專利名稱：用于制造纖維幅面的機器的板條裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面的纖維幅面的機器 的板條裝置，該板條裝置橫向于機器方向延伸并且包括至少一個固定的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)直接 或間接地固定在機器的框架上；至少一個可動板條，該板條優(yōu)選與固定的結(jié)構(gòu)間接連接，并 且可通過優(yōu)選能控制/調(diào)節(jié)的操縱裝置相對固定結(jié)構(gòu)至少在停機位置和運行位置之間運 動，在所述運行位置中，可動板條能以可選的壓緊力壓在一元件上；以及至少一個固定的導 向裝置，該導向裝置剛性地固定在固定的結(jié)構(gòu)上或直接或間接地固定在機器的框架上，該 導向裝置在可動板條上施加導向作用；以及多個有間隔并且固定的C形導向單元，所述導 向單元在其下部區(qū)域中在一側(cè)由至少一個固定的導向臂至少局部包圍可動板條。另外，本發(fā)明涉及一種用于制造纖維幅面的機器的篩部和一種用于制造纖維幅面 的機器。纖維幅面尤其可以是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面。
背景技術(shù)：
這種板條裝置例如由德國公開文本DE 4019884A1公開。在該專利文獻中，可動板 條是成型板條，而所述元件是設置在雙篩部的雙篩區(qū)域范圍內(nèi)的成型篩。該板條裝置具有 固定的導向裝置，所述導向裝置在可動板條、尤其是成型板條上施加導向作用并且包括多 個有間隔并且固定的C形導向單元，該導向單元在其下部區(qū)域中在一側(cè)由至少一個固定的 導向臂至少局部包圍可動板條、尤其是成型板條。在所述的文獻中公開的可動板條、尤其是成型板條還用于在用于制造尤其是紙幅 面、紙板幅面或薄紙幅面的纖維幅面的機器中的頁片形成過程剛開始之后從一元件、尤其 是成型篩刮除并導走水。另外，所述板條用于向纖維/水懸濁液施加脈沖，以便因此能夠 針對性地影響頁片特性。可動板條、尤其是成型板條為此在其運行位置以可選的壓緊力貼 靠在所述元件、尤其是成型篩上并且最終也優(yōu)選受控或被調(diào)節(jié)地壓緊。可動板條、尤其是 成型板條的貼靠和最終的壓緊(優(yōu)選可動板條、尤其是成型板條的往復直線運動，德語 Hubbewegung)通常通過操縱裝置、尤其通過一個或兩個軟管實現(xiàn)，所述軟管用氣態(tài)或液態(tài) 的介質(zhì)填充并且使可動板條、尤其是成型板條運動，也就是朝前向運行位置運動。然而，出于維護目的，例如為了更換元件、尤其是更換篩或替換篩，必須能夠使可 動板條、尤其是成型板條從所述元件、尤其是成型篩回退并移動到停機位置或維修位置。這 通常通過對操縱裝置的禁用以及可動板條、尤其是成型板條上的重力作用實現(xiàn)。然而，由于 例如作用的摩擦力和/或板條裝置的導向區(qū)域中存在的臟污以及板條裝置可能不利的安 裝位置，不能一直保證可動板條、尤其是成型板條也過程可靠且可重復地從元件、尤其是成 型篩回退到停機位置或維護位置。另外，側(cè)向?qū)蜓b置的導向面或可動板條、尤其是成型板條之間的摩擦使得板條 在僅略微傾斜的安裝位置時不總能在介質(zhì)從操縱裝置中離開之后可靠地由于元件、尤其是 成型篩的重力而回退。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是這樣地進一步擴展設計開頭所述類型的板條 裝置，使得現(xiàn)有技術(shù)中已知的缺點盡可能地、優(yōu)選完全地被克服。尤其即使在用于制造纖維 幅面的機器運行過程中也使可動板條能夠過程可靠的、可重復并且廉價地回退。按照本發(fā)明，該技術(shù)問題在開頭所述類型的板條裝置中如下地解決，S卩，設置至少 一個用于將可動板條從運行位置移動到停機位置的復位機構(gòu)，其中，所述至少一個復位機 構(gòu)包括至少一個受導引并且設在可動板條外側(cè)和縱向側(cè)的部件，該部件具有傾斜的滑入 面，其斜面相對可動板條的縱向成5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35°范圍 內(nèi)的角度；至少一個受導引并且設在C形導向單元內(nèi)側(cè)的部件，該部件帶有優(yōu)選傾斜的導 向面，該導向面可以在可動板條從運行位置移動到停機位置的過程中與受導引并且設在可 動板條外側(cè)或縱向側(cè)的部件的傾斜的滑入面接觸；以及至少一個優(yōu)選在端側(cè)作用于可動板 條并且優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的運動裝置，該運動裝置用于使可動板條沿其縱向運動。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題以這種方式得以完全解決。根據(jù)本發(fā)明的帶有上述復位機構(gòu)的板條裝置全面克服了本領域技術(shù)人員已知的 現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。也為板條尤其即使在用于制造纖維幅面的機器運行過程中也過程可靠 地且可重復并且廉價地回退提供了先決條件。所述的復位機構(gòu)通過兩個相互作用的部件和運動裝置使得在其使用過程中將可 動板條從其運行位置強制向回導引到其停機位置。所述部件傾斜的滑入面的斜面應設計得盡可能平，以便所需的回拉力能夠保持較 小。