專利名稱：形成單面瓦楞板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成單面瓦楞板的方法和機(jī)器。
背景技術(shù)：
單面瓦楞紙板是眾所周知的，并在工業(yè)中廣泛使用，特別是在將其用作保護(hù)性填 料和包裝材料的包裝工業(yè)中。在許多結(jié)構(gòu)物體(例如，盒子、面板、托盤等)的生產(chǎn)中還將 其用作基本部件?？蓪⒍鄰垎蚊嫱呃慵埌逭辰Y(jié)在一起，以形成各種厚度和強(qiáng)度的多層瓦楞紙板。這 種紙板廣泛使用的一個(gè)原因是其相對(duì)輕的重量、硬度及強(qiáng)度。通過(guò)將波紋片材(典型地，是瓦楞芯紙(通常是循環(huán)使用的紙))粘結(jié)在襯紙片材 上，來(lái)形成單面瓦楞紙板。雖然可使用其它材料，但是襯紙片材通常是牛皮紙。在用于生產(chǎn)單面波紋紙板的傳統(tǒng)機(jī)器中，通過(guò)使一張紙通過(guò)兩個(gè)瓦楞輥之間來(lái) 形成波紋片材。兩個(gè)輥被布置為，使得在每個(gè)輥的外圍處具有齒的互相嚙合。在輥的齒 之間供應(yīng)一張紙，當(dāng)輥的齒互相嚙合時(shí)，其迫使紙進(jìn)入凹槽。典型地通過(guò)形成于瓦楞柱體 (corrugating cylinder)內(nèi)的真空，使波紋片材保持與其中一個(gè)瓦楞輥的外圍上的齒接 觸，至少直到增加襯紙為止。將一行粘合劑施加至凹槽的峰頂(crest)，以將襯紙粘結(jié)至波紋紙。典型地，用光 面輥將一張襯紙壓在峰頂上，以將襯紙與波紋紙粘結(jié)，從而形成單面瓦楞(或波紋)板。該處理中的一個(gè)限制因素是，需要保持波紋片材與襯紙之間足夠時(shí)間的接觸，以 形成粘結(jié)。在正常的室溫和壓力下，此時(shí)間可以是幾秒鐘或更長(zhǎng)。然而，通過(guò)在粘結(jié)處理的 過(guò)程中升高溫度，并通過(guò)對(duì)峰頂與襯紙之間的接合處施加壓力，可縮短此時(shí)間。通常，用高壓蒸汽來(lái)加熱波紋紙和襯紙?jiān)谄渖弦苿?dòng)的柱體，以增加紙的溫度。對(duì)于 瓦楞輥來(lái)說(shuō)，工作溫度可以是大約200°C?？赏ㄟ^(guò)被布置為將襯紙壓靠在有膠的峰頂上的壓力輥，對(duì)襯紙與每個(gè)峰頂之間的 接合處施加壓力。當(dāng)壓力輥與瓦楞輥(其支撐波紋片材)之間的接觸時(shí)間相對(duì)短時(shí)，通常 需要高壓來(lái)大幅度加速粘結(jié)處理。對(duì)于此類型的裝置(加熱和高壓)，可將粘結(jié)時(shí)間縮短至幾百分之一秒，以允許單 面紙板的高速生產(chǎn)。然而，此裝置的一個(gè)問(wèn)題是，由壓力輥施加的高壓會(huì)使紙變形，并在襯 紙的表面上留下不好看的標(biāo)記，降低其價(jià)值。在一些機(jī)器中，當(dāng)襯紙和波紋片材在瓦楞輥周圍移動(dòng)時(shí)，用其它裝置(例如環(huán)形 帶)將襯紙和波紋片材壓在一起。這延長(zhǎng)了施加壓力的時(shí)間周期，并由此可使用更小的壓 力，從而不會(huì)使紙板的表面變形。在美國(guó)專利No. 5，951，817 (Thomas)中公開了一種生產(chǎn)通常如上所述的單面紙板 的機(jī)器的典型裝置。在美國(guó)專利No. 5，951，817中描述的機(jī)器在波紋片材與襯紙之間具有有限的接觸 時(shí)間(并由此具有有限的粘結(jié)時(shí)間)——可由波紋片材/襯紙組合僅與瓦楞輪的1/3圓周接觸來(lái)證明。這種有限的接觸時(shí)間需要使用快干粘合劑，例如在工業(yè)中典型地使用的淀粉 基膠粘劑。但是，淀粉基膠粘劑需要施加熱量(例如，大約150°C )來(lái)激活。這導(dǎo)致如下所 討論的缺點(diǎn)。雖然 熱量的使用可縮短在波紋片材與襯紙之間形成粘結(jié)所需的時(shí)間，并由此允許 高產(chǎn)量，但是，其會(huì)引起許多明顯增加機(jī)器成本和用于該處理的操作成本的工程問(wèn)題。高壓 蒸汽的使用導(dǎo)致需要鍋爐、管道工程和殼體，以確?？偸悄軌蛉菁{蒸汽。需要附加的安全措 施來(lái)確保正確地產(chǎn)生和管理蒸汽，并確保所產(chǎn)生的熱量在機(jī)器的操作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生安全 隱患。典型地，需要供熱工程師來(lái)操作鍋爐并維護(hù)加熱系統(tǒng)，這會(huì)增加額外的技術(shù)人員的成 本，并且，如果沒(méi)有這樣的工程師，可能停止生產(chǎn)。對(duì)機(jī)器的基本元件增加高壓蒸汽系統(tǒng)不可避免地會(huì)導(dǎo)致機(jī)器尺寸的增加，并由此 增加機(jī)器的操作所需的空間。對(duì)更多空間的需求會(huì)增加生產(chǎn)單面波紋板所需的運(yùn)行成本。此外，高壓蒸汽對(duì)許多材料具有高度的腐蝕性，并且，需要用適當(dāng)?shù)牟牧蟻?lái)制造那 些暴露于蒸汽的機(jī)器零件(例如瓦楞輥)。這種材料(例如，變硬至HRC 58-62標(biāo)準(zhǔn)的合金 鋼48CrMo)通常昂貴而且重量大。用這種材料制成的機(jī)器會(huì)需要特別大的支撐結(jié)構(gòu)，以保 持機(jī)器的結(jié)構(gòu)完整性。施加壓力的兩種方法(輥和帶)的一個(gè)問(wèn)題是，所施加的壓力會(huì)使一部分粘合劑 在峰頂上擴(kuò)散到襯紙和波紋片材之間的接觸線之外，從而使周圍的紙變濕。由于此擴(kuò)散的 粘合劑不處于壓力下(一旦遠(yuǎn)離接觸線)，并且并非必須形成粘結(jié)，所以會(huì)需要進(jìn)一步加 熱，以使紙和多余的(擴(kuò)散的)粘合劑變干。