專(zhuān)利名稱(chēng)：防飛散用膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防飛散用膜及其制造方法。更詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及粘貼在建筑物 的窗玻璃等上作為地震對(duì)策的、具有硬涂層且可抑制干涉條紋產(chǎn)生的防飛散用膜及其有 效的制造方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于建筑物的窗玻璃而言，在因?yàn)榈卣鸬葹?zāi)害損壞時(shí)，為了防止由玻璃碎片飛 散帶來(lái)的危險(xiǎn)，大多粘貼防飛散用膜。在此類(lèi)防飛散用膜的表面，為了防止粘貼時(shí)損壞，一般設(shè)置0.5 5μιη左右的 硬涂層。對(duì)于該硬涂層，作為適合于薄膜涂布的涂布方法，大多利用將金屬絲螺旋纏繞 在棒上的棒式涂布來(lái)形成。近年來(lái)，作為用于辦公室等的照明的熒光燈，大多使用在人眼敏感度高的藍(lán)、 綠、紅的波長(zhǎng)具有峰值的3波長(zhǎng)型，目前已認(rèn)識(shí)到由硬涂層的厚度不均引起的干涉條紋。由棒式涂布產(chǎn)生的厚度不均一般產(chǎn)生在基材的寬度方向，沿基材的流動(dòng)連續(xù)產(chǎn) 生。在存在厚度不均的硬涂表面，如果照射藍(lán)、綠、紅的光，則在硬涂層表面反射 的光和透過(guò)硬涂層、在與基材的界面反射的光發(fā)生干涉，對(duì)應(yīng)于厚度的藍(lán)、綠、紅的光 互相加強(qiáng)，可看到藍(lán)、綠、紅的干涉條紋。由于不是3波長(zhǎng)型的目前的照明包含連續(xù)的波長(zhǎng)且各顏色的邊界不明確，因 此，幾乎看不到干涉條紋。為了抑制此類(lèi)的干涉條紋，公開(kāi)有以下方法使在硬涂層和基材膜的界面反射 的光漫反射的方法(例如參考專(zhuān)利文獻(xiàn)1)；使在硬涂層表面反射的光漫反射的方法(例 如參考專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。但是，這些方法存在膜漏白的缺點(diǎn)。另外，公開(kāi)了使硬涂層和基材膜的折射率相同以減少在其界面反射的光的方法 (例如參考專(zhuān)利文獻(xiàn)3)，但該方法需要使用高價(jià)的樹(shù)脂。還有，作為使硬涂層厚度均勻的方法，公開(kāi)了在干燥工序中利用稀釋溶劑的急 劇揮發(fā)來(lái)抑制厚度不均的方法(例如參考專(zhuān)利文獻(xiàn)4)，但該方法不能完全除去由涂布精 度帶來(lái)的厚度不均。其實(shí)，由所述棒式涂布帶來(lái)的厚度不均存在如下所示的3種。(1)硬涂層形成用涂布液的流平差時(shí)，在棒上殘留有纏繞的金屬絲的痕跡，其結(jié) 果，在整個(gè)面上沿流動(dòng)方向產(chǎn)生寬度數(shù)百μ m左右的干涉條紋。(2)因基材膜松散而在棒和基材膜之間的間隙產(chǎn)生不均時(shí)，沿流動(dòng)方向周期性產(chǎn) 生寬度數(shù)cm左右的干涉條紋。(3)因棒彎曲而在基材膜和棒之間的間隙產(chǎn)生不均時(shí)，沿流動(dòng)方向周期性產(chǎn)生寬 度數(shù)十cm左右的干涉條紋。
對(duì)于上述(1)，通過(guò)改善涂布液的流平，大致可以完全抑制干涉條紋的產(chǎn)生，對(duì) 于(2)及(3)，不能完全抑制干涉條紋的產(chǎn)生。[專(zhuān)利文獻(xiàn)1]日本特開(kāi)平8-197670號(hào)公報(bào)[專(zhuān)利文獻(xiàn)2]日本特開(kāi)平10-282312號(hào)公報(bào)[專(zhuān)利文獻(xiàn)3]日本特開(kāi)2003-213023號(hào)公報(bào)[專(zhuān)利文獻(xiàn)4]日本特開(kāi)2005-290090號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的目的在于，基于此類(lèi)情況，提供粘貼在建筑物的窗玻璃等上作為地 震對(duì)策的、具有硬涂層且可抑制干涉條紋的產(chǎn)生的防飛散用膜及其有效的制造方法。用于解決課題的手段本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)所述目的而反復(fù)進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果得到如下所示的見(jiàn)解。在具有硬涂層的防飛散用膜的該硬涂層表面的整個(gè)面上，以固定的間距形成由 能量固化型材料構(gòu)成的許多獨(dú)立的凸部、優(yōu)選特定形狀的微小凸部，由此可使在凸部的 外周產(chǎn)生的干涉條紋分散為微小的、肉眼不可識(shí)別的尺寸。另外還發(fā)現(xiàn)，在基材膜的一個(gè)面上，利用涂布輥涂布硬涂層形成材料，形成涂 層后，使具有特定的小直徑且表面以固定的間距設(shè)有許多獨(dú)立的凹部的壓花棒抵接所述 涂層，同時(shí)，使其相對(duì)基材膜正向旋轉(zhuǎn)(順向旋轉(zhuǎn))，由此可在所述涂層的表面以固定的 間距形成與該凹部對(duì)應(yīng)的凸部，接著使該涂層固化，由此可高效得到可有效抑制干涉條 紋產(chǎn)生的防飛散用膜。本發(fā)明是基于這樣的見(jiàn)解而完成的。S卩，本發(fā)明提供[1]防飛散用膜，其為在基材膜的一個(gè)面上具有硬涂層、在另一面上依次層疊粘 接劑層及剝離片而成的防飛散用膜，其特征在于，在所述硬涂層的整個(gè)表面，以固定的 間距存在包含能量固化型材料的許多獨(dú)立的凸部；[2]如上述[1]項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，各凸部的高度為0.1 10 μ m，相鄰 的凸部間的間距(頂部中心點(diǎn)和頂部中心點(diǎn)的間隔)為100 500 μ m ；[3]如上述[1]或[2]項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，凸部形狀為多棱錐體或圓錐 體；[4]如上述[1] [3]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，各凸部的底面面積為 0.001 0.25mm2 ；[5]如上述[1] [4]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，使用直徑為5 