專利名稱：復(fù)膜復(fù)卷機涂膠復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造包裝材料的復(fù)膜復(fù)巻機，尤其是涉及一種對復(fù)膜復(fù)巻機
涂膠復(fù)合裝置等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
復(fù)巻機一般由退紙、縱切、巻紙、機架、傳動、張力控制等部分組成，其結(jié)構(gòu)形式按 底輥數(shù)量和驅(qū)動方式分為單輥驅(qū)動的單輥復(fù)巻機，單輥驅(qū)動的雙輥復(fù)巻機和雙輥驅(qū)動的雙 輥復(fù)巻機。中國專利公開了一種復(fù)巻機(授權(quán)公告號CN 201254407Y)，其至少包括一機 架，上方設(shè)有一入料軌道，外側(cè)并設(shè)有復(fù)數(shù)個抽真空裝置以及一動力裝置；一設(shè)在機架一例 的下壓筒，一端與動力裝置作動力銜接；一設(shè)在下壓筒側(cè)邊的真空滾軸，表面至少設(shè)有一排 用來吸附帶狀材料的真空孔，且真空滾軸兩端各與一抽真空裝置相連接，以將真空滾軸抽 真空，真空滾軸的一端并與動力裝置作動力銜接；一設(shè)在下壓筒與真空滾軸間的上壓筒，位 于下壓筒與真空滾軸的上方，以使下壓筒、真空滾軸以及上壓筒間形成有供放置一料筒的 容置空間，上壓筒一側(cè)設(shè)有一切斷裝置；復(fù)數(shù)個導(dǎo)向滾軸，用來延展帶狀材料；機架的入料 軌道呈橫置的V字形，機架的入料軌道下方設(shè)有一擋料裝置，機架外部的一側(cè)設(shè)有一送料 裝置，送料裝置上并裝填有一帶狀材料，下壓筒與真空滾軸間的下方位置，設(shè)有一集收架， 真空孔沿著真空滾軸的軸向分布一定的表面積，表面積的區(qū)域以帶狀材料所圍覆的面積為 最大限度；上壓筒兩端各設(shè)有一升降裝置，切斷裝置設(shè)有一移動軌道以及一切刀，切刀能夠 在移動軌道上往復(fù)移動。但這種復(fù)巻機雖然可以用來繞巻紙帶或者巻膜，但是無法用來在 紙帶上復(fù)膜，并且現(xiàn)有的復(fù)膜設(shè)備上的壓輥容易在涂膠時沾上膠水，使得膜的兩面都帶膠 水，而一般膜只需要一面涂膠與紙帶復(fù)合，因此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，其主要是 解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的復(fù)巻機無法用來在紙帶上復(fù)膜，并且現(xiàn)有的復(fù)膜設(shè)備上的壓輥容易 在涂膠時沾上膠水，使得膜的兩面都帶膠水，而一般膜只需要一面涂膠與紙帶復(fù)合，因此生 產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較差等的技術(shù)問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實用新型的復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，包括機架，機架上設(shè)有巻膜筒、導(dǎo)膜輪、
導(dǎo)紙輪，其特征在于所述的導(dǎo)膜輪的出口處設(shè)有上下設(shè)置的第一涂膠輥與第二涂膠輥，位
于下方的第二涂膠輥處設(shè)有可存放膠水的膠水槽，第一涂膠輥的上方設(shè)有可壓緊膜的第一
壓輥，第一壓輥的外表面設(shè)有鍍鉻層，第一涂膠輥與第二涂膠輥的膜出口處的機架上設(shè)有
可將紙帶與膜粘合在一起的復(fù)合裝置，復(fù)合裝置為上下設(shè)置的第二壓輥與第三壓輥。巻膜
筒處可以將膜放出來進入導(dǎo)膜輪，導(dǎo)紙輪處可以將紙帶運送到復(fù)合裝置處。第二涂膠輥可
將膠水槽內(nèi)的膠水帶到第一涂膠輥處，第一涂膠輥將膠水涂在膜的下表面，通過第一壓輥
可將膜緊貼在第一涂膠輥處，使得膠水能均勻得涂覆在膜上。第一壓輥的外表面鍍鉻，使得其表面較為光滑，避免了膠水附在第一壓輥上，這樣就防止了膜的上表面也帶有膠水。復(fù)合 裝置通過第二壓輥與第三壓輥之間的擠壓，將膜粘合在紙帶上。 作為優(yōu)選，所述的第二壓輥的外表面設(shè)有鍍鉻層?？梢苑乐乖诘诙狠伾蠚埩裟z 水，因而可以防止將膠水涂在膜的上表面。 作為優(yōu)選，所述的第一壓輥與第二壓輥上各連接有一個壓緊氣缸。通過壓緊氣缸 可以調(diào)節(jié)第一壓輥與第二壓輥在第一涂膠輥、第三壓輥處的壓力，使得輥與輥之間保持一 定的壓力 作為優(yōu)選，所述的巻膜筒通過巻膜鎖止機構(gòu)連接在機架上，巻膜鎖止機構(gòu)包括有 可插入巻膜筒的定位槽，定位槽的槽口處連接有定位螺栓。將巻膜筒卡在定位槽內(nèi)部后，可 以通過擰緊定位螺栓將巻筒鎖定在定位槽內(nèi)。 因此，本實用新型具有在壓輥上設(shè)置鍍鉻層，使得在涂膠時不會在壓輥上殘留膠 水，這樣能夠保證膜只有下表面帶膠水，因此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較好，結(jié)構(gòu)簡單、合理等 特點。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號機架1、巻膜筒2、導(dǎo)膜輪3、導(dǎo)紙輪4、第一涂膠輥5、第 二涂膠輥6、膠水槽7、第一壓輥8、第二壓輥9、第三壓輥10、定位槽11、定位螺栓12、膜13、 紙帶14、壓緊氣缸15。
