專利名稱：多層地涂敷纖維料幅、尤其運(yùn)動(dòng)的卡紙幅的方法以及用于處理和/或精整纖維料幅，尤其 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷纖維料幅，尤其運(yùn)動(dòng)的卡紙幅的方法，在所述方法中，在一道工序中涂敷用于生成第一涂層的第一涂層介質(zhì)，以及在下一工序中，借助于至少一個(gè)計(jì)量式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個(gè)其它的涂層的至少一種其它的涂層介質(zhì)，以及在其它的一道工序中，借助于簾式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個(gè)其它的第三涂層的至少一種其它的第三涂層介質(zhì)，其中在每次涂敷以后，對(duì)纖維料幅進(jìn)行干燥。此外，本發(fā)明還涉及一種用于處理和/或精整纖維料幅表面，尤其用于將液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅上的裝置，其包括用于涂敷第一涂層介質(zhì)的第一涂敷裝置，至少一個(gè)用于將其它的第二涂層介質(zhì)涂敷在其它的第二涂層中的計(jì)量式涂敷裝置，以及用于將第三涂層介質(zhì)涂敷在第三涂層中的簾式涂敷裝置形式的其它的第三涂敷裝置，其中在每個(gè)單獨(dú)的涂敷裝置后布設(shè)干燥裝置。
背景技術(shù)：
卡紙幅形式的纖維料幅，由多個(gè)在廢紙基上生成的層組成。這種纖維料幅通常包括至少三個(gè)不同的由廢紙組成的層，其中也被用于標(biāo)識(shí)或者被作為可見面的正面，由薄薄的廢紙層構(gòu)成。中間層由較低品質(zhì)的混合廢紙組成，而背面優(yōu)選仍由品質(zhì)高于中間層的廢紙組成。為了保證對(duì)正面的表面要求，這種卡紙幅通常被涂敷至少兩層。其中在第一工序中，卡紙幅的表面被用淀粉浸漬，以此加固該表面。接著，以預(yù)涂敷的方式進(jìn)行首次涂敷，首次涂敷所要解決的問題是，平整表面形狀中仍存在的不平度并且用涂料填平凹坑。接下來的覆蓋涂敷所要解決的問題是，用一種厚度均勻的涂層覆蓋表面且達(dá)到均勻覆蓋的目的。 在此通常使用一種所謂的空氣測量計(jì)用于覆蓋涂敷，尤其用于計(jì)量。涂層介質(zhì)被過量地涂敷，而多余的量則借助于一股精準(zhǔn)的氣流加以吹除，以此使被涂敷的表面變得均勻。因?yàn)闉榇吮仨毶纱罅烤哂休^高噴射速度的氣體，所以這種方法是非常耗費(fèi)能量的。此外，因?yàn)榇党a(chǎn)生的涂料灰霧，會(huì)弄臟被涂敷的卡紙幅周圍的設(shè)備部件。對(duì)涂料灰霧的廢氣加以清潔，是非常費(fèi)事的。為了在這種方法中實(shí)現(xiàn)涂層介質(zhì)的均勻分布，還可以對(duì)可采用的固體含量設(shè)置限度，因?yàn)榉駝t就不能產(chǎn)生流動(dòng)性。因?yàn)橥ǔ？梢酝糠缶哂?0%至50%固體含量的涂層介質(zhì)，所以事后必須采用非常多的能量進(jìn)行必要的干燥。這一類將涂層介質(zhì)涂敷到運(yùn)動(dòng)的纖維料幅，尤其紙幅或者卡紙幅上的方法，從專利文獻(xiàn)EP1516960A1中預(yù)先公知，此外從優(yōu)先權(quán)的專利文獻(xiàn)DE10343120A1中公知。在這種方法中，各涂層依次借助于涂膜裝置、刀片式涂敷裝置生成，而其它的涂層借助于簾式涂敷裝置生成，其中在刀片式涂敷裝置后布設(shè)簾式涂敷裝置，以便通過覆蓋利用該刀片式涂敷裝置所形成的刮痕的方式，使得這些刮痕不再對(duì)纖維料幅產(chǎn)生影響，以此提高借助于該刀片式涂敷裝置所生成的涂層的質(zhì)量。此外，可以利用刀片式涂敷裝置非常精確而可靠地調(diào)節(jié)涂層厚度，其中，被涂敷的涂層與位于其下面的涂層的輪廓相吻合。但是事實(shí)證明，覆蓋是否適當(dāng)，在很大程度上取決于卡紙幅表面的粗糙度，當(dāng)粗糙度很大時(shí)，即使較多的涂層也不一定適合達(dá)到完全覆蓋的目的。從專利文獻(xiàn)DE102005021983A1中公知一種用于涂敷運(yùn)行中的卡紙幅的方法，在所述方法中，將液態(tài)至糊狀的涂層介質(zhì)，多層地涂敷到卡紙幅的至少一個(gè)表面上，其中預(yù)涂敷的涂敷重量介于10至100g/m2范圍，而生成覆蓋層的覆蓋涂敷的涂敷重量介于3至20g/ m2之間。在此，借助于僅僅一個(gè)簾式涂敷機(jī)構(gòu)，以多個(gè)膜或者層施行預(yù)涂敷。接著生成覆蓋層，所述覆蓋層可以經(jīng)過或者不經(jīng)過中間干燥地被涂敷到預(yù)涂層上。當(dāng)然，覆蓋層在此借助于一種計(jì)量式裝置加以涂敷，因此先過量地涂敷，然后再刮除或者抹除多余的量。所生成的表面由此而產(chǎn)生的缺點(diǎn)表現(xiàn)在，不存在均勻性以及由計(jì)量裝置而生成的標(biāo)記。