專利名稱：高彈泡棉復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高彈泡棉復(fù)合材料
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泡棉材料，特別是一種高彈泡棉復(fù)合材料。背景技術(shù)：
泡棉材料廣泛應(yīng)用于家居用品和建筑工程?，F(xiàn)有的泡棉主要包括兩種，一種是普 通泡棉，另一種是高彈泡棉。對于普通泡棉，其為常用的泡棉層，由于拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度都很差， 所以在很多應(yīng)用場合無法達(dá)到使用要求。對于高彈泡棉，其在常用泡棉原材料內(nèi)摻入彈性體或玻纖材料，以改善其力學(xué)性 能。摻入彈性體的高彈泡棉，雖然斷裂伸長率等力學(xué)性能有所提高，但是由于該泡棉很軟， 容易被拉伸而變形，再加上生產(chǎn)成本很高，所以應(yīng)用亦有限。摻入玻纖材料的泡棉，由于玻 纖材料成本太高，生產(chǎn)具有玻纖材料的工藝復(fù)雜、操作太困難，所以同樣該種泡棉產(chǎn)量有 限、應(yīng)用有限。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的問題，本實用新型提供一種新型具有良好延展性、彈性、拉伸強度 和隔音性能的高彈泡棉復(fù)合材料。本實用新型解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種高彈泡棉復(fù)合材料，包括至少一泡棉 層，本復(fù)合材料還包括至少一塑料加強層，所述泡棉層與所述塑料加強層結(jié)合在一起。本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是所述塑料加強層為聚烯烴膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜或聚苯乙烯膜的任一種。所述塑料加強層的幅面形狀與其相鄰的所述泡棉層的幅面形狀相一致。所述泡棉層與所述塑料加強層熱融合成一體。所述泡棉層的層數(shù)為兩，所述塑料加強層的層數(shù)為一，所述一塑料加強層位于所 述兩泡棉層之間。所述泡棉層的層數(shù)為一，所述塑料加強層的層數(shù)為兩，所述一泡棉層位于所述兩 塑料加強層之間。所述泡棉層至少為兩，所述塑料加強層至少為兩，所述泡棉層與所述塑料加強層 為交替連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是第一、通過與泡棉層相連設(shè)置塑料加強層，增強了復(fù)合材料的拉伸強度，使復(fù)合材 料獲得更好的性能。第二、泡棉材料具有止滑性和柔軟性，所以復(fù)合加工時會因摩擦力太大而起皺；但 是，結(jié)合了聚烯烴膜之后，能減小摩擦力，從而使復(fù)合工序更好操作，起皺情況亦得到明顯改善。第三、本實用新型的高彈復(fù)合材料，其相較于現(xiàn)有的高彈泡棉成本較低，加工工藝
3也相對簡單，特別是利用聚烯烴膜來增強泡棉材料的拉伸強度，可以使泡棉材料在高倍率 時獲得較大的拉伸強度。第四、未復(fù)合塑料增強膜的產(chǎn)品與本實用新型使用聚烯烴增強膜的產(chǎn)品，兩者之 間的力學(xué)性能對比如下表所示

圖1為本實用新型泡棉層與塑料加強層之分離狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為泡棉層與塑料加強層之分離狀態(tài)的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示泡棉層與塑料加強層結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖3所示，一種高彈泡棉復(fù)合材料，包括至少一泡棉層1和至少一塑料加 強層2，所述泡棉層1與所述塑料加強層2結(jié)合在一起。本實用新型在現(xiàn)有的泡棉材料基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深加工以提高該泡棉材料的力學(xué)性 能，從而使其適用于高彈泡棉所要求的場合。達(dá)到使用效果的同時，降低了材料的整體成 本。本實用新型的塑料加強層2優(yōu)選為聚烯烴膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜或聚苯乙烯膜 的任一種。為了改善泡棉層1的力學(xué)性能，泡棉層1覆蓋的區(qū)域須有聚烯烴膜與其接觸，所 以塑料加強層2的幅面形狀與其相鄰的所述泡棉層1的幅面形狀相一致，或者大于泡棉層 1的幅面形狀。