然而，這造成可動板條側(cè)向滑動路程較長。這些要求借助于所提供的、用于斜面的角區(qū) 域最佳地滿足。在第一種優(yōu)選的實施形式中，受導引并且設在可動板條外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾 斜的滑入面的部件是至少一體的板，該板與可動板條是可拆卸的(尤其是螺紋連接)或者 是不可拆卸的(尤其是粘結(jié)連接)。由于所述至少一體的板的可拆卸性，該板可以輕易地被 更換，例如由于磨損等可以方便、迅速并且廉價地更換。板當然也可以設計為多部件式的。 因此，板例如可以包括板基體和滑入面體，該滑入面體可由特別能滑動的材料制成。板基體 和滑入面體兩者可以例如借助于至少一個螺栓、粘結(jié)等相互連接。在第二種優(yōu)選的實施形式中，受導引并且設在可動板條外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾 斜的滑入面的部件切削地(優(yōu)選銑削)或者無切削地(優(yōu)選成型)構(gòu)造在可動板條中。因 此，斜面可以銑削在可動板條中。這造成了與可動板條的固定連接，但是具有這樣的缺點， 即，斜部在后來僅能有限地改變。因為可動板條、尤其是其支承板條在大多數(shù)情況下由玻璃 纖維強化塑料制成(擠出型面)，大部分縱向定向的玻璃纖維將由于銑削而被切斷。然后， 這種切割面必須密封以防止可能的水侵入。于是，斜面和導向壁之間的滑動接觸就在敏感 的密封上發(fā)生。在兩種優(yōu)選的實施形式中，受導引并且設在可動板條外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜 的滑入面的部件設置在沿可動板條縱向延伸的槽中。在此，槽具有等于或近似等于、尤其是 略小于部件高度的槽深。槽也可以在可動板條的整個長度上延伸。這種方案的優(yōu)點在于， 板固定在其中的槽能夠直接在板條制造時通過相應成型的刀具產(chǎn)生。因此不需要耗費的銑 削加工并且也不需要對切割面的密封。此外，板在變化或磨損時能夠迅速地被更換。
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另外，設置在可動板條外側(cè)和縱向側(cè)的部件傾斜的滑入面優(yōu)選由具有良好的滑動 特性的材料制成。這種材料可具有μ < 0. 3、優(yōu)選μ < 0. 2、尤其是μ < 0. 15的摩擦系 數(shù)。在此，設置在外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面的部件可以是安裝在可動板條上的單 獨部件或者是可動板條的集成部分。并且，受導引并且設在C形導向單元內(nèi)側(cè)的，帶有優(yōu)選傾斜的導向面的部件優(yōu)選 設置在固定的導向臂上。在此，固定的導向臂上的導向面的斜面優(yōu)選相對可動板條的縱向 成一個在5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35°范圍內(nèi)的角度地定向。這實現(xiàn) 了一種具有非常好的運行特性的簡單且有利的構(gòu)造。在一種有利的方式中，為導向面的斜 部上的角度設定比部件的滑入面上的角度更小的值。在此有利的是，C形導向單元的具有優(yōu)選傾斜的導向面的固定導向臂設計得比C 形導向單元的至少另一個設置在可動板條對面的固定導向臂更短。短少的長度的值在5至 50mm范圍內(nèi)、優(yōu)選從10至40mm、尤其從20至30mm。板條裝置還具有滑入側(cè)和滑出側(cè)，元件在滑入側(cè)滑入可動板條，而元件在滑出側(cè) 從可動板條滑出。至少一個用于將可動板條從運行位置移動到停機位置的復位機構(gòu)在此優(yōu) 選設置在可動板條的滑入側(cè)。設置在可動板條的滑出側(cè)的固定導向臂因此可以設計得更 長，從而實現(xiàn)可動板條的、尤其是在翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定性方面的改進導引。針對于板條裝置實際適用的設計、優(yōu)選設置多個用于將可動板條從運行位置移動 到停機位置的復位機構(gòu)，其中，這些復位機構(gòu)規(guī)則地布置、優(yōu)選設置在每第η個C形導引單 元上，或者不規(guī)則地布置。復位機構(gòu)因此例如可以設置在每個、每第二個、每第三個或者甚 至每第四個C形導引單元上。如上所述，復位機構(gòu)也可以不規(guī)則地布置并且在此必要時也 布置成一個圖案。此外，包括設置在上側(cè)并且導引元件的頂板條和設置在底側(cè)的支撐板條的可動板 條在支撐板條的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設有多個并且優(yōu)選以相等的間距布置的切口。因此，可動 板條易于彎曲的構(gòu)造使板條可以更好地沿其橫向貼靠在元件上。各個運動裝置以理想的方式包括至少一個具有優(yōu)選直線的運動方向的驅(qū)動單元， 例如氣動缸或液壓缸、直線電機、曲柄機構(gòu)等。這種驅(qū)動單元在類似的情況下被證明是適用 的，并且充分滿足對其提出的要求。作用在可動板條上的運動裝置優(yōu)選在端側(cè)作用在可動 板條上。當然，運動裝置也可以沿著可動板條布置并且間接或直接地作用在板條上。在一種優(yōu)選的實施形式中，操縱裝置包括至少一個用液態(tài)或氣態(tài)的介質(zhì)填充的軟 管、氣動缸或液壓缸、楔形傳動機構(gòu)、偏心輪或其它類似的往復直線運動元件。