具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例本例的復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，如圖l，有一個機架l，機架上通過巻膜 鎖止機構(gòu)連接有巻膜筒2，巻膜鎖止機構(gòu)包括有可插入巻膜筒2的定位槽ll，定位槽的槽口 處連接有定位螺栓12。巻膜鎖止機構(gòu)的出口處設(shè)有可傳送膜的導(dǎo)膜輪3，導(dǎo)膜輪3的出口 處設(shè)有上下設(shè)置的第一涂膠輥5與第二涂膠輥6，位于下方的第二涂膠輥處設(shè)有可存放膠 水的膠水槽7，第一涂膠輥的上方設(shè)有可壓緊膜的第一壓輥8，第一壓輥的外表面設(shè)有鍍鉻 層，第一壓輥連接壓緊氣缸10。第一壓輥8的出口處設(shè)有復(fù)合裝置，復(fù)合裝置為上下設(shè)置的 第二壓輥9與第三壓輥10，第二壓輥9連接有一個壓緊氣缸15，并且第三壓輥10附近的機 架上連接有可傳送紙帶的導(dǎo)紙輪4。 使用時，膜從巻膜筒2處放出來，經(jīng)過導(dǎo)膜輪3的傳動，送到第一壓輥8與第一涂 膠輥5之間，第二涂膠輥6將膠水槽7中的膠水運送到第一涂膠輥5處，第一涂膠輥將膠水 涂覆到膜的下表面。涂完膠水的膜被運送到第二壓輥9與第三壓輥10處，膜與導(dǎo)紙輪4運 送過來的紙帶14一起進入第二壓輥9與第三壓輥10之間，膜便被粘在紙帶上，輸出后即可 進入下一道工序。
權(quán)利要求一種復(fù)膜復(fù)卷機涂膠復(fù)合裝置，包括機架(1)，機架上設(shè)有卷膜筒(2)、導(dǎo)膜輪(3)、導(dǎo)紙輪(4)，其特征在于所述的導(dǎo)膜輪(3)的出口處設(shè)有上下設(shè)置的第一涂膠輥(5)與第二涂膠輥(6)，位于下方的第二涂膠輥處設(shè)有可存放膠水的膠水槽(7)，第一涂膠輥的上方設(shè)有可壓緊膜的第一壓輥(8)，第一壓輥的外表面設(shè)有鍍鉻層，第一涂膠輥與第二涂膠輥的膜出口處的機架(1)上設(shè)有可將紙帶與膜粘合在一起的復(fù)合裝置，復(fù)合裝置為上下設(shè)置的第二壓輥(9)與第三壓輥(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，其特征在于所述的第二壓輥(9) 的外表面設(shè)有鍍鉻層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，其特征在于所述的第一壓輥 (8)與第二壓輥(9)上各連接有一個壓緊氣缸(15)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)膜復(fù)巻機涂膠復(fù)合裝置，其特征在于所述的巻膜筒 (2)通過巻膜鎖止機構(gòu)連接在機架(1)上，巻膜鎖止機構(gòu)包括有可插入巻膜筒(2)的定位槽 (ll)，定位槽的槽口處連接有定位螺栓(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種制造包裝材料的復(fù)膜復(fù)卷機，尤其是涉及一種復(fù)膜復(fù)卷機涂膠復(fù)合裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的復(fù)卷機無法用來在紙帶上復(fù)膜，并且現(xiàn)有的復(fù)膜設(shè)備上的壓輥容易在涂膠時沾上膠水，使得膜的兩面都帶膠水，而一般膜只需要一面涂膠與紙帶復(fù)合，因此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較差等的技術(shù)問題。本實用新型包括機架，機架上設(shè)有卷膜筒、導(dǎo)膜輪、導(dǎo)紙輪，導(dǎo)膜輪的出口處設(shè)有上下設(shè)置的第一涂膠輥與第二涂膠輥，位于下方的第二涂膠輥處設(shè)有膠水槽，第一涂膠輥的上方設(shè)有第一壓輥，第一壓輥的外表面設(shè)有鍍鉻層，第一涂膠輥與第二涂膠輥的膜出口處的機架上設(shè)有復(fù)合裝置，復(fù)合裝置為上下設(shè)置的第二壓輥與第三壓輥。
文檔編號B31F1/00GK201520080SQ20092031099
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者汪成海, 趙鋒 申請人:浙江彩通印刷包裝有限公司