專(zhuān)利名稱(chēng)：用于低溫密封隔板的、粘接到下方層板的柔性層板及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柔性復(fù)合層板，其形成用于容器的低溫密封隔板的帶狀覆蓋物，該容器包含有，例如，-162°C的液態(tài)甲烷，本發(fā)明還涉及這樣一種次級(jí)隔板，其包括粘接到由另 一個(gè)層板所覆蓋的復(fù)合板的接縫處的該柔性層板的帶狀物，本發(fā)明還涉及一種通過(guò)粘接裝 配該次級(jí)隔板的方法。
背景技術(shù)：
甲烷運(yùn)輸器中容器的次級(jí)密封隔板的設(shè)計(jì)根據(jù)法國(guó)公司GTT所發(fā)展的"Mark III"或者"CSl"技術(shù)，目前基于稱(chēng)為"Triplex(三層)"層板的層板，作為所泄露的液 態(tài)甲烷的隔板，在與容器壁平行的初級(jí)隔板損壞或破裂的情況下和低溫液態(tài)物直接接觸。 在甲烷運(yùn)輸器的整個(gè)使用年限期間該次級(jí)隔板必須不滲透液態(tài)氣體，并且必須禁得住船和 容器在它的操作期間經(jīng)歷的很多機(jī)械和熱應(yīng)力。該次級(jí)隔板位于在兩個(gè)分別為初級(jí)和次級(jí) 的絕緣層之間，并且其制造通常根據(jù)下列步驟，參照本說(shuō)明書(shū)的附圖1到5。首先，復(fù)合板被在專(zhuān)用于這項(xiàng)任務(wù)的工廠里生產(chǎn)，這些板包含初級(jí)和次級(jí)兩絕緣 層，不滲透該液態(tài)氣體的"Triplex"層板被粘接到其間。這些不同的板一個(gè)接一個(gè)的粘 接和機(jī)械連接到容器壁上。如圖1所示，這些板1，通過(guò)固定件3和外殼2上所沉積的樹(shù)脂 4連接到該甲烷運(yùn)輸器的外殼2上，板1由前述的兩絕緣層5和6組成，其間所粘接的是適 合的，柔性的、剛性的或者半剛性的層壓板7，并且每一個(gè)均包含與一層木片5b、6b接觸的 熱絕緣泡沫5a、6a。如圖2所示，稱(chēng)為〃柔性〃的〃 Triplex"層壓帶狀物9然后被粘接到這些復(fù)合板 1之間，通過(guò)涂覆通常為聚氨基甲酸酯或者環(huán)氧類(lèi)型的膠合劑8，以通過(guò)覆蓋它們?cè)诎?之 間的接縫來(lái)連接。以已知的方式，這些"Triplex"板7由在兩片玻璃布之間插入的浸漬有 彈性粘合劑的鋁箔組成。在柔性層板帶狀物9和下方層板7之間的該粘接保證整個(gè)次級(jí)隔 板總的密封。為了進(jìn)行該粘接，柔性層板9從卷軸展開(kāi)，以便把它放置于通過(guò)涂有粘接劑8的層 板7形成的片之間的接縫，然后如此放置的該柔性層板9被置于壓力狀態(tài)下加熱必要的時(shí) 間以使得該膠合劑8固化良好(典型的為壓力狀態(tài)下加熱幾個(gè)小時(shí))。如圖3所示，進(jìn)行加 壓和加熱是可能的，這是由于放置于該粘接區(qū)且由壓條11頂部安裝的加熱"氣囊"10的 存在。一旦該粘接已經(jīng)進(jìn)行，在復(fù)合板1之間的接縫頂部再裝上頂部裝有一片膠合板的 初級(jí)絕緣板12 (也稱(chēng)為頂部橋墊，在圖2的分解圖中可見(jiàn))，然后將初級(jí)密封隔板(未示出) 連接到該堆。以這種方法最終使得兩個(gè)密封隔板被兩個(gè)絕緣隔板替換，目標(biāo)是使得容器完 全不滲透液態(tài)氣體，以將其保持在大約-162°C的溫度下。專(zhuān)利文件FR-A1-2 822 814和FR-A1-2 822 815教導(dǎo)如何將每個(gè)柔性層板與 (半)剛性的層板連續(xù)粘接，通過(guò)利用熱融膠合劑涂覆該柔性層板，在120°C的膠合劑涂覆溫度下?？紤]到在剛性層板上放置柔性層板的溫度，它是在90和100°C之間。已知方法的組件一個(gè)主要缺點(diǎn)在于各個(gè)柔性層板對(duì)下方層板所獲得的粘結(jié)不令人滿(mǎn)意的風(fēng)險(xiǎn)，可能損壞由該粘接所形成的次級(jí)隔板總的密封性能，并且提高在一段時(shí)間 之后柔性層板的脫離和產(chǎn)生液態(tài)氣體的明顯泄露的風(fēng)險(xiǎn)。的確，這些柔性層板被如此粘接 導(dǎo)致不總禁得住由于船的運(yùn)動(dòng)和很多熱振動(dòng)產(chǎn)生的高機(jī)械應(yīng)力，所述熱振動(dòng)在容器的中 心，特別在為-162°C裝卸液態(tài)氣體操作期間。