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      一種多層共擠尿袋用包裝膜及其制備方法

      文檔序號(hào):2437239閱讀:251來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種多層共擠尿袋用包裝膜及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高分子材料制成的包裝薄膜,更具體地說,涉及在醫(yī)療領(lǐng)域中作為尿液包裝材料,替代了 PVC膜的非PVC多層共擠尿袋用包裝膜。
      背景技術(shù)
      目前我國(guó)醫(yī)院使用的尿袋其材料均是聚氯乙烯(PVC)膜,因PVC膜存在一些問題
      主要是(I)PVC膜中含有聚氯乙烯單體,不利于人體的健康。O)PVC膜在生產(chǎn)過程中為改變其性能加入增塑劑(DEHP),在其使用過程中可能有DEHP溶出,DEHP是一種有害物質(zhì)并可釋放雌性激素,接觸DEHP可能導(dǎo)致生殖系統(tǒng)發(fā)育不良,嚴(yán)重危害人體健康。(3) PVC膜所包裝的尿液在儲(chǔ)存過程中,尿液可能會(huì)與PVC膜發(fā)生反應(yīng),而導(dǎo)致病人尿液分析不準(zhǔn)確。(4)PVC膜對(duì)水蒸氣的透過量極大,阻隔性很差。(5)PVC膜燃燒后會(huì)形成鹽酸,導(dǎo)致人和動(dòng)物呼吸道傷害及對(duì)建筑物的侵蝕,另燃燒時(shí)易產(chǎn)生二惡英對(duì)環(huán)境產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。PVC尿袋用膜因有眾多安全環(huán)保問題,導(dǎo)致市場(chǎng)占有量極低,無法滿足人們?cè)诒=『椭委煼矫娴男枨蟆?br>
      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能優(yōu)異,特別是阻隔性、以及適合多種設(shè)備和接口、密封性能、對(duì)尿液具有極佳保護(hù)性的多層共擠尿袋用包裝膜。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制備上述包裝膜的方法。為了解決上述技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種多層共擠尿袋用包裝膜,其包括依次設(shè)置的熱封層、核心層和耐候?qū)?,所述熱封層為一用超低密度聚乙?ULDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)層,所述核心層為一用超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物 (EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)層,所述耐候?qū)訛橐挥玫兔芏染垡蚁?LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物 (EAA)進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)層。進(jìn)一步的,所述超低密度聚乙烯(ULDPE)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在所述熱封層中的加入量均占總重量的10% 30%。進(jìn)一步的,所述超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)在所述核心層中的加入量均占總重量的10% 20%。進(jìn)一步的,所述低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在所述耐候?qū)又械募尤肓烤伎傊亓康?0% 30%。
      優(yōu)選的,所述熱封層的厚度占膜總厚度的25% 35%,所述核心層的厚度占膜總厚度的30% 50%,所述耐候?qū)拥暮穸日寄た偤穸鹊?5% 35%。一種制備上述多層共擠尿袋用包裝膜的方法,包括以下步驟備料;多層共擠模頭擠出;吹脹;冷卻定型;旋轉(zhuǎn)牽引;在線測(cè)厚;收卷;分切。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的多層共擠尿袋用包裝膜具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)在生產(chǎn)配方上用改性EVA/EVA+離子交聯(lián)聚合物/改性EVA的3層結(jié)構(gòu),或采用EVA+離子交聯(lián)聚合物為中間層,改性EVA為內(nèi)外層的多層共擠薄膜。離子交聯(lián)聚合物韌性高,透明,而改性EVA樹脂無毒、不含重金屬對(duì)人體無害,不影響環(huán)境,耐寒EVA(_76°C)其物理性能不變,具有優(yōu)良的耐寒性能,該材料符合美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)F963標(biāo)準(zhǔn)、歐盟ROHS 標(biāo)準(zhǔn)、四大重金屬等檢測(cè)要求。(2)在生產(chǎn)配方上添加了離子型聚合物,大大提高了薄膜的韌性,該離子型聚合物是以EVA為骨干樹脂組成的,與EVA樹脂的相容性極佳??刹捎蒙洗碉L(fēng)冷,膜泡內(nèi)冷和外冷相結(jié)合的新技術(shù),也可采用下吹水冷工藝生產(chǎn)。