尤其是用氣 態(tài)介質(zhì)填充的軟管在類似的應用情況下、尤其是在功能可靠性和壽命方面已被證明是最佳 的。按本發(fā)明的板條裝置也可以是用于制造纖維幅面、尤其是紙幅面、紙板幅面或薄 紙幅面的機器的篩部的一部分。在此優(yōu)選設置多個橫向于機器方向延伸且相互平行地布置 的相同的、也就是一樣設計的板條裝置。此外，包括設置在上側(cè)并且導引所述元件的頂板條 和設置在下側(cè)的支撐板條的各個可動板條在其支撐板條的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且以 相同的間隔布置的切口。在此，兩個直接相鄰的可動板條這樣地相互平行布置，使得它們各 自的切口在可動板條的運行位置中錯移地，優(yōu)選居中錯移地相對布置，使得能夠盡可能有 效地避免待制造的纖維幅面中的標記。如果板條不相互錯移地布置，則板條的相同強度范圍沿機器方向相互平齊地布置。這會導致待制造的纖維幅面中的標記。然而，在所述的篩部中存在這樣的問題，S卩，必須為第一，第三等以及第二、第四等 可動板條使用理論上不同的活動板條，從而使切口相互錯移地布置。如果在沒有其它措施 的情況下使用相同的可動板條并且僅側(cè)向錯移，從篩部的中間看，操縱裝置作用在不同的 長度上。因此，邊緣區(qū)域被以不同的力加載，這又會不利地影響在待制造的纖維幅面中可實 現(xiàn)的質(zhì)量。出于補救的目的，各個可動板條在其錯移區(qū)域關于其至少一個直接相鄰的可動 板條在底側(cè)配設至少一個設置在支撐板條上的墊片。沿機器方向看，該墊片設置在一個可 動板條的左側(cè)并且布置在下一個可動板條的右側(cè)，因此，從篩部的中間看，總是在可動板條 上的相同寬度X上加載?？蓜影鍡l在一側(cè)的側(cè)向超出部不造成干擾，因為其位于元件的外 部。因此，可以為篩部的所有可動板條使用相同的、也就是同樣設計的基礎板條。在更換可 動板條時僅需要將墊片從左向右或者從右向左移動。通過這種方案，可動板條由于相同部 件的較大數(shù)目而可以廉價地制造并且首先需要較少的備用板條，因為僅有兩種不同的板條 類型。按本發(fā)明的板條裝置以突出的方式也適于應用在用于制造纖維幅面、尤其是紙幅 面、紙板幅面或薄紙幅面的機器中。由按本發(fā)明的板條裝置需要的篩部也適于以突出的方 式應用在用于制造纖維幅面、尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面的機器中。對于可動板條和元件至少在紙工業(yè)領域、尤其是在造紙和紙調(diào)質(zhì)領域有多種相應 的實施形式可動板條可以是成型板條或脫水板條，該板條至少由與元件接觸的頂板條和 與頂板條剛性連接的支撐板條組成，而元件可以是用于制造纖維幅面的機器的篩部的成型 篩?？蓜影鍡l也可以是刮油條，而元件可以是用于制造纖維幅面的機器的壓榨部的壓榨輥。 最后，但并非所有，可動板條可以是刮刀，而元件可以是用于制造纖維幅面的機器的篩部、 壓榨部或干燥部的輥子或者缸筒。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點由以下參照附圖對優(yōu)選的實施形式的說明得出。在附圖中圖1按現(xiàn)有技術(shù)的用于制造纖維幅面的機器的板條裝置的示意的橫截面剖視圖；圖2A是按本發(fā)明的、用于制造纖維幅面的機器的板條裝置在運行位置的示意縱 向局部視圖；圖2B是在圖2A中所示的、用于制造纖維幅面的機器的、按本發(fā)明的板條裝置在停 機位置的視圖；圖3是用于制造纖維幅面的機器的、按本發(fā)明的板條裝置在圖2A和2B中所示的 可動板條的示意性的立體視圖；圖4是用于制造纖維幅面的機器的、按本發(fā)明的板條裝置在圖2A和2B中所示的 C形導向單元的示意橫截面視圖；圖5是用于制造纖維幅面的機器的、按本發(fā)明的板條裝置在圖4中所述的C形導 向單元的示意立體視圖；圖6是用于制造纖維幅面的機器的篩部的兩個相鄰的板條裝置。
具體實施例方式圖1示出了用于制造纖維幅面的、沒有詳細示出的機器的板條裝置1的示意性的 橫截面視圖。纖維幅面尤其可以是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面。板條裝置1橫向于機器方向M(箭頭)延伸并且包括固定的結(jié)構(gòu)2，該結(jié)構(gòu)直接或 間接地固定在機器僅示意表示的框架3上；與固定的結(jié)構(gòu)2間接連接的可動板條4，并且相 對所述固定的結(jié)構(gòu)通過優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的操縱裝置5至少在所示的運行位置Y和未示 出的、但對于本領域技術(shù)人員而言是已知的停機位置Z之間運動，在所述運行位置，可動板 條4以可選的壓緊力F(箭頭)壓緊在元件6上。在此，停機位置Z可以相應于維護位置， 在該維護位置可以進行各種類型的維護和更換工作。另外，板條裝置1包括固定的導向裝置7，該導向裝置在所示的實施形式中剛性地 固定在固定的結(jié)構(gòu)2上或者在沒有示出的實施形式中間接或直接地固定在機器的框架3 上，并且在可動板條4上施加導向作用。所示的板條裝置1包括例如單純作為可動板條4的成型板條或脫水板條8，該板條 至少由與元件6接觸的頂板條9和與頂板條9剛性連接的支撐板條10組成，并且所述元件 6是用于制造纖維幅面的機器的篩部的成型篩6. 1。通常，至少一種沒有示出的纖維懸濁液 位于設計為成型篩6. 1的元件6上。