專利名稱：用于加工口袋的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于加工口袋的裝置，口袋垂直于 其長度方向通過本裝置輸送，本發(fā)明還涉及如權(quán)利要求14前序部分所述的方法。
背景技術(shù)：
已知這種裝置并且早就可以在市場上得到。它們通常主要包括細分裝置，用于使 輸入的軟管細分成軟管段。這個軟管最好包括由拉伸的小塑料帶制成的織物，它還可以覆 層。細分的軟管段由兩個位于上下的材料帶組成。在細分后由至少一個輸送裝置接收軟管 段，用于將它們帶到各個加工站。一個這種加工站是所謂的底部敞開站。在這里軟管段的 至少一個端部被拉起，由此在這個拉起的端部上可以形成底部。通常以這種方式處理軟管 段的兩個端部。在DE 19502251A1中公開了一個裝置，通過它可以加工這種口袋。在這個裝置中 軟管段以節(jié)拍運行向前運動，其中軟管段平放地垂直于其主軸線輸送，由此側(cè)面設(shè)置的加 工機構(gòu)可以處理軟管段的兩個端部。在底部敞開站中固定軟管段。然后利用吸頭使上面的 層在軟管段的端部上抬起，由此使水平地在主軸線方向上移動的薄板可以駛?cè)氲杰浌芏蔚?兩個材料層之間。軟管段的下面材料層通過負壓固定在平臺上，軟管段在輸送期間頂靠在 平臺上。上面的材料層通過插入薄板在形成拐角折邊的情況下翻回到上面材料層的外側(cè)面 上。在翻回以后再將薄板拉回并且繼續(xù)輸送口袋。以后先后地由另一輸送裝置接收軟管段， 輸送裝置將軟管段以相同的速度、即連續(xù)地輸送到底部封閉裝置。尤其對于包括由拉伸的小塑料帶制成的織物的軟管段顯示出這種趨勢，敞開的部 分再折回。為了克服這種效應(yīng)，在上述的公開文獻中建議沖模形式的擠壓機構(gòu)，它可以沉降 到拐角折邊上，用于更強烈地沖壓折疊線并且固定敞開的底部。為此這個沖模具有在打開 時產(chǎn)生的拐角折邊的形狀。但是上述裝置在固定敞開的底部方面存在一系列缺陷。在此特別重要的是耗費時 間，用于使敞開的底部在敞開站內(nèi)部固定。按照DE 19502251A1規(guī)定，只有在敞開的底部固 定后，軟管段才繼續(xù)輸送。這個時間空間甚至可能是用于加工口袋的上述裝置的效率的上 限。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，建議一個用于加工口袋的裝置和方法，通過該裝置或通過 該方法快速地固定敞開的底部。這個目的通過具有權(quán)利要求1特征部分所述特征的裝置和具有權(quán)利要求14特征 部分所述特征的方法得以實現(xiàn)。據(jù)此設(shè)有至少一個輸送機構(gòu)，通過它可以使軟管段在敞開 這個軟管段的端部以后并在擠壓機構(gòu)作用前在輸送方向U)上繼續(xù)輸送。在打開軟管段的 至少一個端部之后軟管段還能夠被直接繼續(xù)輸送，由此在底部敞開站可以快速地再實現(xiàn)用 于其它軟管段的空間，以便打開它的至少一個端部。最后通過這個措施顯著提高效率，即單
4位時間完成加工的口袋數(shù)量。特別有利的是至少一個擠壓機構(gòu)由可旋轉(zhuǎn)的擠壓輥構(gòu)成。這種擠壓輥具有許多優(yōu) 點。DE 19502251教導(dǎo)，使沖模可下降和提升地構(gòu)成。但是為此必需高的機械費用。為此在 上述文獻中建議了壓力機構(gòu)活塞氣缸單元。此外在按照DE 19502251的裝置中存在缺陷， 這些沖模必需具有拐角折邊的形狀，用于有效地工作。因此在調(diào)整規(guī)格時必需更換沖模。通 過設(shè)有擠壓輥避免這些缺陷。所述擠壓輥的工作原理是使敞開的底部紉入到擠壓輥下面。然后擠壓輥可以施 加擠壓力到底部上并且使底部以這種方式固定。這種輥不再需要下降或提升，因此可以省 去用于固定底部的機械費用。擠壓輥可以靠近底部敞開站的后面設(shè)置，由此使底部沒有機 會再折回。一旦底部完全敞開，就可以使底部通過輸送機構(gòu)繼續(xù)運動輸送到擠壓輥。