專利名稱：一種造紙用三層成形網的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造紙用成形網，更具體的說是應用在造紙機濕部，把漿料中的水 分脫除將纖維和填料保留在成形網上形成濕紙頁傳送至壓榨部的一種造紙用三層成形網。
背景技術：
造紙用成形網是造紙企業(yè)必不可少貴重脫水器材，是應用在造紙機濕部，以一定 的速度環(huán)形運行，紙漿通過流漿箱均勻噴射到成形網上，通過成形網的運行經過胸輥、成形 板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏輥等脫水元件，把漿料中的水分脫除將纖維和 填料保留在成形網上形成濕紙頁傳送至壓榨部。成形網的使用必須滿足成紙質量和使用壽 命要求，因此在成形網組織結構設計上必須綜合考慮成形網的纖維支撐指數、透氣度、濾水 度、縱橫向穩(wěn)定性、挺度和使用壽命等因素，使其達到最佳化。隨著我國造紙工業(yè)的發(fā)展和技術進步，新型的造紙脫水器材聚酯網從20世紀80 年代起使用并取代銅網，大大的提高了造紙網的使用壽命，但隨著造紙工業(yè)的發(fā)展和紙張 質量要求越來越高，單層成形網若采用細的經緯線徑，縱橫向穩(wěn)定性差、挺度小、使用壽命 短，若采用粗的經緯線徑，纖維支撐指數小，留著率低，網痕重，同時單層成形網接口強度 低，無法滿足中高速紙機使用要求，因此單層成形網不能從根本上解決成紙質量和使用壽 命的矛盾，從而使其應用領域大大的受到限制，使用量大幅度減少，目前僅應用在紙張質量 要求低和衛(wèi)生紙機上。為了解決單層成形網成紙質量和使用壽命的矛盾，在現有技術中，如中國專利號 為99241818. 8，專利名稱為“造紙用聚酯多層網”的專利已經設計了一種造紙用多層成形 網，它由頂網、底網構成，頂網緯密大于底網緯密，頂網緯線線徑小于底網緯線線徑，頂網采 用兩種緯線線徑織造，頂網與底網通過相同的經線穿結合并成整體網，解決了單層成形網 不能應用在中高速紙機上的缺陷。該成形網由一個系統(tǒng)經線和兩個系統(tǒng)緯線交織而成，稱 為緯二重組織，但其組織結構設計沒有從根本上解決成紙與磨損之間的矛盾。為了從根本 上解決成紙與磨損之間的矛盾，在現有技術中，如中國專利號為200520075541，專利名稱為 “一種聚酯多層復合網”的專利已經設計了一種聚酯多層復合網，由頂網、底網組成，頂網和 底網之間自連復合，頂網的經緯線線徑小于底網的經緯線線徑，頂網采用平織網紋，底網采 用5綜緞紋，頂網與底網經向為1 1結構，緯向為2 1結構。將頂網一根緯線按紋理拆 分成二根緯線來連接頂網與底網，頂網與底網經紋理編織復合而成。由于采用這樣的結構， 造紙廠生產出的紙張質量好；降低了環(huán)境污染；降低了生產成本，提高了生產效率。然而， 在生產過程中，橫向卷邊較大，且由于該專利采用20片綜框織機織造，頂網采用平織網紋， 底網采用5綜緞紋，緯線連接線占總緯線數量的1/2，連接線數量多，織造緯線密度大，操作 難度較大，生產效率低。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現 有技術中存在的問題提供一種造紙用三層成形網及其編制方法，其目的是實現成形網的緯線密度小，成紙面平整度好，紙頁無網痕，結構穩(wěn)定性好，挺度高，耐磨性好，使用壽命長，在生產過程中橫向卷邊小，降低生產過程中 操作難度，提高生產效率高。本發(fā)明的技術方案是該種造紙用三層成形網采用接結緯接結法接結雙層組織結 構設計，即，包括兩個系統(tǒng)各自獨立的經線、緯線和一個系統(tǒng)接結緯線，第一系統(tǒng)經線與第 一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁纖維的上層，即為三層成形網的成紙面，第二系統(tǒng)經線與第 二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機磨損的下層，即為三層成形網的磨損面，在每隔三根第一系 統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，把上層 和下層連接起來，這種接結方法稱為“接結緯接結法”。所述的造紙三層用成形網成紙面采用為平紋組織結構，磨損面為5綜緞紋組織結 構。所述的造紙用三層成形網第三系統(tǒng)接結緯線由每組兩根成對排列的緯線組成，相 互交替與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線交織，當每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經線交織 時，第二根緯線與第二系統(tǒng)經線交織，當每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經線交織時，第一根 緯線與第二系統(tǒng)經線交織。每組兩根成對排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經線交織， 相當于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個系統(tǒng)經 線交織，把上層和下層連接起來，使得上下兩層之間不產生相對搓動、滑移。所述的造紙用三層成形網第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線根數之比是1 1;成紙 面緯線和磨損面緯線根數之比為2 1，也可以是3 2或1 1。所述的造紙用三層成形網第一系統(tǒng)經線直徑小于第二系統(tǒng)經線直徑，也可以是第 一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線直徑相同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第二系統(tǒng)緯線直徑；第一系 統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線直徑大于第三系統(tǒng)緯線直 徑。