15mm 的壓花棒(engraving rod)，以固定的間距設(shè)置許多獨(dú)立的凸部；[6]如上述[1] [5]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，硬涂層是通過(guò)對(duì)使用 能量固化型材料形成的涂層施加能量使其固化而形成的；[7]上述[1] [5]項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜的制造方法，其特征在于，包含 如下工序在基材膜的一個(gè)面上，利用涂布輥涂布硬涂層形成材料，形成涂層后，使以固定的間距存在許多獨(dú)立的凹部的直徑為5 15mm的壓花棒抵接所述涂層，同時(shí)使其相 對(duì)于基材膜的流動(dòng)方向正向(positive direction)旋轉(zhuǎn)，由此在所述涂層的表面以固定的間 距形成基本上與該凹部對(duì)應(yīng)的許多獨(dú)立的凸部，接著使該涂層固化；[8]如上述[7]項(xiàng)所述的防飛散用膜的制造方法，其中，在壓花棒上形成的凹部為 相對(duì)于該棒的外周方向傾斜30 60度以等間隔排列而成；及[9]如上述[7]或[8]項(xiàng)所述的防飛散用膜的制造方法，其中，硬涂層形成材料為 能量固化型材料，對(duì)涂層施加能量，使該涂層固化。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供粘貼在建筑物的窗玻璃等上作為地震對(duì)策的、具有硬 涂層且可抑制干涉條紋產(chǎn)生的防飛散用膜及其有效的制造方法。


圖1(a)表示本發(fā)明中使用的壓花棒的1例的正面圖、圖1(b)表示平面展開(kāi)外周 面的放大圖、及圖1(c)表示其A-A剖面放大圖2表示在本發(fā)明的防飛散用膜的制造方法中，在用于形成硬涂層的固化前形成 涂層的裝置的1例的說(shuō)明圖。另外，圖中符號(hào)0表示軸芯、1表示第1凸條、2表示第2 凸條、3表示凹部、3a表示底面、3b表示側(cè)壁面、5表示壓花棒、6表示凹凸、7表示棒 材料、11表示涂布輥、12表示供給盤(pán)、13表示貯存罐、14表示補(bǔ)給管道、15表示補(bǔ)給 泵、17表示壓花棒、18表示回收盤(pán)、19表示棒狀固定器、20表示回收管道、21表示溢流 管(overflow pipe)、22表示導(dǎo)向輥、W表示基材膜、C表示硬涂層形成材料。
具體實(shí)施例方式首先，說(shuō)明本發(fā)明的防飛散用膜。[防飛散用膜]本發(fā)明的防飛散用膜為在基材膜的一個(gè)面上具有硬涂層、在另一面上依次層疊 粘接劑層及剝離片的結(jié)構(gòu)的層壓膜，其特征在于，在所述硬涂層的整個(gè)表面，以固定的 間距存在包含能量固化型材料的許多獨(dú)立的微小凸部。(基材膜)對(duì)本發(fā)明的防飛散用膜中的基材膜沒(méi)有特別限定，可以適當(dāng)選擇使用作為目前 防飛散用膜的基材所使用的公知的膜中的任意的基材膜。作為該基材膜，可以舉出例 如聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚1-丁烯等聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂；聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類(lèi)樹(shù)脂；聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚苯 硫醚類(lèi)樹(shù)脂、聚醚砜類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯硫醚類(lèi)樹(shù)脂、聚苯醚類(lèi)樹(shù)脂、苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、丙烯 酸類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚酰亞胺類(lèi)樹(shù)脂、醋酸纖維素等纖維素類(lèi)樹(shù)脂等構(gòu)成的膜或 這些基材膜的層壓膜。該基材膜可以是沒(méi)有進(jìn)行拉伸的膜，也可以是單軸拉伸處理或雙軸拉伸處理而 成的膜，作為其厚度沒(méi)有特別限定，可以根據(jù)使用目的適當(dāng)選擇，通常為5 200μιη、 優(yōu)選為10 IOOym的范圍。另外，該基材膜優(yōu)選為透明的膜，可以根據(jù)要求進(jìn)行著色或蒸鍍，另外也可以含有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑等。進(jìn)而，以提高和其表面設(shè)置的層的密合性 為目的，可以根據(jù)要求利用氧化法及凹凸法等對(duì)一面或兩面實(shí)施表面處理。作為上述氧 化法，可以舉出例如電暈放電處理、等離子處理、鉻酸處理(濕式)、火焰處理、熱風(fēng)處 理、偶氮·紫外線照射處理等，另外，作為凹凸法，可以舉出噴砂法、溶劑處理法等。 可以根據(jù)基材膜的種類(lèi)適當(dāng)選擇這些表面處理法，從效果及操作性等方面考慮，一般優(yōu) 選使用電暈放電處理法。另外，也可以設(shè)置等離子層。(硬涂層)在本發(fā)明的防飛散用膜中，在所述基材膜的一個(gè)面上設(shè)置硬涂層。對(duì)該硬涂層 的形成材料沒(méi)有特別限定，可以從目前形成防飛散用膜的硬涂層所使用的材料中適當(dāng)選 擇任意的材料。<硬涂層形成材料>在本發(fā)明中，作為硬涂層形成材料，可以優(yōu)選使用能量固化型材料。該能量固 化型材料是指通過(guò)施加熱能或照射能量線而交聯(lián)的材料。在此，能量線是在電磁波或荷 電粒子線中具有能量子的射線，即，為紫外線或電子束等。本發(fā)明中使用的能量固化型材料可以分為⑴能量線固化型材料和⑵熱固型材 料。(1)能量線固化型材料作為該能量線固化型材料，可以舉出包含能量固化型化合物和根據(jù)要求的光聚 合引發(fā)劑的材料等。作為能量固化型化合物，可以舉出能量固化型低聚物、能量固化型單體等。作 為能量固化型低聚物，可以舉出例如聚酯丙烯酸酯類(lèi)、環(huán)氧丙烯酸酯類(lèi)、聚氨酯丙烯 酸酯類(lèi)、聚醚丙烯酸酯類(lèi)、聚丁二烯丙烯酸酯類(lèi)、有機(jī)硅丙烯酸酯類(lèi)、能量固化型液狀 有機(jī)硅橡膠等。