這增加了生產(chǎn)成本，并可能限制處理的速度。所擴(kuò)散的粘合劑也可能轉(zhuǎn)移至施加壓力的裝置(例如，輥或帶)的表面，從而要求 連續(xù)清潔該裝置的表面?？蓪⒁徊糠终澈蟿┺D(zhuǎn)移至襯紙的外表面，這在滾壓后會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存 過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)橄噜彽钠臅?huì)粘在一起，使得產(chǎn)品無(wú)法使用。此外，粘結(jié)劑會(huì)在表面 上產(chǎn)生標(biāo)記，對(duì)外觀產(chǎn)生不利影響，并降低瓦楞板的價(jià)值。傳統(tǒng)機(jī)器的另一缺點(diǎn)是，通常，加熱用來(lái)將紙(均是波紋的并用作襯紙)供應(yīng)至瓦 楞輥上的輸紙輥和瓦楞輥，以在添加粘合劑之前使紙變干。這是為了減小紙的含水量，并為 了產(chǎn)生快速的粘結(jié)時(shí)間。用來(lái)加熱瓦楞輥并用來(lái)預(yù)熱紙張的高壓蒸汽的產(chǎn)生，會(huì)需要大量
能量°所有以上因素會(huì)明顯增加用傳統(tǒng)處理和機(jī)器制造的單面波紋板的成本。本發(fā)明的一個(gè)目的是，解決前述問(wèn)題或至少向公眾提供有用的選擇。在本說(shuō)明書中引用的所有參考文獻(xiàn)(包括任何專利或?qū)＠暾?qǐng))通過(guò)引證結(jié)合于 此。不允許任何參考文獻(xiàn)組成現(xiàn)有技術(shù)。參考文獻(xiàn)的討論表明了其作者堅(jiān)持的是什么，并 且，申請(qǐng)人保留挑戰(zhàn)所引用的文獻(xiàn)的準(zhǔn)確性和相關(guān)性的權(quán)利。將明顯地理解，雖然這里可能 參考許多現(xiàn)有技術(shù)公開物，但是，此參考并不組成這樣的許可這些文獻(xiàn)中的任何文獻(xiàn)形成 新西蘭或任何其它國(guó)家中的技術(shù)中的公共一般知識(shí)的一部分。公認(rèn)地，在變化的權(quán)限下，可認(rèn)為術(shù)語(yǔ)“包括”具有專有的或包含的含義。為了本 說(shuō)明書的目的，并且除非特別指出，術(shù)語(yǔ)“包括”應(yīng)具有包含的含義，即，其將表示不僅包含 其直接參考的所列出的部件，而且包含其它未指定的部件或元件。當(dāng)關(guān)于方法或處理中的 一個(gè)或多個(gè)步驟使用術(shù)語(yǔ)“包含”或“包括”時(shí)，也將使用此基本原理。從僅通過(guò)實(shí)例給出的以下描述中，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用自動(dòng)化處理將基本上平面的片材粘結(jié)至瓦 楞片材的方法，該方法的特征在于以下步驟a)將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至瓦楞片材的接觸位置(contactpoint)， 以及b)將片材保持在一起，直至形成粘結(jié)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，片材是牛皮紙。在單面瓦楞板的形成中通常使用牛皮紙。然而，對(duì)本發(fā)明可考慮使用其它材料，并 且，不應(yīng)將在本說(shuō)明書中對(duì)于片材是牛皮紙的參考看作是限制性的。例如，瓦楞片材可能由以下材料制成薄金屬(例如鋁)；重復(fù)利用的紙(以通常 叫做瓦楞芯紙的形式)；以及某些塑料。襯紙也可由多種片材制成，包括但不限于涂有粘土的加工印刷紙(其可能是預(yù) 印刷的)、玻璃紙，以及某些塑料。應(yīng)將對(duì)基本上平面的片材的參考理解為，表示具有基本上平的表面的片材或網(wǎng)狀 結(jié)構(gòu)，在其中一個(gè)平面由單個(gè)平面表示(至少當(dāng)用肉眼觀察時(shí))。相反，應(yīng)將瓦楞片材理解為，表示這樣一種片材或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在其中將表面構(gòu)造為 一系列交替的峰頂和凹槽(through)(即瓦楞)。用來(lái)形成單面瓦楞板的瓦楞片材中的瓦楞通常叫做凹槽(flute)。典型地，通過(guò)使 一張牛皮紙通過(guò)一對(duì)關(guān)于彼此設(shè)置的瓦楞輥，從而使得瓦楞輥的齒在牛皮紙的任一側(cè)上相 互嚙合，來(lái)形成凹槽。產(chǎn)生的凹槽的形狀取決于瓦楞輥上的齒的形狀和尺寸。例如，(沒(méi)有 限制地)凹槽可以是三角形的、正弦曲線形的、梯形的、鋸齒形的、菱形的、正方形的或任何 其它適當(dāng)?shù)闹貜?fù)起伏的形狀。類似地，凹槽的尺寸由相等尺寸的齒決定，并可根據(jù)用于單面 瓦楞板的端部應(yīng)用而改變。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，瓦楞片材具有基本上三角形的截面。形成具有基本上三角形截面的凹槽的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，其用瓦楞輥上傳統(tǒng)形成的齒來(lái) 形成是相對(duì)簡(jiǎn)單的。此外，與一些其它形狀相比，三角形形狀的凹槽可具有增加的強(qiáng)度，尤其是抵抗沿 著凹槽的長(zhǎng)度的壓縮。用來(lái)將襯紙粘結(jié)至波紋片材的峰頂(其中，襯紙和波紋片材由牛皮紙形成)的粘 合劑，典型地是水基粘膠劑。在本發(fā)明的第一步驟中，將水基粘膠劑以不連續(xù)的量施加至瓦楞或波紋片材的接 觸位置。換句話說(shuō)，將粘合劑分別以不同的量施加，其在波紋片材的每個(gè)峰頂上隔開。粘膠劑的不連續(xù)或不同的量可在形式上改變。在一個(gè)實(shí)施例中，不連續(xù)的量可以是涂抹的形式，或者是間斷線或潑濺的形式。通過(guò)具有不連續(xù)的量，與傳統(tǒng)方法的情況相比，對(duì)波紋片材施加更少的粘合劑。此 夕卜，不連續(xù)的量之間的分離使得，一旦已經(jīng)對(duì)襯紙和波紋片材施加壓力，能夠在干燥區(qū)域上 出現(xiàn)粘合劑的部分?jǐn)U散。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，以隔開的液滴(droplet)在峰頂上施加粘合劑。