另一種具有至少兩個(gè)依次連續(xù)布設(shè)的涂敷裝置的用于涂敷卡紙幅的結(jié)構(gòu)形式，從 DE10228117A1中公知。在這種結(jié)構(gòu)形式中，為了避免在應(yīng)用計(jì)量式涂敷裝置時(shí)的不均勻性，提出，將至少一個(gè)非接觸式涂敷機(jī)構(gòu)作為涂敷裝置使用，將所述非接觸式涂敷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成，使得涂層介質(zhì)能夠以至少一股自由的涂層介質(zhì)射流或者涂層介質(zhì)落簾或者涂層介質(zhì)噴霧或者涂層介質(zhì)噴淋液地被排出，并且根據(jù)被涂層介質(zhì)壓印的力或/和運(yùn)動(dòng)脈沖或/和根據(jù)重力引起的涂層介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，被涂敷到料幅上，其中順著處理進(jìn)程在涂敷裝置前或/和后布設(shè)精整裝置。所述精整裝置生成較高的光潔度并且可能在料幅被涂敷一側(cè)生成表面光澤。在此充分利用了當(dāng)用于涂敷的裝置具有同樣高的生產(chǎn)能力時(shí)，通過非接觸的計(jì)量式涂敷裝置生成的涂層，可被更精確地加以調(diào)節(jié)。從日本專利申請(qǐng)2006-166^9中預(yù)先公知一種用于制造熱敏紙的涂敷裝置和方法，在所述方法中，借助于一種計(jì)量式涂敷裝置，例如刮刀裝置，在料幅上實(shí)施第一涂層的涂敷，并且在其它的下一工序中，借助于簾式涂敷機(jī)構(gòu)，以規(guī)定的持續(xù)時(shí)間完成熱敏涂層式的覆蓋層的涂敷。在兩道工序后設(shè)置干燥工序。為了避免底部涂層和覆蓋層之間的偏移， 涂料必須具有適當(dāng)?shù)男阅?，因?yàn)榇藭r(shí)在這兩個(gè)工序之間沒有設(shè)置單獨(dú)的干燥工序。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，對(duì)用于處理和/或精整纖維料幅，尤其卡紙幅的方法和裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，使得能夠避免上述的缺點(diǎn)。具體地說，就總體而言，即使在非常粗糙的卡紙幅表面上，在提高和改善卡紙幅涂層的質(zhì)量時(shí)，在此還要兼顧能量平衡的改善，尤其減小干燥功率。按照本發(fā)明設(shè)想的方案的特征在于，權(quán)利要求1和19特征部分的特征。有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)在附屬權(quán)利要求中加以說明。按照本發(fā)明的采用液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷纖維料幅、尤其運(yùn)動(dòng)的卡紙幅的方法，在所述方法中，在第一工序中涂敷用于生成第一涂層的第一涂層介質(zhì)，以及在下一工序中，借助于至少一個(gè)計(jì)量式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個(gè)其它涂層的至少一種其它的涂層介質(zhì)，以及在另外一道工序中，借助于簾式涂敷裝置涂敷用于生成至少一個(gè)其它的第三涂層的至少一種其它的第三涂層介質(zhì)，其中在每次涂敷以后，對(duì)纖維料幅進(jìn)行干燥，其特征在于，將淀粉作為第一涂層介質(zhì)加以涂敷。因?yàn)閷⒌矸圩鳛槌跏纪繉油糠蟮酱糠蟮目埛谋砻嫔?，所以按照本發(fā)明設(shè)想的方案，可以尤其有利地強(qiáng)化而且平整被作為其它待涂敷涂層基面的正面。因?yàn)橛欣卦谒袉蝹€(gè)的涂敷工序后設(shè)置了干燥工序，所以在此一方面可以涂敷很重的涂敷重量，另外，對(duì)于所應(yīng)用的待涂敷的涂層介質(zhì)的粘度以及成分，也沒有限制。通過將簾式涂敷裝置應(yīng)用于最后被涂敷的覆蓋層式的涂層，一方面獲得了非常均勻的覆蓋層，這種覆蓋層即使在非常不平整的預(yù)涂層上，也能保證很高的表面質(zhì)量。基于借助于簾式涂敷裝置可以涂敷具有較高固體含量的涂層介質(zhì)的可能途徑，可以顯著地減小用于干燥覆蓋層的干燥功率。在借助于簾式涂敷裝置進(jìn)行涂敷時(shí)的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)在于，一方面可以不接觸地實(shí)現(xiàn)涂敷方法，此時(shí)被涂敷的介質(zhì)被作為輪廓層落在纖維料幅上，而且特別是卡紙?zhí)囟ǖ捏w積未受改變。在此，覆蓋幾乎完全在所選取的涂敷寬度范圍內(nèi)進(jìn)行，而且還可以以比現(xiàn)在高的滲透速度涂敷各種涂敷重量和涂層介質(zhì)。此外，可以因此簡化整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇藭r(shí)只有應(yīng)該停留在卡紙幅上的那些介質(zhì)才被涂敷。