專利名稱：太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能光伏電池中的組件及其制備方法，具體涉及一種太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽能是一種清潔、安全且又取之不盡用之不竭的可再生能源，隨著能源危機(jī)的加劇和環(huán)境保護(hù)的需要，太陽能的開發(fā)和利用受到了越來越多的關(guān)注，在這方面，太陽能的光伏轉(zhuǎn)換是近年來發(fā)展最快的研究領(lǐng)域。太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜是太陽能電池的重要組件，它用于保護(hù)太陽能電池板及相關(guān)部件免受室外環(huán)境的影響。太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜具有耐老化、耐高低溫、耐溶劑腐蝕、耐污疏水等特點(diǎn)，能有效防止氧氣、水汽、腐蝕性氣液及各種污染物對(duì)太陽能電池侵蝕。目前，我國(guó)太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜中應(yīng)用最廣泛的種類為TPT型背板膜，它是由上下兩層聚氟乙烯(PVF)或聚偏氟乙烯(PVDF)和中間層聚酯(PET)三層膜復(fù)合構(gòu)成，其中的重要原料聚氟乙烯和聚偏氟乙烯價(jià)格昂貴且嚴(yán)重依賴進(jìn)口，這嚴(yán)重制約了我國(guó)太陽能光伏電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種成本相對(duì)低廉、原料易得、國(guó)產(chǎn)化程度高且綜合性能優(yōu)異的太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜由七層膜復(fù)合而成。0. 0 0. 040mm厚聚四氟乙烯薄膜，其上下表面各附有一層親水膜(親水膜厚約 10 200nm)；0. 17 0. ；35讓厚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜；0. 0 0. 040mm厚聚四氟乙烯薄膜，其上下表面各附有一層親水膜(親水膜厚約 10 200nm)。本發(fā)明的聚四氟乙烯(PTFE)是一種綜合性能優(yōu)異的特種功能塑料，有“塑料王” 的美譽(yù)，其薄膜制品有非常優(yōu)秀的耐老化、耐腐蝕、絕緣等性能，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。與聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)相比優(yōu)選地，所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜由下述七層材料復(fù)合而成0.035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)；0. 30mm厚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜；0.035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)；
優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯薄膜由精密旋削機(jī)旋削加工制得。優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯薄膜經(jīng)低溫等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行表面處理(處理頻率 13. 56MHz)。優(yōu)選地，所述親水膜通過對(duì)聚四氟乙烯薄膜進(jìn)行低溫等離子表面處理制得，厚度為 10 200nm。優(yōu)選地，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜由流延法加工制得。所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，包括下述步驟在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜上下表面分別涂覆膠黏劑；將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜置于兩層聚四氟乙烯薄膜之間；將三層薄膜熱壓粘合固化制得本太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜。優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯薄膜由精密旋削機(jī)旋削加工制得。優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯薄膜經(jīng)低溫等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行表面處理(處理頻率 13. 56MHz)。優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯薄膜由下述方法制得聚四氟乙烯樹脂依次經(jīng)干燥、制坯、燒結(jié)、旋削、低溫等離子表面處理即制得聚四氟乙烯薄膜及親水膜。優(yōu)選地，所述親水膜通過對(duì)聚四氟乙烯薄膜表面進(jìn)行13. 56MHz低溫等離子表面處理制得，親水膜厚度為10 200nm。優(yōu)選地，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜由流延法加工制得。本發(fā)明的太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜，以廉價(jià)易得的聚四氟乙烯代替了價(jià)格昂貴的聚偏氟乙烯和聚氟乙烯，不但大幅降低了成本，而且提高了太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的國(guó)產(chǎn)化程度。此外，聚四氟乙烯膜經(jīng)過低溫等離子表面處理后，在薄膜上下表面生成了親水膜，由此PTFE薄膜表面的可粘性大幅增強(qiáng)，這使它與PET膜層有良好的粘接性能，同時(shí)也使本背板復(fù)合膜能更穩(wěn)定的與太陽能光伏電池膠膜固連，提高太陽能光伏電池整體的穩(wěn)定性。本背板復(fù)合膜以聚四氟乙烯(PTFE)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為原料，通過對(duì)PTFE的低溫等離子表面處理及薄膜復(fù)合工藝的精密控制，使本背板復(fù)合膜擁有耐老化、 耐高低溫、耐溶劑腐蝕、耐污疏水、耐氧氣、水汽、腐蝕性氣液等各種污染物的侵蝕、高絕緣等優(yōu)異性能。本背板復(fù)合膜對(duì)太陽能光伏電池具有長(zhǎng)期有效的保護(hù)作用。