可以想到，液滴將是粘結(jié)至表面的粘合劑的小圓形的，或梨形的部分，但是不應(yīng)將 其看作是限制性的。液滴的優(yōu)選尺寸可能取決于許多因素，包括波紋紙和襯紙的特性以及所使用的粘 合劑的類型。然而，在所有情況中，液滴的尺寸應(yīng)足夠小，使得液滴基本上保持其形狀，并且 在其自身重量下不會(huì)毀壞(collapse)。這是很重要的，因?yàn)閷?duì)于表面積來(lái)說(shuō)相對(duì)高的體積 (與一條或一行粘合劑相比)會(huì)減小濕氣從液滴蒸發(fā)的速度，從而延長(zhǎng)粘合劑的液滴在粘 合劑變干之前使波紋紙的峰頂和襯紙變濕并滲透波紋紙的峰頂和襯紙的時(shí)間。優(yōu)選的液滴的尺寸是大約0. 5mm3。通過(guò)當(dāng)擴(kuò)散時(shí)確定期望的粘合劑厚度，并通過(guò) 由此當(dāng)擴(kuò)散的液滴到達(dá)其剛好彼此接觸時(shí)的該厚度時(shí)分離設(shè)置液滴，來(lái)計(jì)算液滴之間的優(yōu) 選間隙。 將粘合劑以液滴來(lái)施加，可提供以下示例性優(yōu)點(diǎn)中的至少一個(gè)或多個(gè)·將每個(gè)液滴直接施加至波紋紙的峰頂，從而減少通過(guò)其它方法可能不小心地施 加至峰頂?shù)膫?cè)面的粘合劑的量，并由此也減少紙變濕的量和所需的干燥時(shí)間。 用液滴代替施加一寬條或一行粘合劑(如在現(xiàn)有技術(shù)中的)，可明顯減少施加至 每個(gè)峰頂?shù)恼澈蟿┑牧浚瑥亩?jié)省成本?！と绻耘c以液滴形式施加的粘合劑的量相同的量在峰頂上施加一平條粘合劑， 那么，粘合劑(由于增加的表面積)將在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)變干，并可能無(wú)法使襯紙變濕，以 形成粘結(jié)。對(duì)于某些粘合劑，液滴的形式可能保持暴露于波紋紙的峰頂上幾分鐘，例如，如 果機(jī)器在較短的時(shí)間內(nèi)停止，那么，當(dāng)機(jī)器重啟時(shí)仍能夠使襯紙變濕并形成粘結(jié)。如果以其 它形式(例如，以條的形式)施加粘合劑，那么這是不可能的。優(yōu)選地，液滴隔開，使得，當(dāng)將襯紙壓靠在波紋紙的峰頂上時(shí)，液滴擴(kuò)散，以在襯紙 與峰頂之間形成粘合劑的基本上連續(xù)的細(xì)流。與用光面輥壓靠在峰頂上來(lái)施加條形粘合劑 的傳統(tǒng)方法相比，通過(guò)壓縮隔開的液滴而形成的細(xì)流，可產(chǎn)生基本上更細(xì)的粘合劑的線。此 裝置產(chǎn)生沿著峰頂而形成的有效的連續(xù)的粘結(jié)，與在傳統(tǒng)方法中使用的粘合劑的量相比， 具有明顯減少的量。在波紋片材的峰頂與襯紙之間形成粘結(jié)所需的時(shí)間將叫做粘結(jié)周期。對(duì)于一種 具體的粘合劑來(lái)說(shuō)，粘結(jié)周期取決于形成粘結(jié)時(shí)的溫度以及在峰頂與襯紙之間所施加的壓 力。然而，申請(qǐng)人考慮到，本方法可用來(lái)不施加熱量地制造單面瓦楞板——即，基本上 處于環(huán)境溫度——例如5°C至30°C。在環(huán)境溫度下，粘結(jié)周期可作為所施加的粘膠劑(作 為液滴)的量以及在襯紙與凹槽的峰頂之間施加的壓力的函數(shù)而改變，對(duì)于更高的所施加 的壓力和更少的粘膠劑來(lái)說(shuō)，具有更短的粘結(jié)周期。應(yīng)該理解，本發(fā)明的粘合劑的選擇是重要的。如在背景技術(shù)中指出的。淀粉基粘 合劑需要大約150°C的激活溫度。因此，對(duì)于本發(fā)明的使用來(lái)說(shuō)，這種粘合劑將不是所期望 的。在本說(shuō)明書中，在后面討論能在室溫下快速固化并具有所需強(qiáng)度的適當(dāng)?shù)恼澈蟿?。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是，其使得能夠不施加熱量地制造板。如在說(shuō)明書中進(jìn)一步討 論的，這消除了對(duì)昂貴的機(jī)器和能量需求的需要。應(yīng)該理解，施加不連續(xù)的量的粘合劑，使 得在環(huán)境溫度下通過(guò)更短的粘結(jié)時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)顯著的優(yōu)點(diǎn)。在根據(jù)本發(fā)明的方法的第二步驟中，將襯紙壓靠在波紋片材上足夠的時(shí)間，以允許形成粘結(jié)。這可通過(guò)多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，用張緊環(huán)形帶將平面片材壓靠在瓦楞片材上。用張緊環(huán)形帶在襯紙上施加壓力以將其壓靠在波紋片材上，在本領(lǐng)域中是眾所周 知的，并且，不需要對(duì)實(shí)現(xiàn)該操作的設(shè)備進(jìn)一步詳細(xì)地討論?？蓪毫φ{(diào)節(jié)為處于或剛剛小于可使紙(襯紙和波紋紙)不變形而施加的最大壓 力。過(guò)大的壓力會(huì)導(dǎo)致紙的折皺和/或撕破。