尤其是，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)顯示一個(gè)薄弱點(diǎn)(在圖5通過(guò)箭頭F體現(xiàn))存在于該膠合劑8 和涂覆有該膠合劑的剛性層板7之間的接縫處，這是因?yàn)樵摻M件受到高的剪應(yīng)力(所有這 些應(yīng)力都在圖4中參考C用示意圖說(shuō)明)。而且，液態(tài)氣體的微小泄露非?？赡茉趯影?膠 合劑界面的玻璃布紗線傳播，所涂覆的膠合劑形成柔性層板和/或下方層板的外表面，并 且可能最后這樣穿過(guò)次級(jí)密封隔板，具有上述潛在的嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種柔性復(fù)合層板，其形成用于容納液態(tài)甲烷容器的 次級(jí)低溫密封隔板的帶狀覆蓋物，用于克服前述不足，所述柔性層板用于粘接到相鄰的復(fù) 合板的接縫，所述復(fù)合板均被另一復(fù)合層板所覆蓋(之后在被粘接的組件內(nèi)稱(chēng)為"下方層 板")，所述兩個(gè)層板均包括在浸漬有粘合劑的兩個(gè)織品之間插入的金屬箔。為此目的，利用能夠通過(guò)熱輸入固化的熱融膠合劑(108，108’，108”，208)，使根據(jù) 本發(fā)明的所述柔性層板預(yù)涂覆有膠合劑，所述熱融膠合劑在其軟化點(diǎn)施加到用于覆蓋每個(gè) 下方層板的外部織品的織品(9a)，并且所述熱融膠合劑還施加到所述柔性層板的至少一個(gè) 外圍邊緣(115)上，以通過(guò)加熱、在壓力條件下、通過(guò)對(duì)與所述下方層板接觸的膠合劑進(jìn)行 固化而隨后獲得粘接的組件，尤其是在邊緣位置的層板/膠合劑界面處的提高的機(jī)械強(qiáng)度 和防止低溫液體的微小泄露(通過(guò)在這些界面可能的粘接缺陷)，與像前述表明的已知方 式粘接的組件相比(即，例如具有環(huán)氧膠合劑)。柔性層板的表述"外圍邊緣"在這里被理解為意味著該柔性層板全部或部分的 邊緣，同時(shí)包括層板的橫向邊緣、兩個(gè)織品和金屬插入箔的邊緣。要指出的是，根據(jù)本發(fā)明的膠合劑是這樣施加到柔性層板中織品的整個(gè)表面的， 優(yōu)選通過(guò)涂覆，其翻轉(zhuǎn)為朝向裝配后的下方層板，或者內(nèi)部織品(例如浸漬有彈性混合物 的玻璃布，其形成"柔性Triplex"的外層)，為了賦予該組件令人滿(mǎn)意的機(jī)械強(qiáng)度和柔 性，該織品和彈性粘合物被分別設(shè)計(jì)，而內(nèi)部金屬箔(例如由鋁制成)具有密封功能。還要指出的是，控制該膠合劑依靠上述過(guò)程的效果施加，使得可以顯著改進(jìn)抗脫 層能力和承受形成次級(jí)隔板的該粘接組件的機(jī)械應(yīng)力的可靠性。該提高的機(jī)械強(qiáng)度和改進(jìn)的預(yù)防微小泄露性能，是通過(guò)由依據(jù)本發(fā)明的低粘度膠 合劑進(jìn)行高溫粘接的效果所獲得，其使所述柔性層板的內(nèi)部織品和下方層板的外部織品致 密的分布。也應(yīng)指出的是，該在原位生產(chǎn)的預(yù)涂覆膠合物的柔性層板直接準(zhǔn)備放在其下方層 板上，通過(guò)熱輸入并在與下方層板接觸的壓力就簡(jiǎn)單的活化了該膠合劑，這使在保證所獲 得粘接的永久性時(shí)也極大方便了安裝操作。優(yōu)選的，根據(jù)本發(fā)明的該膠合劑也施加到該柔性層板的外部織品上，至少在延長(zhǎng)預(yù)涂覆有膠合劑的所述邊緣的所述織品的外圍區(qū)域中，從而優(yōu)化所述組件的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，這種膠合劑可以基本上是這個(gè)反應(yīng)的產(chǎn)品，在固化狀態(tài)例如異氰酸酯的第一反應(yīng)物，與例如多元醇、酯或者聚醚的第二反應(yīng)物在物理上 和/或化學(xué)上分隔開(kāi)，所述第二反應(yīng)物形成用于所述膠合劑的基質(zhì)；與所述第二反應(yīng)物，在以預(yù)定的閾值溫度對(duì)所述膠合劑進(jìn)行加熱后，所述膠合劑優(yōu) 選為例如由聚氨酯或聚酯型氨基申酸乙酯構(gòu)成的單一成分膠合劑。