所述的造紙用三層成形網第一系統(tǒng)經線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經線直 徑為0. 18 0. 32mm，第一系統(tǒng)緯線直徑為0. 11 0. 24mm，第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm，第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm。所述的造紙用三層成形網第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經線密度之和為38 68根/cm，第 一系統(tǒng)、第二系統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。所述的造紙用三層成形網原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲 的橫截面為圓形。具有上述特殊結構的一種造紙用三層成形網及其編制方法具有以下優(yōu)點1、該種造紙用三層成形網在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯 線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，使上下兩層網緊密地連接成一體，不產生相 對搓動、滑移，從根本上解決了成紙與磨損之間的矛盾。2、該種造紙用三層成形網的緯線連接線占總緯線數量的2/7，緯線連接線數量大 大減少，緯線密度小，生產效率高，由于緯線連接線數量減少，降低成形網在生產過程中橫 向卷邊，降低生產過程中操作難度，成紙面平整度好，紙頁無網痕，結構穩(wěn)定性好，挺度高， 耐磨性好，使用壽命長。3、該種造紙用三層成形網的成紙面采用平紋組織結構，對細小纖維及填料有良好的支撐承托，改善紙頁的成紙勻度和平滑度，紙頁易剝離；磨損面采用5綜緞紋組織結構， 提高磨損面的結構穩(wěn)定性，底緯有較長的緯浮長線和較粗的緯線線徑，提高了成形網的使 用壽命。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明造紙用三層成形網的成紙面俯視圖。圖2為本發(fā)明造紙用三層成形網的磨損面俯視圖。圖3為本發(fā)明造紙用三層成形網經向截面圖。圖4為本發(fā)明造紙用三層成形網緯向截面圖。圖5為本發(fā)明造紙用三層成形網緯向截面圖。在本專利描述中，采用紡織專業(yè)一般通用性術語，解釋如下平紋經向和緯向組織數均為2，即Rj =Rw = 2，經向和緯向飛數均為1，即Sj = Sw = 士 1，經線和緯線以一上一下的交織形成的織物。緞紋經向和緯向組織循環(huán)數大于等于5 (6除外)，即Rj = Rw ^ 5,經向和緯向飛 數大于1，小于組織循環(huán)數減1，在整個組織循環(huán)中始終保持不變，且組織循環(huán)數和飛數互 為質數。緯二重組織由一個系統(tǒng)經線和兩個系統(tǒng)緯線交織而成的組織。雙層組織有兩個系統(tǒng)各自獨立的經線和緯線，在同一織機上形成織物的上、下兩層。接結雙層組織把雙層組織的上下兩層緊密地連接在一起的織物稱為接結雙層織 物，其組織稱為接結雙層組織。接結緯接結法在相鄰兩根第一系統(tǒng)緯線之間，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第 一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，把上層和下層連接起來，這種接結方法稱為“接結緯 接結法”。經向截面圖織物經向的剖視圖，從織物的側面看一根經線的交織情況。緯向截面圖織物緯向的剖視圖，從織物的側面看一根緯線的交織情況。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明內容，下面結合
對本發(fā)明進行更具體的描述，同 時，為了方便向本行業(yè)的技術人員及相關人員閱讀和理解，對本發(fā)明的實施例的組織結構 進行了放大。由圖1 圖5所示結構結合可知，該種造紙用三層成形網采用接結緯接結法接結 雙層組織結構設計，即，包括兩個系統(tǒng)各自獨立的經線、緯線和一個系統(tǒng)接結緯線，第一系 統(tǒng)經線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁纖維的上層，即為三層成形網的成紙面，第二系 統(tǒng)經線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機磨損的下層，即為三層成形網的磨損面，在每隔 三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交 織，把上層和下層連接起來，這種接結方法稱為“接結緯接結法”。造紙三層用成形網成紙面采用為平紋組織結構，磨損面為5綜緞紋組織結構。第三系統(tǒng)接結緯線由每組兩根成對排列的緯線組成，相互交替與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經 線交織，當每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經線交織時，第二根緯線與第二系統(tǒng)經線交織，當 每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經線交織時，第一根緯線與第二系統(tǒng)經線交織。每組兩根成 對排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經線交織，相當于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經 線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個系統(tǒng)經線交織，把上層和下層連接起來，使得上 下兩層之間不產生相對搓動、滑移。