在此，作為聚酯丙烯酸酯類(lèi)低聚物，可以通過(guò)例如將通過(guò)多元羧酸和多 元醇縮合得到的兩末端具有羥基的聚酯低聚物的羥基用(甲基)丙烯酸進(jìn)行酯化來(lái)得到， 或通過(guò)將在多元羧酸上加成環(huán)氧烷得到的低聚物的末端羥基用(甲基)丙烯酸進(jìn)行酯化來(lái) 得到。對(duì)于環(huán)氧丙烯酸酯類(lèi)低聚物，可以通過(guò)例如使分子量比較低的雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂及 線性酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧乙烷環(huán)與(甲基)丙烯酸反應(yīng)進(jìn)行酯化來(lái)得到。另外，也可以 使用將該環(huán)氧丙烯酸酯類(lèi)低聚物用二元羧酸酐進(jìn)行部分改性而成的羧基改性型的環(huán)氧丙 烯酸酯低聚物。對(duì)于聚氨酯丙酸酯類(lèi)低聚物，可以通過(guò)例如將通過(guò)聚醚多元醇或聚酯多 元醇和聚異氰酸酯的反應(yīng)得到的聚氨酯低聚物用(甲基)丙烯酸進(jìn)行酯化來(lái)得到，對(duì)于多 元醇丙烯酸酯類(lèi)低聚物，可以通過(guò)將聚醚多元醇的羥基用(甲基)丙烯酸進(jìn)行酯化來(lái)得到。上述低聚物的重均分子量是利用GPC法測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)聚甲基丙烯酸甲酯換算的 值，可在優(yōu)選為500 100000、更優(yōu)選為1000 70000、進(jìn)一步優(yōu)選為3000 40000的 范圍內(nèi)進(jìn)行選定。該低聚物可以單獨(dú)使用1種，也可以組合使用2種以上。作為能量固化型單體，可以舉出例如二(甲基)丙烯酸1，4-丁二醇酯、二 (甲基)丙烯酸1，6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙 二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇己二酸酯、二(甲基)丙烯酸羥基特戊酸新戊二醇 酯、二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、二(甲基)丙烯酸己內(nèi)酯改性二環(huán)戊烯酯、二(甲基)丙烯酸環(huán)氧乙烷改性磷酸酯、二(甲基)丙烯酸烯丙基化環(huán)己酯、二(甲基)丙烯酸 異氰脲酸酯、二羥甲基三環(huán)癸烷二(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙烷 酯、三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸丙酸改性二季戊四醇酯、三(甲 基)丙烯酸季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸環(huán)氧丙烷改性三羥甲基丙烷酯、三(丙烯酰氧 乙基)異氰脲酸酯、五(甲基)丙烯酸丙酸改性二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊 四醇酯、六(甲基)丙烯酸己內(nèi)酯改性二季戊四醇酯等。這些單體可以使用一種，也可 以組合使用2種以上。另外，作為能量線，通常照射紫外線或電子束，照射紫外線時(shí)，可以使用光聚 合引發(fā)劑。作為該光聚合引發(fā)劑，可以舉出例如苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯 偶姻異丙醚、苯偶姻正丁醚、苯偶姻異丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2，2-二甲氧 基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙 酮、1-羥基環(huán)己基苯酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基|-2-嗎啉基-1-丙酮、4-(2_羥基 乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對(duì)苯基二苯甲酮、4，4’ -二乙基氨 基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、 2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2，4-二甲基噻噸酮、2，4-二乙基噻噸 酮、芐基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對(duì)二甲基氨基苯甲酸酯、低聚(2-羥基-2-甲 基-l-[4-(l-丙烯基)苯基]丙酮)等。這些可以使用1種，也可以組合使用2種以上。相對(duì)于上述的能量固化型化合物100質(zhì)量份，光聚合引發(fā)劑的混合量通常為 0.1 10質(zhì)量份。(2)熱固型材料另一方面，作為熱固型材料，可以使用在所述能量線固化型材料中含有根據(jù)要 求的熱聚合引發(fā)劑代替光聚合引發(fā)劑而成的材料。作為該熱聚合引發(fā)劑，可以使用有機(jī)過(guò)氧化物及偶氮類(lèi)化合物。作為有機(jī)過(guò)氧 化物，可舉出例如過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化叔丁基異丙苯基、過(guò)氧化二異丙苯基等過(guò) 氧化二烷基類(lèi)；過(guò)氧化乙酰、過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化苯甲酰等過(guò)氧化二酰基類(lèi)；過(guò)氧化 甲基乙基酮、過(guò)氧化環(huán)己酮、過(guò)氧化3，3，5-三甲基環(huán)己酮、過(guò)氧化甲基環(huán)己酮等過(guò)氧 化酮類(lèi)；1，1-雙(過(guò)氧化叔丁基)環(huán)己烷等過(guò)氧化縮酮類(lèi)；叔丁基過(guò)氧化氫、異丙苯過(guò) 氧化氫、1，1，3，3-四甲基丁基過(guò)氧化氫、對(duì)薄荷烷過(guò)氧化氫、二異丙基苯過(guò)氧化氫、 2，5-二甲基己烷-2，5-過(guò)氧化二氫等過(guò)氧化氫類(lèi)；過(guò)氧化醋酸叔丁酯、過(guò)氧化(2-乙 基己酸)叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化異丙基碳酸叔丁酯、過(guò)氧化_3，5，5-三 甲基己酸叔丁酯等過(guò)氧化酯類(lèi)等。