專利名稱：一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，豪華耐蝕的不銹鋼材料的應(yīng)用更為普及，然而生產(chǎn)不銹鋼 所需的鎳、鉻等稀有金屬資源有限，而且其冶煉生產(chǎn)屬高耗能、高污染項(xiàng)目；另外純不銹鋼 制品在振動(dòng)環(huán)境中應(yīng)用易產(chǎn)生諧振噪音。如今國(guó)際上呼吁減少碳排放、倡導(dǎo)綠色環(huán)保、追求 恬靜生活，需要大批量生產(chǎn)與應(yīng)用經(jīng)濟(jì)耐用的不銹鋼減震復(fù)合板替代純不銹鋼板。而今不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝主要有爆炸法和爆炸軋制法復(fù)合，就是將不銹鋼板 與碳鋼板之間放置炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生沖擊力將不銹鋼板與碳鋼板粘合在一起，再通 過(guò)輥軋壓延的方法使貼合在一起的不銹鋼板與碳鋼板復(fù)合成不銹鋼復(fù)合板。這類工藝生產(chǎn) 的復(fù)合板不具減震特性，復(fù)合板的表層面板質(zhì)量不高，產(chǎn)品規(guī)格少，實(shí)際應(yīng)用僅限于替代工 程用不銹鋼中厚板，而且整個(gè)工藝過(guò)程的生產(chǎn)成本高、安全系數(shù)小，環(huán)境污染大，不適合卷 料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。本發(fā)明即可實(shí)現(xiàn)低成本、節(jié)能、環(huán)保、安全、質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，使通過(guò)該工藝生產(chǎn)出的不銹 鋼復(fù)合板其不銹鋼板用量少、強(qiáng)度高、且可減震降噪、并能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可連續(xù)生產(chǎn)并形成低 成本且生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，將熱鍍 鋅冷軋鋼板首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，再將高分子阻尼粘接膜通過(guò)覆膜輥滾壓粘覆于預(yù)熱后的熱鍍鋅 冷軋鋼板上，然后再將不銹鋼薄板經(jīng)覆板輥滾壓復(fù)合于高分子阻尼粘接膜上，同時(shí)經(jīng)壓合 輥將板體整體加溫，進(jìn)一部滾壓粘合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固化，最后再通過(guò)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻后收卷，制 成不銹鋼減震復(fù)合板，其中不銹鋼薄板為表板，熱鍍鋅冷軋鋼板為基板，高分子阻尼粘接膜 為中間層。熱鍍鋅冷軋鋼板的預(yù)熱溫度為80-120°C;覆膜輥溫度為120-150°C;覆板輥和壓合 輥的溫度為170-220°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至20-30°C。不銹鋼薄板厚度為0. 15-0. 5mm,熱鍍鋅冷軋鋼板的厚度為0. 6-2. 5mm。高分子阻尼粘接膜厚度為0. 04-0. 08mm。收卷張力為1100-1600N. m。收卷時(shí)采用程控液壓伺服閥調(diào)整收卷機(jī)位置實(shí)現(xiàn)收卷糾偏。本發(fā)明的突出效果是采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)出的不銹鋼復(fù)合板，其面板與基板剝 離強(qiáng)度高，不銹鋼復(fù)合板板面平整，可保持不銹鋼原板的表面質(zhì)量，同時(shí)減震降噪效果明 顯，減震阻尼特性值2 ；生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，特別是由于采用高分子阻尼粘接膜作為中間層即起到了將表板和基板很 好的粘接在一起，使二者不易分離；同時(shí)又使粘接后的不銹鋼復(fù)合板具有良好的減震降噪 性能，而且當(dāng)選用較薄的不銹鋼板作為面板時(shí)，由于高分子阻尼粘接膜厚薄均勻、粘接力 強(qiáng)、常溫下為固態(tài)、清潔無(wú)污染、可連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)，還能有效保證復(fù)合板的表面質(zhì)量；確保 復(fù)合板的可加工性，故高分子阻尼粘接膜的厚度應(yīng)控制在0. 04-0. 08mm,高分子阻尼粘接膜 提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且節(jié)約了成本。