造紙用三層成形網第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線根數之比是1 1;成紙面緯線 和磨損面緯線根數之比為2 1，也可以是3 2或1 1 ；第一系統(tǒng)經線直徑小于第二系 統(tǒng)經線直徑，也可以是第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線直徑相同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第 二系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線 直徑大于第三系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)經線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經線直徑為 0. 18 0. 32mm,第一系統(tǒng)緯線直徑為0. 11 0. 24mm,第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm, 第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm,且第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經線密度之和為38 68根/ cm，第一系統(tǒng)、第二系統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。該種造紙用三層成形網原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲的 橫截面為圓形。該種造紙用三層成形網采用接結緯接結法接結雙層組織結構設計，其結構包括兩 個系統(tǒng)各自獨立的經線、緯線和一個系統(tǒng)接結緯線，第一系統(tǒng)經線與第一系統(tǒng)緯線交織形 成承托紙頁纖維的上層，即為成形網的成紙面，主要考慮成紙網痕輕、濾水性能和細小纖維 及填料留著率等技術因素，采用平紋組織結構，其主要目的對細小纖維及填料有良好的支 撐承托，改善紙頁的成紙勻度和平滑度，紙頁易剝離。第二系統(tǒng)經線與第二系統(tǒng)緯線交織形 成抵抗紙機磨損的下層，即為成形網的磨損面，主要考慮抗張強度、結構穩(wěn)定性和使用壽命 等技術因素，采用5綜緞紋組織結構，其主要目的提高磨損面的結構穩(wěn)定性，底緯有較長 的緯浮長線和較粗的緯線線徑，提高成形網的使用壽命。在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成 對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，使上下兩層網緊密地連 接成一體，不產生相對搓動、滑移，這種接結方法稱為“接結緯接結法”，緯線連接線占總緯 線數量的2/7，緯線連接線數量大大減少，緯線密度小，生產效率高，由于緯線連接線數量減 少，降低成形網在生產過程中橫向卷邊，降低生產過程中操作難度。如圖1 圖5所示，該種造紙用三層成形網采用20片綜框織造，由成紙面和磨損 面上下兩層組成，上下兩層通過“接結緯接結法”有規(guī)律地將上下兩層網緊密地連接成一 體，不產生相對搓動、滑移。如圖1所示，成紙面由第一系統(tǒng)經紗101 110與第一系統(tǒng)緯紗301 330和第 三系統(tǒng)緯紗501 520交織，形成平紋組織。第三系統(tǒng)緯線501 520由每組兩根緯線成 對排列組成，501、502 為一對，503、504 為一對，505、506 為一對，507、508 為一對，509、510 為 一對，511、512 為一對，513、514 為一對，515、516 為一對，517、518 為一對，519、520 為一對，
每組兩根緯線交替與第一系統(tǒng)經線101 110交織，相當于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng) 經線交織，第一系統(tǒng)緯線301 330直徑與第三系統(tǒng)緯線501 520直徑相同，或者第一系 統(tǒng)緯線301 330直徑大于第三系統(tǒng)緯 線501 520直徑。如圖2所示，磨損面由第二系統(tǒng)經線201 210與第二系統(tǒng)緯線401 420交織，形成5綜緞紋組織結構。第三系統(tǒng)緯線501 520由每組兩根緯線成對排列組成，501、502 為一對，503、504 為一對，505、506 為一對，507、508 為一對，509、510 為一對，511、512 為一 對，513、514為一對，515、516為一對，517、518為一對，519、520為一對，每組兩根緯線交替 與第二系統(tǒng)經線201 210交織，使上下兩層網緊密地連接成一體，不產生相對搓動、滑移。如圖3所示，經向截面圖顯示第一系統(tǒng)經線101與第一系統(tǒng)緯紗301 330和第 三系統(tǒng)緯紗501 520交織情況，第二系統(tǒng)經線201與第二系統(tǒng)緯線401 420和第三系 統(tǒng)緯線501 520交織情況。如圖4所示，緯向截面圖顯示第一系統(tǒng)緯線301與第一系統(tǒng)經線101 110交織 情況，第二系統(tǒng)緯線401與第二系統(tǒng)經線201 210交織情況。如圖5所示，緯向截面圖顯示第三系統(tǒng)緯線501與第一系統(tǒng)經線101 110和第 二系統(tǒng)經線201 210交織情況，第三系統(tǒng)緯線502與第一系統(tǒng)經線101 110和第二系 統(tǒng)經線201 210交織情況。本發(fā)明的造紙用三層成形網采用上下兩層網單獨設計，從根本 上解決了成紙與磨 損之間的矛盾，具有緯線密度小，生產效率高，成紙面平整度好，紙頁無網痕，結構穩(wěn)定性 好，挺度高，耐磨性好，使用壽命長，在生產過程中橫向卷邊小，降低生產過程中操作難度。以上描述的實施例并不意味著對本發(fā)明具體實施方式
