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      金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):2470163閱讀:648來源:國(guó)知局
      專利名稱:金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種包裝紙的生產(chǎn)方法,具體涉及一種帶有金屬質(zhì)感的包裝紙的生產(chǎn) 方法。
      背景技術(shù)
      帶有金屬質(zhì)感的包裝紙(簡(jiǎn)稱“金屬質(zhì)感包裝紙”)廣泛應(yīng)用作為香煙、茶葉、口香 糖等的內(nèi)襯紙。現(xiàn)有帶有金屬質(zhì)感的包裝紙大部分呈銀色,少數(shù)呈金色光澤,它們?cè)诩埢?面都形成有一金屬材質(zhì)層,主要有以下幾種生產(chǎn)方法1、鋁箔復(fù)合法將鋁箔直接復(fù)合在紙張上,這種方式最大的缺點(diǎn)是鋁箔厚度大,鋁 材用量大,成本高,已經(jīng)逐步淘汰;2、轉(zhuǎn)移涂布金屬油墨法即在卷筒薄膜基材上涂布一層金屬油墨,該金屬油墨還 要求可剝離轉(zhuǎn)移;待金屬油墨層干燥后再涂上膠黏劑,通過膠黏劑與包裝紙紙基表面復(fù)合 在一起,待膠黏劑干燥后剝離卷筒薄膜基材,這樣便將金屬油墨層轉(zhuǎn)移到包裝紙上面。金屬 油墨已經(jīng)出現(xiàn)多年,它是指用細(xì)小的金屬薄片微粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中的顏料或染料配制而成 的油墨,具有金屬閃亮效果。常見的金屬油墨主要為金墨和銀墨。金墨一般是添加有銅薄 片微粒和鋅薄片微粒配置而成的,通過控制和改變它們的比例,生產(chǎn)出青金、青紅金、紅金 等顏色的光澤;而銀墨則是添加鋁薄片微粒配置而成的,產(chǎn)生銀色光澤。金屬油墨的溶劑可 以是水性溶劑,也可以是UV油。轉(zhuǎn)移涂布金屬油墨法的不足是(1)、金屬油墨層很難獲得 良好的表面平整度,原因如下首先,涂布在卷筒薄膜基材表面的金屬油墨本來難以獲得理 想的平整度;其次,經(jīng)過轉(zhuǎn)移后的金屬油墨表面平整度還會(huì)再變差,因此,轉(zhuǎn)移涂布金屬油 墨法的包裝紙表面金屬質(zhì)感光亮度、平整度很差,顯得灰暗,達(dá)不到普通的金屬質(zhì)感效果; (2)、操作工藝復(fù)雜,工序多;為了轉(zhuǎn)移金屬油墨層,不但需要額外增加轉(zhuǎn)移金屬油墨層所用 的卷筒薄膜基材(作為金屬油墨層的臨時(shí)載體),還要求金屬油墨層能夠轉(zhuǎn)移,因此金屬油 墨層的配方復(fù)雜。3、直接真空鍍鋁法這種方式在紙基材表面涂布一底層,然后直接在底層進(jìn)行真 空鍍鋁,因此成本相對(duì)鋁箔復(fù)合法要低、工藝簡(jiǎn)單,但其缺點(diǎn)是產(chǎn)品表面平整度差、亮度低, 表面毛糙多孔,使產(chǎn)品包裝檔次低,不適合高檔包裝的要求;4、轉(zhuǎn)移真空鍍鋁法先將PET轉(zhuǎn)移膜置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁,接著涂膠,然后與 紙基層復(fù)合,再將膜剝落,鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙基材上。轉(zhuǎn)移真空鍍鋁法生產(chǎn)的 內(nèi)襯包裝紙光亮度高,但其工藝流程長(zhǎng)而復(fù)雜,成本高,且無法形成全息圖案。5、全息圖案轉(zhuǎn)移加上真空直接鍍鋁法該方法由申請(qǐng)?zhí)枮?00810015903. 1號(hào)的 中國(guó)專利申請(qǐng)文件公開,其制備方法要點(diǎn)依次為(1)、選用表面涂有隔離層的薄膜,在薄膜 隔離層上進(jìn)行全息模壓;(2)、在全息模壓的隔離層上涂上一層復(fù)合膠;(3)、將步驟(2)得 到的薄膜與內(nèi)襯紙紙基復(fù)合;(4)、烘干,將內(nèi)襯紙紙基與薄膜剝離,得到帶有全息圖紋的內(nèi) 襯紙紙基;(5)、通過真空鍍鋁機(jī)在帶有全息圖紋的內(nèi)襯紙紙基上鍍上鋁層,便得到帶有全 息圖紋的和金屬質(zhì)感的內(nèi)襯紙。