優(yōu)選地，所述膠合劑在55°C和65°C之間具有軟化點(diǎn)，其在液態(tài)下施加而不產(chǎn)生所 述反應(yīng)，以及所述膠合劑的固化溫度在100°C和150°C之間。應(yīng)該指出的是，這個(gè)在柔性層板上預(yù)涂覆膠合劑期間的膠合劑操作溫度，和將其 安裝在下方層板上的膠合劑的固化溫度之間的至少約35°C的間隙，非常適于通過(guò)預(yù)備安裝 的柔性層板生產(chǎn)該組件。還要指出的是，根據(jù)本發(fā)明使用的膠合劑可以屬于除聚氨酯或聚酯聚氨酯以外的 其他化學(xué)種族，這種膠合劑可以通過(guò)熱輸入被固化(且不通過(guò)來(lái)自空氣中的水分，從而防 止在原位的預(yù)涂覆和在工廠的安裝之間的任何固化)，具有足以滿(mǎn)足甲烷運(yùn)輸器中容器的 次級(jí)隔板規(guī)格的抗機(jī)械應(yīng)力的機(jī)械性能。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述膠合劑施加到所述柔性層板上的涂覆量在50克/ m2和800克/m2之間，優(yōu)選地使用刮刀、滾軸或粉末涂布機(jī)。有利的是，該膠合劑可包含旨在通過(guò)預(yù)定顏色或者顏色深淺顯示其隨后的固化度 的可視化工具(C1，C2，C3)，例如顯示在生產(chǎn)所述組件之前所述膠合劑偶然開(kāi)始的固化或者 顯示為了獲取所述組件所進(jìn)行的加熱期間的所述膠合劑的固化不足。這些可視化工具可包括下述選擇a)在前述情形中是在第一和第二反應(yīng)物之間的至少物理分離-一種化合物，其存在于所述基質(zhì)中或者存在于包含所述第一反應(yīng)物的囊體中，所 述化合物能夠在囊體脹破之后分別選擇性地與所述第一反應(yīng)物或者與所述基質(zhì)立即反應(yīng)， 以產(chǎn)生能夠在所述膠合劑中通過(guò)其顏色被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物；-一種化合物，其存在于除包含所述第一反應(yīng)物的囊體以外的、并且設(shè)計(jì)成與其同 時(shí)脹破的附加囊體中，在所述第一反應(yīng)物的所述囊體和所述附加囊體同時(shí)脹破之后，所述 化合物能夠選擇性與所述第一反應(yīng)物或所述基質(zhì)立即反應(yīng)，以產(chǎn)生可在所述膠合劑中通過(guò) 其顏色被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物；或者-一種染料，其存在于包含所述第一反應(yīng)物的囊體中或者設(shè)計(jì)成與包含所述第一 反應(yīng)物的囊體同時(shí)脹破的附加囊體中，并且所述化合物能夠在所述第一反應(yīng)物或所有染料 的囊體和附加囊體脹破之后立即在所述膠合劑中擴(kuò)散；以及b)在其他前述情形中是在第一和第二反應(yīng)物之間的化學(xué)分離-一種化合物或者一種染料，其能夠在加熱期間達(dá)到所述閾值溫度之后選擇性地 與所述第一反應(yīng)物或者與所述基質(zhì)立即反應(yīng)，在包括所述化合物的情形中產(chǎn)生能夠在所述 膠合劑內(nèi)通過(guò)其顏色被識(shí)別的反應(yīng)物，否則在包括所述染料的情形下在所述膠合劑內(nèi)擴(kuò) 散；或者-一種染料，其存在于設(shè)計(jì)為在加熱期間達(dá)到所述閾值溫度之后立即脹破的囊體中，并在脹破后能夠在所述膠合劑內(nèi)擴(kuò)散。根據(jù)本發(fā)明的用于包含液態(tài)甲烷的容器的次級(jí)密封隔板，包括在被另一個(gè)復(fù)合層板或下方層板所覆蓋的相鄰復(fù)合板的接縫處粘接的柔性層板的帶狀物，所述兩個(gè)層板均包 括在浸漬有粘合劑的兩個(gè)織品之間插入的金屬箔，并且，所述隔板的獲取是通過(guò)，在高溫和 壓力狀態(tài)下，優(yōu)選在100°c和150°c之間的溫度，將依據(jù)本發(fā)明的、預(yù)涂覆有膠合劑的柔性 層板的每個(gè)帶狀物，與自身可選地涂覆有可熱固化的熱融膠合物的下方層板相接觸。