專利名稱：：一種全塑多層共擠片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種包裝材料，具體涉及到一種軟管類的包裝材料。
背景技術(shù)：
：軟包裝管是一種十分重要的包裝形式，目前，市場上主要用在牙膏、化妝品、藥品上或膏狀食品的包裝。目前人們使用軟包裝管的材料主要是鋁塑復(fù)合材料或者全塑復(fù)合材料。鋁塑復(fù)合片材主要是由聚乙烯膜(PE)、聚乙烯共聚物粘結(jié)層(EAA或EMAA)和鋁箔(Al)通過擠出設(shè)備復(fù)合而成。PE外膜和PE內(nèi)膜通常采用三層共擠吹膜或流延法制造，PE外膜主要用于印刷和外觀展示。由于內(nèi)膜與外膜需要較好的挺度，在露鋁復(fù)合片材中還需要良好的透明性，白色片材需要較好的白度。因此外膜一般由高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)構(gòu)成。內(nèi)膜主要用于制管熱封，并與牙膏膏體直接接觸，需要具有良好的熱封性能和耐化學(xué)腐蝕性，一般以LLDPE為主與其他種類的聚乙烯構(gòu)成。鋁塑復(fù)合片材的阻隔材料采用鋁箔，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，復(fù)合軟管中的鋁箔從30μm逐漸降低到20μm、16μm,現(xiàn)在國內(nèi)采用的絕大部分是12μm鋁箔。PE薄膜與鋁箔之間通過擠出復(fù)合工藝粘結(jié)起來，粘結(jié)材料為聚乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)或聚乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)。全塑軟管復(fù)合片材的阻隔材料為聚乙烯-聚乙烯醇共聚物(EVOH)，一般由聚乙烯內(nèi)膜、聚乙烯外膜和阻隔層構(gòu)成。也是通過擠出復(fù)合將內(nèi)膜、外膜和阻隔層薄膜復(fù)合而成。近幾年來，隨著環(huán)保觀念的深入和環(huán)保政策的推進(jìn)，對于包裝物的回收再利用和環(huán)保性能提出了更高的要求。鋁塑片材由于同時(shí)含有金屬材料與塑料，使用后難以分離，更無法回收再利用，特別是牙膏、藥膏等屬于快速消費(fèi)品，廢棄的包裝造成了巨大的環(huán)境污染。近年來各國政府和制造廠商都在積極推進(jìn)對鋁塑片材的改進(jìn)和替代工作，因此全塑軟管包裝材料已成為最佳的替代選項(xiàng)。但通過擠出復(fù)合法制造全塑軟管片材，成本高于鋁塑片材，這也是當(dāng)前全塑片材取代鋁塑片材的主要障礙之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種全塑多層共擠片。該共擠片可一次通過多層共擠吹膜而成，且成本相對低廉，兼顧了阻隔性好、結(jié)構(gòu)與顏色易于調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)靈活、使用范圍廣泛等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種全塑多層共擠片，所述全塑多層共擠片通過一次性多層共擠吹膜設(shè)備直接制成，所述全塑多層共擠片中的任意一層為彩色層，所述彩色層是在該層原料中添加有透明或非透明的色母料，所述全塑多層共擠片的兩個表面層為相同材料的熱塑層，所述全塑多層共擠片用于制作軟包裝管。其中，所述全塑多層共擠片至少為有7層共擠片結(jié)構(gòu)，一般是通過9層或9層以上的多層共擠吹膜設(shè)備加工而成，通過這種方法加工成的共擠片厚度均勻，平均厚度偏差可控制在5%以下。這種全塑多層共擠片可以經(jīng)過側(cè)面焊封或搭封制成軟管。其中，所述全塑多層共擠片的各層為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、線性中密度聚乙烯(LMDPE)、茂金屬聚乙烯(mPE)、聚丙烯(PP)、丙烯酸-乙烯共聚物(EAA)、甲基丙烯酸-乙烯共聚物(EMAA)、乙基丙烯酸-乙烯共聚物(EEAA)、離子型聚合物(SURLYN)、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(EVA)、聚丁烯(PB)、聚酰胺(PA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)中的一種或幾種，或以上述材料為載體的填料混合物。其中，在所述全塑多層共擠片中至少有一層含有高密度聚乙烯(HDPE)。其中，在所述全塑多層共擠片中至少含有一層阻隔層，而兩層或兩層以上的阻隔材料可提供更好的阻隔性。