在其它沒有詳細示出的、但對于本領域技術(shù)人員公知 的實施形式中，可動板條4也可以是刮油條，而元件可以是用于制造纖維幅面的機器的壓 榨部的壓榨輥。此外，可動板條4也可以是刮刀，并且所述元件可以是用于制造纖維幅面的 機器的篩部、壓榨部或干燥部的輥子或缸筒。在所示的實施形式中，操縱裝置5是用液態(tài)或氣態(tài)的介質(zhì)11填充的軟管5. 1，該軟 管在下側(cè)并且至少局部在側(cè)面伸入殼體12內(nèi)。然而，操縱裝置也可以以公知的方式是氣動 或液壓缸、楔形傳動機構(gòu)、偏心輪或其它類似的往復直線運動元件。固定的導向裝置7包括多個有間隔的固定C形導向單元13，所述導向單元在其下 部區(qū)域的一側(cè)通過各一個固定的導向臂14. 1、14. 2至少局部包圍可動板條4并且通過導向 面14. 11、14. 12、14. 21和14. 22在可動板條4上施加導向作用。所示的四個導向面14. 11， 14. 12,14. 21和14. 22在圖中突出地表示。帶有可動板條4的板條裝置1具有滑入側(cè)S. 1和滑出側(cè)S. 2，元件6在該滑入側(cè)滑 入到可動板條4上，元件6在滑出側(cè)從可動板條4滑出。現(xiàn)在，圖2A示出了按本發(fā)明的、用于制造纖維幅面的機器的板條裝置1在運行位 置Y的示意縱向局部視圖。圖中可見板條裝置1的滑入側(cè)S. 1。板條裝置1橫向于機器方向M(箭頭)延伸并且包括固定的結(jié)構(gòu)2，該結(jié)構(gòu)直接或 間接地固定在機器僅示意表示的框架3上。另外，板條裝置包括與固定的結(jié)構(gòu)2間接連接的 可動板條4，并且相對所述結(jié)構(gòu)通過優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的操縱裝置5至少在所示的運行位 置Y和未示出的、但對于本領域技術(shù)人員而言是已知的停機位置Z(見圖2B)之間運動，在 所述運行位置，可動板條4以可選的壓緊力F(箭頭)壓緊以虛線示出的元件6上。在此， 停機位置Z可以相應于維護位置，在該維護位置可以進行各種類型的維護和更換工作。另外，板條裝置1包括固定的導向裝置7，該導向裝置在所示的實施形式中剛性地 固定在固定的結(jié)構(gòu)2上或者在沒有示出的實施形式中間接或直接地固定在機器的框架3 上，并且在可動板條4上施加導向作用。
所示的板條裝置1包括例如單純作為可動板條4的成型板條或脫水板條8，該板條 至少由與元件6接觸的頂板條9和與頂板條9剛性連接的支撐板條10組成，并且所述元件 6是用于制造纖維幅面的機器的篩部的成型篩6. 1。通常，至少一種沒有示出的纖維懸濁液 位于設計為成型篩6. 1的元件6上。在其它沒有詳細示出的、但對于本領域技術(shù)人員公知 的實施形式中，可動板條4也可以是刮油條，而元件可以是用于制造纖維幅面的機器的壓 榨部的壓榨輥。此外，可動板條4也可以是刮刀，并且所述元件可以是用于制造纖維幅面的 機器的篩部、壓榨部或干燥部的輥子或缸筒。操縱裝置5以公知的方式是用液態(tài)或氣態(tài)的介質(zhì)11填充的軟管5. 1，該軟管在下 側(cè)并且至少局部在側(cè)面伸入殼體12內(nèi)(見圖1)。然而，操縱裝置也可以以公知的方式是氣 動或液壓缸，楔形傳動機構(gòu)，偏心輪或其它類似的往復直線運動元件。固定的導向裝置7包括多個有間隔并且固定的C形導向單元13，所述導向單元在 其下部區(qū)域的一側(cè)通過各一個固定的導向臂14. 1、14. 2至少局部包圍可動板條4并且通過 導向面14. 11,14. 12、14. 21和14. 22(見圖4和5)在可動板條4上施加導向作用。所示的 四個導向面14. 11、14. 12,14. 21和14. 22在圖中突出地表示。另外，在該板條裝置1中設置有至少一個用于將可動板條4從運行位置Y移動到 停機位置Z(見圖2B)的復位機構(gòu)15。然而在所示的實施形式中，僅示意用附圖標記表示了 復位機構(gòu)15的結(jié)構(gòu)單元15. 1。復位機構(gòu)15包括多個間隔的、受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的部件 16(也參見圖4)，所述部件各自具有傾斜的滑入面17，其斜面18相對可動板條4的縱向 L(箭頭)成5至60°、優(yōu)選20至45°、尤其是25至35°范圍內(nèi)的角度α地定向。另外， 該復位機構(gòu)15包括多個間隔的、受導引并且設在緊鄰的各個C形導向單元13內(nèi)側(cè)的部件 19 (參見圖4和圖5)，該部件帶有優(yōu)選傾斜的導向面20，該導向面可以在可動板條4被從 運行位置Y移動到停機位置Ζ(參見圖2Β)的過程中與分別受導引并且設在可動板條4外 側(cè)或縱向側(cè)的部件16的傾斜的滑入面17接觸。復位機構(gòu)15還包括至少一個作用在可動 板條4端側(cè)并且優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的運動裝置21，用于使可動板條4沿其縱向L (箭頭) 運動。運動裝置21僅示意地以一箭頭表示。運動裝置以公知的方式包括至少一個具有優(yōu) 選直線的運動方向的驅(qū)動單元，例如氣動缸或液壓缸、直線電機、曲柄機構(gòu)等。各個受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面17的部件16 設置在沿可動板條4的縱向L(箭頭)延伸的槽22(也參見圖4)中。