一種用于通過(guò)粘接將根據(jù)本發(fā)明的次級(jí)低溫密封隔板進(jìn)行裝配的方法，其特征在于，基本上包括下列步驟a)對(duì)柔性層板的每個(gè)所制造的帶狀物進(jìn)行原位預(yù)涂覆，其中利用了所述可熱固化的熱熔膠合物，所述熱熔膠合物在其軟化點(diǎn)施加，優(yōu)選在55°C和65°C之間的溫度；b)可選地，利用相同的膠合劑，對(duì)覆蓋所述復(fù)合板的下方層板的每個(gè)帶狀物進(jìn)行原位涂覆；之后c)在造船廠，為了把所述隔板裝配至甲烷運(yùn)輸器的所述容器的壁，在壓力狀態(tài)和高溫下，優(yōu)選在100°c和150°C之間的固化溫度，并且優(yōu)選30秒到5分鐘的持續(xù)時(shí)間，使得 柔性層板的每個(gè)帶狀物均與被下方層板所覆蓋的復(fù)合板接觸(例如，135°C溫度下，最小固 化時(shí)間將為3分鐘)。需要指出的是，對(duì)各個(gè)柔性層板的原位預(yù)涂覆，以及對(duì)可選的包含在絕緣板內(nèi)的 層板的原位預(yù)涂覆，可便于為獲得粘接組件而進(jìn)行的柔性層板安裝操作，還能夠通過(guò)隨時(shí) 間推移確保對(duì)剝離風(fēng)險(xiǎn)的持久性來(lái)改進(jìn)組件的可靠性。還要指出的是，具有預(yù)涂覆膠合劑的該操作有下列優(yōu)點(diǎn)-預(yù)涂覆有膠合劑的表面的質(zhì)量控制，這是由于在生產(chǎn)場(chǎng)所與在安裝地點(diǎn)相比更 容易避免表面污染的事實(shí)；-預(yù)涂覆有膠合劑的表面的優(yōu)化濕潤(rùn)，通過(guò)所述膠合劑及其在柔性層板的織品內(nèi) 的滲透而實(shí)現(xiàn)；以及-對(duì)所沉積膠合物厚度的增強(qiáng)控制，與在安裝地點(diǎn)進(jìn)行的膠合劑預(yù)涂覆操作相比 較。


本發(fā)明的其他特征、優(yōu)勢(shì)和細(xì)節(jié)，將在本發(fā)明的下列幾個(gè)示范性實(shí)施方式的描述 中出現(xiàn)，作為舉例和非限制的方式參照附圖產(chǎn)生，其中圖1是在根據(jù)已有技術(shù)為甲烷運(yùn)輸器的容器生產(chǎn)過(guò)程中兩塊相鄰的復(fù)合板的示 意性垂直剖面圖，其為下方層板所覆蓋，旨在通過(guò)粘接到柔性層板而形成次級(jí)密封隔板；圖2是圖1中的板的示意性垂直剖面圖，根據(jù)已有技術(shù)，通過(guò)粘接，用柔性層板覆 蓋下方層板；圖3是示意性垂直剖面圖，示出了根據(jù)已有技術(shù)在壓力狀態(tài)下從圖2獲得粘接的 一個(gè)實(shí)施例；圖4是示意性垂直剖面圖，示出機(jī)械剪應(yīng)力，其為在操作中施加至根據(jù)已有技術(shù) 粘接至由圖2和圖3的下方層板的柔性層板上；圖5是垂直剖面圖的詳細(xì)圖示，示出了參考圖2到4依照已有技術(shù)粘接的組件中的薄弱區(qū)域；圖6是垂直剖面圖的詳細(xì)圖示，示出了根據(jù)本發(fā)明示范性實(shí)施方式向與下方層板 相連的各柔性層板上施加膠合劑的區(qū)域；圖7是垂直剖面圖的詳細(xì)圖示，作為圖6的變形，示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例向 與下方層板相連的各柔性層板上施加膠合劑的區(qū)域；圖8是垂直剖面圖的圖示，參考圖1，示出根據(jù)本發(fā)明用于裝配次級(jí)隔板的過(guò)程 的可選步驟，其中利用本發(fā)明的膠合劑，包含在絕緣面板中的下方層板也預(yù)涂覆有該膠合 劑；圖9是垂直剖面圖的圖示，部分示出可用來(lái)執(zhí)行本發(fā)明裝配過(guò)程的自動(dòng)機(jī)器，用 于通過(guò)在壓力下加熱和放置進(jìn)行粘接；圖10和11是兩個(gè)示意性透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的涂覆膠合劑的實(shí)施例，其通過(guò) 使用刮片分別在膠合劑涂覆操作之前和涂覆操作期間在各柔性層板上涂覆膠合劑，；圖12是示意性垂直剖面圖，示出作為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，各柔性層板上的涂層 區(qū)域用圖10和11的刮刀獲得；圖13是示意圖，顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，納入到膠合劑的實(shí)施例，使得 膠合劑固化程度可視化的工具；以及圖14是示意圖，顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，將這些可視化工具納入到膠 合劑的變形。