本發(fā)明的有利結(jié)果是，軟管段不再節(jié)拍地(如同在DE 19502251A1中所述的那樣) 而是連續(xù)地在用于加工口袋的裝置內(nèi)部輸送。如果要使在上述文獻中建議的沖模適應(yīng)連續(xù) 的輸送，則機械費用甚至還要高得多。在本發(fā)明的有利擴展結(jié)構(gòu)中規(guī)定，所述擠壓輥的旋轉(zhuǎn)軸線平行于軟管段的長度方 向延伸。在這種情況下軟管段敞開的底部也通過其輸送在擠壓輥下面穿過，其中如上所述 輸送方向垂直于軟管段的長度方向。因此可以使擠壓輥相對于本裝置靜止地支承。擠壓輥 在運行中不再需要相對于加工裝置移動。這使機械費用最小化。在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施例中規(guī)定，所述擠壓輥至少完全在軟管段敞開端部的 整個寬度上延伸。在這種情況下該寬度指的是底部矩形在軟管段長度方向上看去的寬度， 底部矩形經(jīng)常也稱為底部長方形。由此保證，使擠壓輥在拐角折邊的折疊棱邊的所有分段 上滾動并由此使拐角折邊并因此使全部敞開的端部最佳地固定。在此擠壓輥的寬度要大 于口袋底部矩形的寬度，該口袋具有盡可能最大的可以在裝置上加工的底部寬度。主要是 在軟管段的底部或端部在敞開后位于軟管段的平面里面時，本發(fā)明且尤其是上面最后所述 的實施例顯示出特殊的優(yōu)點。在這種情況下不僅能夠使拐角折邊的折疊棱邊部位、而且能 夠使拐角棱邊的尖端和折疊棱邊在底部中心線部位以擠壓力加載，以底部中心線折疊材料 層，用于折回到材料層本身上。為了實現(xiàn)擠壓輥的最佳擠壓作用規(guī)定，所述擠壓輥與對應(yīng)位置形成縫隙，它是可 調(diào)節(jié)的、但是固定的縫隙，穿過它可以導(dǎo)引至少部分敞開的端部。換言之，縫隙尺寸是可以 調(diào)整的，但是當(dāng)已經(jīng)調(diào)整完畢后是固定的。因此可以這樣調(diào)整擠壓輥，擠壓多個位于上下的 材料層，它們通常通過折疊棱邊相互連接?？傊ㄟ^這種固定的布置可以提供非常高的擠 壓力。特別有利的是，所述擠壓輥在至少一個杠桿臂中可旋轉(zhuǎn)地支承，杠桿臂本身可擺 動地支承在設(shè)備機架或設(shè)備機架的安裝部件里面。通過這種布置能夠以特別簡單的方式調(diào) 整擠壓輥與對應(yīng)位置的距離。為此可以使杠桿臂固定、例如夾緊在一個軸上，它固定且不可 旋轉(zhuǎn)地與設(shè)備機架連接。所述擠壓輥也可以通過其它方式支承在調(diào)整裝置里面，通過調(diào)整裝置可以使擠壓 輥相對于對應(yīng)位置運動。例如可以設(shè)想，使擠壓輥支承在至少一個溜板里面，溜板可以在軌 道上移動?？梢栽O(shè)想其它調(diào)整裝置。在另一擴展結(jié)構(gòu)中可以通過不同的方式構(gòu)成對應(yīng)位置。在第一實施例中規(guī)定，所述對應(yīng)位置包括平放面，在其上在軟管段通過用于加工口袋的裝置輸送期間平放軟管段。 即，使敞開的底部在擠壓輥與放置面之間的縫隙中擠壓，其中放置面可以是平臺式的平板。 在第二實施例中所述對應(yīng)位置包括至少一個對應(yīng)頂壓輥。這個對應(yīng)頂壓輥優(yōu)選可以旋轉(zhuǎn)， 用于防止敞開底部的材料層相互移動。但是也可以設(shè)想，使兩個上述實施例組合，用于在整 個底部寬度上提供均勻的擠壓力，即使在不同的部位存在不同數(shù)量的材料層的時候。在本發(fā)明的另一擴展結(jié)構(gòu)中規(guī)定，所述擠壓輥的圓周面至少部分地具有鋼制表面 或橡膠表面。由此可以適配于軟管材料與擠壓輥之間的粘附摩擦。至少一個對應(yīng)頂壓輥也 可以包括這樣的表面材料。特別有利的是，至少一個擠壓輥和/或至少一個對應(yīng)頂壓輥是可以驅(qū)動的。在此 該驅(qū)動裝置可以是電動機，它驅(qū)動擠壓輥和對應(yīng)頂壓輥。但是前置于擠壓輥的底部敞開站 也可以負責(zé)驅(qū)動。可以引用用于加工口袋的整個裝置的主驅(qū)動裝置作為驅(qū)動裝置?？梢栽O(shè) 想其它驅(qū)動配置。如果在軟管段的兩個端部上存在擠壓輥和/或?qū)?yīng)頂壓輥，可以在各自 的端部上與軟管段的另一端部上的輥無關(guān)地驅(qū)動所述輥。