采用本工藝，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不銹鋼板用量少、強(qiáng)度高、且可減震 降噪、并能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可連續(xù)生產(chǎn)并形成低成本且生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)工藝。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，將熱鍍鋅冷軋鋼板首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，再將高分 子阻尼粘接膜通過(guò)覆膜輥滾壓粘覆于預(yù)熱后的熱鍍鋅冷軋鋼板上，然后再將不銹鋼薄板經(jīng) 覆板輥滾壓復(fù)合于高分子阻尼粘接膜上，同時(shí)經(jīng)壓合輥將板體整體加溫，進(jìn)一部滾壓粘合， 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固化，最后再通過(guò)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻后收卷，制成不銹鋼減震復(fù)合板，其中不銹鋼薄板 為表板，熱鍍鋅冷軋鋼板為基板，高分子阻尼粘接膜為中間層。熱鍍鋅冷軋鋼板的預(yù)熱溫度為80-120°C;覆膜輥溫度為120-150°C;覆板輥和壓合 輥的溫度為170-220°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至20-30°C。不銹鋼薄板厚度為0. 15-0. 5mm,熱鍍鋅冷軋鋼板的厚度為0. 6-2. 5mm。高分子阻尼粘接膜厚度為0. 04-0. 08mm。收卷張力為1100-1600N. m。收卷時(shí)采用程控液壓伺服閥調(diào)整收卷機(jī)位置實(shí)現(xiàn)收卷糾偏。工藝流程為基板熱鍍鋅冷軋鋼卷3在開(kāi)卷機(jī)1上開(kāi)卷，進(jìn)入清洗箱2清洗除油， 清潔基板進(jìn)入烘箱4烘干預(yù)熱，然后基板經(jīng)覆膜輥6加熱并覆壓高分子阻尼粘接膜5，基板 覆膜后再經(jīng)覆板輥8加熱并覆不銹鋼面板7，初步形成復(fù)合板13，再經(jīng)壓合輥9加熱并穩(wěn)定 固化，然后經(jīng)風(fēng)冷機(jī)組10強(qiáng)制冷卻，產(chǎn)出不銹鋼減震復(fù)合板13，最后經(jīng)矯平機(jī)11矯平后再 經(jīng)收卷機(jī)12收卷得到不銹鋼減震復(fù)合板卷成品。收卷時(shí)通過(guò)程控液壓伺服閥調(diào)整收卷機(jī) 狀態(tài)，起到糾偏作用，確保卷邊平齊。工藝參數(shù)為預(yù)熱溫度為100_120°C ；覆膜輥6溫度為120-150°C ；覆板輥8溫度 為160-180°C ；壓合輥9溫度為170-220°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷機(jī)組10強(qiáng)制冷卻至20-40°C ；收 卷機(jī)12的收卷張力為1100-1600N.m。實(shí)施實(shí)例一生產(chǎn)0. 8mm不銹鋼減震復(fù)合板(卷)。面板選用0. 15mm厚304不銹鋼板，高分子阻 尼粘接膜選用0. 04mm，基板選用0. 6mm厚熱鍍鋅冷軋鋼板。工藝流程如圖1所示。工藝參數(shù) 為預(yù)熱溫度為100-105°C ；覆膜輥(6)溫度為120-125°C ；覆板輥⑶溫度為160_165°C ； 壓合輥(9)溫度為170-175°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至20-25°C ；收卷張力為1250N.m，采 用如上的生產(chǎn)工藝流程即可生產(chǎn)出本發(fā)明所需的不銹鋼減震復(fù)合板。
實(shí)施實(shí)例二 生產(chǎn)1. 5mm不銹鋼減震復(fù)合板(卷)。面板選用0. 3mm厚304不銹鋼板，高分子阻 尼粘接膜選用0.06mm，基板選用1. 2mm厚熱鍍鋅冷軋鋼板。工藝流程如上所述。工藝參數(shù) 為預(yù)熱溫度為100-110°C ；覆膜輥(6)溫度為130-140°C ；覆板輥⑶溫度為165-170°C ； 壓合輥(9)溫度為185-190°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至25-30°C ；收卷張力為1400N. m實(shí)施實(shí)例三生產(chǎn)3mm不銹鋼減震復(fù)合板(卷)。面板選用0. 4mm厚304不銹鋼板，高分子阻 尼粘接膜選用0.08mm，基板選用2. 5mm厚熱鍍鋅冷軋鋼板。工藝流程如上所述。工藝參數(shù) 為預(yù)熱溫度為115-120°C ；覆膜輥(6)溫度為145-150°C ；覆板輥⑶溫度為175-180°C ； 壓合輥(9)溫度為215-220°C ；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至30-35°C ；收卷張力為1500N. m。