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明膠合劑108可用于在原位預(yù)涂覆各柔性層板9(例如柔 性"Triplex")的膠合劑以及可選的，另外，包含在絕緣板7內(nèi)的層板的膠合劑，其一般為 熱融化膠合劑，可專(zhuān)門(mén)通過(guò)熱輸入來(lái)固化。膠合劑108可主要由插入多元醇基質(zhì)的獨(dú)立的 異氰酸酯囊體組成。像之前表明的那樣，也可使用任何其它類(lèi)型的膠合劑，即使沒(méi)有插入這 種基質(zhì)的這種囊體，也能夠使得各柔性層板9在加工設(shè)備中預(yù)涂覆有膠合劑，隨后能在工 廠通過(guò)加熱固化。向各個(gè)柔性層板9預(yù)涂覆膠合劑的操作，在第一軟化點(diǎn)進(jìn)行，例如，在接近60°C預(yù) 涂覆聚氨酯或聚酯型氨基申酸乙酯熱熔膠合劑108，例如Collano公司出售的名為"HCM 555"的單組分膠合劑。事實(shí)上，膠合劑108的基質(zhì)在這溫度下是液態(tài)，其不足以釋放異氰 酸酯以防止該膠合劑108的過(guò)早固化。一旦沉積在柔性層板9上，該膠合劑被冷卻到環(huán)境 溫度并且在柔性層板9的表面上形成連續(xù)且致密的膠合劑層108。如圖6和7所示，根據(jù)本發(fā)明，將膠合劑108、208使用在，不僅在柔性層板9的織 品9a的整個(gè)表面上方(其旨在覆蓋各下方層板7的可見(jiàn)織品)，而且還使用在圖6的實(shí)施 例中柔性層板9的外圍邊緣115上，以及在圖7的變形方式中，使用在延長(zhǎng)了覆蓋有膠合劑 208的邊緣115的柔性層板9的相對(duì)織品表面9b(即，粘接組件的外表面)上。膠合劑108、208依據(jù)在圖6和7里所表明的方式施加，在把柔性層板9粘接到下 方層板7上時(shí)能夠避免薄弱點(diǎn)的存在，這能使該堆對(duì)在操作期間經(jīng)歷的機(jī)械應(yīng)力更有抵抗 力，從而有較長(zhǎng)的使用壽命和實(shí)質(zhì)上更低的破裂概率。而且，沒(méi)有微小泄露能沿著所談及的 柔性層板9中構(gòu)成織品的紗線傳播，這是因?yàn)橛媚z合劑108、208覆蓋到了其端部和/或膠合劑滲透到了下方層板的玻璃布纖維中。除膠合劑在柔性層板9上的預(yù)涂覆之外，可以可選的提供，并行地，用相同的膠合 劑108預(yù)涂覆到包含在絕緣板7中的各下方層板的外表面，如圖8所示。圖9以實(shí)施例的方式示意性示出，使用自動(dòng)機(jī)器120，用于將柔性層板的各個(gè)帶狀 物9安裝到下方層板7上，其能夠加熱(例如通過(guò)紅外輻射和/或通過(guò)加熱板)并能夠至 少對(duì)以前沉積在柔性層板9上的膠合劑108、208加壓。沿箭頭A的方向移動(dòng)的機(jī)器120包 括，尤其是，在板1的下方支撐物5上將預(yù)涂覆有膠合劑的柔性層板9碾開(kāi)的滾軸121。層 板7和9在壓力下接觸，例如，在0.05MPa的數(shù)量級(jí)，之后在膠合劑"HCM 555"的實(shí)施例 中，加熱溫度為135°C的級(jí)別3到4分鐘-該加熱溫度能使該膠合劑固化，從而使最終固化 的膠合劑108、208顯示出它的所有特性，尤其是其強(qiáng)度和密封性能。如上所述，這種裝配次級(jí)密封條的方法與已有技術(shù)相比有幾個(gè)優(yōu)勢(shì)，特別是-顯著地節(jié)省時(shí)間，這是由于柔性層板9預(yù)涂覆有膠合劑和層板9在幾分鐘之內(nèi)的 自動(dòng)安裝，在壓力下伴隨著膠合劑108、208的固化；以及_粘接更可靠、更堅(jiān)固和更能抵抗在操作期間將施加于它的許多應(yīng)力。圖10到12示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中設(shè)備130用于預(yù)涂覆膠合劑到各 柔性層板9上，使用這樣一種涂覆技術(shù)，通過(guò)利用輸送裝置132頂上的刮刀131，其寬于將被 涂覆的層板帶狀物9，以將膠合劑108沉積到即將與下方層板7形成粘接界面的層板9的表 面9a上(即在頂部，參見(jiàn)圖12)和層板9的外圍邊緣115上。