所述泡棉層1與所述塑料加強層2熱融合成一體。本實用新型的復(fù)合材料，泡棉層1與塑料加強層2的結(jié)合形式多樣。例如所述泡 棉層1的層數(shù)為兩，所述塑料加強層2的層數(shù)為一，所述一塑料加強層2位于所述兩泡棉層 1之間。相反的，所述泡棉層1的層數(shù)為一，所述塑料加強層2的層數(shù)為兩，所述一泡棉層1 位于所述兩塑料加強層2之間。還可以為，所述泡棉層1至少為兩，所述塑料加強層2至少 為兩，所述泡棉層1與所述塑料加強層2為交替連接。泡棉層與塑料加強層其具體層數(shù)與 結(jié)合方式根據(jù)具體的需要而定。本實用新型的復(fù)合材料能夠根據(jù)如下步驟制得第一步使用電加熱貼膜機，將一聚烯烴膜熱覆合在一泡棉層的表面；第二步將步驟一所得具有聚烯烴膜的泡棉層兩個，聚烯烴膜向內(nèi)疊合在一起，經(jīng) 火加熱復(fù)合機復(fù)合在一起。本實用新型的復(fù)合材料具有以下特點
4[0032]第一、通過與泡棉層相連設(shè)置塑料加強層，增強了復(fù)合材料的拉伸強度，使復(fù)合材 料獲得更好的性能。第二、泡棉材料具有止滑性和柔軟性，所以復(fù)合加工時會因摩擦力太大而起皺；但 是，結(jié)合了聚烯烴膜之后，能減小摩擦力，從而使復(fù)合工序更好操作，起皺情況亦得到明顯改善。第三、本實用新型的高彈復(fù)合材料，其相較于現(xiàn)有的高彈泡棉成本較低，加工工藝 也相對簡單，特別是利用聚烯烴膜來增強泡棉材料的拉伸強度，可以使泡棉材料在高倍率 時獲得較大的拉伸強度。本實用新型的復(fù)合材料能夠應(yīng)用于如下方面第一、建筑工程方面本復(fù)合材料由于拉伸強度很大可應(yīng)用于樓板、隔板等建筑需要；第二、家居用品方面首先，復(fù)合材料具有良好的止滑性、舒展性和彈性，因此加工后可制成瑜珈墊；最后，由于復(fù)合材料的力學(xué)性能和回彈性很好，所以能夠制作成緩沖墊，從而起到 緩沖的作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種高彈泡棉復(fù)合材料，包括至少一泡棉層，其特征在于本復(fù)合材料還包括至少一塑料加強層，所述泡棉層與所述塑料加強層結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述塑料加強層為聚烯烴 膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜或聚苯乙烯膜的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述塑料加強層的幅面形 狀與其相鄰的所述泡棉層的幅面形狀相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述泡棉層 與所述塑料加強層熱融合成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述泡棉層的層數(shù)為兩，所 述塑料加強層的層數(shù)為一，所述一塑料加強層位于所述兩泡棉層之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述泡棉層的層數(shù)為一，所 述塑料加強層的層數(shù)為兩，所述一泡棉層位于所述兩塑料加強層之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈泡棉復(fù)合材料，其特征在于所述泡棉層至少為兩，所述 塑料加強層至少為兩，所述泡棉層與所述塑料加強層為交替連接。
專利摘要本實用新型提供一種高彈泡棉復(fù)合材料，包括至少一泡棉層，本復(fù)合材料還包括至少一塑料加強層，所述泡棉層與所述塑料加強層結(jié)合在一起。本實用新型的有益效果是第一、通過與泡棉層相連設(shè)置塑料加強層，增強了復(fù)合材料的拉伸強度，使復(fù)合材料獲得更好的性能。第二、泡棉材料具有止滑性和柔軟性，所以復(fù)合加工時會因摩擦力太大而起皺；但是，結(jié)合了聚烯烴膜之后，能減小摩擦力，從而使復(fù)合工序更好操作，起皺情況亦得到明顯改善。第三、本實用新型的高彈復(fù)合材料，其相較于現(xiàn)有的高彈泡棉成本較低，加工工藝也相對簡單，特別是利用聚烯烴膜來增強泡棉材料的拉伸強度，可以使泡棉材料在高倍率時獲得較大的拉伸強度。
文檔編號B32B3/24GK201604329SQ20092031854
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者石洪軍, 陳興茂 申請人:深圳市長園特發(fā)科技有限公司