另外，作為偶氮化合物，可舉出2，2’ _偶氮雙(4-甲氧基-2，4_ 二甲基戊 腈)、2，2’ -偶氮雙(2-環(huán)丙基丙腈)、2，2’ -偶氮雙(2，4-二甲基戊腈)、偶氮雙 異丁腈、2，2’ -偶氮雙(2-甲基丁腈)、1，1’ -偶氮雙(環(huán)己烷-1-腈)、2-(氨甲酰 偶氮)異丁腈、2-苯基偶氮-4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈等。這些聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用1種，也可以組合使用2種以上。相對(duì)使用的能 量固化型化合物100質(zhì)量份，其混合量通常為0.1 10質(zhì)量份。(3)硬涂層形成材料的制備通過(guò)在適當(dāng)?shù)娜軇┲羞m當(dāng)加入所述能量固化型化合物和根據(jù)要求的光聚合引發(fā)劑以及各種添加劑，例如光敏劑、阻聚劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、流平 劑、消泡劑等制備均勻溶液，可得到由能量線固化型材料組成的硬涂層形成材料。另外，同樣地通過(guò)在適當(dāng)?shù)娜軇┲屑尤胨鰺峁绦突衔锖透鶕?jù)要求的熱聚合 引發(fā)劑以及各種添加劑，例如阻聚劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、均化劑、 消泡劑等制備均勻溶液，可得到由熱固型材料組成的硬涂層形成材料。作為用于制備硬涂層形成材料的溶劑，可以舉出例如己烷、庚烷等脂肪族 烴；甲苯、二甲苯等芳香族烴；二氯甲烷、二氯乙烷等鹵化烴；甲醇、乙醇、丙醇、丁 醇等醇；丙酮、甲基乙基酮、2-戊酮、異佛爾酮、環(huán)己酮等酮；醋酸乙酯、醋酸丁酯等 酯；乙基溶纖劑等溶纖劑類(lèi)溶劑；丙二醇單甲醚等甘醇醚類(lèi)溶劑等。這些溶劑可以單獨(dú) 使用1種，也可以混合使用2種以上。對(duì)于這樣制備的硬涂層形成材料(能量線固化型材料、熱固型材料)的固體成分 濃度，從涂布性及后面說(shuō)明的規(guī)定的微小凸部形狀賦形性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為20 60質(zhì) 量％的范圍，更優(yōu)選為30 50質(zhì)量％的范圍。<硬涂層的形成>在本發(fā)明中，使用如上述操作得到的硬涂層形成材料(能量線固化型材料、熱 固型材料)，如后述的防飛散用膜的制造方法中詳述的那樣，使用直徑為5 15mm的壓 花棒，在所述基材膜的一個(gè)面上，形成以固定的間距形成有規(guī)定形狀的許多獨(dú)立的微小 凸部的涂層，加熱干燥該涂層后，施加能量使其固化，由此可以在整個(gè)表面形成以固定 的間距存在規(guī)定形狀的許多獨(dú)立的微小凸部的硬涂層。在通過(guò)施加能量進(jìn)行涂層的固化中，使用能量線作為能量時(shí)，可使用所述的能 量線固化型材料作為硬涂層形成材料，而且，作為能量線，通常可使用紫外線或電子 束。紫外線可通過(guò)高壓汞燈、無(wú)電極燈[例如FUSION UV SYSTEM制造]、氙燈等得 到，另一方面，電子束可通過(guò)電子束加速器等得到。在該能量線中，特別優(yōu)選紫外線。 作為該能量線的照射量，可以適當(dāng)選擇，例如，在使用紫外線的情況下，以光量計(jì)優(yōu)選 為100 500mJ/cm2，在使用電子束的情況下，優(yōu)選為10 IOOOkrad左右。另一方面，施加熱能作為能量時(shí)，可使用所述的熱固型材料作為硬涂層形成材 料，然后在100 140°C左右的溫度下進(jìn)行1 5分鐘左右的加熱處理。如此操作，可得到賦形為規(guī)定形狀的硬涂層。<硬涂層的形狀>對(duì)于本發(fā)明中的硬涂層，由于在其整個(gè)表面以固定的間距形成許多包含能量固 化型材料的獨(dú)立的微小凸部、且各凸部具有以下所示的形狀，將干涉條紋分散成微小 的、肉眼不可識(shí)別的尺寸，因此優(yōu)選。在本發(fā)明中，各凸部的高度(凸部的頂點(diǎn)到底面的距離)優(yōu)選為0.1 10 μ m、 更優(yōu)選為0.5 8 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為0.8 5 μ m。另外，相鄰的凸部間的間距(頂部中 心點(diǎn)和頂部中心點(diǎn)的間隔)優(yōu)選固定為100 500 μ m、更優(yōu)選為130 300 μ m、進(jìn)一步 優(yōu)選為150 250 μ m。進(jìn)而，作為各凸部的形狀，優(yōu)選為多棱錐體或圓錐體。作為多棱錐體，優(yōu)選三 棱錐體、四棱錐體及六棱錐體。另外，對(duì)于橫截面形狀，可以是各邊相同的尺寸(正多 棱錐體)，也可以是各邊不同的尺寸。另一方面，圓錐體的橫截面形狀可以為圓形、橢圓形的任一種。在這些形狀中，從容易制作為了賦形為上述形狀所使用的后述說(shuō)明的壓花 棒的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為正三棱錐體及正四棱錐體。另外，所述多棱錐體或圓錐體相對(duì)底面的角度優(yōu)選為30 60度左右。在本發(fā)明中，各凸部的底面面積優(yōu)選為0.001 0.25mm2、更優(yōu)選為0.002 0.20mm2、進(jìn)一步優(yōu)選為 0.003 0.15mm2。另外，在本發(fā)明中，當(dāng)凸部具有邊緣部時(shí)，在形成硬涂層時(shí)，該邊緣部往往不 可避免地帶有圓形，因此，該邊緣部帶有圓形的也包含在其形狀中。硬涂層形成材料 的涂布粘度低時(shí)，往往會(huì)使凸部平化而不能規(guī)定底面面積，但只要凸部高度在上述范圍 內(nèi)，就可以使干涉條紋分散到凸部邊緣，變成肉眼不可識(shí)別的尺寸。對(duì)于此類(lèi)硬涂層的賦形，在后述防飛散用膜的制造方法中進(jìn)行說(shuō)明。(粘接劑層)在本發(fā)明的防飛散用膜中，作為形成設(shè)置在基材膜的與所述硬涂層相反面的粘 接劑層的粘接劑，沒(méi)有特別限定，可以從目前防飛散用膜的粘接劑層中常用的粘接劑中 適當(dāng)選擇使用任意的粘接劑?？梢允褂美绫┧犷?lèi)粘接劑、橡膠類(lèi)粘接劑、硅酮類(lèi)粘 接劑、聚氨酯類(lèi)粘接劑及聚酯類(lèi)粘接劑等。這些粘接劑可以為乳膠型、溶劑型、無(wú)溶劑 型的任一種。粘接劑層的厚度通常為1 300 μ m、優(yōu)選為5 100 μ m左右。