需要指出的是該方法可嚴(yán)格 控制在這兩個(gè)表面9a、115上沉積的膠合劑108的厚度。圖13和14示出納入可視化工具的實(shí)施例，旨在通過(guò)預(yù)定顏色或顏色深淺表明膠 合劑108’和108”的固化程度，例如為了顯示該膠合劑在進(jìn)行裝配之前可能偶然開(kāi)始的固 化(例如，如果膠合劑在它被運(yùn)送過(guò)程中經(jīng)受到很長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)高溫度)，或者顯示會(huì)導(dǎo)致囊 體過(guò)早的脹破開(kāi)的、應(yīng)用于該膠合劑的較高機(jī)械壓力，或者為粘接所進(jìn)行的加熱期間它的 正確或者不足的固化。事實(shí)上，雖然在產(chǎn)品運(yùn)輸期間不可能受到120°C的溫度，但可能每天 幾個(gè)小時(shí)且數(shù)天偶然受到60°C的溫度。并且如果膠合劑108’、108”在實(shí)施之前已經(jīng)開(kāi)始固 化，這會(huì)導(dǎo)致實(shí)施的困難，對(duì)被粘接材料的低粘著力，粘接的低強(qiáng)度或者對(duì)后者的很差的密 封。如上所述，膠合劑108’、108”可包括固化狀態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)品，反應(yīng)產(chǎn)品由包含在囊 體108a里的例如異氰酸酯的至少一種反應(yīng)物Rl構(gòu)成，基質(zhì)108b包含這些囊體108a，并且 基于例如多元醇的至少另一種反應(yīng)物R2，如果溫度足夠高時(shí)間足夠長(zhǎng)，將導(dǎo)致囊體108a脹 破，隨后該反應(yīng)立即發(fā)生。換句話說(shuō)，在膠合劑108’、108”的固化之前，該封裝可使每種反 應(yīng)物Rl與每種R2隔離。用于使膠合劑108’、108”的固化或非固化可視化的工具可選地包括(在反應(yīng)物Rl 和R2之間的物理分離的該實(shí)施例中，通過(guò)這些囊體108a)-參考圖13化合物，存在于基質(zhì)108b中的化合物Cl或者在囊體108a中的化合 物C2，該化合物在囊體108a的脹破之后分別能夠與反應(yīng)物Rl或R2迅速反應(yīng)，以產(chǎn)生根據(jù) 其在膠合劑108’中的顏色可被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物(除了在Rl和R2之間的反應(yīng)之外)；-參考圖14化合物C3，存在于除了包含反應(yīng)物Rl的那些囊體108a以外的、并設(shè) 計(jì)為與其同時(shí)脹破的附加囊體108c中，化合物C3能夠在囊體108a和108c同時(shí)脹破之后與Rl或R2迅速起反應(yīng)，產(chǎn)生可根據(jù)其在膠合劑108”中的顏色被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物(除在Rl 和R2之間的反應(yīng)之外)；或者-參考圖13或者14染料(未示出)，與Rl —起存在于囊體108a內(nèi)或單獨(dú)存在 于囊體108c內(nèi)，染料可在囊體108a或者108a和108c (取決于情況)脹破之后立即擴(kuò)散進(jìn) 入膠合劑108，、108”。在圖14的特別情形中，涉及到兩類(lèi)囊體108a和108c，需要指出的是，這些必須進(jìn) 行校準(zhǔn)，以使得在膠合劑108”保持過(guò)熱足夠長(zhǎng)的時(shí)間的情況下精確地同時(shí)脹破。
權(quán)利要求