本發(fā)明的其它實施例由具體的描述和權(quán)利要求給出。在各個附圖中圖1示出用于加工織物口袋的裝置原理圖，圖2示出在按照本發(fā)明的裝置中的底部敞開站的立體圖，圖3示出圖2的局部III-III，圖4示出圖3的局部IV-IV，圖5示出圖2的局部V-V，圖6示出按照本發(fā)明裝置的實施例的立體圖，圖7示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例的立體圖，圖8示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例的立體圖，圖9示出圖5的局部IX-IX。
具體實施例方式圖1簡示出用于將織物軟管加工成口袋的各個步驟，它們?nèi)绾卧诳诖庸ぱb置1 中實現(xiàn)。首先將織物軟管2輸送到口袋加工裝置1。這一點有利地在退卷裝置4中通過退 卷形成卷筒3的織物軟管實現(xiàn)。接著使軟管2在分層站5得到所謂的敞開。在此織物軟管 圍繞內(nèi)模具導(dǎo)引，它使兩個層相互分開，由此使層分開，如果它們在軟管的加工步驟中已經(jīng) 被相互粘接。只有對于分開的層可以保證，有秩序地執(zhí)行隨后的生產(chǎn)步驟。接著使相互分 開的軟管材料層再上下鋪設(shè)?，F(xiàn)在將織物軟管輸送到橫向切割裝置6，它使織物軟管細分成各個軟管段。接著使初始的輸送方向ζ改變到新的輸送方向χ上，在ζ向上軟管或軟管段在其 長軸方向上輸送，現(xiàn)在軟管段不再在其軟管長軸方向ζ上輸送，而是與其垂直地輸送，由此 為了形成底部可以側(cè)面達到軟管段的端部。
在隨后的站、底部敞開站8中敞開每個軟管段的兩端并且鋪設(shè)所謂的底部六面 體。在接著的閥站9上在兩個敞開的端部上敷設(shè)并固定閥門。現(xiàn)在在底部封閉站10封閉敞 開的底部，其中兩個夾板上下鋪設(shè)并且相互間持久地例如通過焊接連接。在飾片站11將每 個底部飾片涂覆到底部上，由此結(jié)束實際的口袋加工過程。底部飾片同樣能夠被焊接。接 著將完成的口袋放置到袋摞12上并且從那里以未詳細描述的方式運出。圖2示出在按照本發(fā)明的裝置中的敞開站5的細節(jié)。利用未詳細示出的輸送裝置 在方向X上在放置面14的表面上、例如在平臺的表面上平放地、最好水平地輸送軟管段13。 為了敞開軟管段的端部15，使這個端部首先從水平位置帶到垂直位置。為了實現(xiàn)這個折疊， 必需使軟管段通過對應(yīng)位置加載。為此使軟管段13紉入到折疊帶16下面。這個折疊帶可 以相對于軟管段位于靜止并由此相對于放置面運動。但是軟管段也可以相對于折疊帶16 運動。例如當(dāng)折疊帶位于靜止時是這種情況。折疊帶可以由柔性的、但是強烈預(yù)緊的材料 制成。但是它們最好由鋼板制成，它們以未示出的方式與放置面14或與設(shè)備機架連接。鋼 板與其它部件相比的優(yōu)點是，在相同承載性時更薄的厚度。如果紉入了軟管段13，接著使其 在導(dǎo)引部件17、例如導(dǎo)引板旁邊導(dǎo)引并由此折疊。在軟管段13的端部15被帶到垂直位置以后，軟管段到達實際的底部敞開裝置18， 它在這個附圖中只簡示。在這個底部敞開裝置18里面設(shè)有兩個吸頭橫梁，它們作用于向上 翻的端部的兩側(cè)并且在方向ζ或反向上導(dǎo)引，由此使材料層相互分開。附加地吸頭橫梁在 方向χ上、即在軟管段的輸送方向上導(dǎo)引，由此也可以在繼續(xù)輸送軟管段期間實現(xiàn)敞開?，F(xiàn) 在可以接觸到軟管段13的端部15內(nèi)部。在這個內(nèi)部空間里面嵌入擴展部件，它們使材料 層繼續(xù)相互頂開，直到材料層又位于水平。這種狀況借助于敞開的底部19表示。