這也被稱作1 1涂敷，利用與迄今為止只采用的過量涂敷法不同的壓膜機(jī)或者輥式涂敷機(jī)構(gòu)或者刮刀涂敷機(jī)實(shí)施。在此可以取消準(zhǔn)備過量的介質(zhì)。為了改善表面質(zhì)量，已經(jīng)特別有利地對(duì)第一層，尤其浸漬層進(jìn)行精整，其中將表面粗糙度值調(diào)節(jié)到5至7 μ m范圍。借助于計(jì)量式涂敷裝置涂敷的第二涂層的涂層介質(zhì)，優(yōu)選以介于16至Mg/m2范圍的涂敷重量被加以涂敷。在一種有利的實(shí)施形式中，為了降低所需的干燥功率，采用簾式涂敷裝置進(jìn)行涂敷，所述簾式涂敷裝置的特點(diǎn)在于，可以涂敷固體含量介于60至65個(gè)質(zhì)量百分比范圍的涂層介質(zhì)。用于覆蓋層的涂層介質(zhì)的粘度，可以介于400至lOOOmPas范圍，尤其優(yōu)選介于400 至800mPas范圍。在一種尤其有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，不是將覆蓋層作為一層，而是優(yōu)選至少作為兩層的覆蓋層借助于簾式涂敷裝置加以涂敷。這樣帶來的優(yōu)點(diǎn)是，可以利用涂敷裝置在覆蓋層內(nèi)生成不同的分層，其中這些分層在其成分上可以不同。在此，組成了構(gòu)成卡紙幅最終正面的表面的分層，尤其有利地以比置于其下且涂敷在預(yù)涂層上的其它分層價(jià)值更高的成分組成。如此，可以將價(jià)值較高的涂層介質(zhì)只涂敷在也確實(shí)需要它們的區(qū)域。其它沒有表面重要的涂層部分，可以由其它較差質(zhì)量的涂層介質(zhì)構(gòu)成。為了進(jìn)一步精整表面，在一種尤其有利的實(shí)施形式中，在用于生成覆蓋層的后續(xù)工序中，設(shè)置另外的可調(diào)節(jié)所需平整度的精整工序。按照本發(fā)明設(shè)想的方法，可借助于用于涂敷卡紙幅的裝置實(shí)施，所述裝置可以在線地或者離線地跟隨用于制造這種纖維料幅，尤其卡紙幅的設(shè)備布設(shè)。在線的方案其優(yōu)勢在于，在相應(yīng)的卡紙幅被制成以后，可以在此直接進(jìn)行精整?；谒捎玫耐糠蠓椒ǎ梢钥紤]較高的運(yùn)行速度，因而在此不會(huì)出現(xiàn)有關(guān)制造纖維料幅的設(shè)備的功率方面的問題。按照本發(fā)明設(shè)想的用于處理或者精整纖維料幅，尤其紙幅或者卡紙幅表面的裝置，包括用于涂敷第一涂層介質(zhì)的第一計(jì)量式涂敷裝置，至少一個(gè)用于涂敷其它的第二涂層的計(jì)量式涂敷裝置，以及用于涂敷第三涂層的簾式涂敷裝置式的其它的第三涂敷裝置， 其中在每個(gè)單獨(dú)的涂敷裝置后布設(shè)干燥裝置，其特點(diǎn)在于，在第一涂敷裝置后布設(shè)精整裝置。
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通過增加精整工序，可以再一次改善位于浸漬的預(yù)涂層和其它涂層之間的表面， 并且因此還改善了覆蓋層的涂敷，此時(shí)，由于堅(jiān)實(shí)的表面，在涂敷期間就已經(jīng)保證了較好的分布以及非常均勻的涂敷。


接下來根據(jù)附圖對(duì)按照本發(fā)明設(shè)想的方案進(jìn)行說明。其中下列附圖中圖1示出按照本發(fā)明設(shè)想進(jìn)行涂敷的卡紙幅的結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖；圖加至2d根據(jù)信號(hào)流程圖，示出用于涂敷運(yùn)動(dòng)的卡紙幅的方法的可行性實(shí)施方案；圖3示出按照本發(fā)明設(shè)想的用于涂敷纖維料幅，尤其卡紙幅的裝置的基本結(jié)構(gòu)的簡化示意圖；圖4根據(jù)左向視圖，示出按照?qǐng)D3的按照本發(fā)明設(shè)想的裝置的尤其有利的結(jié)構(gòu)的簡化示意圖；圖5示出按照?qǐng)D4的簾式涂敷機(jī)構(gòu)的一種尤其有利的構(gòu)造方案。
具體實(shí)施例方式圖1示出建立在廢紙基上的多層卡紙幅1式的按照本發(fā)明設(shè)想的被多層地涂覆、 尤其被涂敷的纖維料幅F的軸向剖面簡化示意圖。所述軸向剖面是通過對(duì)應(yīng)配設(shè)給纖維料幅F的坐標(biāo)系的TL平面進(jìn)行剖示的。X方向在此相當(dāng)于長度方向，而Y方向相當(dāng)于纖維料幅F的寬度方向。當(dāng)用于處理和/或精整纖維料幅F的裝置連續(xù)運(yùn)行時(shí)，X方向相當(dāng)于運(yùn)行方向，或者更確切地說機(jī)器運(yùn)行方向。這種卡紙幅1的結(jié)構(gòu)，例如通過三個(gè)不同的層2. 1， 2. 2,2. 3表示，其中最大的部分在中間，在此是層2. 2，由較低品質(zhì)的混合廢紙組成。正面3 由層2. 1構(gòu)成且用3表示，而背面4或者底面由預(yù)先被設(shè)定了品質(zhì)，優(yōu)選比中間層2. 