專利名稱：一種一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，具體涉及一種一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國際、國內(nèi)的印刷領(lǐng)域，印刷模切系統(tǒng)只有以下三種形式1.全自動卷筒紙圓壓圓壓痕、模切系統(tǒng)(紙張為卷筒紙)，簡稱為卷筒紙圓壓圓系統(tǒng)。圓壓圓的工作原理是版臺和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將被加工紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進(jìn)行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個工作循環(huán)。其特點(diǎn)是速度快，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，換版快捷；2.全自動單張紙平壓平壓痕、模切系統(tǒng)(紙張為單張紙)，簡稱為單張紙平壓平系統(tǒng)。這種模切機(jī)的模切版臺和壓切機(jī)構(gòu)的形狀都是平板狀的。模切版被固定在平整的版臺上，被加工紙板放在壓板上。工作時，模切版臺固定不動，壓板通過連桿作用往復(fù)運(yùn)動，使得版臺與壓板不斷地離合壓，每合壓一次便實現(xiàn)一次模切。其特點(diǎn)是速度慢、準(zhǔn)備時間長、成品產(chǎn)出效率低。一般適用于小批量生產(chǎn)；3.全自動卷筒紙平壓平壓痕、模切系統(tǒng)(紙張為卷筒紙)，簡稱為卷筒紙平壓平系統(tǒng)。由卷筒紙輸紙進(jìn)行平壓平的壓痕、模切，其特點(diǎn)是裝版準(zhǔn)備時間長，成品產(chǎn)出率略快于單張紙平壓平系統(tǒng)，可直接與卷筒機(jī)印刷機(jī)配套。隨著印刷包裝行業(yè)的發(fā)展，使得印刷包裝工藝繁多，而現(xiàn)有的上述三種形式的壓痕、模切系統(tǒng)難以適應(yīng)高效率的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，它既能縮短裝版的時間，又能提高成品的產(chǎn)出速度。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，包括依次連接的紙張輸送單元、壓印單元和成品接收單元。其中所述壓印單元包括主傳動、遞紙牙、進(jìn)紙輥筒、壓痕裝置、傳紙輥筒、模切裝置及清廢裝置；所述壓痕裝置和所述模切裝置分別包括相互嚙合的壓痕上、下輥和模切上、下棍；所述主傳動驅(qū)動所述進(jìn)紙滾筒轉(zhuǎn)動，該進(jìn)紙滾筒與所述壓痕下輥嚙合，該壓痕下輥再與所述傳紙輥筒嚙合，該傳紙輥筒同時又與所述模切下輥嚙合，以使所述壓痕裝置和模切裝置與所述傳紙輥筒構(gòu)成衛(wèi)星式排列結(jié)構(gòu)；所述清廢裝置安裝在所述模切裝置的輸出端下部；所述紙張輸送單元的輸出端與所述壓印單元的所述遞紙牙連接；所述成品接收單元的輸入端位于所述模切裝置的輸出端，以接收經(jīng)過模切后的紙
3BFI ο上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述紙張輸送單元包括自動送紙器、輸紙板和紙張定位裝置，該紙張定位裝置含有前規(guī)和側(cè)規(guī)，所述紙張定位裝置與所述壓印單元中的所述遞紙牙連接。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述成品接收單元包括依次連接的接紙分流裝置、收紙裝置及堆垛裝置，它們各自由獨(dú)立的電機(jī)控制。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述進(jìn)紙輥筒、壓痕下輥和模切下輥上分別裝有一副咬牙機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)紙輥筒上的咬牙機(jī)構(gòu)把所述遞紙牙叼住的紙張轉(zhuǎn)交給所述壓痕下輥上的咬牙機(jī)構(gòu)；所述傳紙輥筒上裝有兩副咬牙機(jī)構(gòu)，一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于接收所述壓痕下輥的咬牙機(jī)構(gòu)遞來的紙張，另一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于把前一張紙轉(zhuǎn)交給模切下輥上的咬牙機(jī)構(gòu)。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述模切下輥上還裝有用于清廢的清廢釘。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述壓痕上輥和模切上輥上分別裝有具有橫向拉版及周向調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器及能控制上、下輥之間的壓力的絲桿加壓機(jī)構(gòu)。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述清廢裝置包括一排清廢鏟、清廢管道及排廢風(fēng)機(jī)。上述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其中，所述主傳動包括一驅(qū)動電機(jī)及一帶輪傳動機(jī)構(gòu)，通過帶輪驅(qū)動所述壓印單元，并通過鏈條或同步帶帶動所述紙張輸送單元。