專利名稱：強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)濕部，起紙頁成形和脫水的一種線網(wǎng)器材即強(qiáng)韌纖維 16B聚酯三層成形網(wǎng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)的成紙工作面凹凸不平，成紙表面有網(wǎng)紋，夾在成紙面層和底 網(wǎng)層之間的中間連接層緯線僅占全部緯線的1/7，層間的結(jié)合力薄弱，在造紙機(jī)上高速運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)層與層間容易滑動(dòng)和分離；底網(wǎng)層與造紙機(jī)器接觸面耐磨性差，容易磨損，使用壽命減 短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的造紙成形網(wǎng)成紙平整度、底網(wǎng)層耐磨度差，中間連接層結(jié)合力薄 弱容易滑動(dòng)和分離等問題的不足，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)韌纖維16B聚酯三層成形網(wǎng)，使 其成紙面平整光滑，無網(wǎng)紋，中間連接層接合力加強(qiáng)，底網(wǎng)層更加耐磨，使用壽命長。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，由聚酯尼龍單 絲交織而成，采用16綜織造，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由16根聚酯單絲為經(jīng)線和64根聚 酯和尼龍單絲長絲交織而成，緯線之比為3 2;中間連接層緯線占總緯線根數(shù)的2/3;上 述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1 1，上述所述的強(qiáng) 韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的底網(wǎng)層與造紙機(jī)接觸的工作面由直徑0. 46-0. 56毫米的聚酯尼 龍單絲以16綜緞紋交織法編織；上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面層由直徑 0. 35-0. 36毫米的聚酯單絲作經(jīng)線，直徑0. 30-0. 32毫米的聚酯單絲作為緯線以平織編織 法交織。本實(shí)用新型的有益效果是成紙面平整，對紙漿中的纖維支撐指數(shù)高，成紙面光滑 平整，容易與紙面分離，中間連接層結(jié)合力牢固，不易產(chǎn)生層間滑動(dòng)和剝離，底網(wǎng)層的耐磨 性好，使用壽命長。

圖1是本實(shí)用新型由16根經(jīng)線和64根緯線組成的最小織造組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)紋圖。圖2是本實(shí)用新型最小織造組織結(jié)構(gòu)單元經(jīng)線和緯線分步織造圖。在圖1中的黑格和灰格是表示經(jīng)線在上，緯線在下，白格表示緯線在上，經(jīng)線在 下。在圖2中，黑點(diǎn)代表緯線橫截面，黑點(diǎn)旁的1-64數(shù)字為64根緯線的編號(hào)。圖中的折線 代表每一步經(jīng)線。折線上的1-16數(shù)字為16根經(jīng)線的編號(hào)。
具體實(shí)施方式
在圖1、2中，一種強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，由聚酯尼龍單絲交織而成，采用16綜 織造，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由16根聚酯單絲為經(jīng)線和64根聚酯和尼龍單絲長絲交織而成，緯線之比為3 2;中間連接層緯線占總緯線根數(shù)的2/3;上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯 三層成形網(wǎng)的成紙面和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1 1，上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng) 的底網(wǎng)層與造紙機(jī)接觸的工作面由直徑0. 46-0. 56毫米的聚酯尼龍單絲以16綜緞紋交織 法編織；上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面層由 直徑0. 35-0. 36毫米的聚酯單 絲作經(jīng)線，直徑0. 30-0. 32毫米的聚酯單絲作為緯線以平織編織法交織。
權(quán)利要求一種強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，由聚酯尼龍單絲交織而成，采用16綜織造，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由16根聚酯單絲為經(jīng)線和64根聚酯和尼龍單絲長絲交織而成，所述的緯線之比為3∶2；中間連接層緯線占總緯線根數(shù)的2/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是上述所述的強(qiáng)韌纖維 16B聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是上述所述的強(qiáng)韌纖維聚 酯三層成形網(wǎng)的底網(wǎng)層與造紙機(jī)接觸的工作面由直徑0. 46-0. 56毫米的聚酯尼龍單絲以 16綜緞紋交織法編織。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是上述所述的強(qiáng)韌纖維聚 酯三層成形網(wǎng)的成紙面層由直徑0. 35-0. 36毫米的聚酯單絲作經(jīng)線，直徑0. 30-0. 32毫米 的聚酯單絲作為緯線以平織編織法交織。
專利摘要一種強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)，由聚酯尼龍單絲交織而成，采用16綜織造，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由16根聚酯單絲為經(jīng)線和64根聚酯和尼龍單絲長絲交織而成，緯線之比為3∶2；中間連接層緯線占總緯線根數(shù)的2/3；上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1∶1，上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的底網(wǎng)層與造紙機(jī)接觸的工作面由直徑0.46-0.56毫米的聚酯尼龍單絲以16綜緞紋交織法編織；上述所述的強(qiáng)韌纖維聚酯三層成形網(wǎng)的成紙面層由直徑0.35-0.36毫米的聚酯單絲作經(jīng)線，直徑0.30-0.32毫米的聚酯單絲作為緯線以平織編織法交織。
文檔編號(hào)D21F1/10GK201627116SQ200920351050
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月27日
發(fā)明者葉平, 周積學(xué), 盛長新, 胡博能, 陸平 申請人:江蘇金呢工程織物股份有限公司