2品質(zhì)高的廢紙組成。這種具有單個(gè)的層2. 1至2. 3的卡紙幅1，在其正面3上被涂敷了至少兩個(gè)涂層，被作為預(yù)涂層的5以及被作為覆蓋層的6。用于處理，尤其多層地涂敷纖維料幅F的方法，按照?qǐng)D加中的信號(hào)流程圖加以說明。按照?qǐng)D1的涂層的結(jié)構(gòu)以及圖加中的方法，在此接下來相互組合地說明。在第一工序中，按照本發(fā)明的設(shè)想，借助于一種計(jì)量式涂敷裝置，尤其壓膠機(jī)或者壓膜機(jī)，對(duì)卡紙幅1的正面3涂敷一種淀粉狀的第一涂層介質(zhì)。這種第一涂層7在圖1中被表示在由層2. 1構(gòu)成的正面3上。該第一涂層7有助于該正面3上的表面的浸漬，由此強(qiáng)化了該表面。在工序B中，至少一種其它的涂層介質(zhì)借助于至少一臺(tái)計(jì)量式涂敷設(shè)備，被涂敷到經(jīng)預(yù)浸漬的正面3上。借助于該設(shè)備，以預(yù)涂敷的方式涂敷涂層5。優(yōu)選將刮刀或者刀片式涂敷裝置作為所述涂敷裝置使用，借助于所述涂敷裝置將液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)過量地涂敷到卡紙幅1上且接著利用計(jì)量裝置完成計(jì)量。借助于這種涂敷裝置，可以涂敷涂敷重量介于16(包括16g/m2)和Mg/m2之間范圍的液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)。在其它的工序C中，借助于一種所謂的簾式涂敷裝置，尤其Curtain-Coaters涂敷覆蓋層式的涂層 6。生成覆蓋層的涂層6的涂敷重量，介于8至32g/m2之間，優(yōu)選介于8至Mg/m2之間，尤其優(yōu)選介于8至16g/m2之間，尤其特別優(yōu)選介于10至16g/m2之間。在每個(gè)單獨(dú)的涂敷工序A到C之間，此時(shí)在涂敷后緊接著設(shè)置干燥工序，以便對(duì)每一次涂敷進(jìn)行干燥，在此，Tl是在涂敷了被當(dāng)作浸漬層使用的第一涂層7以后實(shí)施，T2是在涂敷了生成預(yù)涂層的涂層5以后實(shí)施，而T3是在涂敷了生成覆蓋層的涂層6以后實(shí)施。通過第一涂層7生成的表面用8 表示，而在覆蓋涂敷以后形成的表面，用9表示。借助于按照本發(fā)明設(shè)想的方法，在此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)卡紙幅1，尤其具有較高表面粗糙度的卡紙幅1的涂敷，其特點(diǎn)在于，這些涂層具有均勻的厚度，同時(shí)卡紙幅1的正面3，獲得了盡可能均勻的覆蓋。生成至少三個(gè)涂層的優(yōu)點(diǎn)在于，一方面在第一涂層7，尤其淀粉浸漬層上，盡最大可能地為之后將要涂敷的涂層5和6準(zhǔn)備表面8，其中借助于至少一種涂膜裝置完成淀粉的涂敷。所采用的涂敷裝置的特點(diǎn)在于，將過量的涂料間接地涂抹到構(gòu)成計(jì)量狹縫的軋輥表面上或者直接通過壓機(jī)擠壓到運(yùn)行之前的纖維料幅F的表面上。這樣，可以非常精確地調(diào)節(jié)浸漬層的厚度，而且所應(yīng)用的涂敷裝置13適宜于使涂層介質(zhì)待涂敷的涂層7能準(zhǔn)確地與位于其下面的涂層的輪廓，尤其卡紙幅1的正面3吻合，同時(shí)在這種情況下，即使卡紙幅1的正面3具有很高的粗糙度，也可以被涂敷得非常均勻。以通過這種方式形成的表面8為基礎(chǔ)，隨后可以涂敷其它單個(gè)的層，尤其至少5和6，其中借助于按照工序C 的簾式涂敷裝置20，依次將涂料涂敷到至少一個(gè)借助于按照B的計(jì)量式涂敷裝置，尤其刮刀式或者桿式或者刀片式涂敷裝置進(jìn)行涂敷的涂層上。這樣，由被用作計(jì)量的元件，如刮刀、桿或者刀片而形成的不均勻性被得以覆蓋，從而使這種不均勻性不再影響到已被涂敷完畢的卡紙幅1的質(zhì)量。通過采用簾式涂敷機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂敷，可以對(duì)涂料量以及進(jìn)而對(duì)涂層厚度非常精確而可靠地加以調(diào)節(jié)，因?yàn)椴捎迷摵熓酵糠髾C(jī)構(gòu)進(jìn)行涂敷的涂層6，與位于其下面的涂層的輪廓精確地吻合。通過在借助于一種計(jì)量式涂敷裝置涂敷涂層5以后，借助于簾式涂敷裝置涂敷覆蓋層的方法，還改善了卡紙幅1的運(yùn)行性能，從而可以顯著地減少撕斷。通過在中間連接干燥工序Tl至T3，或者分別在單次涂敷涂層以后設(shè)置干燥工序，可以便利地傳輸卡紙幅1，因?yàn)榭梢匀コ唤佑|地偏轉(zhuǎn)纖維料幅F的設(shè)施。在圖加中根據(jù)信號(hào)流程圖示出的方法，在此是一種可以有利地?cái)U(kuò)充其它工序的基本方法。因此在按照?qǐng)D2b的一種尤其有利的實(shí)施形式中，規(guī)定，在涂敷涂層7和涂層5之間的第一干燥工序Tl之后，設(shè)置工序Gl，所述工序Gl可以對(duì)涂層7進(jìn)行預(yù)精整，而且可以將由此形成的表面粗糙度值介于5和7 μ m之間范圍的的表面，用于由該第一涂層7形成的表面8。