專利名稱：復(fù)合橡膠健康跑道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種體育運(yùn)動(dòng)器材，具體涉及一種復(fù)合橡膠健康跑道的生產(chǎn)加工。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的橡膠跑道由橡膠顆粒與專用PU澆注而成，其彈性、抗沖擊性、抗老化、耐侯 性能差，易脫粒、褪色，而且材料中的聚氨酯含有對(duì)人體有害的成分，而且該產(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn) 工廠化規(guī)模化生產(chǎn)，也無(wú)法回收加工利用，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)橡膠跑道的不足，提供一種新型復(fù)合橡膠健康跑道的
生產(chǎn)加工。本發(fā)明，由上下兩層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合橡膠層，下層為再生橡膠層，再生橡膠 層的厚度為0. 5-0. 8cm ；復(fù)合橡膠層由以下原料及重量比制成丁基橡膠25-45份、硅橡膠 30-50份、氟橡膠8-15份、天然橡膠40-75份、瓷泥25-35份、硬脂酸1_3份、環(huán)烷油4_8份、 水楊酰苯胺1. 5-3份、硫化膠粉35-85份、酞菁藍(lán)10-15份，復(fù)合橡膠層與再生橡膠層厚度 的比為 1 0. 8-1. 2。本發(fā)明，其生產(chǎn)方法包括如下工藝A)備料，根據(jù)配方的原料及重量比配料、備料；B)將丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠和天然橡膠四種橡膠分別在切割機(jī)上切割成小塊， 顆粒狀邊長(zhǎng)不大于3cm ；C)將上述四種橡膠小塊與瓷泥、硬脂酸、環(huán)烷油、硫化膠粉、水楊酰苯胺、和酞菁 藍(lán)一起攪混，在碾壓機(jī)上開煉密煉，溫度為110-130°C，開煉密煉時(shí)間為10-15min，然后 停放10-15小時(shí)，再在碾壓機(jī)上繼續(xù)進(jìn)行反煉，反煉時(shí)間8-12min，反煉后出片，厚度為 0. 5-0. 8cm,并裁成長(zhǎng)60-120cm、寬25_50cm的復(fù)合橡膠板塊；D)將再生橡膠裁成與復(fù)合橡膠板塊大小一致的板塊，并在其表面均勻噴上粘膠 劑，粘膠劑可采用萬(wàn)能膠，預(yù)備與反煉好的復(fù)合橡膠板塊捏合；E)將反煉成片的復(fù)合橡膠板塊整齊鋪蓋于預(yù)制好的再生橡膠板塊上，然后在捏合 機(jī)上捏合，溫度控制在50-60°C之間；F)將捏合好的板塊放進(jìn)隧道式內(nèi)的平板槽中進(jìn)行硫化，平板槽撒放硫化膠 粉，每一橡膠板塊對(duì)應(yīng)的平板槽撒放硫化膠粉25g-55g，配硫磺粉15g-25g，硫化溫度為 120-180°C，壓力為 14. 5-24. 5atm，時(shí)間為 15_20min ；G)硫化后的橡膠板塊進(jìn)入洗刷池洗刷，然后烘干、冷卻；H)將烘干冷卻，經(jīng)硫化好的橡膠復(fù)合板塊放入鑄刻有波紋圖案的軋花輥上進(jìn)行印 鑄波紋圖案，溫度為80-90°C ；I)將印鑄成圖案花紋的橡膠板塊再次在切割機(jī)上切割成規(guī)格長(zhǎng)60-120cm，寬 25-50cm的長(zhǎng)條板塊；
J)將切割成長(zhǎng)條板塊進(jìn)行打磨、去邊毛，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。硅橡膠的特性是耐高溫和耐寒凍，絕緣性能好，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化 學(xué)惰性大，且無(wú)毒無(wú)味；氟橡膠的特性是耐高溫，耐酸、堿，耐油性最強(qiáng)，抗輻射、耐高真空性 能；電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣的老化性均優(yōu)良。