以相同的方式敞開軟管段13的第二端部15’，但是在空間上并由此在時間上與敞 開第一端部15錯開。第一端部已經(jīng)在底部敞開裝置18中敞開，而第二端部15’導(dǎo)引到折 疊帶16’下面。利用導(dǎo)引部件17’和底部敞開裝置18’以上述的方式和方法產(chǎn)生敞開的底 部19’。錯開布置零部件是有利的，如果要生產(chǎn)具有非常小的底部中心間距A的口袋的時 候。在離開底部敞開站8時存在具有敞開底部19，19’的軟管段，其中敞開的底部的所 有組成部分基本位于放置面14的平面里面。底部敞開裝置8的特殊方面在于，每個底部敞開裝置18，18’通過適合的驅(qū)動裝置 提供轉(zhuǎn)矩。這一點通過底部敞開裝置18上的電動機22表示。在底部敞開裝置18’上的相 應(yīng)電動機在所示的視圖中看不到。底部敞開裝置的18，18’的電動機主要負責(zé)對吸條提供 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，因此它們可以使材料層相互離開地運動。擴展部件也由這個電動機提供轉(zhuǎn)矩。接著底部敞開裝置18，18’形成擠壓輥23，23’，它們用于擠壓剛敞開的底部并由 此固定在其位置。同時展平在底部敞開范圍內(nèi)產(chǎn)生的折彎棱邊并由此形成正確的折疊棱 邊，因此減小底部又豎立的趨勢。作為擠壓輥23，23’的對應(yīng)頂壓部件或者使用放置面14 或者使用對應(yīng)頂壓輥24，24’。在圖2中擠壓輥23，23’在輸送方向χ上看去設(shè)置在相同高 度上。但是這些擠壓輥23，23’也可以相互錯開地設(shè)置，由此也可以直接在敞開過程以后以 所述方式擠壓敞開的底部。可以驅(qū)動擠壓輥23，23’以及對應(yīng)頂壓輥24，24’?？梢杂傻撞?敞開站的電動機提供驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。備選地也可以通過裝置的主驅(qū)動裝置驅(qū)動它們，主驅(qū)動裝 置也可能驅(qū)動輸送裝置。
圖3示出圖2中的局部III-III。在這個附圖3中可以看到底部敞開站8的細節(jié)。 為了把持軟管段13端部15的材料層設(shè)有吸條，其中可以看到面對觀察者的吸條20。在吸 條20背離觀察者的一側(cè)上設(shè)置吸頭，它們能夠把持軟管段13端部15的面對觀察者的一 側(cè)。因為通過按照本發(fā)明的裝置1要加工具有不同底部寬度的口袋，存在這種可能 性，使軟管段13的向上翻的端部15具有不同的高度H。為了有秩序地利用吸頭敞開端部， 使吸頭盡可能靠近端部15的上端起作用。為此使吸條20，20’可拆卸地固定在垂直的導(dǎo)向 體21，21’上，由此使吸條在雙箭頭y的方向上沿著向上翻的端部15移動并且可以對應(yīng)于 其高度H調(diào)整。導(dǎo)向體可以通過不同的形式構(gòu)成。它們可以是圓形體或矩形體，而圓形體 或矩形體是實心或空心的。圖4示出圖3的局部IV-IV。附加地對于前面的吸條20和前面的導(dǎo)向體21現(xiàn)在 也可以看到吸條20’和導(dǎo)向體21’。圖5示出圖2的局部V-V。擠壓輥23支承在杠桿臂25或者杠桿臂副里面。杠桿 臂25本身可擺動地支承在設(shè)備機架或設(shè)備機架的安裝部件26里面。在一個實施例中杠桿 臂25可以圍繞與安裝部件固定連接的軸27擺動并且可以固定在這個軸上。為此可以設(shè)有 一個適合的、但是未示出的夾緊裝置。利用杠桿臂25在軸27上的固定可以固定地調(diào)整圓 周面與對應(yīng)頂壓輥或放置面14的距離。通過這種方式以增強的擠壓力加載敞開的底部。在另一實施例中可以規(guī)定，使杠桿臂可自由旋轉(zhuǎn)地支承在軸27上。對此備選地可 以規(guī)定，使杠桿臂25固定地與軸連接，它可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝部件里面。