阻隔層的厚度可根據(jù)阻隔能力的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，所述全塑多層共擠片中的阻隔層材料為乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)，或?yàn)榫埘０?PA)。EVOH的阻氧性能和保香性能遠(yuǎn)優(yōu)于PA，但成本相對更高，而PA的阻隔性能也比較好，可用在一些阻隔性能要求不是很高的產(chǎn)品中。其中，所述全塑多層共擠片的總厚度在ΙΟΟμπι至600μπι之間。但對于一般的包裝來講，厚度為150μm至350μm即可滿足絕大部分產(chǎn)品的包裝，而應(yīng)用最廣泛的厚度范圍是200μm至300μm。以使用量最大的牙膏管來講，常規(guī)的厚度為250μm或225μm。其中，所述全塑多層共擠片材的阻隔層與其它層之間通過粘結(jié)性材料復(fù)合在一起。由于既含有聚乙烯、聚丙烯等非極性材料，又含有EVOH或PA等極性材料，因此在不同類材料中間需要添加一層粘結(jié)材料。在不同類材料之間均需粘結(jié)性材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于鋁塑片材只能通過印刷來表現(xiàn)產(chǎn)品彩色包裝，而且是不透明的包裝，而本實(shí)用新型提供的全塑多層共擠片，可在其中任意一層原料中添加色母料，通過該色母料的添加即可制得彩色軟包裝管所需的片材。如果添加非透明的色母料或遮光度高的色母料，可制成不透明的白色或彩色片材；如果添加的是透明的色母料，則可制得彩色的透明軟包裝管片材?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)顏色來改變包裝的外觀，甚至可以起到防偽作用。該全塑多層共擠片還具有可一次通過多層共擠吹膜而成，成本相對低廉，兼顧了阻隔性好、結(jié)構(gòu)與顏色易于調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)靈活、使用范圍廣泛的特點(diǎn)。圖1是本實(shí)用新型全塑多層共擠片實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型全塑多層共擠片實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型全塑多層共擠片實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型全塑多層共擠片實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如附圖1所示結(jié)構(gòu)為七層全塑多層共擠片，該全塑多層共擠片的T-I層為茂金屬聚乙烯(mPE)，T-2層和T-6層為高密度聚乙烯(HDPE)，T-4是阻隔層材料乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)，在高密度聚乙烯(HDPE)與乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)之間是粘結(jié)材料，各層的厚度比例為T-IT-2T-3T-4T-5T-6T-7=27%15%8%8%8%15%19%，總厚度為180μm，這種全塑多層共擠片阻隔性優(yōu)異，熱封性好，表面承印效果也非常好。實(shí)施例2如附圖2所示結(jié)構(gòu)為九層全塑多層共擠片，該全塑多層共擠片的T-9層為茂金屬聚乙烯(mPE)，T-2層和T-3層為高密度聚乙烯(HDPE)，其中在T-3中添加一定量的白色母料，可制成阻光性優(yōu)異的白色共擠片，T-6和T-7是阻隔層材料乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)，在高密度聚乙烯(HDPE)與乙烯-乙烯醇共聚物EVOH之間是粘結(jié)材料，各層的厚度比例為T-IT-2T-3T-4T-5T-6T-7T-8T-9=16%15%12%8%6%6%6%6%25%，總厚度為250μm，這種多層共擠軟管片材阻隔性優(yōu)異，熱封性好，表面承印效果也非常好，同時(shí)具有良好成型性。通過九層共擠吹膜可將總厚度的偏差控制在3-4%，在軟管焊封過程中工藝非常平穩(wěn)。實(shí)施例3如附圖3所示結(jié)構(gòu)為九層全塑多層共擠片，該全塑多層共擠片的T-9層為茂金屬聚乙烯(mPE)，T-8層為普通的低密度聚乙烯(LDPE)，T-2層和T-3層為高密度聚乙烯(HDPE)，特別的是在T-3層添加一定比例的透明彩色母料，T-6是阻隔層材料乙烯_乙烯醇共聚物(EVOH)，在高密度聚乙烯(HDPE)與乙烯-乙烯醇共聚物EVOH之間是粘結(jié)材料，各層的厚度比例為T-IT-2T-3T-4T-5T-6T-7T-8T-9=15%10%15%9%6%5%6%6%28%，總厚度為300μm，這種全塑多層共擠片阻隔性優(yōu)異，熱封性好，表面承印效果也非常好，同時(shí)具有良好成型性。