在所示的實施形式中， 槽22延伸經(jīng)過可動板條4的整個長度并且具有槽深度22. Τ，該深度優(yōu)選等于或近似等于、 尤其是略小于部件高度16. T(見圖4)?，F(xiàn)在圖2Β示出了在圖2Α中所示的根據(jù)本發(fā)明的用于制造纖維幅面的機器的板條 裝置1在停機位置Z的視圖。元件6、尤其是成型篩6.1又僅僅借助于點劃線示出。圖中可 見板條裝置1的滑入側(cè)S. 1?？蓜影鍡l4借助于作用在端側(cè)的并且優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的運動裝置21使可動 板條4沿其縱向L(箭頭)從運行位置Υ(參見圖2Α)運動到停機位置Ζ。在此，多個間隔 的、受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有相應傾斜的滑入面17的部件16 (參 見圖4)與多個間隔的、受導引并且設在緊鄰的各個C形導向單元13內(nèi)側(cè)的部件19(參見 圖4和5)接觸。由于兩個部件16、19的接觸以及斜面17、必要時與斜面20連接(參見圖4和5)，可動板條4在兩個位置X，Y之間移動并因此從元件6突出。在兩個附圖2A和2B中還可見的是，與帶有傾斜的滑入面17的部件16鏡面對稱 地還存在帶有斜面25的另一部件M。帶有斜面25的部件M基本上僅僅用于可靠并且毫 無困難地使可動板條4從用于制造纖維幅面的機器中置入和取出。其存在與板條裝置1當 前根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造無關。部件16、19優(yōu)選規(guī)則分布地設置在可動板條4上。這種規(guī)則分布相應的間距A例 如可以規(guī)定在150至1000mm、優(yōu)選從200至750mm、尤其從250至500mm的范圍內(nèi)。當然， 部件也可以僅設置在每第η個C形導引單元13上或者完全不規(guī)則地布置。C形導向單元也 可以規(guī)則或不規(guī)則地分布。導向單元還朝向由于偏轉(zhuǎn)從元件刮下的水射束產(chǎn)生的力。包括設置在上側(cè)并且導引元件6的頂板條9和設置在下側(cè)的支撐板條10的可動 板條4在其支撐板條10的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且優(yōu)選以相同的間隔B布置的切口沈。 切口沈主要具有這樣的功能，使支撐板條10并因而使可動板條4易彎地構(gòu)造，使得它們能 更好地貼靠在元件6上。此外，切口沈延伸經(jīng)過支撐板條10的高度H的至少25%、優(yōu)選至 少50%，并且其具有在強度技術(shù)上最優(yōu)化的橫截面輪廓。另外，設置在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的部件16的傾斜的滑入面17由具有良好 滑動特性的材料制成。因此，這種材料可具有μ < 0. 3、優(yōu)選μ < 0. 2、尤其是μ < 0. 15 的摩擦系數(shù)。各個受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面17的部件 16具有至少一體的板23，該板與可動板條4借助于示意示出的螺紋連接以可拆卸的方式連 接。然而，該板也可以以不可拆卸的方式與可動板條連接。各個受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面17的部件16 也可以切削地(優(yōu)選銑削)或者無切削地(優(yōu)選成型)構(gòu)造在可動板條4中。所述部件也 可以是可動板條4的集成部分。圖3示出了用于制造纖維幅面的機器的、按本發(fā)明的板條裝置在圖2Α和2Β中所 示的可動板條的示意性的立體視圖。圖中可見板條裝置1的滑入側(cè)S. 1?？蓜影鍡l4具有頂板條9和與該頂板條9剛性連接的支撐板條。復位機構(gòu)15包括多個間隔的、受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的部件 16，該部件具有傾斜的滑入面17，其斜面18相對可動板條4的縱向L(箭頭)成一個5°至 60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35°范圍內(nèi)的角度α地定向。各個受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面17的部件16 設置在沿可動板條4的縱向L(箭頭)延伸的槽22中。在所示的實施形式中，槽22延伸經(jīng) 過可動板條4的整個長度并且具有槽深度22. Τ，該深度優(yōu)選等于或近似等于、尤其是略小 于部件高度16. T(見圖4)。部件16優(yōu)選規(guī)則分布地設置在可動板條4上。這種規(guī)則分布相應的間距A例如 可以規(guī)定在150至1000mm、優(yōu)選200至750mm、尤其250至500mm的范圍內(nèi)。另外，與帶有傾斜的滑入面17的部件16鏡面對稱地還存在帶有斜面25的另一部 件M。帶有斜面25的部件M基本上僅僅用于可靠并且毫無困難地使可動板條4從用于制 造纖維幅面的機器中置入和取出?？蓜影鍡l4還在其支撐板條10的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且以相同的間隔B布