可以采用砑光機(jī)，優(yōu)選至少一個(gè)二軋輥砑光機(jī)作為所述裝置。這樣，可以消除可能存在的其它的粗糙度，而且此外還可以消除被涂敷了第一涂層7的卡紙幅1表面8上的不利的氣體臨界層，從而使后面的涂層能夠盡可能均勻地且不夾雜氣體地被加以涂敷。在工序Gl后，按照?qǐng)D加中的實(shí)施形式，緊接著在工序B中實(shí)施用于涂敷涂層5的其它的方法。 因此，有關(guān)所述其它的方法，參見圖加。在按照?qǐng)D加和2b的實(shí)施形式的一種尤其有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，按照?qǐng)D2c另外規(guī)定，在涂敷了覆蓋層式的第三涂層6以后形成的正面或者表面9，同樣要在精整工序G3中被加以精整。該工序G3被設(shè)計(jì)用于對(duì)卡紙幅1的表面進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。在此，在精整工序 G3之后附設(shè)干燥工序T3。在按照?qǐng)D加至2c的所有的實(shí)施形式中，可以在完成涂層6形式的覆蓋涂敷以后， 接著涂敷卡紙幅1的背面4。這種涂敷可以被實(shí)施得不同且例如在圖2d中示出。按照?qǐng)D 2d，為此例如設(shè)置一種在圖1中以虛線表示的第一涂層10形式的淀粉浸漬層，可以將此外例如借助于刮刀進(jìn)行計(jì)量的涂層11涂敷到所述淀粉浸漬層上。淀粉層的涂敷，已被作為圖 2d中的Al，可以與正面3上的淀粉層的涂敷A同時(shí)進(jìn)行，或者在替代方案中，被作為Al緊接在G3之后實(shí)施。涂層11的涂敷，在任何情況下都被布設(shè)在G3之后實(shí)施。在圖2d中，此外還示出通過單獨(dú)地涂敷Cl和C2生成由多個(gè)分層組成的覆蓋層的方法。按照?qǐng)D加至2d的按照本發(fā)明設(shè)想的方法，可以借助于在圖3中被例舉出的用于處理和/或精整卡紙幅1，尤其用于多層地涂敷運(yùn)動(dòng)的卡紙幅1的裝置12實(shí)施。在圖3的簡化示意圖中，裝置12此時(shí)在其結(jié)構(gòu)上通過一種用于計(jì)量式地涂敷涂層介質(zhì)，尤其壓膜機(jī)或者壓膠機(jī)式的第一涂敷裝置13構(gòu)成。在這種涂敷裝置后附設(shè)第一干燥裝置15，涂有第一涂層7的卡紙幅1從所述干燥裝置15出發(fā)，被傳送到精整裝置16，其中在所述精整裝置 16后連接至少一個(gè)其它的第二涂敷裝置17，所述第二涂敷裝置17被用于涂敷預(yù)涂層式的第二涂層5。第二涂敷裝置在此被用于計(jì)量式地涂敷液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)，尤其涂料。 在該第二涂敷裝置17后，連接一個(gè)其它的干燥裝置18，運(yùn)動(dòng)的卡紙幅1從該干燥裝置18被傳送到至少一個(gè)簾式涂敷裝置20式的第三涂敷裝置19且接著被傳送到干燥裝置21。在該干燥裝置21后，連接著用于涂敷卡紙幅1背面4的其它的涂敷裝置22。圖4示出一種用于處理和/或精整纖維料幅F，尤其用于多層地涂敷按照?qǐng)D3的運(yùn)動(dòng)的卡紙幅1的裝置12的具體實(shí)施形式。第一涂敷裝置13在圖示情況下被設(shè)計(jì)成壓膜機(jī) 14。其特點(diǎn)在于，將涂層介質(zhì)裝入兩個(gè)互相構(gòu)成狹縫的軋輥的狹縫中，且通過軋輥與在狹縫中傳送的卡紙幅1的對(duì)應(yīng)配設(shè)，計(jì)量給出涂層介質(zhì)。層2. 1的表面3在此可以被制造得很粗糙，因?yàn)橥ㄟ^壓膜機(jī)14，涂層介質(zhì)可以被均勻地涂敷且以較厚的厚度覆蓋層2. 1的整個(gè)表面。在所述壓膜機(jī)14后布設(shè)第一干燥裝置15。借助于第一涂敷裝置13涂敷的表面8形式的層2. 1的正面3，在此被輸送到接觸干燥裝置。第一干燥裝置15為此由多個(gè)干燥筒組成，具有被涂敷的表面3的纖維料幅F繞所述干燥筒的表面呈蛇曲形地繞行，且與單個(gè)干燥筒的表面配合作用地遭受干燥。在干燥裝置15后布設(shè)精整裝置16，所述精整裝置16在圖示的最簡單的情況下，被實(shí)施成二軋輥精整裝置，其包括兩個(gè)相互構(gòu)成精整狹縫16. 1的精整輥16. 2和16. 3。在通過精整裝置16以后，被涂敷的卡紙幅1現(xiàn)在被送往其它的涂敷裝置17。這種涂敷裝置17是一種計(jì)量式涂敷裝置，在所述裝置中，涂層介質(zhì)被過量地涂敷到現(xiàn)在將被涂敷的正面3的表面8上，并且接著借助于刮刀、刀片或者刀刃式計(jì)量裝置23被計(jì)量地給出。布設(shè)在第二涂敷裝置17后的干燥裝置18，優(yōu)選被設(shè)計(jì)成空氣干燥裝置18. 1， 尤其熱風(fēng)干燥裝置或者紅外線干燥裝置。