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      熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置的制作方法

      文檔序號:2468572閱讀:182來源:國知局
      專利名稱:熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種生產(chǎn)熱敏版紙的設(shè)備,尤指一種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓
      及復(fù)合裝置。
      背景技術(shù)
      熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機(jī)上的專用耗材,它具有"高效、方便、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)"等優(yōu) 勢特點,被廣泛應(yīng)用于印刷量大的學(xué)校、機(jī)關(guān)、企事業(yè)等單位。現(xiàn)有生產(chǎn)熱敏版紙是使用復(fù) 合涂布聯(lián)體機(jī)生產(chǎn),它由放巻裝置、第一涂布頭、烘干裝置、熱鼓復(fù)合、第二涂布頭、烘道、糾 偏裝置、加固復(fù)合裝置、收巻裝置等構(gòu)成。目前生產(chǎn)中,熱鼓與復(fù)合是在同一工藝過程中完 成的,熱鼓復(fù)合裝置如圖1所示,當(dāng)放料薄膜8經(jīng)第一涂布頭(圖中未示出)上膠后,在經(jīng) 過熱鼓l'過程中,與棉紙9接觸的同時以復(fù)合輥2'(可以是硅輥或橡膠輥)用氣缸(圖 中未示出)來控制壓力而實現(xiàn)擠壓式復(fù)合的工藝技術(shù)。這種熱鼓復(fù)合二為一的方式存在四 個缺陷 1.由于薄膜經(jīng)過第一涂布頭上膠后至熱鼓這一過程中,薄膜上的膠還未干,有大 量溶劑,此時復(fù)合的干濕度不是最佳狀態(tài),會影響復(fù)合牢度。 2.因為薄膜上的膠還未干就以硅輥或橡膠輥進(jìn)行擠壓式復(fù)合,薄膜上的膠容易因 擠壓透過棉紙層滲透到硅輥或橡膠輥上,逐漸地硅輥或橡膠輥上粘膠會越來越多,粘性也 越來越強(qiáng),反而會破壞此時的復(fù)合牢度,并造成復(fù)合剝離等其它問題。 3.用氣缸來控制硅輥或橡膠輥與熱鼓的復(fù)合壓力往往過大,而且氣壓大小也不恒 定,將帶來復(fù)合不平整等質(zhì)量問題。 4.因為熱鼓是主動傳動設(shè)計,由于選擇此時復(fù)合,與后面加固復(fù)合裝置(也是主 動傳動設(shè)計)的同步問題就會顯現(xiàn)出來,雖然有同步控制器控制兩者間的同步,但同步精 度往往達(dá)不到,會帶來新的質(zhì)量問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)
      合裝置,其可解決現(xiàn)有裝置復(fù)合牢度不佳,復(fù)合不平整等問題。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)解決方案是 —種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,它包括熱鼓及熱鼓之后獨立的復(fù)合 裝置;該復(fù)合裝置是由復(fù)合輥與鋁輥組成,且兩輥均為被動傳動。 所述復(fù)合輥因此在一彈簧輥支架上,該彈簧輥支架上還固定有一可調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓 力的彈簧。 所述彈簧還與一可調(diào)節(jié)彈簧彈性的調(diào)節(jié)桿連接。 所述復(fù)合輥為硅輥或橡膠輥。 采用上述方案后,由于本實用新型將熱鼓與復(fù)合分離,即在熱鼓之后增加一組獨 立的復(fù)合裝置,這樣本實用新型可以取得下述技術(shù)效果[0014] 1.由于復(fù)合不在熱鼓處,而是把復(fù)合位置后移,增加一組獨立的復(fù)合裝置,這樣就 使得薄膜在上膠經(jīng)過半個熱鼓充分加熱后,揮發(fā)掉一定溶劑,膠比較干,可以實現(xiàn)最佳的復(fù) 合狀態(tài),增加復(fù)合牢度。 2.把復(fù)合位置后移,增加一組獨立的復(fù)合裝置之后,這樣就可以避免熱鼓因主動 傳動而造成的同步問題,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。 3.把復(fù)合位置后移,增加一組獨立的復(fù)合裝置,這樣就使得薄膜在上膠經(jīng)過半個 熱鼓充分加熱揮發(fā)掉一定溶劑,膠比較干復(fù)合的情況下,減少膠粘到復(fù)合輥上的膠量,不會 影響復(fù)合牢度。 4.增加的這組獨立復(fù)合裝置,它不是依靠氣缸來達(dá)到擠壓式復(fù)合的,而是利用彈 簧的彈性及調(diào)節(jié)彈簧彈性的調(diào)節(jié)桿來控制硅輥或橡膠輥的壓力。這樣不僅使得壓力穩(wěn)定, 也可以做到盡量小的復(fù)合張力,保持良好的粘著力狀態(tài)。 因此本實用新型所述的復(fù)合新技術(shù)成功解決了現(xiàn)行復(fù)合涂布機(jī)熱鼓及復(fù)合裝置 面臨的四個缺陷問題,取得了很好的效果。

