專利名稱：一種造紙用聚氨酯膠輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于膠輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用聚氨酯膠輥。
背景技術(shù)：
近年來，隨著造紙工業(yè)向高速化、大型化方向發(fā)展，原有的一般橡膠膠輥受到嚴(yán)峻 的挑戰(zhàn)，在線壓力的耐受上已經(jīng)越來越不適應(yīng)大型紙機(jī)的要求。為此，聚氨酯逐步進(jìn)入人們 的視野，聚氨酯橡膠與普通橡膠相比，具有卓越的性能，它具有高強(qiáng)度、高耐磨性、寬廣的硬 度范圍，并且其突出的在高硬度下仍具有高彈性的特點(diǎn)，仿佛就是為造紙膠輥而生，聚氨酯 的這些特性，注定其在造紙工業(yè)中會(huì)得到廣泛應(yīng)用。但是，隨著應(yīng)用范圍擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域的 深入也暴露了聚氨酯一些難以克服的弱點(diǎn)，聚氨酯為高極性聚合物，在分子鏈中帶有酯基、 胺基、羥基和異氰酸酯基這些極易水解、醇解、胺解的基團(tuán)。我們知道聚氨酯由于具有優(yōu)異 的物性，它的這些優(yōu)異物性是造紙膠輥中高線壓大型壓榨膠輥?zhàn)罾硐氲倪x擇，但是大型壓 榨輥都在有水、造紙化學(xué)品液體的環(huán)境中工作，而聚氨酯的弱點(diǎn)也正好在此，技術(shù)工作者為 了讓聚氨酯在此環(huán)境中保持穩(wěn)定，極力尋找各種方法改進(jìn)其性能以適應(yīng)上述工作環(huán)境，比 如通過端基封蔽、接枝抗水解化合物，添加抗水解劑，這在橡膠本身性能的改變上已足夠使 聚氨酯適應(yīng)壓榨膠輥的基本要求，但是這對(duì)聚氨酯與輥體的粘接卻收效甚微。因?yàn)榫郯滨?粘接的基體為鋼材(包括碳鋼、鑄鐵等)，鋼材遇到水，哪怕是極少的水份就會(huì)氧化、生銹， 而鋼材生銹產(chǎn)生的金屬氧化物則會(huì)催化聚氨酯的降解，會(huì)析出更多的水份，這樣就形成了 一個(gè)連鎖反應(yīng)，最后造成毀滅性的后果脫膠。其實(shí)，聚氨酯的水解是一個(gè)必然過程，作為膠輥來說，膠層的壽命也僅僅3-5年， 在這3-5年中聚氨酯膠層的水解是一個(gè)逐步發(fā)展的過程，通過改進(jìn)的聚氨酯發(fā)生水解后， 其強(qiáng)度仍大于普通橡膠，其降解的程度仍在可接受范圍，但是粘接的早期破壞大大縮短了 膠層的壽命，這才是問題的關(guān)鍵和實(shí)質(zhì)所在，所以改善粘接情況是提高聚氨酯膠輥壽命有 效手段。聚氨酯與輥體粘接破壞過程為聚氨酯表層水解一水解過程向內(nèi)部發(fā)展水解過程 到達(dá)粘接面一輥體生銹一加速水解一脫膠。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種使用壽命長(zhǎng)的聚 氨酯膠輥的技術(shù)方案。所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，包括輥體及包覆設(shè)置在輥體上的聚氨酯橡膠層， 其特征在于所述的輥體與聚氨酯橡膠層之間設(shè)置粘接層，粘接層粘接設(shè)置于輥體上，聚氨 酯橡膠層粘接設(shè)置于粘接層上。所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，其特征在于所述的粘接層的硬度大于聚氨酯橡膠 層的硬度。所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，其特征在于所述的粘接層厚度為3_4mm。