在這種干燥裝置中，運(yùn)動(dòng)的卡紙幅1沿著干燥裝置傳送且借助于優(yōu)選噴射到表面的熱空氣進(jìn)行干燥。在干燥裝置18后布設(shè)簾式涂敷裝置 20形式的其它的第三涂敷裝置19。在該第三涂敷裝置19后再布設(shè)其它的干燥裝置21，所述干燥裝置21包括第一空氣干燥裝置21. 1以及布設(shè)在該第一空氣干燥裝置21. 1后的其它的接觸式干燥裝置21. 2，所述接觸式干燥裝置21. 2同樣通過單個(gè)的干燥筒的布局顯示其特點(diǎn)，卡紙幅1以及現(xiàn)在以被干燥的表面9蛇曲形地繞所述干燥筒繞行。布設(shè)在接觸式干燥裝置21. 2后的用于涂敷背面4的涂敷裝置22，優(yōu)選同樣是一種刮刀式涂敷裝置形式的計(jì)量式涂敷裝置，借助于所述涂敷裝置22，將液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)過量地涂敷到背面 4或者已被預(yù)浸漬了的背面4上，且通過計(jì)量裝置M將劑量設(shè)定到所要求的厚度。圖5示出用于生成按照?qǐng)D2d的由兩個(gè)涂層6. 1和6. 2組成的覆蓋層6的簾式涂敷裝置20的一種尤其有利的實(shí)施形式，在所述實(shí)施形式中，涂層6形式的覆蓋層的涂敷，在同時(shí)進(jìn)行的工序Cl和C2中完成。在該實(shí)施形式中，簾式涂敷裝置20的特點(diǎn)表現(xiàn)在一種在涂敷裝置19的寬度上延伸的噴嘴25，所述噴嘴25具有兩個(gè)沿運(yùn)動(dòng)卡紙幅1的運(yùn)行方向看直接連續(xù)布設(shè)的出料狹縫，它們?cè)诖艘?6. 1和26. 2表示，其中通過兩個(gè)計(jì)量狹縫，可生成涂層6. 1和6. 2形式的二層的涂層6，所述二層的涂層被作為公共的落簾生成降落到表面8 上。其優(yōu)點(diǎn)在于，尤其被作為覆蓋層6的最上層被涂敷到構(gòu)成預(yù)涂層的涂層5上且隨后被壓印的第二涂層6. 2，可以以特別高級(jí)和昂貴的成分加以制造，而處于其下面的涂層6. 1則不需要。由此可以實(shí)現(xiàn)表面的改善。 按照本發(fā)明，涂層6的特點(diǎn)為涂敷重量介于8和32g/m2之間，尤其優(yōu)選介于8和 Mg/m2之間以及尤其特別優(yōu)選介于8和16g/m2之間。液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)，尤其涂料的固體含量，介于60%至70%范圍內(nèi)，尤指質(zhì)量百分比。涂層介質(zhì)的約80%由礦物成分，諸如碳酸鈣、高嶺土或者碳酸鈣與高嶺土的混合物組成。涂層介質(zhì)此外還優(yōu)選含有合成粘結(jié)劑部分以及用于遮蓋的淀粉。涂層介質(zhì)的粘度，按Brookf ield方法測量，介于400和lOOOmPas 范圍，尤其特別優(yōu)選介于400和800mPas之間。附圖標(biāo)記清單
1卡紙幅
2· 1. f 2 2 9 2· 3層
3正面
4背面
5涂層，預(yù)涂層
6涂層，覆蓋層
6. 1,6. 2分涂層
7第一涂層，浸漬層
8表面
9表面
10第一涂層
11涂層
12用于處理和/或精整纖維料幅的裝置，尤其用于多層涂
敷的裝置
13第一涂敷裝置
14壓膜機(jī)
15第一干燥裝置
16精整裝置
16. 1精整狹縫
16. 2，16. 3精整輥
17第二涂敷裝置
18干燥裝置
18. 1中擊式干燥裝置，空氣干燥裝置
19第三涂敷裝置
20簾式涂敷裝置
21干燥裝置
21. 1中擊式干)葉裝置，空氣干燥裝置
21. 2接觸式干)葉裝置
22涂敷裝置
23計(jì)量裝置
24計(jì)量裝置
25噴嘴
26. 1,26. 2排出狹縫，計(jì)量狹縫
A工序，第-々欠涂敷
B工序，第二-次涂敷
C工序，第三次涂敷
Cl, C2用于第三次涂敷的涂敷工序
Tl, T2, T3干燥工序
Gl, G3精整工序
F纖維料幅
權(quán)利要求
1.一種以液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷纖維料幅(F)，尤其運(yùn)動(dòng)的卡紙幅(1) 的方法，在所述方法中，在工序(A)中涂敷用于生成第一涂層(7)的第一涂層介質(zhì)，以及在下一工序(B)中，借助于至少一個(gè)計(jì)量式涂敷裝置(17)涂敷用于生成至少一個(gè)其它的涂層 (5)的至少一種其它的涂層介質(zhì)，以及在另一道工序(C，Cl，C2)中，借助于簾式涂敷裝置 (20)涂敷用于生成至少一個(gè)其它的第三涂層(6)的至少一種其它的第三涂層介質(zhì)，其中在每次涂敷(A，B, C，Cl，C2)之后，對(duì)纖維料幅(F)進(jìn)行干燥(Tl，T2，T3)，其特征在于，將淀粉作為第一涂層介質(zhì)加以涂敷。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，纖維料幅(F)在被涂敷(A)了第一涂層介質(zhì)以及被干燥(Tl)之后，被加以精整，其中優(yōu)選將光潔度調(diào)節(jié)在5至7μπι粗糙度范圍中。