柔性復(fù)合層板(9)，其形成用于容納液態(tài)甲烷容器的次級(jí)低溫密封隔板的帶狀覆蓋物，所述柔性層板用于粘接到相鄰的復(fù)合板(1)的接縫，所述復(fù)合板(1)均被另一復(fù)合層板(7)或者下方層板所覆蓋，所述兩個(gè)層板均包括在浸漬有粘合劑的兩個(gè)織品之間插入的金屬箔，其特征在于，利用能夠通過(guò)熱輸入固化的熱融膠合劑(108，108’，108”，208)，使所述柔性層板預(yù)涂覆有膠合劑，所述熱融膠合劑在其軟化點(diǎn)施加到用于覆蓋每個(gè)下方層板的外部織品的織品(9a)，并且所述熱融膠合劑還施加到所述柔性層板的至少一個(gè)外圍邊緣(115)上，以通過(guò)加熱、在壓力條件下、通過(guò)對(duì)與所述下方層板接觸的膠合劑進(jìn)行固化而隨后獲得粘接的組件，尤其是提高的機(jī)械強(qiáng)度和防止低溫液體的微小泄露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的柔性層板(9)，其特征在于，所述膠合劑(108，108’，108”，208) 還施加到所述柔性層板(9)的外部織品(9b)上，至少在延長(zhǎng)預(yù)涂覆有膠合劑的所述邊緣 (115)的所述織品的外圍區(qū)域中，從而優(yōu)化所述組件的機(jī)械強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的柔性層板(9)，其特征在于，所述膠合劑(108，108’，108”， 208)基本上是反應(yīng)的產(chǎn)物，在固化狀態(tài)中例如異氰酸酯的第一反應(yīng)物(Rl)，與例如多元醇、酯或者聚醚的第二反應(yīng)物(R2)在物 理上和/或化學(xué)上分隔開(kāi)，所述第二反應(yīng)物形成用于所述膠合劑的基質(zhì)(108b)；與所述第二反應(yīng)物，在以預(yù)定的閾值溫度對(duì)所述膠合劑進(jìn)行加熱后，所述膠合劑優(yōu)選為 例如由聚氨酯或聚酯型氨基申酸乙酯構(gòu)成的單一成分膠合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的柔性層板(9)，其特征在于，所述膠合劑(108，108’，108”，208)在 55°C和65°C之間具有軟化點(diǎn)，其在液態(tài)下施加而不產(chǎn)生所述反應(yīng)，以及所述膠合劑的固化 溫度在100°C和150°C之間。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的柔性層板(9)，其特征在于，所述膠合劑(108，108’，108”， 208)施加到所述柔性層板上的涂覆量在50克/m2和800克/m2之間，優(yōu)選地使用刮刀 (131)、滾軸或粉末涂布機(jī)。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的柔性層板(9)，其特征在于，所述膠合劑(108’，108”)包含 用于通過(guò)預(yù)定顏色或者顏色深淺顯示其隨后的固化度的可視化工具(C1，C2，C3)，例如顯示 在生產(chǎn)所述組件之前所述膠合劑偶然開(kāi)始的固化或者顯示為了獲取所述組件所進(jìn)行的加 熱期間的所述膠合劑的固化不足。
7.根據(jù)權(quán)利要求3和6的柔性層板(9)，其特征在于，所述可視化工具包括在所述第 一和第二反應(yīng)物被至少在物理上彼此分開(kāi)的情況下，包括化合物(Cl或C2)，其存在于所述 基質(zhì)(108b)中或者存在于包含所述第一反應(yīng)物(Rl)的囊體(108a)中，所述化合物能夠在 囊體脹破之后分別選擇性地與所述第一反應(yīng)物或者與所述基質(zhì)立即反應(yīng)，以產(chǎn)生能夠在所 述膠合劑(108’ )中通過(guò)其顏色被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物。
8.根據(jù)權(quán)利要求3和6的柔性層板(9)，其特征在于，所述可視化工具包括在所述第 一和第二反應(yīng)物被至少在物理上彼此分開(kāi)的情況下，包括化合物(C3)，其存在于除包含所 述第一反應(yīng)物(Rl)的囊體(108a)以外的、并且設(shè)計(jì)成與其同時(shí)脹破的附加囊體(108c) 中，在所述第一反應(yīng)物的所述囊體(108a)和所述附加囊體(108c)同時(shí)脹破之后，所述化合 物能夠選擇性與所述第一反應(yīng)物(Rl)或所述基質(zhì)(108b)立即反應(yīng)，以產(chǎn)生可在所述膠合 劑(108”)中通過(guò)其顏色被識(shí)別的反應(yīng)產(chǎn)物。