10置的切口沈。切口 26主要具有這樣的功能，使支撐板條10以及可動板條4易彎地構(gòu)造。 此外，切口沈延伸經(jīng)過支撐板條10的高度H的至少25%、優(yōu)選至少50%，并且其具有在強 度技術(shù)上最優(yōu)化的橫截面輪廓。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造纖維幅面的機器的板條裝置1在圖2A和圖2B 中所示的C形導向單元13的示意橫截面視圖。C形導向單元13的具有優(yōu)選傾斜的導向面20的固定導向臂14. 1設計得比C形導 向單元13的至少另一個設置在可動板條4對面的固定導向臂14. 2更短。短少的長度的值 K在5至50mm、優(yōu)選10至40mm、尤其20至30mm的范圍內(nèi)。各個受導引并且設在可動板條4外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面17的部件16 設置在沿可動板條4的縱向L(箭頭)延伸的槽22中。在所示的實施形式中，槽22延伸經(jīng) 過可動板條4的整個長度并且具有槽深度22. T，該深度優(yōu)選等于或近似等于、尤其是略小 于部件高度16. T0還可看出，橫向于機器方向M(箭頭)延伸的、帶有可動板條4的板條裝置1具有 滑入側(cè)S. 1和滑出側(cè)S. 2，元件6在滑入側(cè)滑入可動板條4，而元件6在滑出側(cè)從可動板條4 滑出。至少一個用于將可動板條4從所示運行位置Y移到?jīng)]有示出的停機位置Z的復位機 構(gòu)15設置在滑入側(cè)S. 1。然而，純粹在理論上復位機構(gòu)也可以設置在板條裝置的滑出側(cè)。操縱裝置5以公知的方式是用液態(tài)或氣態(tài)的介質(zhì)11填充的軟管5. 1，該軟管在下 側(cè)并且至少局部在側(cè)面伸入殼體12內(nèi)。然而，操縱裝置也可以以公知的方式是氣動或液壓 缸、楔形傳動機構(gòu)、偏心輪或其它類似的往復直線運動元件。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造纖維幅面的機器的板條裝置1的在圖4中所示 的C形導向單元13的示意立體視圖。固定的導向裝置7的固定的C形導向單元13包括兩個固定的導向臂14. 1,14. 2， 所述導向臂在其下部區(qū)域分別在一側(cè)至少局部包圍沒有示出的可動板條，并且通過導向面 14. 11,14. 12,14. 21和14. 22向板條施加導向作用。如上所述，固定的導向裝置7的C形導向單元13的具有優(yōu)選傾斜的導向面20的 固定導向臂14. 1設計得比C形導向單元13的至少另一個設置在沒有示出的可動板條4對 面的固定導向臂14. 2更短。短少的長度的值K在5至50mm范圍內(nèi)、優(yōu)選從10至40mm、尤 其從20至30mm。受導引并且設在C形導向單元13內(nèi)側(cè)的、帶有優(yōu)選傾斜的導向面20的部件19優(yōu) 選設置在較短的固定導向臂14. 1上。固定的導向臂14. 1上的導向面20的斜面27優(yōu)選相 對可動板條4的縱向L(箭頭)成一個5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35° 范圍內(nèi)的角度β地定向。以有利的方式設定角度β比角度α的值更小。圖6示出了用于制造纖維幅面的機器的篩部觀的兩個相鄰的板條裝置1。纖維幅 面尤其可以是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面。示出的篩部28僅示意包括兩個板條裝置。此外，篩部28的其它部件和組件為清 晰起見沒有示出。篩部28的各個板條裝置1按照本發(fā)明，也就是如在圖2Α、圖2Β、圖3、圖4和圖5 中所示和所述地設計。因此，每個包括設置在上側(cè)并且導引元件6、尤其是成型篩6. 1的頂 板條9和設置在下側(cè)的支撐板條10的可動板條4在其支撐板條10的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且以相同的間隔B布置的切口沈。此外，兩個緊鄰的可動板條4這樣地相互平行布置，使得其各自的切口沈在可動 板條4的運行位置Y錯移地、優(yōu)選居中錯移地相對布置，因此能夠盡可能避免待制造的纖維 幅面中的標記。錯移量V優(yōu)選是兩個相鄰的切口沈之間的間距B的一半。在此，各個可動 板條4在其一側(cè)并且是外側(cè)的錯移區(qū)域W相對其至少一個緊鄰的可動板條4在下側(cè)配設至 少一個設置在支撐板條10上的墊片四。沿機器方向M(箭頭)看，各個墊片四設置在一個可動板條4的左側(cè)并且布置在 下一個可動板條4的右側(cè)，因此，從篩部觀的中間看，總是加載在可動板條4上的相同寬度 X上。在此獲得了上述優(yōu)點。另外，在圖2A、圖2B、圖3、圖4和圖5中示出的按本發(fā)明的板條裝置1和在圖6中 所示的篩部觀以突出的方式也適用于應用在用于制造尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅 面的纖維幅面的機器中。如上所述，分別在附圖中示出的操縱裝置5在所有的實施形式中是用液態(tài)或氣態(tài) 的介質(zhì)11填充的軟管5. 1、氣動或液壓缸、楔形傳動機構(gòu)、偏心輪或其它類似的往復直線運 動元件?？蓜影鍡l4通常也可以是成型板條或脫水板條8，刮油條或刮刀。反之，元件6可 以是用于制造纖維幅面的機器的篩部的成型篩6. 1、用于制造纖維幅面的機器的壓榨部的 壓榨輥、或者是用于制造纖維幅面的機器的篩部、壓榨部或干燥部的輥子或缸筒。可動板條 4和元件6尤其來自紙工業(yè)領域、尤其是在造紙和紙調(diào)質(zhì)領域?？傊?，通過本發(fā)明這樣地進一步擴展了開頭所述類型的板條裝置，使得現(xiàn)有技術(shù) 中已知的缺點在很大程度上、優(yōu)選甚至完全被克服。尤其也在用于制造纖維幅面的機器運 行過程中使可動板條能夠過程可靠的、可重復并且廉價地回退。附圖標記清單