在所述各種粘接劑中，從耐候性等方面考慮，優(yōu)選丙烯酸類(lèi)粘接劑。對(duì)于使用該丙烯酸類(lèi)粘接劑形成的粘接劑層，優(yōu)選為由含有重均分子量為50 萬(wàn) 200萬(wàn)左右、優(yōu)選70萬(wàn) 170萬(wàn)的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、且交聯(lián)處理過(guò)的丙烯酸類(lèi)粘接劑 構(gòu)成的層。只要重均分子量為上述范圍，就可得到粘接力及保持力取得平衡的防飛散用 膜。需要說(shuō)明的是，上述重均分子量是利用凝膠滲透色譜(GPC)法測(cè)定的聚苯乙烯 換算的值。作為所述丙烯酸類(lèi)粘接劑中含有的丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，可使用(甲基)丙烯酸酯類(lèi)共 聚物。作為該(甲基)丙烯酸酯類(lèi)共聚物，可以優(yōu)選舉出酯部分的烷基的碳原子數(shù)為1 20的(甲基)丙烯酸酯、具有含活性氫官能團(tuán)的單體和根據(jù)要求使用的其他單體的共聚 物。在此，作為酯部分的烷基的碳原子數(shù)為1 20的(甲基)丙烯酸酯的例子，可 以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙 烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基) 丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二 烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十八 烷基酯等。這些(甲基)丙烯酸酯可以單獨(dú)使用，也可以2種以上組合使用。另一方面，作為具有含活性氫的官能團(tuán)的單體的例子，可以舉出(甲基)丙烯酸 2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯 酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等(甲基) 丙烯酸羥基烷基酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰 胺、N-羥甲基丙烯酰胺、N-羥甲基甲基丙烯酰胺等丙烯酰胺類(lèi)；(甲基)丙烯酸單甲氨 基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯等(甲基)丙烯酸單烷氨基烷基酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、馬來(lái) 酸、衣康酸、檸康酸等烯性不飽和羧酸等。這些單體可以單獨(dú)使用，也可以2種以上組 合使用。另外，作為根據(jù)要求使用的其他單體的例子，可以舉出乙酸乙烯酯、丙酸乙 烯酯等乙烯基酯類(lèi)；乙烯、丙烯、異丁烯等烯烴類(lèi)；氯乙烯、偏氯乙烯等鹵化烯烴類(lèi)； 苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯類(lèi)單體；丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等二烯類(lèi)單 體；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈類(lèi)單體；N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基甲基丙烯 酰胺等N，N-二烷基取代丙烯酰胺類(lèi)等。這些可以單獨(dú)使用，也可以2種以上組合使 用。在該丙烯酸類(lèi)粘接劑中，對(duì)于作為樹(shù)脂成分使用的(甲基)丙烯酸酯類(lèi)共聚物， 其共聚方式?jīng)]有特別限定，可以為無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物的任一種。在本發(fā)明中，該(甲基)丙烯酸酯類(lèi)共聚物可以單獨(dú)使用1種，也可以2種以上 組合使用。作為該丙烯酸類(lèi)粘接劑層，優(yōu)選進(jìn)行過(guò)交聯(lián)處理的粘接劑層，作為在該交聯(lián)處 理中使用的交聯(lián)劑，沒(méi)有特別限定，可以從目前丙烯酸類(lèi)粘接劑中作為交聯(lián)劑而常用的 交聯(lián)劑中適當(dāng)選擇使用任意的粘接劑。作為此類(lèi)交聯(lián)劑，可舉出例如聚異氰酸酯化合 物、環(huán)氧化合物、三聚氰胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、二醛類(lèi)、羥甲基聚合物、金屬螯合物、金 屬醇鹽、金屬鹽等，優(yōu)選使用聚異氰酸酯化合物或環(huán)氧化合物。在本發(fā)明中，該交聯(lián)劑可以單獨(dú)使用1種，也可以2種以上組合使用。另外， 其用量因交聯(lián)劑的種類(lèi)而異，相對(duì)所述(甲基)丙烯酸酯類(lèi)共聚物100質(zhì)量份，可在通常 為0.01 20質(zhì)量份、優(yōu)選為0.1 10質(zhì)量份的范圍內(nèi)選定。另外，在該丙烯酸類(lèi)粘接劑中，可以根據(jù)要求添加增粘劑、抗氧化劑、紫外線 吸收劑、光穩(wěn)定劑、軟化劑、硅烷偶聯(lián)劑、填充劑等。在本發(fā)明中，可以使用目前公知的方法，例如棒涂法、刮刀涂布法、輥涂法、 刮板涂布法、模具涂布法(die coating process)、凹版涂布法等，將所述粘接劑直接涂布在 基材膜的與硬涂層側(cè)相反的面上，在30 100°C左右的溫度進(jìn)行30秒 5分鐘左右的加 熱干燥處理來(lái)設(shè)置粘接劑層，在其上粘貼剝離片。另外，可以在所述剝離片的剝離劑層面上，將粘接劑和上述同樣操作進(jìn)行涂 布、干燥來(lái)設(shè)置粘接劑層后，將其粘貼在基材膜的與硬涂層相反的面上，轉(zhuǎn)印該粘合劑 層，做成剝離片直接粘貼的狀態(tài)。作為所述剝離片，可以舉出例如薄半透明紙、銅版紙、道林紙(woodfree paper)等紙基材；在這些紙基材上層壓聚乙烯等熱塑性樹(shù)脂而成的層壓紙；或在聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚丙烯或聚 乙烯等聚烯烴膜等塑料膜上涂布剝離劑而成的膜等。