的限制，而是向本行業(yè)的技 術人員完全的公開本發(fā)明的技術內容，對于不脫離本發(fā)明原理而做出的若干改進，都視為 本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種造紙用三層成形網，其特征在于該種造紙用三層成形網采用接結緯接結法接結雙層組織結構設計，即，包括兩個系統(tǒng)各自獨立的經線、緯線和一個系統(tǒng)接結緯線，第一系統(tǒng)經線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁纖維的上層，即為三層成形網的成紙面，第二系統(tǒng)經線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機磨損的下層，即為三層成形網的磨損面，在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，把上層和下層連接起來，這種接結方法稱為“接結緯接結法”。
2.根據權利要求1所述的一種造紙用三層成形網，其特征在于所述的造紙三層用成 形網成紙面采用為平紋組織結構，磨損面為5綜緞紋組織結構。
3.根據權利要求2所述的一種造紙用三層成形網，其特征在于所述的造紙用三層成 形網第三系統(tǒng)接結緯線由每組兩根成對排列的緯線組成，相互交替與第一系統(tǒng)經線和第二 系統(tǒng)經線交織，當每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經線交織時，第二根緯線與第二系統(tǒng)經線 交織，當每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經線交織時，第一根緯線與第二系統(tǒng)經線交織。每組 兩根成對排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經線交織，相當于一根第一系統(tǒng)緯線與第一 系統(tǒng)經線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個系統(tǒng)經線交織，把上層和下層連接起來， 使得上下兩層之間不產生相對搓動、滑移。
4.根據權利要求1-3任一項權利要求所述的造紙用三層成形網，其特征在于所述的 造紙用三層成形網第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線根數之比是1 1;成紙面緯線和磨損面 緯線根數之比為2 1，也可以是3 2或1 1。
5.根據權利要求4所述的造紙用三層成形網，其特征在于所述的造紙用三層成形網 第一系統(tǒng)經線直徑小于第二系統(tǒng)經線直徑，也可以是第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線直徑相 同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第二系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同 直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線直徑大于第三系統(tǒng)緯線直徑。
6.根據權利要求5所述的造紙用三層成形網，其特征在于所述的造紙用三層成形網 第一系統(tǒng)經線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經線直徑為0. 18 0. 32mm，第一系統(tǒng)緯線 直徑為0. 11 0. 24mm，第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm，第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm。
7.根據權利要求5-6任一項權利要求所述的造紙用三層成形網，其特征在于所述的 造紙用三層成形網第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經線密度之和為38 68根/cm，第一系統(tǒng)、第二系 統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。
8.根據權利要求7所述的造紙用三層成形網，其特征在于所述的造紙用三層成形網 原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲的橫截面為圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙用三層成形網，采用接結緯接結法接結雙層組織結構設計，即，包括兩個系統(tǒng)各自獨立的經線、緯線和一個系統(tǒng)接結緯線，第一系統(tǒng)經線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁纖維的上層，即為三層成形網的成紙面，第二系統(tǒng)經線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機磨損的下層，即為三層成形網的磨損面，在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，把上層和下層連接起來。具有該種結構的三層成形網在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經線和第二系統(tǒng)經線上下交織，使上下兩層網緊密地連接成一體，不產生相對搓動、滑移，從根本上解決了成紙與磨損之間的矛盾。
文檔編號D21F1/16GK101831831SQ201010180548
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者丁朝陽, 何政, 王雷 申請人:安徽華辰造紙網股份有限公司