3[0009]所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，其特征在于所述的粘接層為由極性橡膠、環(huán)氧聚 合物、齊聚物和交聯(lián)劑構(gòu)成。上述的一種造紙用聚氨酯膠輥，在輥體與聚氨酯橡膠層之間設(shè)置粘接層，該粘接 層由多種聚合物共交聯(lián)組成，該粘接層硬度要比聚氨酯層高出5SHD硬度，接近于硬質(zhì)材 料，其與鐵芯的粘接強(qiáng)度極高，該層復(fù)合物耐水解，耐老化。該復(fù)合層材料與聚氨酯相又可 通過耦合、交聯(lián)、擴(kuò)散等手段達(dá)到充分的兩相粘接。當(dāng)聚氨酯水解到達(dá)該界面時(shí)，水解不會(huì) 向內(nèi)部發(fā)展。覆面對(duì)輥芯的粘接就有了保證。從而避免了由于聚氨酯水解出現(xiàn)的脫膠現(xiàn)象， 具有良好的使用性能，并且大大延長(zhǎng)了聚氨酯膠輥的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-輥體；2-粘接層；3-聚氨酯橡膠層。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種造紙用聚氨酯膠輥，包括輥體1、粘接層2和聚氨酯橡膠層3，粘接 層2和聚氨酯橡膠層3同軸依次包覆設(shè)置于輥體1上，粘接層2粘接設(shè)置于輥體1上，聚氨 酯橡膠層3設(shè)置于粘接層2上，粘接層2的硬度大于聚氨酯橡膠層3的硬度，一般粘接層2 厚度設(shè)置為3-4mm，粘接層2由多種聚合物共交聯(lián)組成，這種聚合物的主體為極性橡膠、環(huán) 氧聚合物、齊聚物和交聯(lián)劑。為了達(dá)到最佳的粘接強(qiáng)度，在工藝的設(shè)計(jì)上比無粘接層的聚氨酯膠輥要復(fù)雜些。一般聚氨酯成型工藝1.模具澆鑄輥芯噴砂一涂粘接劑一模具組裝一模內(nèi)澆鑄一后硫化處理2.旋轉(zhuǎn)澆鑄輥芯噴砂一涂粘接劑一旋轉(zhuǎn)澆鑄一預(yù)固化一后硫化處理采用專用粘接層的成型工藝1.模具澆鑄輥芯噴砂一涂粘接劑一包覆粘接層一粘接層預(yù)固化一表面加工模具組裝一模內(nèi)澆鑄一后硫化處理2.旋轉(zhuǎn)澆鑄輥芯噴砂一涂粘接劑一包覆粘接層一粘接層預(yù)固化一表面加工一旋轉(zhuǎn)澆鑄一預(yù)固化一后硫化處理本實(shí)用新型的聚氨酯膠輥采用上述結(jié)構(gòu)和方法后，在造紙壓榨部使用時(shí)，就完全 避免了由于聚氨酯水解出現(xiàn)的脫膠現(xiàn)象，具有良好的使用性能，并且大大延長(zhǎng)了聚氨酯膠 輥的使用壽命。
權(quán)利要求一種造紙用聚氨酯膠輥，包括輥體(1)及包覆設(shè)置在輥體(1)上的聚氨酯橡膠層(3)，其特征在于所述的輥體(1)與聚氨酯橡膠層(3)之間設(shè)置粘接層(2)，粘接層(2)粘接設(shè)置于輥體(1)上，聚氨酯橡膠層(3)粘接設(shè)置于粘接層(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，其特征在于所述的粘接層(2)的硬度 大于聚氨酯橡膠層(3)的硬度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種造紙用聚氨酯膠輥，其特征在于所述的粘接層(2)厚度為 3_4mmο
專利摘要一種造紙用聚氨酯膠輥，屬于膠輥技術(shù)領(lǐng)域。包括輥體及包覆設(shè)置在輥體上的聚氨酯橡膠層，其特征在于所述的輥體與聚氨酯橡膠層之間設(shè)置粘接層，粘接層粘接設(shè)置于輥體上，聚氨酯橡膠層粘接設(shè)置于粘接層上。上述的一種造紙用聚氨酯膠輥，在輥體與聚氨酯橡膠層之間設(shè)置粘接層，該粘接層由多種聚合物共交聯(lián)組成，該粘接層硬度要比聚氨酯層高出5SHD硬度，接近于硬質(zhì)材料，其與鐵芯的粘接強(qiáng)度極高，該層復(fù)合物耐水解，耐老化。當(dāng)聚氨酯水解到達(dá)該界面時(shí)，水解不會(huì)向內(nèi)部發(fā)展。覆面對(duì)輥芯的粘接就有了保證。從而避免了由于聚氨酯水解出現(xiàn)的脫膠現(xiàn)象，具有良好的使用性能，并且大大延長(zhǎng)了聚氨酯膠輥的使用壽命。
文檔編號(hào)D21G1/02GK201620310SQ20092019934
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者韓盛才 申請(qǐng)人:杭州順隆膠輥有限公司