最大壓力將根據(jù)襯紙和波紋紙所使用的材料 而改變。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將片材保持在一起不少于兩秒鐘。申請(qǐng)人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，使用被張緊以在不損壞襯紙的情況下將襯紙牢固地保持靠在峰 頂上的環(huán)形帶，并且具有適當(dāng)?shù)纳虡I(yè)上可獲得的粘合劑，在室溫下需要將襯紙和波紋片材 壓在一起超過(guò)大約兩秒鐘的周期(按壓時(shí)間)，以確保襯紙與波紋板形成良好的粘結(jié)。典型地，對(duì)于少于大約兩秒鐘的按壓時(shí)間，或者，如果片材之間的壓力過(guò)小，將不 能形成單面瓦楞板。在這種情況中，瓦楞片材中的張力足以破壞粘結(jié)，使得襯紙離開波紋片 材。出于實(shí)際目的，在室溫下，兩秒鐘至四秒鐘之間的保持時(shí)間是理想的，大約三秒鐘 的按壓時(shí)間是優(yōu)選的?？墒褂么笥谒拿腌姷陌磯簳r(shí)間，但是不是優(yōu)選的，因?yàn)檫@種時(shí)間可能 明顯降低單面瓦楞板的生產(chǎn)率。與通過(guò)使用高溫和高壓的組合由一些現(xiàn)有技術(shù)機(jī)器實(shí)現(xiàn)的按壓時(shí)間相比，大約三 秒鐘的按壓時(shí)間明顯更短。然而，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，其在室溫下可以可接受的速度生產(chǎn) 大量的單面瓦楞板。這提供能夠以降低成本和安全且有利于環(huán)境的方式生產(chǎn)單面瓦楞板的 方法和設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明人考慮到，不連續(xù)地施加粘合劑液滴與增加的保持時(shí)間(與傳統(tǒng)機(jī)器相比) 的組合，使得能夠使用能在室溫下固化的粘合劑。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，粘合劑是含有醋酸乙烯酯共聚物的水基分散體 (dispersion) 0分散體形式的含有醋酸乙烯酯共聚物的水基粘合劑可能是優(yōu)選的，因?yàn)?，在正?使用時(shí)，其是無(wú)害的物質(zhì)，因此，如果提供正常的通風(fēng)，可以安全地使用。醋酸乙烯酯共聚物分散體能在室溫下相對(duì)快速地固化，并且不需要高的激活 溫度——與淀粉基粘膠劑不同。其具有低粘度、良好的粘結(jié)力和較長(zhǎng)的敞露時(shí)間(open time)。需要相對(duì)低的粘度，以允許粘合劑容易流動(dòng)(例如，當(dāng)從涂布器轉(zhuǎn)移至波紋片材 時(shí))，同時(shí)，良好的粘合提供快速附接至表面的能力。敞露時(shí)間是在正常溫度和壓力下，粘合劑能在損失其使相對(duì)表面變濕且滲入相對(duì) 表面纖維中的能力之前具有暴露的表面的時(shí)間量度標(biāo)準(zhǔn)(measure)。需要此變濕和滲透，以 在波紋紙與襯紙之間形成有效的粘結(jié)。具有相對(duì)長(zhǎng)的敞露時(shí)間的粘合劑是優(yōu)選的，因?yàn)檎?合劑在施加至凹槽之前可能暴露于大氣一段時(shí)間。 優(yōu)選地，粘合劑是AdheSinTMZ9129W，由Henkel新西蘭有限公司供應(yīng)的醋酸乙烯酯 共聚物。申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，Adhesin Z9129ff具有所需的粘度，以及用于與本發(fā)明一起使用 所需的長(zhǎng)的敞露時(shí)間。例如，Adhesin Z9129ff具有范圍在2100_2200m. Pa. S的粘度和0. 5 至1分鐘之間的敞露時(shí)間。然而，考慮到也可使用其它具有相似特性的粘合劑。
對(duì)波紋片材的峰頂施加液滴形式的粘合劑(例如AdheSinTMZ9129W)，并將襯紙壓 靠在峰頂上大約3秒鐘以在波紋片材與襯紙之間形成粘結(jié)，這提供許多優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的顯 著 優(yōu)點(diǎn)。特別地，本方法可用來(lái)在室溫下制造單面瓦楞紙板。因此，不需要加熱瓦楞輥或使 單面瓦楞板變干。這可轉(zhuǎn)變成能量使用中的顯著減小，并由此降低紙板的生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，具有一種用于以不連續(xù)的量施加粘合劑的涂布器 (applicator),包括輥，其特征在于，輥的外表面具有成形表面。該成形表面能具有許多形式，并且，在一個(gè)實(shí)施例中，其可以是凹入的或不規(guī)則的 表面。在一些實(shí)施例中，該表面可以是U形凹槽的形式。然而，優(yōu)選地，成形表面是令人回想到方形波的微小瓦楞的形式。應(yīng)將對(duì)瓦楞表面的參考理解為，指的是形成為一系列峰頂和凹槽的表面。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，峰頂(和凹槽)基本上是平行的，并在輥的圓周周圍延伸。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，這些峰頂形成螺旋形。通過(guò)以形成(非錐形)螺紋的類似方式在輥的表面周圍形成螺旋形切口，可在輥 的表面上形成一系列峰頂?？蓪⒙菪吻锌诨蚵菁y相對(duì)簡(jiǎn)單地加工成輥的光滑表面。與其 它類型的或者峰頂?shù)难b置相比，這可降低形成涂布器的成本。在其它實(shí)施例中，峰頂可形成同心圓。