3.按照權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于一種壓膠機(jī)涂敷淀粉。
4.按照權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于一種壓膜機(jī)(14)涂敷淀粉。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用計(jì)量式涂敷裝置(17) 涂敷的涂層介質(zhì)，借助于計(jì)量裝置(23)，尤其刀片或者刮刀進(jìn)行計(jì)量。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用計(jì)量式涂敷裝置(17) 涂敷的涂層介質(zhì)，被用于涂敷涂敷重量介于16至Mg/m2范圍的第二涂層(5)。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于至少一個(gè)簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質(zhì)，以介于8和32g/m2之間，優(yōu)選介于8和Mg/m2之間，尤其優(yōu)選介于8和16g/m2之間，尤其特別優(yōu)選介于8至16g/m2之間范圍的涂敷重量被加以涂敷。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于至少一個(gè)簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質(zhì)，以介于60至70之間質(zhì)量百分比的固體含量被加以涂敷。
9.按照權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將具有下列成分的涂層介質(zhì)，用作借助于至少一個(gè)簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質(zhì)-約80%的礦物成分，尤其碳酸鈣和高嶺土，-合成粘結(jié)劑，尤其膠乳分散劑，-淀粉。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將粘度介于400和 lOOOmPas范圍的涂層介質(zhì)，用作借助于至少一個(gè)簾式涂敷裝置Q0)涂敷的涂層介質(zhì)。
11.按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第三涂層(6)由至少兩個(gè)具有不同成分的分層(6. 1,6. 2)生成，借助于具有至少兩個(gè)串聯(lián)連接的計(jì)量狹縫1， 26. 2)的組合式噴嘴(25)，生成所述分層(6. 1，6.2)，將分層(6. 1,6. 2)當(dāng)作共同的落簾涂敷到運(yùn)動(dòng)的纖維料幅(F)的表面上。
12.按照權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，運(yùn)動(dòng)的纖維料幅(F)在簾式涂敷裝置00)區(qū)域，沿水平平面或者與水平平面相交成小于10°的夾角地被傳輸。
13.按照權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在單次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于接觸式干燥裝置進(jìn)行纖維料幅(F)的干燥(T1，T2，T3)。
14.按照權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在單次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于沖擊式干燥裝置，尤其熱風(fēng)干燥裝置或者紅外線干燥裝置對(duì)纖維料幅(F)進(jìn)行干燥(T1，T2，T3)。
15.按照權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，纖維料幅(F)在被涂敷了第三涂層(6)以后，被相繼輸送到?jīng)_擊式干燥裝置1)和接觸式干燥裝置01.2)。
16.按照權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在第三涂層(6)干燥(Τ3) 以后，對(duì)纖維料幅(F)進(jìn)行精整(G3)。
17.按照權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在生成第三涂層(6)以后，在背面(4)對(duì)纖維料幅(F)進(jìn)行涂敷(D)。
18.按照權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在纖維料幅(F)正面(3) 涂敷淀粉(A)時(shí)，同時(shí)在纖維料幅(F)背面(4)涂敷淀粉。