(3)通過對(duì)EVA樹脂的改性,有效控制VA的含量。由于VA含量的增加,結(jié)晶度會(huì)呈線性下降,柔軟性提高,粘彈性提高,而密度和水蒸氣的滲透性上升,剛性和軟化點(diǎn)下降, 耐應(yīng)力開裂性提高。同時(shí)EVA的熔點(diǎn)隨VA含量的增加而下降,將改性EVA作為良好的低溫可熱封材料使用。在生產(chǎn)中同時(shí)嚴(yán)格控制露點(diǎn)高度、吹脹比和牽引比大小等生產(chǎn)工藝,從而擴(kuò)大膜的熱封溫度范圍。(4)能適應(yīng)多種熱封焊接方式,能利用外界加熱使薄膜熱封部位的熱封材料變成粘流狀態(tài),借助于熱封刀具的壓力,使上下兩層熱封材料彼此熔合在一起,冷卻后保持一定的強(qiáng)度,具有良好的密封性。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式

      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1為本發(fā)明的多層共擠尿袋用包裝膜的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的多層共擠尿袋用包裝膜的制備方法流程圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1、熱封層,2、核心層,3、耐候?qū)樱?01、備料,502、多層共擠模頭擠出,503、吹脹,504、冷卻定型,505、旋轉(zhuǎn)牽引,506、在線測(cè)厚,507、收卷,508、分切。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 參見圖1所示,一種多層共擠尿袋用包裝膜,其包括依次設(shè)置的熱封層1、核心層2 和耐候?qū)?三層結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,選用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)組成的混合物為熱封層1,且超所述低密度聚乙烯(ULDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在熱封層1混合物中的加入量均為10% 30%,所述混物的熔融指數(shù)為1. 0 4. 0g/10min,密度為 0. 88 0. 94g/cm3。進(jìn)一步的,選用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)組成的混合物為核心層2,且所述超低密度聚乙烯樹脂(ULDPE)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)及乙烯-甲基丙烯酸共聚物 (EMAA)在核心層2混合物中的加入量是均為10% 20%,所述混物的熔融指數(shù)為1. 0 4. 0g/10min,密度為 0. 88 0. 94g/Gm3。進(jìn)一步的,選用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)組成的混合物為耐候?qū)?,且所述低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)在耐候?qū)?混合物中的加入量均為10% 30%,所述混物的熔融指數(shù)為1. 0 4. Og/lOmin,密度為0. 90 0. 94g/cm3。優(yōu)選的,所述熱封層1的厚度占膜總厚度的25% 35%,所述核心層2的厚度占膜總厚度的30% 50%,所述耐候?qū)?的厚度占膜總厚度的25% 35%。實(shí)施例2 參見圖2所示,一種制備上述多層共擠尿袋用包裝膜的方法,包括以下步驟501)備料;502)多層共擠模頭擠出;503)吹脹;504)冷卻定型;505)旋轉(zhuǎn)牽引;506)在線測(cè)厚507)收卷;508)分切。優(yōu)選的,步驟吹脹503中所采用的吹脹方式為采用在多層共擠上吹設(shè)備上吹方法,吹脹比為1.5-3之間。優(yōu)選的,步驟冷卻定型504中所采用的冷卻定型為風(fēng)冷冷卻定型法。進(jìn)一步的,所述多層共擠上吹設(shè)備的在線測(cè)厚裝置安裝在穩(wěn)泡支架上方,環(huán)形支架上,采用無接觸式膜厚自動(dòng)測(cè)量、顯示、跟蹤與反饋,薄膜厚薄均勻自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。實(shí)施例3 參見圖2所示,一種制備上述多層共擠尿袋用包裝膜的方法,包括以下步驟501)備料;502)多層共擠模頭擠出;503)吹脹;504)冷卻定型;505)旋轉(zhuǎn)牽引;506)在線測(cè)厚507)收卷;508)分切。優(yōu)選的,步驟吹脹503中所采用的吹脹方式為多層共擠下吹,在多層共擠下吹設(shè)備下吹時(shí)需控制吹脹比為1-2之間。優(yōu)選的,步驟冷卻定型504中所采用的冷卻定型為水冷冷卻定型法。進(jìn)一步的,所述多層共擠下吹設(shè)備的在線測(cè)厚裝置安裝在一牽引壓輥出膜位置或者安裝在橫向糾偏之后,固定在邊緣,利用旋轉(zhuǎn)牽引的自身旋轉(zhuǎn),通過精密測(cè)量或計(jì)算旋轉(zhuǎn)周期時(shí)間、牽引速度、模頭至檢測(cè)位置的距離等來實(shí)現(xiàn)對(duì)模頭測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的精確控制。