優(yōu)選地，可通過(guò)在涂布器的表面中切割(或成形)“V”形或方形凹槽來(lái)形成峰頂 和凹槽。凹槽的實(shí)際形狀不是主要的，但是，“V”形凹槽是優(yōu)選的，因?yàn)橄鄬?duì)容易將其加工 成光滑的圓柱形表面。在使用中，可用光滑表面撿拾輥對(duì)涂布器供應(yīng)粘合劑。例如，可使用噴嘴，或通過(guò)凹槽的風(fēng)葉片(air blade)。在具有撿拾輥的實(shí)施例中，將撿拾輥安裝在粘合劑容器附近，使得當(dāng)撿拾輥旋轉(zhuǎn) 時(shí)，其外表面涂覆有粘合劑。將涂布器相對(duì)于撿拾輥安裝，使得涂布器的峰頂與撿拾輥的表面牢固地接觸。這 樣，將粘合劑從撿拾輥的表面轉(zhuǎn)移至涂布器的表面中的凹槽中，涂布器的峰頂施加有少量 粘合劑或不施加粘合劑。撿拾輥與形成涂布器的一部分的輥之間的間隙確定所施加的膠粘劑的量。涂布器的安裝還使得涂布器的峰頂與瓦楞輥上的波紋片材的峰頂牢固地接觸。通 過(guò)此布置，當(dāng)涂布器旋轉(zhuǎn)時(shí)，其撿拾當(dāng)其接觸撿拾輥時(shí)在其表面上的凹槽中的粘合劑，然 后，將粘合劑作為液滴沉積在波紋片材的峰頂上。可通過(guò)每個(gè)凹槽的尺寸(寬度和深度)來(lái)確定用于每個(gè)液滴的粘合劑的量，同時(shí)， 可通過(guò)相鄰凹槽的間隔來(lái)確定液滴的間隔。應(yīng)該理解，凹槽應(yīng)足夠淺，以避免在紙上沉積太多膠粘劑。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中， 凹槽的深度僅為0.5mm，并且，凹槽的寬度僅為大約1mm。當(dāng)然，這可根據(jù)本發(fā)明的需求而改變。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，峰頂可采用尖緣的形式。
優(yōu)選地，“V”形凹槽設(shè)置成使得每個(gè)凹槽與相鄰凹槽鄰接，以形成尖緣，從而使得 通過(guò)一系列凹槽的截面形成連續(xù)的鋸齒形圖案。此設(shè)置可提供相鄰液滴之間的最小間隔 (對(duì)于每個(gè)凹槽的給定寬度)。在一些其它實(shí)施例中，峰頂可具有平截面，在此情況中，液滴的間隔可相應(yīng)地更 大。根據(jù)本發(fā)明的 另一方面，提供一種通過(guò)將具有一個(gè)或多個(gè)峰頂?shù)耐呃闫恼辰Y(jié)在 基本上平面的片材上來(lái)制造單面瓦楞板的機(jī)器，該機(jī)器包括涂布器，被構(gòu)造為將粘合劑施加至波紋片材的每個(gè)峰頂，以及按壓機(jī)構(gòu)，用于將平面片材壓靠在瓦楞材料的峰頂上，其特征在于，涂布器被構(gòu)造為，將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至瓦楞片材的峰頂，并且按 壓機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為，將襯紙片材壓靠在峰頂上，直到在它們之間形成粘結(jié)為止。根據(jù)本發(fā)明的用于制造單面瓦楞板的機(jī)器具有許多與某些現(xiàn)有技術(shù)機(jī)器一樣的 特征。具體地，通過(guò)使片材通過(guò)第一和第二瓦楞輥的相互嚙合的齒之間來(lái)形成波紋片材。通 過(guò)第二瓦楞輥內(nèi)產(chǎn)生的真空將波紋片材保持靠在第二瓦楞輥上，第二瓦楞輥通常具有比第 一瓦楞輥更大的直徑。當(dāng)?shù)诙呃爿佇D(zhuǎn)時(shí)，波紋紙通過(guò)涂布器，在那里，將粘合劑施加至波紋片材的峰 頂。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，涂布器包括具有基本上如上所述的波紋表面的輥。涂布器的瓦楞表面(如上所述)構(gòu)造為，在波紋片材的峰頂上施加粘合劑的液滴。 這與傳統(tǒng)機(jī)器相反，在傳統(tǒng)機(jī)器中，涂布器通常具有凸出表面，以將相對(duì)寬的粘合劑條或粘 合劑行涂布在凹槽的峰頂上。涂布器可旋轉(zhuǎn)地安裝，使得涂布器的外表面(峰頂)壓靠在保持在第二瓦楞輥上 的波紋紙的峰頂上。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，按壓機(jī)構(gòu)是張緊環(huán)形帶?？蓪h(huán)形帶構(gòu)造為在多個(gè)輥周圍移動(dòng)，這些輥設(shè)置成使得當(dāng)襯紙和波紋片材在第 二瓦楞輥的外圍周圍移動(dòng)時(shí)，將帶保持與襯紙接觸。通過(guò)將兩個(gè)端部導(dǎo)輥隔開地放置在第二瓦楞輥的外圍周圍，可實(shí)現(xiàn)此布置，此間 隔限定帶在其上與襯紙接觸的距離?？砂惭b兩個(gè)端部導(dǎo)輥，以當(dāng)其初始接觸波紋片材時(shí)在 襯紙上提供壓力(經(jīng)由帶)，并在從第二瓦楞輥去除單面波紋片材之前再次提供壓力。通過(guò)一個(gè)或多個(gè)剩余輥的調(diào)節(jié)，可張緊帶，使得帶對(duì)襯紙施加壓力，以將其壓靠在 波紋片材上。由于不需要加熱，所以可使用標(biāo)準(zhǔn)的橡膠帶，而不是用加熱的輥使用的更奇特的 材料。標(biāo)準(zhǔn)橡膠帶的使用可引起對(duì)襯紙的表面產(chǎn)生更小的損壞，并由此產(chǎn)生更好的產(chǎn)品。在 其它實(shí)施例中，環(huán)形帶可由塑料或合成材料制成。當(dāng)在室溫下應(yīng)用時(shí)，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可用熱敏性材料形成環(huán)形帶，該熱敏性 材料例如塑料、合成材料和一些在傳統(tǒng)的加熱處理中將不適合的橡膠。