9.根據(jù)權(quán)利要求3和6的柔性層板(9)，其特征在于，所述可視化工具包括在所述第 一和第二反應(yīng)物被至少在物理上彼此分開(kāi)的情況下，包括染料，其存在于包含所述第一反 應(yīng)物(Rl)的囊體(108a)中或者設(shè)計(jì)成與包含所述第一反應(yīng)物的囊體同時(shí)脹破的附加囊體 (108c)中，并且所述化合物能夠在所述第一反應(yīng)物或所有染料的囊體和附加囊體(108c) 脹破之后立即在所述膠合劑(108'還是108”)中擴(kuò)散。
10.根據(jù)權(quán)利要求3和6的柔性層板(9)，其特征在于，所述可視化工具包括在所述第 一和第二反應(yīng)物被在化學(xué)上彼此分開(kāi)的情況下，包括化合物或者染料，其能夠在加熱期間 達(dá)到所述閾值溫度之后選擇性地與所述第一反應(yīng)物或者與所述基質(zhì)立即反應(yīng)，在包括所述 化合物的情形中產(chǎn)生能夠在所述膠合劑(108)內(nèi)通過(guò)其顏色被識(shí)別的反應(yīng)物，否則在包括 所述染料的情形下在所述膠合劑內(nèi)擴(kuò)散。
11.根據(jù)權(quán)利要求3和6的柔性層板(9)，其特征在于，所述可視化工具包括在所述第 一和第二反應(yīng)物被在化學(xué)上彼此分開(kāi)的情況下，包括染料，其存在于設(shè)計(jì)為在加熱期間達(dá) 到所述閾值溫度之后立即脹破的囊體中，并在脹破后能夠在所述膠合劑(108)內(nèi)擴(kuò)散。
12.用于包含液態(tài)甲烷的容器的次級(jí)低溫密封隔板，包括在被另一個(gè)復(fù)合層板或下方 層板(7)所覆蓋的相鄰復(fù)合板(1)的接縫處粘接的柔性層板(9)的帶狀物，所述兩個(gè)層板 均包括在浸漬有粘合劑的兩個(gè)織品之間插入的金屬箔，其特征在于，所述隔板的獲取是通過(guò)，在高溫和壓力狀態(tài)下，優(yōu)選在100°C和150°C之間的溫度，將 依據(jù)前述任一權(quán)利要求的、預(yù)涂覆有膠合劑的柔性層板的每個(gè)帶狀物，與自身可選地涂覆 有可熱固化的熱融膠合物(108，108’，108”，208)的下方層板相接觸。
13.用于通過(guò)粘接將根據(jù)權(quán)利要求12的次級(jí)低溫密封隔板進(jìn)行裝配的方法，其特征在 于，基本上包括下列步驟a)對(duì)柔性層板(9)的每個(gè)所制造的帶狀物進(jìn)行原位預(yù)涂覆，其中利用了所述可熱固 化的熱熔膠合物(108，108’，108”，208)，所述熱熔膠合物在其軟化點(diǎn)施加，優(yōu)選在55°C和 65 °C之間的溫度；b)可選地，利用相同的膠合劑，對(duì)覆蓋所述復(fù)合板(1)的下方層板(7)的每個(gè)帶狀物進(jìn) 行原位涂覆；之后c)在工廠，為了把所述隔板裝配至甲烷運(yùn)輸器的所述容器的壁，在壓力狀態(tài)和高溫下， 優(yōu)選在100°C和150°C之間的固化溫度，并且優(yōu)選30秒到5分鐘的持續(xù)時(shí)間，使得柔性層板 的每個(gè)帶狀物均與被下方層板(7)所覆蓋的復(fù)合板接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔性復(fù)合層板，其形成用于包含液態(tài)甲烷的容器的次級(jí)低溫密封隔板的帶狀覆蓋物，該次級(jí)隔板包含粘接到被另一下方復(fù)合層板所覆蓋的合成板的接縫的柔性層板帶，本發(fā)明還涉及利用粘接裝配該次級(jí)隔板的方法。該柔性層板(9)將被粘接到被下方層板(7)所覆蓋的相鄰合成板的接縫，這些層板包括在兩件織品之間插入的浸漬有粘合物的金屬箔。根據(jù)本發(fā)明，利用能夠通過(guò)熱輸入固化的熱融膠合劑(208)，使所述柔性層板預(yù)涂覆有膠合劑，所述熱融膠合劑在其軟化點(diǎn)施加到用于覆蓋每個(gè)下方層板的外部織品的織品(9a)，并且所述熱融膠合劑還施加到所述柔性層板的至少一個(gè)外圍邊緣(115)上，以通過(guò)加熱、在壓力條件下、通過(guò)對(duì)與所述下方層板接觸的膠合劑進(jìn)行固化而隨后獲得粘接的組件，尤其是提高的機(jī)械強(qiáng)度和防止低溫液體的微小泄露。
文檔編號(hào)B32B37/10GK101804707SQ2010101194
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者法比恩·萊洛伊, 迪迪埃·拉瓦所特 申請(qǐng)人:哈特奇桑公司