上述實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種多層共擠尿袋用包裝膜,其特征在于包括依次設(shè)置的熱封層(1)、核心層(2) 和耐候?qū)?3),所述熱封層(1)為一用超低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物層,所述核心層( 為一用超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物及乙烯-甲基丙烯酸共聚物進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物層,所述耐候?qū)? 為一用低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物進(jìn)行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠尿袋用包裝膜,其特征在于所述超低密度聚乙烯和乙烯-丙烯酸共聚物在所述熱封層(1)中的加入量均占總重量的10% 30%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠尿袋用包裝膜,其特征在于所述超低密度聚乙烯、 乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-甲基丙烯酸共聚物在所述核心層⑵中的加入量均占總重量的 10% 20%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠尿袋用包裝膜,其特征在于所述低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯及乙烯-丙烯酸共聚物在所述耐候?qū)覥3)中的加入量均占總重量的10% 30%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠尿袋用包裝膜,其特征在于所述熱封層(1)的厚度占膜總厚度的25% 35%,所述核心層( 的厚度占膜總厚度的30% 50%,所述耐候?qū)英堑暮穸日寄た偤穸鹊?5% 35%。
      6.一種制備上述權(quán)利要求中1至5中任意一項(xiàng)所述的多層共擠尿袋用包裝膜的方法, 包括以下步驟501)備料;502)多層共擠模頭擠出;503)吹脹;504)冷卻定型;505)旋轉(zhuǎn)牽引;506)在線測(cè)厚;507)收卷;508)分切;其特征在于步驟吹脹(503)中所采用的吹脹方式為采用在多層共擠上吹設(shè)備上吹方法,吹脹比為1. 5-3之間;步驟冷卻定型(504)中所采用的冷卻定型為風(fēng)冷冷卻定型法。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層共擠尿袋用包裝膜的方法,其特征在于所述多層共擠上吹設(shè)備的在線測(cè)厚裝置安裝在穩(wěn)泡支架上方,環(huán)形支架上,采用無接觸式膜厚自動(dòng)測(cè)量、 顯示、跟蹤與反饋,薄膜厚薄均勻自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
      8.一種制備上述權(quán)利要求中1至5中任意一項(xiàng)所述的多層共擠尿袋用包裝膜的方法, 包括以下步驟501)備料;502)多層共擠模頭擠出;503)吹脹;504)冷卻定型;505)旋轉(zhuǎn)牽引;506)在線測(cè)厚;507)收卷;508)分切;其特征在于步驟吹脹(503)中所采用的吹脹方式為多層共擠下吹,在多層共擠下吹設(shè)備下吹時(shí)需控制吹脹比為1-2之間;步驟冷卻定型(504)中所采用的冷卻定型為水冷冷卻定型法。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層共擠尿袋用包裝膜的方法,其特征在于所述多層共擠下吹設(shè)備的在線測(cè)厚裝置安裝在一牽引壓輥出膜位置或者安裝在橫向糾偏之后,固定在邊緣,利用旋轉(zhuǎn)牽引的自身旋轉(zhuǎn),通過精密測(cè)量或計(jì)算旋轉(zhuǎn)周期時(shí)間、牽引速度、模頭至檢測(cè)位置的距離等來實(shí)現(xiàn)對(duì)模頭測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的精確控制。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種多層共擠尿袋用包裝膜,其包括依次設(shè)置的熱封層、核心層和耐候?qū)樱鰺岱鈱?、核心層和耐候?qū)邮且桓男缘囊蚁?醋酸乙烯共聚物層,以及一種制作上述多層共擠尿袋用包裝膜的方法,包括,備料、多層共擠膜頭擠出、吹脹、冷卻定型、旋轉(zhuǎn)牽引、在線測(cè)厚、收卷和分切;本發(fā)明的多層共擠尿袋用包裝膜是一種綜合性能優(yōu)異,特別是阻隔性、以及適合多種設(shè)備和接口、密封性能、對(duì)尿液具有極佳保護(hù)性的包裝膜,應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域中作為尿液包裝材料使用。
      文檔編號(hào)B32B27/08GK102371738SQ201010251178
      公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
      發(fā)明者李俊, 林武輝, 王光華 申請(qǐng)人:蘇州海順包裝材料有限公司
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