圖1為本發(fā)明太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，⑴、(3)-經(jīng)低溫等離子表面處理的聚四氟乙烯(PTFE)旋削膜(2)-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜a、b、c、d-經(jīng)過低溫等離子處理后在PTFE膜上生成的親水膜，它接枝附著于PTFE 膜表面且含有極性親水基團(tuán)。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備
1.聚四氟乙烯樹脂依次經(jīng)干燥、制坯、燒結(jié)、旋削、低溫等離子表面處理即制得聚四氟乙烯薄膜及親水膜。2.采用流延法制得聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜。3.在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜上下表面分別涂覆膠黏劑，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜置于上下兩個(gè)聚四氟乙烯薄膜及親水膜之間，將七層薄膜熱壓粘合固化制得本太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜。制得的太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜由下述七層材料復(fù)合而成0.035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)；0. 30mm厚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜；0.035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)；實(shí)施例性能檢測(cè)數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜，其特征在于由下述七層材料復(fù)合而成0. 028 0. 040mm厚聚四氟乙烯薄膜，其上下表面各附有一層親水膜(親水膜厚約 10 200nm)；0. 17 0. 35mm厚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜；0. 028 0. 040mm厚聚四氟乙烯薄膜，其上下表面各附有一層親水膜(親水膜厚約 10 200nm)。
2.如權(quán)利要求1所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜，其特征在于由下述七層材料復(fù)合而成0.035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)；0. 30mm厚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜；0. 035mm厚聚四氟乙烯薄膜(其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm)。
3.如權(quán)利要求1所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜由旋削加工制得。
4.如權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯薄膜為經(jīng)過低溫等離子表面處理的薄膜。
5.如權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯薄膜經(jīng)過低溫等離子表面處理后，其上下表面各附有一層親水膜(親水膜厚約10 200nm)。
6.一種如權(quán)利要求1所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于包括下述步驟在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜上下表面分別涂覆膠黏劑；將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜置于上下兩個(gè)聚四氟乙烯薄膜及其所附的親水膜之間；將七層膜熱壓粘合固化制得本太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜。
7.如權(quán)利要求6所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜由旋削加工制得。
8.如權(quán)利要求7所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜經(jīng)過低溫等離子表面處理(處理頻率13. 56MHz)，其上下表面各附有一層親水膜，厚約10 200nm。
9.如權(quán)利要求8所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述聚四氟乙烯薄膜由下述方法制得聚四氟乙烯樹脂依次經(jīng)干燥、制坯、燒結(jié)、旋削、低溫等離子表面處理即制得聚四氟乙烯薄膜。
10.如權(quán)利要求8所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜的制備方法，其特征在于所述親水膜通過對(duì)聚四氟乙烯薄膜進(jìn)行低溫等離子表面處理(處理頻率13. 56MHz)制得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜及其制備方法。所述太陽能光伏電池組件背板復(fù)合膜是由下述七層材料復(fù)合而成0.028～0.040mm厚的聚四氟乙烯(PTFE)旋削膜(1)；0.17～0.35mm厚的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜(2)；0.028～0.040mm厚的PTFE旋削膜(3)；(1)(3)上下表面各有一層親水膜a、b、c、d。所述制備方法包括下述步驟在PET膜上下表面分別涂覆膠黏劑，將PET膜置于PTFE膜及親水膜之間，熱壓粘合固化后，可得本背板復(fù)合膜。本背板復(fù)合膜不使用進(jìn)口原料，大幅降低了成本，提高了國(guó)產(chǎn)化程度。此外，本背板復(fù)合膜與太陽能光伏電池膠膜有良好的粘接性能。
文檔編號(hào)B32B27/30GK102468353SQ201010538989
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者吳建華, 吳震, 尹陸生, 李棟, 段連群, 董紅霞, 謝學(xué)民, 趙詠梅, 陳思倫, 黃曉輝 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司技術(shù)中心