作為剝離劑，可以使用硅酮類(lèi)、氟 類(lèi)、長(zhǎng)鏈烷基類(lèi)等，其中，優(yōu)選廉價(jià)且可得到穩(wěn)定性能的硅酮類(lèi)。對(duì)該剝離片的厚度沒(méi) 有特別限定，通常為20 250 μ m左右。接下來(lái)，說(shuō)明本發(fā)明的防飛散用膜的制造方法。[防飛散用膜的制造方法]本發(fā)明的防飛散用膜的制造方法(以下有時(shí)僅略稱(chēng)為本發(fā)明的制造方法)是制造上述本發(fā)明的防飛散膜的方法，其特征在于，包含如下工序在基材膜的一個(gè)面上，利 用涂布輥涂布硬涂層形成材料，形成涂層后，使以固定的間距存在許多獨(dú)立的凹部的直 徑為5 15mm的壓花棒抵接所述涂層，同時(shí)使其相對(duì)于基材膜的流動(dòng)方向正向旋轉(zhuǎn)(順 向旋轉(zhuǎn))，由此在所述涂層的表面以固定的間距形成基本上與該凹部對(duì)應(yīng)的許多獨(dú)立的微 小凸部，接著使該涂層固化。(壓花棒)在本發(fā)明的制造方法中，對(duì)于在基材膜的一個(gè)面上利用涂布輥涂布硬涂層形成 材料設(shè)置的涂層，為了賦予上述規(guī)定形狀，可使用直徑為5 15mm的壓花棒。直徑不 足5mm時(shí)，因棒彎曲而難以涂布，壓花棒的直徑超過(guò)15mm時(shí)，由于壓花棒以小角度離 開(kāi)該涂層表面，因此，因涂層的表面張力的影響而難以形成凹部。使該壓花棒抵接所述涂層，同時(shí)使其相對(duì)于基材膜的流動(dòng)方向正向旋轉(zhuǎn)(順向 旋轉(zhuǎn))，由此可在該涂層的整個(gè)表面以固定的間距形成如上所述的許多獨(dú)立的微小凸部。 壓花棒的旋轉(zhuǎn)速度需要和基材膜的流動(dòng)速度一致，但只要壓花棒的直徑為15mm以下， 則由于壓花棒和涂層表面接觸的時(shí)間短、且以大角度離開(kāi)，因此不容易受涂層的表面張 力的影響，即使旋轉(zhuǎn)速度和基材膜的流動(dòng)不一致，也可以形成微小凸部。根據(jù)所述凸部的形狀，在該壓花棒的表面以固定的間距設(shè)置許多獨(dú)立的凹部， 并且該凹部的形狀因所述凸部形狀而基本上成為下述形狀。在本發(fā)明中，各凹部的深度優(yōu)選為10 100 μ m、更優(yōu)選為20 90 μ m、進(jìn)一 步優(yōu)選為40 80μιη。另外，相鄰的凹部間的間距(底面部中心點(diǎn)和底面部中心點(diǎn)的間 隔)優(yōu)選為100 500 μ m、更優(yōu)選為130 300 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為150 250 μ m。進(jìn)而，作為各凹部的形狀，優(yōu)選為倒多棱錐體、倒圓錐體。作為倒多棱錐體， 優(yōu)選倒三棱錐體、倒四棱錐體及倒六棱錐體。另外，對(duì)于橫截面形狀，可以是各邊相同 的尺寸(倒正多棱錐體)、也可以是各邊不同的尺寸。另一方面，倒圓錐體的橫截面形狀 可以為圓形、橢圓形的任一種。在這些形狀中，從容易制作壓花棒的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為 倒正三棱錐體及倒正四棱錐體。另外，所述倒多棱錐體及倒圓錐體相對(duì)底面的角度優(yōu)選為120 150度左右。在本發(fā)明中，各凹部的開(kāi)口部面積優(yōu)選為0.01 0.25mm2、更優(yōu)選為0.015 0.09mm2、進(jìn)一步優(yōu)選為 0.02 0.06mm2。另外，對(duì)于在壓花棒上形成的凹部，優(yōu)選相對(duì)該棒的外周方向(旋轉(zhuǎn)方向)，傾 斜30 60度左右以等間距排列。與旋轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，可能會(huì)相對(duì)基材膜的流動(dòng)方向形 成不獨(dú)立的筋狀凸部。使用此類(lèi)壓花棒，在硬涂層的整個(gè)表面設(shè)置基本上與該壓花棒的凹部對(duì)應(yīng)的獨(dú) 立的固定的間距的微小凸部，由此可使干涉條紋分散為微小條紋，可以變?yōu)槿庋鄄豢勺R(shí) 別的尺寸。Fig. 1(a) Fig.l(c)為表示本發(fā)明中使用的壓花棒的1個(gè)例子的圖，F(xiàn)ig.l(a)為 從和軸芯0成直角的方向觀察的正面圖，F(xiàn)ig.l(b)表示平面展開(kāi)壓花棒的外周面的放大 圖，F(xiàn)ig.l(c)為上述Fig.l(b)中的A-A截面的放大圖。該壓花棒5的凹凸6是在圓柱形 狀的棒材料7的外周面以各自等間隔平行的許多直線狀的第1凸條1、第2凸條2格子狀 相交的形狀。由此，在這些的第1凸條1、第2凸條2包圍的部分以在壓花棒5的軸方向及周方向均等分布 的方式獨(dú)立形成許多角形的凹部3。在該例子中，由許多第1凸條1構(gòu) 成第1凸條組，由許多第2凸條2構(gòu)成第2凸條組，F(xiàn)ig.l(b)中以右下方的一點(diǎn)劃線表示 的直線為第1凸條1的中心線、以右下方的二點(diǎn)劃線表示的直線為第2凸條2的中心線。第1凸條1成為相對(duì)棒材料7的軸芯0以扭轉(zhuǎn)角α 1向右扭轉(zhuǎn)的多條螺紋牙狀， 第2凸條2成為以扭轉(zhuǎn)角α2向與第1凸條1扭轉(zhuǎn)方向相反方向(向左)扭轉(zhuǎn)的多條螺紋 牙狀。該例子中，扭轉(zhuǎn)角α 1 = 45°、α 2 = -45°，第1凸條1及第2凸條2垂直相 交。另外，第1凸條1及第2凸條2的間隔相等。凹部3的開(kāi)口形狀為正方形。凹部3成為相對(duì)開(kāi)口部的1邊的長(zhǎng)度L的深度d為0.5L以下、具有平坦底面3a的 正方形形狀。該例中，1邊的長(zhǎng)度L約為0.2mm，深度d約為0.06mm，d = 0.3L。另外，
凹部3的最大的開(kāi)口寬度W以正方形的對(duì)角線的長(zhǎng)度計(jì)，—0.28mm，