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，環(huán)形帶被構(gòu)造為將片材壓在一起超過(guò)2秒鐘。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，環(huán)形帶被構(gòu)造為，將片材壓在一起大約2秒鐘至大約4秒鐘之間的時(shí)間。通常，通過(guò)緊緊地被張緊靠在襯紙上的帶，在正常室溫下形成粘結(jié)所需的時(shí)間超過(guò)2秒鐘。通常，大約3秒鐘的時(shí)間是優(yōu)選的，因?yàn)橐呀?jīng)發(fā)現(xiàn)，在環(huán)境溫度的正常范圍(假 設(shè)，5°C至30°C)內(nèi)能提供可靠的粘結(jié)。用這種機(jī)器生產(chǎn)單面瓦楞板的生產(chǎn)率取決于若干因素，包括第二瓦楞輥的直徑、 帶壓靠于第二瓦楞輥的外圍上的百分比，以及第二瓦楞輥的旋轉(zhuǎn)速度?？筛淖冞@些因素，使 得在室溫下形成粘結(jié)所需的時(shí)間內(nèi)，在襯紙與波紋片材之間施加壓力。一旦發(fā)現(xiàn)方便的布 置，可通過(guò)按比例調(diào)整這些因素來(lái)確定生產(chǎn)率。例如，如果環(huán)形帶覆蓋第二瓦楞輥的覆蓋范 圍的百分比是固定的，那么，可通過(guò)選擇第二瓦楞輥的適當(dāng)直徑和旋轉(zhuǎn)速度來(lái)改變生產(chǎn)率。本發(fā)明的方法的主要優(yōu)點(diǎn)是，其提供在室溫下以與傳統(tǒng)方法相當(dāng)?shù)乃俣刃纬蓡蚊?瓦楞板的能力。換句話說(shuō)，本發(fā)明允許有效地生產(chǎn)單面瓦楞板，不需要對(duì)該處理施加附加的熱量。通過(guò)以液滴形式對(duì)波紋薄片施加粘合劑，然后通過(guò)將襯紙壓靠在波紋片材上直到 形成粘結(jié)為止的組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)此特征。僅施加液滴(不施加壓力)，或在將粘合劑施加為一 條或一行以后按壓(與傳統(tǒng)方法中一樣)，均可導(dǎo)致形成粘結(jié)(并由此形成單面波紋板)所 需的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而在商業(yè)上是不實(shí)際的。然而，通過(guò)組合這兩個(gè)方面，可將在室溫下形成粘結(jié)所需的時(shí)間減小至大約3秒鐘。在室溫下形成單面瓦楞板的能力提供優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)或多個(gè)以下優(yōu)點(diǎn)?！づc傳統(tǒng)方法相比，通過(guò)不需要加熱瓦楞輥并且不需要使紙變干，節(jié)省能量成本并 降低碳覆蓋區(qū)。這去除了對(duì)非常耗能的高壓蒸汽的需求。 節(jié)省機(jī)器的成本。由于不需要加熱，顯著地節(jié)省成本，不需要鍋爐、管道工程以及 高壓蒸汽容器。此外，由于在室溫下操作機(jī)器，可用更簡(jiǎn)單且更便宜的材料構(gòu)造，例如(不 限制)陶瓷、塑料或木材。由于這種材料通常更易于成形且比使用蒸汽的傳統(tǒng)機(jī)器中使用 的材料(通常是硬化鋼)更輕，所以該機(jī)器制造起來(lái)可更便宜，并可由更輕的框架支撐，再 次節(jié)省材料成本。 節(jié)省空間。去除與加熱相關(guān)的設(shè)備，可產(chǎn)生比傳統(tǒng)的加熱機(jī)器需要更少空間的機(jī)
ο 改進(jìn)的安全性。由于機(jī)器在室溫下操作，與高壓蒸汽的產(chǎn)生和使用相關(guān)的危險(xiǎn)不 再存在?！す?jié)省運(yùn)行成本。除了能量使用的減少以外，本方法可導(dǎo)致明顯消耗更少的粘合 劑。重要地，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器可具有這樣的尺寸和成本，其使得適于單面瓦楞板的 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。傳統(tǒng)的加熱機(jī)器通常較大、建造和操作耗能且昂貴。因此，通常在集中的位置中 操作這種機(jī)器，將單面瓦楞板或由其制成的產(chǎn)品運(yùn)輸至消費(fèi)者。根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的尺寸是可調(diào)整的，主要因?yàn)椴恍枰訜嵩O(shè)備。因此，根據(jù)本 發(fā)明的機(jī)器可具有適于在消費(fèi)者的場(chǎng)所安裝和操作的尺寸，例如在現(xiàn)場(chǎng)包裝。這可對(duì)消費(fèi) 者節(jié)省成本，因?yàn)橄M(fèi)者將控制供應(yīng)，并且，將沒(méi)有因不在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)導(dǎo)致的運(yùn)輸和處理成 本。


從僅通過(guò)實(shí)例并參考附圖的以下描述中，本發(fā)明的其它方面將變得顯而易見(jiàn)，附 圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的單面機(jī)器的局部的示意性側(cè)視圖；圖IA示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的圖1中的機(jī)器的涂布器部分的特寫 (close up)；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的涂布器的邊緣部分的示意圖；圖3A示出了具有施加至峰頂?shù)恼澈蟿┑囊旱蔚牟y片材的示意性側(cè)視圖；以及圖3B示出了波紋片材的示意性透視圖，沿著其中兩個(gè)峰頂?shù)拿總€(gè)上具有一行隔 開的粘合劑液滴。