19.一種用于處理和/或精整纖維料幅(F)表面，尤其用于將液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅(1)上的裝置(12)，包括用于將第一涂層介質(zhì)涂敷在第一涂層(7)中的第一計(jì)量式涂敷裝置(13)，至少一個(gè)其它的用于涂敷其它的第二涂層(5)的計(jì)量式涂敷裝置(17)以及用于涂敷第三涂層(6)的簾式涂敷裝置00)形式的其它的第三涂敷裝置(19)，其中在每個(gè)單獨(dú)的涂敷裝置(13，17，19)后布設(shè)干燥裝置(15，18，21)，其特征在于，在第二涂敷裝置(17)前布設(shè)精整裝置(16)。
20.按照權(quán)利要求19所述的裝置(12)，其特征在于，將簾式涂敷裝置OO)布設(shè)和構(gòu)造成，使得該簾式涂敷裝置OO)包括至少兩個(gè)串聯(lián)連接的排出狹縫1,26.幻，所述排出狹縫1,26. 2)可以被裝載不同性能的涂層介質(zhì)且生成共同的落簾。
21.按照權(quán)利要求19或20中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，將第一涂敷裝置 (13)構(gòu)造成壓膠機(jī)或者壓膜機(jī)。
22.按照權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，第二涂敷裝置(17) 包括用于將涂層介質(zhì)過量地涂敷到運(yùn)動(dòng)的纖維料幅(F)上的涂敷裝置以及刮刀或者刀片式的計(jì)量裝置03)。
23.按照權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，布設(shè)在第一涂敷裝置(1 后的干燥裝置(15)，包括至少一個(gè)接觸式干燥裝置，其包括至少一個(gè)，優(yōu)選多個(gè)干燥筒，纖維料幅(F)可蛇曲形地繞行在所述干燥筒上。
24.按照權(quán)利要求19至23中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，布設(shè)在第二涂敷裝置(17)后的干燥裝置(18)，包括至少一個(gè)沖擊式干燥裝置(18. 1)。
25.按照權(quán)利要求19至M中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，布設(shè)在第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置(21)，包括至少一個(gè)沖擊式干燥裝置1)。
26.按照權(quán)利要求19至25中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，布設(shè)在第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置(21)，包括至少一個(gè)接觸式干燥裝置01.2)。
27.按照權(quán)利要求19至沈中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，在布設(shè)于第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置后，布設(shè)精整裝置。
28.按照權(quán)利要求19至27中任一項(xiàng)所述的裝置(12)，其特征在于，在第三涂敷裝置 (19)后布設(shè)其它的用于涂敷與纖維料幅(F)正面(3)相對(duì)置的纖維料幅(F)背面(4)的涂敷裝置(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層地涂敷纖維料幅(F)的方法，在所述方法中，涂敷第一涂層介質(zhì)，在下一工序(B)中借助于計(jì)量式涂敷裝置(17)涂敷至少一種其它的涂層介質(zhì)，以及在其它的一道工序(C、C1、C2)中借助于簾式涂敷裝置(20)涂敷至少一種其它的第三涂層介質(zhì)。本發(fā)明的特征在于，將淀粉作為第一涂層介質(zhì)加以涂敷。用于處理和/或精整纖維料幅表面，尤其用于將液態(tài)或者糊狀的涂層介質(zhì)多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅上的裝置(12)，包括第一和第二計(jì)量式涂敷裝置(13，17)以及簾式涂敷裝置(20)形式的第三涂敷裝置(19)，其中在每個(gè)單獨(dú)的涂敷裝置(13，17，19)后布設(shè)干燥裝置(15，18，21)。所述裝置(12)的特征在于，在第二涂敷裝置(17)前布設(shè)精整裝置(16)。
文檔編號(hào)D21H19/82GK102257217SQ200980150801
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者斯蒂芬.里克, 本杰明.曼德茲-加隆, 邁克爾.特里夫茲 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司