本發(fā)明，具有如下特點(diǎn)1、由于在配方中加入硅橡膠和氟橡膠，使跑道具備良好的彈性、強(qiáng)度、韌性及減震 效果；產(chǎn)品具備耐磨、防塵、阻燃、防靜電、防霉、防腐、抗御紫外線及多變氣候、氣象條件影 響的性能；2、產(chǎn)品由具有波紋圖案的上、下層捏合而成，上層為橄欖綠色復(fù)合高級(jí)橡膠，下層 是再生橡膠材料，由于也刻有波紋圖案，使跑道材料與基面產(chǎn)生錨固密實(shí)吸附效果，在運(yùn)動(dòng) 的瞬間，憑板塊密閉的微孔中的空氣在撞擊中所產(chǎn)生的反彈力，傳導(dǎo)給運(yùn)動(dòng)員，從而降低運(yùn) 動(dòng)受到影響的沖擊，取得防護(hù)和保健的效應(yīng)；3、產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，厚度完全一致，世界任何地方均可安裝鋪設(shè)，不受緯度、海拔 等地理?xiàng)l件限制，且不需要表面保護(hù)涂層；無(wú)橡膠顆粒，永久表面凸紋，最佳的鞋底牽引力； 橡膠材質(zhì)，可回收利用，綠色環(huán)保安全。
具體實(shí)施例方式一種復(fù)合橡膠健康跑道，由上、下兩層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合橡膠層，下層為再生 橡膠層，再生橡膠層可以自制，也可外協(xié)加工，起襯底作用，再生橡膠層的厚度選取0. 7cm； 復(fù)合橡膠層由以下原料及重量比制成丁基橡膠(HR) 30份、硅橡膠(Q) 35份、氟橡膠 (FPM) 10份、天然橡膠(NR)50份、瓷泥(含水量低于0. 5% ) 30份、硬脂酸2. 5份、環(huán)烷油5 份、水楊酰苯胺2. 5份、硫化膠粉(可選用廢舊橡膠粉)60份、酞菁藍(lán)12份，復(fù)合橡膠層的 厚度選取0. 65cm，其生產(chǎn)過(guò)程包括如下工藝A)備料，根據(jù)以上所述的原料及重量比配料、備料；B)將丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠和天然橡膠四種橡膠分別在切割機(jī)上切割成小塊， 顆粒狀邊長(zhǎng)不大于3cm ；C)將上述四種橡膠小塊與瓷泥、硬脂酸、環(huán)烷油、硫化膠粉、水楊酰苯胺、和酞菁藍(lán) 一起攪混，在碾壓機(jī)上開煉密煉，溫度為110-130°C，開煉密煉時(shí)間為10-15min，然后停放 10-15小時(shí)，再在碾壓機(jī)上繼續(xù)進(jìn)行反煉，反煉時(shí)間8-12min，反煉后出片，厚度為0. 65cm, 并裁成長(zhǎng)60-120cm、寬25-50cm(規(guī)格可根據(jù)用戶要求加工，裁切復(fù)合橡膠板塊時(shí)要留有余 量)的復(fù)合橡膠板塊；D)將再生橡膠裁成與復(fù)合橡膠板塊大小一致的板塊，并在其表面均勻噴上萬(wàn)能 膠，預(yù)備與反煉好的復(fù)合橡膠板塊捏合；E)將反煉成片的復(fù)合橡膠板塊整齊鋪蓋于預(yù)制好的再生橡膠板塊上，然后在捏合 機(jī)上捏合，溫度控制在50-60°C之間；F)將捏合好的板塊放進(jìn)隧道式內(nèi)的平板槽中進(jìn)行硫化，平板槽撒放硫化膠 粉，每一橡膠板塊對(duì)應(yīng)的平板槽撒放硫化膠粉25g-55g，配硫磺粉15g-25g，硫化溫度為 120-180°C，壓力為 14. 5-24. 5atm，時(shí)間為 15_20min ；G)硫化后的橡膠板塊進(jìn)入洗刷池洗刷，然后烘干、冷卻；
H)將烘干冷卻，經(jīng)硫化好的橡膠復(fù)合板塊放入鑄刻有波紋圖案的軋花輥上進(jìn)行印 鑄波紋圖案，溫度為80-90°C ；I)將印鑄成圖案花紋的橡膠板塊再次在切割機(jī)上切割成規(guī)格長(zhǎng)60-120cm，寬 25-50cm的長(zhǎng)條板塊，厚度為1. 35cm，所述板塊的尺寸為成品規(guī)格；J)將切割成長(zhǎng)條板塊進(jìn)行打磨、去邊毛，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