      圖1是現(xiàn)有熱鼓復(fù)合裝置的示意圖; 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。 本實用新型所揭示的是一種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,如圖2所 示,為本實用新型的較佳實施例。所述的熱鼓及復(fù)合裝置包括熱鼓1及復(fù)合裝置2,所述的 熱鼓1與現(xiàn)有技術(shù)相同,本實用新型的關(guān)鍵在于在該熱鼓1之后設(shè)置有獨立的復(fù)合裝置 2。 所述的復(fù)合裝置2是由兩支比現(xiàn)有熱鼓復(fù)合裝置小一倍以上的復(fù)合輥21與鋁輥 22組成,該復(fù)合輥21可為硅輥或橡膠輥,而復(fù)合輥21與鋁輥22 —般直徑在80 160mm,且 兩輥均由主動傳動方式改為被動傳動。另外所述復(fù)合輥21固定在一彈簧輥支架23上,該 彈簧輥支架23上還固定有一可調(diào)節(jié)復(fù)合輥21壓力的彈簧24,該彈簧24還與一可調(diào)節(jié)彈簧 彈性的調(diào)節(jié)桿25連接。這樣就可利用彈簧24的彈性及調(diào)節(jié)彈簧彈性的調(diào)節(jié)桿25來控制 復(fù)合輥21的壓力,使得壓力穩(wěn)定,也可以做到盡量小的復(fù)合張力,保持良好的粘著力狀態(tài)。 本實用新型的工作過程是薄膜8經(jīng)第一涂布頭(圖中未示出)上膠后,與棉紙9 接觸后先進(jìn)行熱鼓過程,然后再由復(fù)合裝置2進(jìn)行復(fù)合。由于復(fù)合不在熱鼓處,而是把復(fù)合 位置后移,增加一組獨立的復(fù)合裝置2,這樣就使得薄膜8在上膠經(jīng)過熱鼓充分加熱后,揮 發(fā)掉一定溶劑,膠比較干,可以實現(xiàn)最佳的復(fù)合狀態(tài),增加復(fù)合牢度。
      權(quán)利要求一種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,其特征在于它包括熱鼓及熱鼓之后獨立的復(fù)合裝置;該復(fù)合裝置是由復(fù)合輥與鋁輥組成,且兩輥均為被動傳動。
      2. 如權(quán)利要求1所述的熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,其特征在于所述復(fù) 合輥因此在一彈簧輥支架上,該彈簧輥支架上還固定有一可調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力的彈簧。
      3. 如權(quán)利要求2所述的熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,其特征在于所述彈 簧還與一可調(diào)節(jié)彈簧彈性的調(diào)節(jié)桿連接。
      4. 如權(quán)利要求1所述的熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,其特征在于所述復(fù) 合輥為硅輥或橡膠輥。
      專利摘要本實用新型公開了一種熱敏版紙復(fù)合涂布機(jī)的熱鼓及復(fù)合裝置,它包括熱鼓及熱鼓之后獨立的復(fù)合裝置;該復(fù)合裝置是由復(fù)合輥與鋁輥組成,且兩輥均為被動傳動。由于復(fù)合不在熱鼓處,而是把復(fù)合位置后移,這樣就使得薄膜在上膠經(jīng)過熱鼓充分加熱后,揮發(fā)掉一定溶劑,膠比較干,可以實現(xiàn)最佳的復(fù)合狀態(tài),增加復(fù)合牢度。而且復(fù)合時變主動傳動為被動傳動,可以解決同步問題。
      文檔編號D21H23/64GK201517185SQ200920183038
      公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
      發(fā)明者張祥安, 范輝有, 陳天送 申請人:廈門文儀電腦材料有限公司
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