具體實(shí)施例方式通常用圖1所示的示意性側(cè)視圖中的箭頭1表示用于形成單面瓦楞板的機(jī)器的一 部分。第一瓦楞輥2具有設(shè)置在第一瓦楞輥2的外圍周圍的齒2’，齒2’在第一瓦楞輥2 的寬度上橫向地延伸。第二瓦楞輥3在其外圍周圍具有齒3，。第二瓦楞輥3的直徑基本上比第一瓦楞輥 2的直徑大。這樣設(shè)置瓦楞紋輥2和3，使得第一瓦楞輥2的齒2’與第二瓦楞輥3的齒3’在由 數(shù)字16指示的區(qū)域中相互嚙合。對(duì)第一瓦楞輥2提供動(dòng)力以在順時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)，并對(duì)第二瓦楞輥3提供動(dòng)力以 在逆時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)，如相應(yīng)的虛線箭頭所指示的。在第一瓦楞輥2周圍并在箭頭16的區(qū)域中的相互嚙合的齒之間，供應(yīng)一張牛皮紙 7形式的平面片材。當(dāng)齒相互嚙合時(shí)，齒的動(dòng)作將牛皮紙折成一系列峰頂，以形成波紋片材 8。牛皮紙可以是重復(fù)利用的或未用過(guò)的紙，并理想地是大約90至150gsm。第二瓦楞輥3包括開口通道(未示出)，使得通過(guò)將真空泵(未示出)連接至瓦楞 輥3的一端，在瓦楞輥3內(nèi)產(chǎn)生部分真空。第二瓦楞輥3內(nèi)的此部分真空用來(lái)將波紋片材 8保持在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒖吭诘诙呃爿?的齒3’上。膠輥4形式的涂布器具有被構(gòu)造為一系列在輥的圓周周圍延伸的峰頂和凹槽的 外表面。通過(guò)在膠輥4的表面周圍及其上延伸的螺旋“V”形切口形成這些峰頂。相鄰的“V”形凹槽21，22在一行處匯合，以形成輥4的峰頂20。每個(gè)峰頂20具有 如圖2所示的尖緣，使得系列的峰頂在橫截面中形成鋸齒形圖案。膠輥4可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二瓦楞輥3的旁邊，膠輥4的旋轉(zhuǎn)軸基本上與瓦楞輥3 的旋轉(zhuǎn)軸平行。將膠輥4的軸從第二瓦楞輥3的軸偏移一距離，使得膠輥4的峰頂20保持 靠在保持在第二瓦楞輥3的齒中的波紋片材8的峰頂上。 撿拾輥5可旋轉(zhuǎn)地安裝在基本上平行于膠輥4的軸的軸上，并設(shè)置成使得撿拾輥 5的表面與膠輥4的每個(gè)峰頂牢固地接觸。
容器6容 納有AdheSinTMZ9129W形式的粘合劑。容器6被設(shè)置為使得當(dāng)撿拾輥5 旋轉(zhuǎn)時(shí)，撿拾輥5的外表面涂覆有AdheSinTMZ9129W。第一瓦楞輥2、第二瓦楞輥3、膠輥4以及撿拾輥5均具有與波紋片材8的寬度相 當(dāng)?shù)膶挾?。粘合劑從撿拾?的表面轉(zhuǎn)移至膠輥4的凹槽21、22中。當(dāng)膠輥4以在膠輥沿著 接觸線9接觸波紋紙8的峰頂時(shí)對(duì)應(yīng)于瓦楞輥的外圍速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，膠輥4承載粘合劑，在接 觸位置處，粘合劑以液滴的形式從凹槽21，22轉(zhuǎn)移至峰頂18上。在圖3A中，通常用箭頭17表示一張波紋紙的示意性側(cè)視圖，其中，已將液滴19沉 積到峰頂18上。圖3B示出了沿著一張波紋紙的峰頂18沉積的多個(gè)不連續(xù)的液滴19的示意性透 視圖?；剡^(guò)來(lái)參考圖1，用通常由箭頭17指示的張緊帶組件將襯紙10形式的第二張平面 的牛皮紙壓靠在波紋片材8上。通過(guò)如現(xiàn)有技術(shù)中已知的第一端部導(dǎo)輥11、第二端部導(dǎo)輥12、兩個(gè)導(dǎo)輥14以及張 力輥23的作用，將環(huán)形帶13保持在適當(dāng)?shù)奈恢每吭诘诙呃爿?的外圍上。第一端部導(dǎo)輥11與第二端部導(dǎo)輥12的分離確定了環(huán)形帶13在其上對(duì)襯紙10施 加壓力的長(zhǎng)度。此分離大約相當(dāng)于第二瓦楞輥3的外圍的四分之三，這大約是可獲得的最 大長(zhǎng)度(以便為第一瓦楞輥2和導(dǎo)輥4留下空間)。通過(guò)(相對(duì)于第二瓦楞輥3的軸線)徑向地調(diào)節(jié)張力輥23的位置，對(duì)環(huán)形帶13 施加張力。實(shí)際上，將帶13中的張力調(diào)節(jié)至出現(xiàn)損壞(通常是襯紙和/或波紋紙的折皺或撕 破的形式)的程度。然后，通過(guò)使張力輥23后退，將張力減小至低于不出現(xiàn)損壞的此閾值 的最低張力。施加至帶13以實(shí)現(xiàn)帶13靠在輥3上的恰當(dāng)壓力的張力的量，取決于許多因 素，包括用于襯紙和波紋片材的性質(zhì)。襯紙10與波紋紙9的連接形成瓦楞板15。鎬形件(pick) 24就在端部導(dǎo)輥12附近的后面。鎬形件24用來(lái)幫助使所粘結(jié)的 單面瓦楞板15不被第二瓦楞輥3內(nèi)的真空所保持。在此布置中，單面瓦楞板15的生產(chǎn)率由第二瓦楞輥3的直徑和旋轉(zhuǎn)速度決定。通 過(guò)使環(huán)形帶13在第二瓦楞輥3的大約四分之三外圍周圍延伸，這將旋轉(zhuǎn)時(shí)間固定在大約20 轉(zhuǎn)每分，與輥3的直徑無(wú)關(guān)。然而，所產(chǎn)生的量取決于輥3的直徑D (單位是米)，并假設(shè)是 (對(duì)于如上所述的結(jié)構(gòu))20 π D米每分鐘，S卩，大約是輥3的直徑(單位是米)的63倍米每 分鐘。例如，具有1. 6m直徑的第二瓦楞輥3可能產(chǎn)生大約lOOm/min的單面紙板。圖IA是圖1所示的機(jī)器的特寫，并且，更清楚地示出了膠輥4A上的瓦楞。已經(jīng)僅通過(guò)實(shí)例描述了本發(fā)明的多個(gè)方面，并且應(yīng)理解，在不背離如權(quán)利要求中 定義的其范圍的前提下，可對(duì)其進(jìn)行修改和添加。