一種復(fù)合橡膠健康跑道，其特征在于它由上下兩層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合橡膠層，下層為再生橡膠層，再生橡膠層的厚度為0.5-0.8cm；復(fù)合橡膠層由以下原料及重量比制成丁基橡膠25-45份、硅橡膠30-50份、氟橡膠8-15份、天然橡膠40-75份、瓷泥25-35份、硬脂酸1-3份、環(huán)烷油4-8份、水楊酰苯胺1.5-3份、硫化膠粉35-85份、酞菁藍(lán)10-15份，復(fù)合橡膠層與再生橡膠層厚度的比為1∶0.8-1.2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合橡膠健康跑道，其特征在于生產(chǎn)過(guò)程包括如下工藝A)備料，根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料及重量比配料、備料；B)將丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠和天然橡膠四種橡膠分別在切割機(jī)上切割成小塊，顆粒 狀邊長(zhǎng)不大于3cm ；C)將上述四種橡膠小塊與瓷泥、硬脂酸、環(huán)烷油、硫化膠粉、水楊酰苯胺、和酞菁藍(lán)一起 攪混，在碾壓機(jī)上開煉密煉，溫度為110-130°C，開煉密煉時(shí)間為10-15min，然后停放10-15 小時(shí)，再在碾壓機(jī)上繼續(xù)進(jìn)行反煉，反煉時(shí)間8-12min，反煉后出片，厚度為0. 5-0. 8cm,并 裁成長(zhǎng)60-120cm、寬25-50cm的復(fù)合橡膠板塊；D)將再生橡膠裁成與復(fù)合橡膠板塊大小一致的板塊，并在其表面均勻噴上粘膠劑，預(yù) 備與反煉好的復(fù)合橡膠板塊捏合；E)將反煉成片的復(fù)合橡膠板塊整齊鋪蓋于預(yù)制好的再生橡膠板塊上，然后在捏合機(jī)上 捏合，溫度控制在50-60°C之間；F)將捏合好的板塊放進(jìn)隧道式內(nèi)的平板槽中進(jìn)行硫化，平板槽撒放硫化膠粉，每一橡 膠板塊對(duì)應(yīng)的平板槽撒放硫化膠粉25g-55g，配硫磺粉15g-25g，硫化溫度為120_180°C，壓 力為 14. 5-24. 5atm,時(shí)間為 15_20min ；G)硫化后的橡膠板塊進(jìn)入洗刷池洗刷，然后烘干、冷卻；H)將烘干冷卻，經(jīng)硫化好的橡膠復(fù)合板塊放入鑄刻有波紋圖案的軋花輥上進(jìn)行印鑄波 紋圖案，溫度為80-90°C ；I)將印鑄成圖案花紋的橡膠板塊再次在切割機(jī)上切割成規(guī)格長(zhǎng)60-120cm，寬25-50cm 的長(zhǎng)條板塊；J)將切割成長(zhǎng)條板塊進(jìn)行打磨、去邊毛，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種體育運(yùn)動(dòng)器材，具體涉及一種復(fù)合橡膠健康跑道。它由上下兩層復(fù)合構(gòu)成，上層為復(fù)合橡膠層，下層為再生橡膠層，復(fù)合橡膠層主要丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠、瓷泥、硬脂酸、環(huán)烷油、水楊酰苯胺、硫化膠粉和酞菁藍(lán)制成，復(fù)合橡膠層與再生橡膠層厚度的比為1∶0.8-1.2。由于在配方中加入硅橡膠和氟橡膠，使跑道具備良好的彈性、強(qiáng)度、韌性及減震效果；產(chǎn)品具備耐磨、防塵、阻燃、防靜電、防霉、防腐、抗御紫外線及多變氣候、氣象條件影響的性能。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)工廠化規(guī)?；a(chǎn)，世界各地均可安裝鋪設(shè)，且可回收利用，綠色環(huán)保安全。
文檔編號(hào)B32B25/00GK101822899SQ2010101640
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月3日
發(fā)明者吳啟斌, 吳壯城, 吳奕芳, 吳承斌 申請(qǐng)人:揭東縣康健體育器材有限公司