dN0.21w。上述底面3a為大略平面。另外，正方形的凹部3的4個(gè)側(cè)壁面3b均為依照面向底面3a以固定在30° 60°的范圍內(nèi)的傾斜角β向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜面，在該例子中，使其以β =45°傾斜。 艮口，該例子的凹部3成為橫截面為正方形的倒正四棱錐體，各側(cè)壁面3b和底面3a相交的 角部的內(nèi)角為135°的鈍角。另一方面，所述第1凸條1及第2凸條2具有相同寬度尺寸t，該例子中 t N 0.04mm = 0.2L。另外，在本例中，相鄰的凹部間的間距(底面部中心點(diǎn)和底面部中 心點(diǎn)的間隔)L+t N 0.24mm，進(jìn)而，在該例子中，凹部的開(kāi)口部面積約為0.04mm2。(硬涂層的形成)本發(fā)明的制造方法中，如下所述進(jìn)行硬涂層的形成。在基材膜的一個(gè)面上，利用涂布輥涂布硬涂層形成材料，形成涂層之后，使所 述的壓花棒抵接所述涂層，同時(shí)使其相對(duì)基材膜的流動(dòng)方向正向旋轉(zhuǎn)(順向旋轉(zhuǎn))，由 此在所述涂層表面以固定的間距形成基本上與該壓花輥的凹部對(duì)應(yīng)的許多獨(dú)立的微小凸 部，接下來(lái)使該涂層固化，由此可以形成硬涂層。Fig.2為表示在本發(fā)明的防飛散用膜的制造方法中，在用于形成硬涂層的固化前 形成涂層的裝置的1例的說(shuō)明圖。Fig.l中，在以使其從左側(cè)向右側(cè)通過(guò)的方式水平搬運(yùn)的基材膜W的正下方，設(shè) 置通過(guò)沒(méi)有圖示的輥驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的Fi&l中的向右驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的涂布輥11，成為其上端 貫穿基材膜W的總寬度接觸其里面的狀態(tài)。涂布輥11的下端部位于供給硬涂層形成材 料C的供給盤(pán)12內(nèi)，成為浸漬在貯存于該供給盤(pán)12中的硬涂層形成材料C中的狀態(tài)。 由此，通過(guò)在搬運(yùn)基材膜W的同時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)涂布輥11，可使貯存于供給盤(pán)12中的硬涂層 形成材料C過(guò)量涂布在基材膜W的整個(gè)里面。供給盤(pán)12和貯存補(bǔ)給該供給盤(pán)12的硬涂層形成材料C的硬涂層形成材料貯存 罐13經(jīng)由補(bǔ)給管道14成為連通狀態(tài)，在該補(bǔ)給管道14上安裝有用于將硬涂層形成材料 貯存罐13內(nèi)的該材料補(bǔ)給到供給盤(pán)12中的補(bǔ)給泵15。另外，為了在使貯存在供給盤(pán)12 中的硬涂層形成材料C的液面高度保持固定的同時(shí)除去在該材料C的液面浮游的氣泡， 在供給盤(pán)12上設(shè)置連通硬涂層形成材料貯存罐13的溢流管21。補(bǔ)給泵15隨著利用涂 布輥11從供給盤(pán)12向基材膜W供給硬涂層形成材料C而啟動(dòng)，使多余的硬涂層形成材 料C從溢流管21返回到硬涂層形成材料貯存罐13中，由此可使供給盤(pán)12中貯存的硬涂層形成材料C的液面高度保持固定。在與涂布輥11相比為基材膜W的搬運(yùn)方向的下游側(cè)，設(shè)置利用棒驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) (無(wú)圖示)驅(qū)動(dòng)的Fig.2中的向右驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓花棒17，進(jìn)而在夾持基材膜W的壓花棒17 的相對(duì)側(cè)設(shè)置一對(duì)導(dǎo)向輥22。該一對(duì)導(dǎo)向輥22位于壓花棒17的上游側(cè)和下游側(cè)，成為 通過(guò)該一對(duì)導(dǎo)向輥22使壓花棒17的上端貫穿基材膜W的總寬度穩(wěn)定接觸其里面的狀態(tài)。利用涂布輥11將過(guò)量涂布在基材膜W的里面的硬涂層形成材料C控制為規(guī)定膜 厚，同時(shí)，用于在整個(gè)涂層表面設(shè)置規(guī)定的獨(dú)立的固定的間距的微小凸部的壓花棒17被 具有V型塊狀截面的棒狀托座19以可相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐，所述棒狀托座19從設(shè)置 在壓花棒17下方的硬涂層形成材料回收盤(pán)18向上方突出。硬涂層形成材料回收盤(pán)18和 所述硬涂層形成材料貯存罐13經(jīng)由回收管道20連通，因此通過(guò)壓花棒17從基材膜W的 里面掛掉的硬涂層形成材料C流入位于其正下方的硬涂層形成材料回收盤(pán)18內(nèi)，從回收 管道20返回到硬涂層形成材料貯存罐13中。通過(guò)該操作，對(duì)于在基材膜的一個(gè)面上設(shè)置的未固化涂層，在加熱干燥后，通 過(guò)照射能量線使其固化或使其熱固化，成為整個(gè)表面以固定的間距存在許多獨(dú)立的微小 凸部的硬涂層。通過(guò)本發(fā)明的方法得到的具有硬涂層的防飛散用膜，通過(guò)在該硬涂層的整個(gè)表 面以固定的間距設(shè)置許多獨(dú)立的微小凸部，可以使干涉條紋分散為微小的、肉眼不可識(shí) 別的尺寸，可以有效地抑制干涉條紋的產(chǎn)生。另外，由于沒(méi)有象以往那樣由折射率不同的填充物或非相容的樹(shù)脂形成微小凸 部，因此不會(huì)增加內(nèi)部霧度值，故沒(méi)有發(fā)現(xiàn)白濁。根據(jù)本發(fā)明的方法，可以利用目前的硬涂層形成材料及棒式涂布機(jī)。實(shí)施例接下來(lái)，利用實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的 任何限定。需要說(shuō)明的是，對(duì)于防飛散 用膜的干涉條紋，根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。<干涉條紋的評(píng)價(jià)>將樣品的硬涂層向上，重疊在黑色丙烯酸樹(shù)脂板上，使用3波長(zhǎng)型熒光燈，依 照下述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)干涉條紋進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇未發(fā)現(xiàn)干涉條紋X 發(fā)現(xiàn)寬度數(shù)cm以上的干涉條紋。實(shí)施例1(1)粘接劑組合物的制備通過(guò)將丙烯酸2-乙基己酯75質(zhì)量％、醋酸乙烯酯23質(zhì)量％及丙烯酸2質(zhì)量％ 進(jìn)行自由基聚合，得到以33質(zhì)量％的濃度包含具有羧基的丙烯酸酯共聚物(重均分子量 60萬(wàn))的醋酸乙酯溶液。接下來(lái)，在該醋酸乙酯溶液100質(zhì)量份中，加入鋁配位化合物 [綜研化學(xué)株式會(huì)社制造，“M-5A”、三乙酰丙酮鋁、固體成分4.95質(zhì)量％ ]0.5質(zhì)量份 及紫外線吸收劑[千葉特殊品化學(xué)公司制造、“CGL777MPAD”、三(羥基苯基)三嗪化 合物、固體成分80質(zhì)量％]4.0質(zhì)量份，制備粘接劑組合物。(2)硬涂層形成材料的制備