在所述的實施例 中擠壓輥23現(xiàn)在能夠以給定的力、例如自身的重力作用于敞開的底部上。但是也可以提供 附加的力，以它使擠壓輥作用于底部上。為此例如可以設(shè)有至少一個彈簧或至少一個氣動 缸。對此簡單的重物也可能是有益的。作為擠壓輥的對應(yīng)位置，用于擠壓敞開的底部，可以利用放置面14，它在圖2中示 出。但是另一可能性是，設(shè)有對應(yīng)頂壓輥24，擠壓輥23與該對應(yīng)頂壓輥形成輥隙，在其中可 以擠壓敞開的底部19。對應(yīng)頂壓輥可以旋轉(zhuǎn)，但是機架固定地設(shè)置。圖6示出口袋加工設(shè)備的實施例。在這里只示意地示出各個加工站。軟管段13 垂直于其在ζ向上延伸的縱軸線在χ向上首先沿著底部敞開站8在操縱側(cè)BS上導(dǎo)引。從 屬的擠壓輥23弄平剛形成的口袋口。在軟管段還在χ向上輸送期間，在其第二端部15’上 由底部敞開站8，在驅(qū)動側(cè)AS形成敞開的底部19’。這個底部敞開站8’在χ向上與操縱 側(cè)的底部敞開站8錯開地設(shè)置。從屬的擠壓輥23’同樣弄平剛敞開的底部19’。在這個附 圖6中清楚地看出，在底部敞開站8，8’旁邊也使擠壓輥23和23’相互間相對錯開地設(shè)置。 通過底部敞開站8，8’在操縱側(cè)和驅(qū)動側(cè)上的這種錯開布置例如避免在這些加工站中的結(jié) 構(gòu)空間的位置問題。為了也縮短結(jié)構(gòu)長度，也使擠壓輥23在輸送方向χ上看去與底部敞開 站8’重疊。接著將軟管段輸送到封閥站9，它將閥安置在敞開的底部19上，通過它以后可以 借助于適合的灌裝機構(gòu)將灌裝物加入到口袋里面。與圖6不同也可以使封閥站9 (它只設(shè)置在一側(cè)、最好是操縱側(cè)上)設(shè)置在底部敞 開站8，8’的對面。在優(yōu)選的實施例中封閥站9也位于底部敞開站8，對面或者至少部分地 重疊底部敞開站。在這個配置中能夠加工非常小的底部中心距離的口袋。此外得到具有盡可能短的結(jié)構(gòu)長度的裝置。在底部飾片站11，11’中將飾片與敞開的底部19，19’焊接和/或通過適合的粘接 劑(擠出膠，冷膠等)粘接之前，在封蓋站10，10’使敞開的底部19，19’折疊到一起。兩個 封蓋站10，10’在本實施例中對置地設(shè)置。同樣適用于兩個底部飾片站11，11’。圖7示出口袋加工設(shè)備1的另一實施例。使軟管段13首先垂直于其縱軸線在χ 向上借助于第一輸送裝置30先后地輸送到加工站8，9，10，11，輸送裝置30位于設(shè)備1的操 縱側(cè)BS。在此在軟管段13上-在其端部15上-形成具有閥的封閉口袋底部。然后將半成 品口袋轉(zhuǎn)移到第二輸送裝置31，它位于設(shè)備1的驅(qū)動側(cè)AS。借助于加工站8’，10’，11’使 軟管段13或半成品的口袋的另一端部15’形成完成的口袋底部。這個實施例能夠加工非 常小規(guī)格的口袋。在這些小規(guī)格中可能使輸送裝置30和31的輸送帶重疊，如果它們在兩 側(cè)在整個設(shè)備長度上在χ向上延伸的時候。圖8示出用于加工口袋的裝置1的另一實施例。相同形式的加工站8，8’，10，10’， 11,11'交替錯開地設(shè)置在操縱側(cè)和驅(qū)動側(cè)。加工站8，8，，10，10，，11，11，的拉鏈?zhǔn)讲贾脙H 僅被封閥站9中斷，它在操縱側(cè)BS設(shè)置在底部敞開站與封蓋站10之間。在這個設(shè)備布置 中為了加工口袋交替地首先在操縱側(cè)BS然后在驅(qū)動側(cè)AS在軟管段13上執(zhí)行所有加工步 驟。通過這個布置為了維護容易接觸到所有加工站。圖9示出按照圖2的按照本發(fā)明裝置的俯視圖的局部。在圖5中看出視向。在此 軟管段13利用輸送裝置30和31在χ向上輸送，其中軟管段平放在放置面14上。底部19， 19’完全敞開。在敞開垂直于袋體42的底部的過程中軟管段13端部的上面的層面44，44’ 以折疊棱邊43，43’折回到袋體42的頂面上，而下層面45，45’已經(jīng)再折回到放置面14上。 