本發(fā)明的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備的技術(shù)方案，集單張紙膠印機(jī)及卷筒紙圓壓圓壓痕、模切系統(tǒng)的設(shè)計理念，優(yōu)化設(shè)計成了本發(fā)明的單張紙圓壓圓壓痕、模切形式，填補(bǔ)了印刷包裝設(shè)備領(lǐng)域的空白。它既能縮短裝版的時間，又能提高成品的產(chǎn)出速度。它的壓印單元包括一壓痕裝置和一模切裝置，而且每張紙只需被紙張輸送單元輸送一次即可完成壓痕和模切工作，并且通過一個傳動裝置來實現(xiàn)紙張從紙張輸送單元到壓痕裝置再到模切裝置，因此縮短了多次加工的間隔時間，提高了生產(chǎn)效率，避免了因多道印后加工引起的表面蹭臟、定位不準(zhǔn)、廢品率高等一系列質(zhì)量問題，同時減少了設(shè)備投資和占地面積，節(jié)省了大量的操作人員，縮短了生產(chǎn)周期。


圖1為本發(fā)明的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備中壓痕上輥和模切上輥的軸測圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1，本發(fā)明的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，包括依次連接的紙張輸送單元100、壓印單元200和成品接收單元300。紙張輸送單元100包括自動送紙器、輸紙板11和紙張定位裝置12，該紙張定位裝置12含有前規(guī)和側(cè)規(guī)。該單元是壓印單元200的輸入，向壓印單元200不斷提供工作紙張。壓印單元200是設(shè)備的核心功能部件，實現(xiàn)對紙張的壓痕和模切工序，它包括主傳動20、遞紙牙21、進(jìn)紙輥筒22、壓痕裝置23、傳紙輥筒M、模切裝置25及清廢裝置沈，其中主傳動20包括一驅(qū)動電機(jī)及一帶輪傳動機(jī)構(gòu)，通過該帶輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)紙滾筒22轉(zhuǎn)動；并通過鏈條或同步帶帶動帶動紙張輸送單元100中的自動送紙器工作；遞紙牙21分上遞紙和下遞紙(圖示為下遞紙)，用于把紙張輸送單元100輸出的紙張轉(zhuǎn)交給進(jìn)紙輥筒22 ；進(jìn)紙輥筒22上裝有一副咬牙機(jī)構(gòu)，它為一倍徑輥筒；壓痕裝置23包括相互嚙合的壓痕上、下輥231、232，壓痕上輥231上裝有具有橫向拉版及周向調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器201及能控制上、下輥之間壓力的絲桿加壓機(jī)構(gòu)202;壓痕下輥232上裝有一副咬牙機(jī)構(gòu)；傳紙輥筒M上裝有兩副咬牙機(jī)構(gòu)；模切裝置25包括相互嚙合模切上、下輥251、252 ；模切上輥251上裝有具有橫向拉版及周向調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器及能控制上、下輥之間壓力的絲桿加壓機(jī)構(gòu)；模切下輥 252上裝有一副咬牙機(jī)構(gòu)及清廢釘；主傳動20驅(qū)動進(jìn)紙滾筒22轉(zhuǎn)動，該進(jìn)紙滾筒22與壓痕下輥232嚙合，該壓痕下輥232再與傳紙輥筒M嚙合，該傳紙輥筒M同時又與模切下輥252嚙合，以使壓痕裝置23 和模切裝置25與傳紙輥筒M構(gòu)成衛(wèi)星式排列結(jié)構(gòu)；壓痕裝置23和模切裝置25中的上、下輥刀線可采用傳統(tǒng)圓壓圓刀輥加工方法，即圖案在輥體上雕刻出來，此方法適用于大批量生產(chǎn)；也可采用磁性輥布貼刀皮的形式，此方法換版靈活、快捷，適用于多版的小批量生產(chǎn)；進(jìn)紙輥筒22上的咬牙機(jī)構(gòu)把遞紙牙21叼住的紙張轉(zhuǎn)交給壓痕下輥232上的咬牙機(jī)構(gòu)實現(xiàn)壓痕；傳紙輥筒M上的兩副咬牙機(jī)構(gòu)，一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于接收壓痕下輥232的咬牙機(jī)構(gòu)遞來的紙張，另一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于把前一張紙轉(zhuǎn)交給模切下輥252上的咬牙機(jī)構(gòu)實現(xiàn)模切；清廢裝置沈由一排清廢鏟、清廢管道260及排廢風(fēng)機(jī)組成并安裝在模切裝置25 的輸出端下部。成品接收單元300包括依次連接的接紙分流裝置31、收紙裝置32及堆垛裝置33， 它們各自由獨(dú)立的電機(jī)控制。接紙分流裝置31用于接收經(jīng)模切裝置后的產(chǎn)成品，并把成品傳輸給收紙臺上；收紙裝置32把成品穩(wěn)定輸送至堆垛裝置33中；堆垛裝置33具有計數(shù)的功能，可將一定數(shù)量的紙張(可設(shè)定紙張數(shù)量)進(jìn)行收集和堆垛，并整齊輸出成品。