均勻混合甲苯150質(zhì)量份、作為能量線固化型單體的二季戊四醇五丙烯酸酯 [Sartmer Japan公司制造、商品名“Sartmer SR399E” ]100質(zhì)量份、光聚合引發(fā)劑[千葉 特殊品化學(xué)公司制造、Irgacure 651]5質(zhì)量份，制備包含硬涂層形成材料的涂布液。

(3)防飛散用膜的制備作為壓花棒，使用表面以間距240 μ m具有包含F(xiàn)ig.l所示形狀的深度60 μ m、 一個(gè)邊為200 μ m的倒正四棱錐體(開(kāi)口部面積0.04mm2、側(cè)面和底面的角度45度) 的許多凹部的直徑為6mm的棒，使用Fig.2所示的涂布裝置，在基材膜的一個(gè)面上，如下 所示涂布上述(2)得到的涂布液。需要說(shuō)明的是，作為基材膜，使用厚度為50μιη的聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯[三菱化學(xué)聚酯膜公司制造，商品名“Τ600Ε” ]。S卩，在以速度30m/分鐘流動(dòng)的基材膜的一個(gè)面上，使用線數(shù)120根/英寸、直 徑為200mm的涂布輥轉(zhuǎn)印涂布液后，使上述壓花棒抵接涂層面，同時(shí)使其以相對(duì)基材膜 的行進(jìn)方向順向旋轉(zhuǎn)的方式以旋轉(zhuǎn)速度50轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)，將壓花棒的凹部轉(zhuǎn)印在該涂層 面上，形成基本上與其凹部對(duì)應(yīng)的凸部。然后，在70°C進(jìn)行1分鐘干燥處理后，利用高壓汞燈在照度400mW/cm2、光量 125mJ/Cm2的條件下對(duì)該涂層面照射紫外線，使該涂層固化形成硬涂層。該硬涂層的厚 度(從凸部的底面到基材膜表面的距離)為1.7 μ m、凸部的高度(從凸部的頂部到底面的 距離)為1.2 μ m。另一方面，在厚度為38 μ m的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的表面設(shè)置硅酮樹(shù)脂的 剝離劑層而成的剝離膜的該剝離劑層面，以干燥厚度為15 μ m的方式涂布上述(1)得到 的粘接劑組合物。在100°C干燥1分鐘，制作帶剝離膜的粘接劑層。接下來(lái)，將該帶剝離膜的粘接劑層粘貼在與所述基材膜的硬涂層相反面上，制 作防飛散用膜。將該防飛散用膜的性能評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。比較例1在實(shí)施例1(3)中，代替壓花棒，使用纏繞有直徑為0.2mm的金屬絲的直徑為 6mm的棒，除此以外，和實(shí)施例1同樣操作，制作防飛散用膜。將該防飛散用膜的性能評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。表權(quán)利要求
1.防飛散用膜，其為在基材膜的一個(gè)面上具有硬涂層、在另一面上依次層疊粘接劑 層及剝離片而成的防飛散用膜，其特征在于，在所述硬涂層的整個(gè)表面，以固定的間距 存在包含能量固化型材料的許多獨(dú)立的凸部。
2.如權(quán)利要求1所述的防飛散用膜，其中，各凸部的高度為0.1 10μ m，相鄰的凸 部間的間距(頂部中心點(diǎn)和頂部中心點(diǎn)的間隔)為100 500 μ m。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防飛散用膜，其中，凸部形狀為多棱錐體或圓錐體。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，各凸部的底面面積為 0.001 0.25mm2。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，使用直徑為5 15mm的壓 花棒，以固定的間距設(shè)置許多獨(dú)立的凸部。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜，其中，硬涂層是通過(guò)對(duì)使用能量固 化型材料形成的涂層施加能量使其固化而形成的。
7.權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的防飛散用膜的制造方法，其特征在于，包含如下工 序在基材膜的一個(gè)面上，利用涂布輥涂布硬涂層形成材料，形成涂層后，使以固定的 間距存在許多獨(dú)立的凹部的直徑為5 15mm的壓花棒抵接所述涂層，同時(shí)使其相對(duì)于基 材膜的流動(dòng)方向正向旋轉(zhuǎn)，由此在所述涂層的表面以固定的間距形成基本上與該凹部對(duì) 應(yīng)的許多獨(dú)立的凸部，接著使該涂層固化。
8.如權(quán)利要求7所述的防飛散用膜的制造方法，其中，在壓花棒上形成的凹部相對(duì)該 棒的外周方向傾斜30 60度以等間隔排列而成。
9.如權(quán)利要求7或8所述的防飛散用膜的制造方法，其中，硬涂層形成材料為能量固 化型材料，對(duì)涂層施加能量，使該涂層固化。
全文摘要
本發(fā)明提供防飛散用膜及其制造方法，所述防飛散用膜是在基材膜(W)的一個(gè)面上具有硬涂層、在另一個(gè)面上依次層疊粘接劑層及剝離片而成的，在所述硬涂層的整個(gè)表面，以固定的間距存在許多獨(dú)立的凸部；所述膜的制造方法包含如下工序利用涂布輥(11)涂布硬涂層形成材料(C)，形成涂層后，使以固定的間距存在許多獨(dú)立的凹部(3)的直徑為5～15mm的壓花棒(5)抵接所述涂層，同時(shí)使其相對(duì)于基材膜的流動(dòng)方向正向旋轉(zhuǎn)，由此在所述涂層的表面以固定的間距形成基本上與該凹部(3)對(duì)應(yīng)的許多獨(dú)立的凸部，接著使該涂層固化。當(dāng)將所述膜作為建筑物的地震對(duì)策用粘貼在窗玻璃上時(shí)，可以抑制干涉條紋的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B32B7/02GK102015280SQ2009801151
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者松下尚 申請(qǐng)人:琳得科株式會(huì)社