在此折疊棱邊43和43’通過裝置30和31的外棱邊確定。如果這些裝置30和31也是輸 送裝置的組成部分，它們可以由鋼板構(gòu)成，圍繞鋼板可以折疊上面的層面。通過相互拉開并 平放層面44，44’，45，45’到放置面14或袋體42、即袋體42的平面上形成前面的拐角折邊 40,40'和后面的拐角折邊41，41’，其中它們通過折疊棱邊與層面44，44’連接。這些折疊 棱邊以及折疊棱邊43，43’通過繼續(xù)輸送軟管段13在χ向上在擠壓輥23下面更強烈地固 定，通過擠壓輥在放置面14方向上頂壓或擠壓拐角折邊40，40’，41，41’和上面的層面44， 44’。代替放置面14也可以使未示出的對應(yīng)頂壓輥作為擠壓的對應(yīng)位置。頂壓輥23和/或 23’可以直接設(shè)置在在這個附圖中未示出的敞開站8，8’的后面，由此由擠壓輥立刻獲得拐 角折邊40，40’的至少一個前面的拐角，由此實現(xiàn)盡可能直接擠壓。可以設(shè)想，可以加熱擠 壓輥，用于提高擠壓的品質(zhì)。擠壓輥23，23’的長度L超過拉起的、通過按照本發(fā)明的裝置 能夠加工的底部的最大寬度B。在圖9中示出端部15的高度H并且對應(yīng)于寬度B的一半。附圖標(biāo)記清單1 口袋加工裝置2織物軟管3 卷筒4退卷裝置5分開站6橫切裝置7改變輸送方向的裝置8底部敞開站 9閥站
10底部封閉站 11飾片站 12袋摞 13軟管段 14放置面
15，15’軟管段的端部 16，16，折疊帶 17，17’導(dǎo)向部件 18，18’底部敞開裝置 19，19’敞開的底部 20，20，吸條 21,21'垂直導(dǎo)向體 22電動機 23，23，擠壓輥 24對應(yīng)頂壓輥 25杠桿臂 26安裝部件 27軸
30第一輸送裝置 31第二輸送裝置 40，40，前面的拐角折邊 41后面的拐角折邊 42袋體
43，43，折疊棱邊
44，44，上面的層
45，45，下面的層
A底部中心間距
軟管段13的敞開端部的寬度
H端部15的高度
擠壓輥23，23’的長度 軟管段13的輸送方向
平面的垂直方向，該平面通過輸送方向χ和長度方向ζ張緊 ζ軟管段13的長度方向 AS驅(qū)動側(cè) BS操縱側(cè)
權(quán)利要求
一個用于由軟管段加工口袋(1)的裝置，軟管段可以垂直于其長度方向在輸送方向(x)上通過裝置輸送，其中軟管段最好包括由拉伸的小塑料帶制成的織物并且由兩個位于上下的材料層組成，其中該裝置至少包括下列組成部分 至少一個用于敞開軟管段端部的裝置，通過它為了敞開可以使部分軟管段端部折回到軟管段的壁體上，由此使這個敞開的端部添加到底部上，一至少一個擠壓機構(gòu)，通過它在形成折疊棱邊的條件下敞開的端部的至少部分可朝對應(yīng)位置擠壓，其特征在于，設(shè)有至少一個輸送機構(gòu)，通過它使軟管段在敞開這個軟管段端部之后并在擠壓機構(gòu)起作用之前在輸送方向(x)上繼續(xù)輸送。
2.如上述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，至少一個擠壓機構(gòu)由可旋轉(zhuǎn)的擠壓輥 (23，23，)構(gòu)成。
3.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥(23，23’)的旋轉(zhuǎn)軸 線(27)平行于軟管段的長度方向延伸。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥(23，23’)至少完全 在敞開端部的整個寬度上延伸。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥(23，23’)利用調(diào)整 裝置可以相對于對應(yīng)位置運動。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥(23，23’)與對應(yīng)位 置形成縫隙，它是可調(diào)節(jié)的、但是固定的縫隙，穿過它可以導(dǎo)引至少部分敞開的端部。