由于各層都是透明色，因此該片材是彩色透明片，通過九層共擠吹膜可將總厚度的偏差控制在3-4%，透明度也非常優(yōu)異，如果通過配置特種的彩色母料，還可起到良好的防偽作用。實(shí)施例4如附圖4所示結(jié)構(gòu)為九層全塑多層共擠片，該全塑多層共擠片的T-I層、T-2層和T-9層為聚丙烯(PP)，T-3與T-8層為茂金屬聚乙烯(mPE)起到連接聚丙烯的作用，T-6層為阻隔層，阻隔層的材料可以選用乙烯_乙烯醇共聚物(EVOH)或聚酰胺(PA)，T-5與T-7為連接阻隔材料與聚乙烯(PE)的粘結(jié)層。這種多層共擠軟管片材阻隔性優(yōu)異，熱封性好，耐熱性非常優(yōu)異，由于聚丙烯(PP)含量較高，透明度也非常優(yōu)異，霧度可控制在15%以下，由于封合層是聚丙烯(PP)，可以制得具有特殊用途的軟管片材。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求一種全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片通過一次性多層共擠吹膜設(shè)備直接制成，所述全塑多層共擠片中的任意一層可為白色或彩色層，所述全塑多層共擠片的兩個表面層為相同種類材料的熱塑層，所述全塑多層共擠片用于制作軟包裝管。2.如權(quán)利要求1所述的全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片至少為有7層共擠片結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片的各層為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、線性中密度聚乙烯(LMDPE)、茂金屬聚乙烯(mPE)、聚丙烯(PP)、丙烯酸-乙烯共聚物(EAA)、甲基丙烯酸-乙烯共聚物(EMAA)、乙基丙烯酸-乙烯共聚物(EEAA)、離子型聚合物(SURLYN)、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(EVA)、聚丁烯(PB)、聚酰胺(PA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)中的一種。4.如權(quán)利要求3所述的全塑多層共擠片，其特征在于，在所述全塑多層共擠片中至少有一層含有高密度聚乙烯(HDPE)。5.如權(quán)利要求4所述的全塑多層共擠片，其特征在于，在所述全塑多層共擠片中至少含有一層阻隔層。6.如權(quán)利要求5所述的全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片中的阻隔層材料為乙烯_乙烯醇共聚物(EVOH)，或?yàn)榫埘０?PA)。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片的總厚度在ΙΟΟμ至600μπ之間。8.如權(quán)利要求7所述的全塑多層共擠片，其特征在于所述全塑多層共擠片總厚度在SOOymHl]。9.如權(quán)利要求8所述的全塑多層共擠片，其特征在于，所述全塑多層共擠片材的阻隔層與其它層之間通過粘結(jié)性材料復(fù)合在一起。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全塑多層共擠片，該共擠片通過一次性多層共擠吹膜設(shè)備直接制成，共擠片用于制作軟包裝管，片中的任意一層可為白色或彩色層，共擠片的兩個表面層為相同種材料的熱塑層，共擠片至少為有7層共擠片結(jié)構(gòu)。各層為低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、線性中密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸-乙烯共聚物、甲基丙烯酸-乙烯共聚物、乙基丙烯酸-乙烯共聚物、離子型聚合物、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、聚丁烯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物中的一種或幾種，或以上述材料為載體的填料混合物。該共擠片具有成本相對低廉，兼顧了阻隔性好、結(jié)構(gòu)與顏色易于調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)靈活、使用范圍廣泛等特點(diǎn)。文檔編號B32B27/08GK201573373SQ20092027852公開日2010年9月8日申請日期2009年11月10日優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日發(fā)明者楊偉申請人:江陰升輝包裝材料有限公司