1板條裝置
2固定的結(jié)構(gòu)
3框架
4可動板條
5操縱裝置
5. 1軟管
6元件
6. 1成型篩
7導向裝置
8成型板條或脫水板條
9頂板條
10支撐板條
11介質(zhì)
12殼體
13導向單元
14. 1導向臂
14. 2導向臂1411導向面1412導向面14.21導向面14.22導向面15復位機構(gòu)151結(jié)構(gòu)單元16部件16T部件高度17傾斜的滑入面18斜部19部件20導向面21運動裝置22槽22.Τ槽深23板24部件25斜面26切口27斜部28篩部29墊片A間距B間距F壓緊力(箭頭)H高度K短少的長度L縱向(箭頭)M機器方向(箭頭)S.1滑入側(cè)S.2滑出側(cè)V錯移量W錯移區(qū)域X寬度Y運行位置Z停機位置α角度β角度
權(quán)利要求
1.一種用于制造尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面的纖維幅面的機器的板條裝置 (1)，該板條裝置橫向于機器方向(M)延伸并且包括至少一個固定的結(jié)構(gòu)O)，該結(jié)構(gòu)直接 或間接地固定在機器的框架C3)上；至少一個可動板條G，8)，該板條優(yōu)選與所述固定的結(jié) 構(gòu)O)間接連接，并且可通過優(yōu)選可控制/調(diào)節(jié)的操縱裝置(5，5. 1)相對所述固定結(jié)構(gòu)至 少在停機位置(Z)和運行位置(Y)之間運動，在所述運行位置所述可動板條(4，8)能以可 選的壓緊力(F)壓緊在一元件(6，6. 1)上；以及至少一個固定的導向裝置(7)，該導向裝置 剛性地固定在固定的結(jié)構(gòu)( 上或直接或間接地固定在機器的框架C3)上，所述導向裝置 在可動板條G，8)上施加導向作用，并且包括多個有間隔的固定的C形導向單元(13)，所 述導向單元在其下部區(qū)域中在一側(cè)通過至少一個固定的導向臂(14.1,14. 2)至少局部包 圍所述可動板條G，8)，其特征在于，設有至少一個用于將可動板條(4)從運行位置(Y)移 動到停機位置(Z)的復位機構(gòu)(15)，其中，所述至少一個復位機構(gòu)(15)包括至少一個受 導引并且設在可動板條(4，8)外側(cè)和縱向側(cè)的部件(16)，該部件具有傾斜的滑入面(17)， 其斜面(18)相對可動板條(4，8)的縱向(L)成一個5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是 25°至35°范圍內(nèi)的角度(α)地定向；至少一個受導引并且設在C形導向單元(13)內(nèi)側(cè) 的部件(19)，該部件帶有優(yōu)選傾斜的導向面(20)，該導向面可以在可動板條(4，8)被從運 行位置(Y)移動到停機位置(Z)的過程中與受導引并且設在可動板條(4，8)外側(cè)或縱向側(cè) 的部件(16)的傾斜的滑入面(17)接觸；以及至少一個作用在可動板條(4，8)端側(cè)并且優(yōu) 選可控制/可調(diào)節(jié)的運動裝置(21)，該運動裝置用于使可動板條(4，8)沿其縱向(L)運動。
2.如權(quán)利要求1所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述受導引并且設在可動板條(4， 8)外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面(17)的部件(16)是至少一體的板(23)，該板與可 動板條G，8)以可拆卸的方式、尤其是螺紋連接或者以不可拆卸的方式、尤其是粘結(jié)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述受導引并且設在可動板條(4， 8)外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面(17)的部件(16)切削地、優(yōu)選銑削地或者無切削 地、優(yōu)選成型地構(gòu)造在可動板條G，8)中。
4.如權(quán)利要求2或3所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述受導引并且設在可動板條 (4,8)外側(cè)和縱向側(cè)的、帶有傾斜的滑入面(17)的部件(16)設置在沿可動板條(4，8)的縱 向(L)延伸的槽0 中，其中，所述槽0 具有槽深度(22. T)，該深度優(yōu)選等于或近似等 于、尤其是略小于所述部件(16)的部件高度(16. T)。
5.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，設置在可動板條(4，8)外側(cè) 和縱向側(cè)的部件(16)的傾斜的滑入面(17)由具有良好的滑動特性的材料制成。
6.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，受導引并且設在C形導向單 元(13)內(nèi)側(cè)的、帶有優(yōu)選傾斜的導向面00)的部件(19)設置在固定的導向臂(14. 1)上， 其中，固定的導向臂(14. 1)上的導向面OO)的斜面(XT)優(yōu)選相對可動板條G，8)的縱向 (L)成一個在5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35°范圍內(nèi)的角度(β)地定 向。