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥(23，23’)在杠桿臂 (25)中可旋轉(zhuǎn)地支承，杠桿臂本身可擺動地支承在設(shè)備機架或設(shè)備機架的安裝部件里面。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述對應(yīng)位置包括平放面、例如 平臺，在其上在軟管段通過本裝置輸送期間平放軟管段。
9.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述對應(yīng)位置包括至少一個對 應(yīng)頂壓輥(24)。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述擠壓輥的圓周面至少部分 地包括鋼制表面或橡膠表面。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述對應(yīng)頂壓輥(24)的圓周 面至少部分地包括鋼制表面或橡膠表面。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，至少一個擠壓輥和/或至少一 個對應(yīng)頂壓輥(24)是可以驅(qū)動的。
13.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，對軟管段的兩個端部部位的每 個端部部位分別附設(shè)至少一個擠壓輥。
14.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，附屬于一個端部部位的擠壓輥 相對于附屬于第二端部部位的擠壓輥在軟管段的輸送方向(χ)上相互錯開地設(shè)置。
15.一種用于由軟管段加工口袋的方法，軟管段可以垂直于其長度方向通過裝置輸送， 其中軟管段最好包括由拉伸的小塑料帶制成的織物并且由兩個位于上下的材料層組成，其 中-利用至少一個用于敞開軟管段端部的裝置使部分軟管段端部折回到軟管段的壁體 上，由此使這個敞開的端部添加到底部上，_通過至少一個擠壓機構(gòu)在形成折疊棱邊的條件下使敞開的端部的至少部分擠壓對應(yīng) 位置，其特征在于，在敞開這個軟管段端部之后并在擠壓之前在輸送方向(X)上繼續(xù)輸送 該軟管段。
16.如上述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，通過由至少一個可旋轉(zhuǎn)的擠壓輥(23， 23’ )構(gòu)成的擠壓機構(gòu)擠壓軟管段敞開端部的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于加工口袋的裝置和方法。其中由軟管段(13)加工成口袋(1)，軟管段可以垂直于其長度方向在輸送方向(x)上通過裝置(1)輸送，其中軟管段(13)最好包括由拉伸的小塑料帶(2)制成的織物并且由兩個位于上下的材料層組成。該裝置至少包括下列組成部分至少一個用于敞開軟管段(13)端部的裝置(8)，通過它為了敞開可以使部分軟管段端部折回到軟管段的壁體上，由此使這個敞開的端部添加到底部上，和至少一個擠壓機構(gòu)，通過它在形成折疊棱邊的條件下使至少部分敞開的端部擠壓對應(yīng)位置。設(shè)有至少一個輸送機構(gòu)(30)，通過它使軟管段在敞開這個軟管段端部之后并在擠壓機構(gòu)起作用之前在輸送方向(x)上繼續(xù)輸送。
文檔編號B31B1/76GK101983124SQ200980111908
公開日2011年3月2日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者C·陶施, C·黑格爾 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司