權(quán)利要求
一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于熱鍍鋅冷軋鋼板首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，再將高分子阻尼粘接膜通過(guò)覆膜輥滾壓粘覆于預(yù)熱后的熱鍍鋅冷軋鋼板上，然后再將不銹鋼薄板經(jīng)覆板輥滾壓復(fù)合于高分子阻尼粘接膜上，同時(shí)經(jīng)壓合輥將板體整體加溫，進(jìn)一部滾壓粘合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固化，最后再通過(guò)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻后收卷，制成不銹鋼減震復(fù)合板，其中不銹鋼薄板為表板，熱鍍鋅冷軋鋼板為基板，高分子阻尼粘接膜為中間層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于熱鍍鋅冷軋鋼 板的預(yù)熱溫度為80-120°C;覆膜輥溫度為120-150°C;覆板輥和壓合輥的溫度為170-220°C; 復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至20-30°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于選用厚度為 0. 15-0. 5mm不銹鋼薄板，選用厚度為0. 5-2. 5mm熱鍍鋅冷軋鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于高分子阻尼粘 接膜選用厚度為0. 04-0. 08mm的高分子阻尼粘接膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2及3所述的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于收卷張 力為 1100-1600N.m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2及3所述的不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，其特征在于收卷時(shí) 采用程控液壓伺服閥調(diào)整收卷機(jī)位置實(shí)現(xiàn)收卷糾偏。
全文摘要
一種不銹鋼減震復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，將熱鍍鋅冷軋鋼板首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，再將高分子阻尼粘接膜通過(guò)覆膜輥滾壓粘覆于預(yù)熱后的熱鍍鋅冷軋鋼板上，然后再將不銹鋼薄板經(jīng)覆板輥滾壓復(fù)合于高分子阻尼粘接膜上，同時(shí)經(jīng)壓合輥將板體整體加溫，進(jìn)一部滾壓粘合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固化，最后再通過(guò)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻后收卷，制成不銹鋼減震復(fù)合板，其中不銹鋼薄板為表板，熱鍍鋅冷軋鋼板為基板，高分子阻尼粘接膜為中間層。熱鍍鋅冷軋鋼板的預(yù)熱溫度為80-120℃；覆膜輥溫度為120-150℃；覆板輥和壓合輥的溫度為170-220℃；復(fù)合板經(jīng)風(fēng)冷強(qiáng)制冷卻至20-30℃。采用本工藝生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)的產(chǎn)品不銹鋼板用量少、強(qiáng)度高、且可減震降噪、并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可連續(xù)生產(chǎn)并形成低成本且生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)B32B37/06GK101905558SQ201010165109
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者包建甫, 吳志堅(jiān), 李四德, 艾紅杰, 趙俊中, 項(xiàng)靖波, 饒華 申請(qǐng)人:許昌奧仕達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司