7.如權(quán)利要求6所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述C形導向單元(13)的優(yōu)選具 有傾斜的導向面OO)的固定導向臂(14. 1)設計得比C形導向單元(13)的至少另一個設 置在可動板條(4，8)對面的固定的導向臂(14. 2)更短。
8.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述板條裝置具有滑入側(cè)(S. 1)和滑出側(cè)(S. 2)，所述元件(6,6. 1)在滑入側(cè)滑入可動板條(4，8)，而所述元件(6， 6. 1)在滑出側(cè)從可動板條(4，8)滑出，并且，至少一個用于將可動板條(4，8)從運行位置 (Y)移動到停機位置(Z)的復位機構(gòu)(15)設置在所述滑入側(cè)(S. 1)。
9.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，設置多個用于將可動板條 (4,8)從運行位置(Y)移動到停機位置(Z)的復位機構(gòu)，其中，這些復位機構(gòu)規(guī)則地布置、優(yōu) 選設置在每第η個C形導引單元(1 上，或者不規(guī)則地布置。
10.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，包括設置在上側(cè)并且導引 元件(6，6. 1)的頂板條(9)和設置在下側(cè)的支撐板條(10)的可動板條(4，8)在其支撐板 條(10)的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且優(yōu)選以相同的間隔(B)布置的切口 06)。
11.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，運動裝置包括至少一 個具有優(yōu)選直線的運動方向的驅(qū)動單元，例如氣動缸或液壓缸、直線電機、曲柄機構(gòu)等。
12.如前列權(quán)利要求之一所述的板條裝置(1)，其特征在于，所述操縱裝置( 包括至 少一個用液態(tài)或氣態(tài)的介質(zhì)(11)填充的軟管(5. 1)、氣動或液壓缸、楔形傳動機構(gòu)、偏心輪 或其它類似的往復直線運動元件。
13.一種用于制造尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面的纖維幅面的機器的篩部 (觀)，其特征在于，該篩部08)包括多個橫向于機器方向(M)延伸并且相互平行地布置的 按照權(quán)利要求1至12至少之一所述的相同實施形式的板條裝置(1)，每個包括設置在上側(cè) 并且導引元件(6，6. 1)的頂板條(9)和設置在下側(cè)的支撐板條(10)的可動板條G，8)在其 支撐板條(10)的區(qū)域內(nèi)在下側(cè)配設多個并且以相同的間隔(B)布置的切口( )，并且，兩 個緊鄰的可動板條(4，8)這樣地相互平行布置，使得它們各自的切口 06)在可動板條(4， 8)的運行位置錯移地、優(yōu)選居中錯移地相對布置。
14.如權(quán)利要求13所述的篩部(觀)，其特征在于，各個可動板條(4，8)在它的錯移區(qū) 域(W)相對它的至少一個緊鄰的可動板條(4，8)在下側(cè)配設至少一個設置在支撐板條(10) 上的墊片(29) 0
15.一種用于制造尤其是紙幅面、紙板幅面或薄紙幅面的纖維幅面的機器，帶有至少一 個按權(quán)利要求1至12之一所述的板條裝置(1)和/或至少一個按權(quán)利要求13或14所述 的篩部(28)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造纖維幅面的機器的板條裝置(1)。按本發(fā)明的板條裝置(1)的特征在于，設有至少一個用于將可動板條(4)從運行位置(Y)移動到停機位置(Z)的復位機構(gòu)(15)，其中，所述至少一個復位機構(gòu)(15)包括至少一個受導引并且設在可動板條(4，8)外側(cè)和縱向側(cè)的部件(16)，該部件具有傾斜的滑入面(17)，其斜面(18)相對可動板條(4，8)的縱向(L)成一個5°至60°、優(yōu)選20°至45°、尤其是25°至35°范圍內(nèi)的角度(α)地定向；至少一個受導引并且設在C形導向單元(13)內(nèi)側(cè)的部件(19)，該部件帶有優(yōu)選傾斜的導向面(20)，該導向面可以在可動板條(4，8)被從運行位置(Y)移動到停機位置(Z)的過程中與受導引并且設在可動板條(4，8)外側(cè)或縱向側(cè)的部件(16)的傾斜的滑入面(17)接觸；以及至少一個優(yōu)選在端側(cè)作用于可動板條(4，8)并且優(yōu)選可控制/可調(diào)節(jié)的運動裝置(21)，該運動裝置用于使可動板條(4，8)沿其縱向(L)運動。
文檔編號D21F1/48GK102076904SQ200980125532
公開日2011年5月25日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者喬基姆·格拉布沙伊德, 安斯加·米勒, 弗蘭克·施米特 申請人:沃依特專利有限責任公司