權(quán)利要求
1.一種使用自動(dòng)化處理將基本上平面的片材粘結(jié)至瓦楞片材的方法，所述方法的特征 在于以下步驟a)將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至所述瓦楞片材的接觸位置，以及b)將所述片材保持在一起，直到在它們之間形成粘結(jié)為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述片材由紙制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述片材中的至少一種由牛皮紙制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述粘合劑是水基粘膠劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述粘合劑包括醋酸乙烯酯共聚物分散體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述粘合劑具有范圍在2100-2200m.Pa. S的粘度 和0. 5至1分鐘之間的敞露時(shí)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，粘合劑的不連續(xù)的量是液滴的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，被施加為將片材粘結(jié)在一起的壓力 由環(huán)形張緊帶施加。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將片材壓在一起的時(shí)間不小于兩秒鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述時(shí)間為兩秒鐘至四秒鐘。
11.一種用于將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至瓦楞片材的涂布器，所述涂布器包括輥，其特征在于，所述輥的外表面具有成形表面。
12.一種用于將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至瓦楞片材的涂布器，其中，成形表面 是瓦楞的形式。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的涂布器，其中，所述輥上的瓦楞的峰頂形成螺旋形。
14.一種用于制造單面瓦楞板的機(jī)器，所述機(jī)器包括根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所 述的涂布器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機(jī)器，其中，粘合劑由撿拾輥施加至所述涂布器。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的機(jī)器，其中，所述涂布器相對(duì)于所述撿拾輥安裝，使得 所述涂布器的峰頂與所述撿拾輥的表面牢固地接觸。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其中，所述涂布器相對(duì)于所述機(jī)器的 安裝使得涂布器瓦楞的峰頂與所述瓦楞片材的峰頂牢固地接觸。
18.—種通過(guò)將具有一個(gè)或多個(gè)峰頂?shù)耐呃闫恼辰Y(jié)在基本上平面的片材上來(lái)制造單 面瓦楞板的機(jī)器，所述機(jī)器包括涂布器，被構(gòu)造為將粘合劑施加至所述瓦楞片材的峰頂，以及 按壓機(jī)構(gòu)，用于將平面片材壓靠在所述瓦楞片材的峰頂上，其特征在于， 所述涂布器被構(gòu)造為，將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至所述瓦楞片材的峰頂，并 且所述按壓機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為保持所述平面片材靠在所述峰頂上，直到在瓦楞片材的峰頂與平 面片材之間形成粘結(jié)為止。
19.一種單面瓦楞板，所述單面瓦楞板通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法制造。
20.一種單面瓦楞板，所述單面瓦楞板通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求11至18所述的機(jī)器制造。
21.一種方法，所述方法基本上如本文在具體實(shí)施方式

部分中描述的并參考

的。
22.—種涂布器，所述涂布器基本上如本文在具體實(shí)施方式

部分中描述的并參考附圖 說(shuō)明的。
23.一種機(jī)器，所述機(jī)器基本上如本文在具體實(shí)施方式

部分中描述的并參考

的。
全文摘要
一種使用自動(dòng)化處理將基本上平面的片材粘結(jié)至瓦楞片材的方法，該方法的特征在于以下步驟a)將粘合劑以不連續(xù)的量的形式施加至瓦楞片材的接觸位置，以及b)將這些片材保持在一起，直到在它們之間形成粘結(jié)為止。
文檔編號(hào)B32B7/14GK102105300SQ200980129447
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者帕特里克·彼得魯斯·安東尼厄斯·瑪麗亞·范貝洛 申請(qǐng)人:科爾賽爾Ip有限公司