切線機模壓時都是上模板固定不動，下模板由曲柄連 桿帶動作上、下運動，從而完成作業(yè)，由于受曲柄偏心尺寸的限制，下模板做上、下運動的距 離很有限，尤其是作業(yè)時間久了，部件間磨損，模壓的力量會減弱，并影響到作業(yè)的精度，而 且要進行上、下模板間清理廢屑、維護、調(diào)控都很不方便。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本實用新型提供一種模壓方式，它不僅可以有效解決下模板 運動空間較小，模壓力低的問題，而且它將下模板固定不動，上模板以收紙端的支點軸作往 復運動，這樣上模板運動的空間較大，既可減少噪音，降低了震動，又增加了模壓的力量。 本實用新型解決其技術問題所采用技術方案是一種模壓方式，它還包括上模板、 斜面底臺及其臺面，其特征是所述的斜面底臺固定于機身固底座，所述的斜面底臺臺面與 水平面成十五度角，所述的上模板通過連接軸孔與收紙端的支點軸相連接，并以此軸心為 圓心做上、下往復運動，上模板擺到最大角度時與接觸面成二十度，上模板與斜面底臺臺面 的距離為80-130毫米。 本實用新型的有益效果是采用這種模壓方式，增大了整臺自動平壓壓痕切線機 的模壓力，提高了該機的作業(yè)能力和成品率，降低了震動，減少了噪音，而且使的換模板、維 修、清屑更方便，并提高了整臺機器的安全性能。

圖1是本實用新型模壓方式示意圖 圖中，(1)、斜面底臺；(2)上模板；(3)、固定座；(4)、連接軸孔；(5)、斜面底臺臺面具體實施方式在圖中，斜面底臺(1)固定于機身固底座(2)，所述的斜面底臺臺面(5)與水平面 成十五度角，所述的上模板(2)通過連接軸孔(4)與收紙端的支點軸相連接，并以此軸為圓 心做上、下往復運動，上模板(2)擺到最大角度時與接觸面成二十度，上模板(2)與斜面底 臺臺面(5)的距離為80-130毫米，提高了該機的作業(yè)能力和成品率，降低了震動，減少了噪 音，而且使的換模板、維修、清屑更方便，并提高了整臺自動平壓壓痕切線機的安全性能。
權利要求一種模壓方式，它還包括上模板、斜面底臺及其臺面，其特征是所述的斜面底臺固定于機身固底座，所述的斜面底臺臺面與水平面成十五度角。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種模壓方式，其特征是所述的上模板通過連接軸孔與收 紙端的支點軸相連接，并以此軸心為圓心做上、下往復運動，上模板擺到最大角度時與接觸 面成二十度，上模板與斜面底臺臺面的距離為80-130毫米。
專利摘要一種模壓方式，它還包括上模板、斜面底臺及其臺面，其特征是所述的斜面底臺固定于機身固底座，所述的斜面底臺的臺面與水平面成十五度角，所述的上模板通過連接軸孔與收紙端的支點軸相連接，并以此軸心為圓心做上、下往復運動，上模板擺到最大角度時與接觸面成二十度，上模板與斜面底臺臺面的距離為80-130毫米，采用這種模壓方式，增大了整臺自動平壓壓痕切線機的模壓力，提高了該機的作業(yè)能力和成品率，降低了震動，減少了噪音，而且使的換模板、維修、清屑更方便，并提高了整臺機器的安全性能。
文檔編號B31B1/25GK201456087SQ20092012448
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者林友士 申請人:林友士