本發(fā)明的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備工作原理及工作過程為紙張由紙張輸送單元100的自動送紙器通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，經(jīng)前規(guī)、側(cè)規(guī)定位后由遞紙牙21將紙張咬住傳遞給進(jìn)紙輥筒22，然后由進(jìn)紙輥筒22交給壓痕下輥232進(jìn)行壓痕工序，再通過傳紙滾筒M轉(zhuǎn)交給模切下輥252進(jìn)行模切工序(壓痕下輥232和模切下輥252上均裝有咬牙機(jī)構(gòu))，從而完成整個紙張交接過程；紙張經(jīng)過模切裝置25后而成為成品，由接紙分流裝置31把成品輸送給收紙臺，再給堆垛裝置33把成品堆齊輸送；而廢邊的處理則由清廢裝置沈完成，由清廢鏟把廢邊從模切下輥252上的清廢釘中鏟除，廢邊落入清廢管道中，再由排廢風(fēng)機(jī)把廢料排出清廢管道外。在本一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備中可一次性完成紙張輸送及成品輸出，從而簡化了生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率。本設(shè)備實現(xiàn)的單張紙圓壓圓壓痕、模切的形式也填補(bǔ)了印刷包裝設(shè)備領(lǐng)域的空白。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，包括依次連接的紙張輸送單元、壓印單元和成品接收單元，其特征在于，所述壓印單元包括主傳動、遞紙牙、進(jìn)紙輥筒、壓痕裝置、傳紙輥筒、模切裝置及清廢裝置；所述壓痕裝置和所述模切裝置分別包括相互嚙合的壓痕上、下輥和模切上、下輥；所述主傳動驅(qū)動所述進(jìn)紙滾筒轉(zhuǎn)動，該進(jìn)紙滾筒與所述壓痕下輥嚙合，該壓痕下輥再與所述傳紙輥筒嚙合，該傳紙輥筒同時又與所述模切下輥嚙合，以使所述壓痕裝置和模切裝置與所述傳紙輥筒構(gòu)成衛(wèi)星式排列結(jié)構(gòu)；所述清廢裝置安裝在所述模切裝置的輸出端下部；所述紙張輸送單元的輸出端與所述壓印單元的所述遞紙牙連接；所述成品接收單元的輸入端位于所述模切裝置的輸出端，以接收經(jīng)過模切后的紙品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述紙張輸送單元包括自動送紙器、輸紙板和紙張定位裝置，該紙張定位裝置含有前規(guī)和側(cè)規(guī)，所述紙張定位裝置與所述壓印單元中的所述遞紙牙連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述成品接收單元包括依次連接的接紙分流裝置、收紙裝置及堆垛裝置，它們各自由獨(dú)立的電機(jī)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)紙輥筒、壓痕下輥和模切下輥上分別裝有一副咬牙機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)紙輥筒上的咬牙機(jī)構(gòu)把所述遞紙牙叼住的紙張轉(zhuǎn)交給所述壓痕下輥上的咬牙機(jī)構(gòu)；所述傳紙輥筒上裝有兩副咬牙機(jī)構(gòu)，一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于接收所述壓痕下輥的咬牙機(jī)構(gòu)遞來的紙張，另一幅咬牙機(jī)構(gòu)用于把前一張紙轉(zhuǎn)交給模切下輥上的咬牙機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述模切下輥上還裝有用于清廢的清廢釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述壓痕上輥和模切上輥上分別裝有具有橫向拉版及周向調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器及能控制上、下輥之間的壓力的絲桿加壓機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述清廢裝置包括一排清廢鏟、清廢管道及排廢風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，其特征在于，所述主傳動包括一驅(qū)動電機(jī)及一帶輪傳動機(jī)構(gòu)，通過帶輪驅(qū)動所述壓印單元，并通過鏈條或同步帶帶動所述紙張輸送單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單張紙圓壓圓壓痕、模切形式的一次走紙完成壓痕、模切及成品接收堆垛的設(shè)備，包括依次連接的紙張輸送單元、壓印單元和成品接收單元。所述壓印單元包括主傳動、遞紙牙、進(jìn)紙輥筒、壓痕裝置、傳紙輥筒、模切裝置及清廢裝置；所述壓痕裝置和所述模切裝置分別包括相互嚙合的壓痕上、下輥和模切上、下輥；所述主傳動驅(qū)動進(jìn)紙滾筒轉(zhuǎn)動，該進(jìn)紙滾筒與所述壓痕下輥嚙合，該壓痕下輥再與所述傳紙輥筒嚙合，該傳紙輥筒又與所述模切下輥嚙合；所述清廢裝置安裝在所述模切裝置的輸出端下部；所述紙張輸送單元的輸出端與所述壓印單元的所述遞紙牙連接；所述成品接收單元的輸入端位于所述模切裝置的輸出端，以接收經(jīng)過模切后的紙品。
文檔編號B31B1/20GK102380972SQ201010268970
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者徐建軍, 范斐然 申請人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司, 上海伯奈爾-亞華印刷包裝機(jī)械有限公司