上述方式的不足主要是(1)、工藝流程長(zhǎng)而復(fù)雜,而且在形成全息圖紋后還必須再在全息圖紋表面進(jìn)行真空鍍鋁工序,生產(chǎn)工藝要求高,難度大;(2)、 隔離層在剝離過程可能會(huì)局部剝離不干凈,所以剝離后的薄膜難以再次回收利用,造成上 述方式成本高、浪費(fèi)大。由于上述各種方式都存在不足之處,因此人們一直都在努力探索生產(chǎn)金屬質(zhì)感包 裝紙的新方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,它的工藝流程短而簡(jiǎn)單巧妙,成本低,而且能夠得到表面平整度好、光亮度高的金屬質(zhì)感包裝紙。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法依次包括以下工序 (1)、在包裝紙紙基表面涂上金屬油墨;(2)、將包裝紙紙基涂有金屬油墨的表面與薄膜壓 合;(3)、壓合后使金屬油墨層干燥,然后將包裝紙紙基與薄膜剝離,得到金屬質(zhì)感包裝紙。所采用的金屬油墨可以為金墨或銀墨。這樣生產(chǎn)出來的包裝紙帶有光亮的金色光 澤或銀色光澤。較好的是,在步驟(2)中,將包裝紙紙基涂有金墨或銀墨的表面與印制有全息凹 凸紋的激光膜進(jìn)行壓合。上述“印制有全息凹凸紋的激光膜”,行業(yè)內(nèi)也稱“模板”。在步驟(2)中,也可將包裝紙紙基涂有金墨或銀墨的表面與表面光滑的薄膜進(jìn)行壓合。在步驟(1)中,所采用的金屬油墨可以為UV金墨或UV銀墨;在步驟(3)中,壓合 后利用紫外線燈照射,使金屬油墨的UV油溶劑干燥固化,然后將包裝紙紙基與印制有全息 凹凸紋的薄膜剝離。在步驟(1)中,所采用的金屬油墨可以為采用水性溶劑的金墨或銀墨;在步驟(3) 中,壓合后將包裝紙與薄膜的復(fù)合材料送入烘箱中烘干,使金屬油墨層干燥,然后將包裝紙 紙基與薄膜剝離。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、由于包裝紙紙基表面的金屬油墨經(jīng)過與薄膜(包括激光膜)壓合,因此可以使 金屬油墨表面非常平整,加上金屬油墨中的金屬薄片微粒受壓后更加趨向與紙基表面平行 (即從總體上看,各金屬薄片受壓后更加趨向與紙基表面平行的方向),另外,本發(fā)明金屬 油墨層不需經(jīng)過轉(zhuǎn)移,有利于其表面保持良好的平整度。因此與傳統(tǒng)的“轉(zhuǎn)移涂布金屬油墨 法”比較,本發(fā)明可以取得更高的鏡面反射效果,減少漫射程度,顯示出很光亮的的金屬質(zhì) 感、金屬光澤,2、當(dāng)步驟(2)中的薄膜采用印制有全息凹凸紋的激光膜,則金屬油墨表面在壓合 后將在整體平整的基礎(chǔ)上還將產(chǎn)生激光紋理效果(即全息凹凸紋),最終得到具有全息效 果的包裝紙,而且該包裝紙?jiān)谛纬扇⑿Ч蟛槐叵髠鹘y(tǒng)工藝一樣進(jìn)行真空鍍鋁,就能夠 在全息效果的基礎(chǔ)上同時(shí)獲得具有金屬質(zhì)感效果。加上與上述第1點(diǎn)效果結(jié)合起來,本發(fā) 明能夠同時(shí)得到高平整度、激光紋理、金屬色澤三種效果,提高產(chǎn)品包裝檔次。3、工藝流程短而簡(jiǎn)單巧妙,操作工序少,成本低。不需額外增加使用卷筒薄膜基材 作為轉(zhuǎn)移金屬油墨的臨時(shí)載體,也不必要求金屬油墨的配方到達(dá)“能夠轉(zhuǎn)移”的效果。4、本發(fā)明生產(chǎn)工藝中,印制有全息凹凸紋的激光膜可以多次回收利用,不存在激光膜隔離層剝離不干凈的問題,進(jìn)一步降低成本,避免浪費(fèi)。


      圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施例的工藝過程示意圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例一圖1所示,該金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法依次包括以下工序(1)、包裝紙放卷機(jī)構(gòu)1將包裝紙紙基11放卷,由涂布機(jī)構(gòu)2在包裝紙紙基表面涂上UV銀墨(所謂UV銀墨,就 是溶劑為UV油的銀墨);激光膜將放卷機(jī)構(gòu)5將印制有全息凹凸紋的激光膜12放卷;(2)、 包裝紙紙基11涂有UV銀墨的表面與印制有全息凹凸紋的激光膜12進(jìn)行壓合,使UV銀墨 表面產(chǎn)生全息凹凸紋;壓合機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)輥3和壓印輥6配合,由氣缸4對(duì)壓印輥6施加壓力; (3)、壓合后,利用紫外線燈7照射,使UV銀墨中的UV油溶劑照射后馬上干燥(固化),然后 將包裝紙11紙基與激光膜12剝離,得到帶有光亮銀色光澤和全息凹凸紋效果的包裝紙,該 包裝紙可以作為香煙內(nèi)襯紙等,最后激光膜收卷機(jī)構(gòu)8將激光膜12收卷備再次利用,包裝 紙收卷機(jī)構(gòu)9將包裝紙11收卷。上述實(shí)施例的步驟(1)中,也可以改用UV金墨(所謂UV金墨,就是溶劑為UV油 的金墨),最終得到帶有金色光澤和全息效果的包裝內(nèi)襯紙。實(shí)施例二該金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法依次包括以下工序(1)、在包裝紙紙基表面涂上含 有水性溶劑的銀墨;(2)、將包裝紙紙基涂有銀墨的表面與表面光滑薄膜壓合,壓合后將包 裝紙紙基與薄膜的復(fù)合材料送入烘箱中烘干;(3)、將薄膜與包裝紙紙基剝離,從而得到表 面光滑如鏡、帶有明亮銀色光澤的包裝紙,最后將包裝紙收卷。上述實(shí)施例二中的步驟(2)中,也可不使用烘箱,而待包裝紙紙基與薄膜的復(fù)合 材料自然干燥后,再進(jìn)行步驟(3),將薄膜與包裝紙紙基剝離。上述實(shí)施例中,也可將含有水性溶劑的銀墨改為含有水性溶劑的金墨,從而得到 表面光滑如鏡、帶有明亮金色光澤的包裝紙。
      權(quán)利要求
      一種金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,依次包括以下工序(1)、在包裝紙紙基表面涂上金屬油墨;(2)、將包裝紙紙基涂有金屬油墨的表面與薄膜壓合;(3)、壓合后使金屬油墨層干燥,然后將包裝紙紙基與薄膜剝離,得到帶有金屬質(zhì)感的包裝紙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,其特征在于所采用的金屬油 墨為金墨或銀墨。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(2)中,將 包裝紙紙基涂有金墨或銀墨的表面與印制有全息凹凸紋的激光膜進(jìn)行壓合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(2)中,將 包裝紙紙基涂有金墨或銀墨的表面與表面光滑的薄膜進(jìn)行壓合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(1)中,所 采用的金屬油墨為UV金墨或UV銀墨;在步驟(3)中,壓合后利用紫外線燈照射,使金屬油 墨的UV油溶劑干燥固化,然后將包裝紙紙基與印制有全息凹凸紋的薄膜剝離。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(1)中,所 采用的金屬油墨為水性溶劑的金墨或銀墨;在步驟(3)中,壓合后將包裝紙紙基與薄膜的 復(fù)合材料送入烘箱中烘干,使金屬油墨層干燥,然后將包裝紙紙基與薄膜剝離。
      全文摘要
      一種金屬質(zhì)感包裝紙的生產(chǎn)方法,依次包括以下工序(1)在包裝紙紙基表面涂上金屬油墨;(2)將包裝紙紙基涂有金屬油墨的表面與薄膜壓合;(3)壓合后使金屬油墨層干燥,然后將包裝紙與薄膜剝離,得到帶有金屬質(zhì)感的包裝紙。本發(fā)明的工藝流程短而簡(jiǎn)單巧妙,成本低,而且能夠得到表面平整度好、光亮度高、具有全息效果的金屬質(zhì)感包裝紙。
      文檔編號(hào)D21H19/66GK101806015SQ201010140
      公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
      發(fā)明者康忠凱, 李飚, 諸榮建 申請(qǐng)人:李飚
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