專利名稱：被覆件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被覆件及其制造方法。
背景技術(shù)：
真空鍍膜技術(shù)(PVD)是一個非常環(huán)保的成膜技術(shù)。以真空鍍膜的方式所形成的膜層具有高硬度、高耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、與基體結(jié)合牢固以及亮麗的金屬外觀等優(yōu)點(diǎn)，因此真空鍍膜在鋁、鋁合金、鎂、鎂合金及不銹鋼等金屬基材表面裝飾性處理領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。然而，由于鋁或鋁合金的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很低，且PVD裝飾性涂層本身不可避免的會存在微小的孔隙，因此，直接于鋁或鋁合金基體表面鍍覆諸如TiN層、TiNO層、TiCN層、 CrN層、CrNO層、CrCN層或其他具有防腐蝕功能的PVD裝飾性涂層，不能有效防止所述鋁或鋁合金基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕，同時該P(yáng)VD裝飾性涂層本身也會發(fā)生異色、脫落等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，提供一種具有良好的耐腐蝕性及裝飾性外觀的被覆件。另外，還提供一種上述被覆件的制造方法。一種被覆件，包括鋁或鋁合金基體、依次形成于該鋁或鋁合金基體上的非晶合金層及具有防腐蝕功能的顏色層，該非晶合金層為Fe7ciCriciB1A層，其中，X選擇磷、碳及硅中的任一種?！N被覆件的制造方法，包括以下步驟提供鋁或鋁合金基體；選擇Fe7tlCrltlB13P7、！^e7OCriciB13C7 及 F^CrltlB13Si7 中任一種為靶材，于該鋁或鋁合金基體上磁控濺射非晶合金層；于該非晶合金層上磁控濺射具有防腐蝕功能的顏色層。本發(fā)明通過磁控濺射法依次于鋁或鋁合金基體上形成非晶合金層及具有防腐蝕功能的顏色層，當(dāng)被覆件處于腐蝕性介質(zhì)中時，所述非晶合金層及顏色層可形成發(fā)生電化學(xué)腐蝕所需要的陰極與陽極，由于作為陽極的非晶合金層快速自鈍化形成鈍化膜，致使腐蝕電流迅速降低，如此使被覆件不易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，從而達(dá)到提高被覆件耐腐蝕性的目的。由于所述被覆件不易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，同時該顏色層本身具有防腐蝕性，因此所述顏色層不易被腐蝕，避免了顏色層異色、脫落等失效現(xiàn)象的發(fā)生，從而使該被覆件經(jīng)長時間使用后仍具有較好的裝飾性外觀。


圖1為本發(fā)明較佳實施例的被覆件的剖視圖。主要元件符號說明
被覆件10鋁或鋁合金基體11非晶合金層13顏色層具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明一較佳實施例的被覆件10包括鋁或鋁合金基體11、依次形成于該鋁或鋁合金基體11上的非晶合金層13及顏色層15。該被覆件10可以為3C電子產(chǎn)品的被覆件，也可為眼鏡邊框、建筑用件及汽車等交通工具的零部件等。所述非晶合金層13為Fe7ciCrltlB13X7層，其中，X選自為磷(P)、碳(C)及硅(Si)中的任一種。該非晶合金層的厚度為2. 0 3. 0 μ m。所述顏色層15為TiN層，其厚度為0. 5 3. 0 μ m?？梢岳斫?，所述顏色層15還可以為TiNO層、TiCN層、CrN層、CrNO層、CrCN層或其他具有防腐蝕功能的裝飾性膜層。所述非晶合金層13及顏色層15均可通過磁控濺射法沉積形成。本發(fā)明一較佳實施例的制造所述被覆件10的方法主要包括如下步驟提供鋁或鋁合金基體11，并對鋁或鋁合金基體11依次進(jìn)行研磨及電解拋光。電解拋光后，再依次用去離子水和無水乙醇對該鋁或鋁合金基體11表面進(jìn)行擦拭。再將擦拭后的鋁或鋁合金基體11放入盛裝有丙酮溶液的超聲波清洗器中進(jìn)行震動清洗，以除去鋁或鋁合金基體11表面的雜質(zhì)和油污等。清洗完畢后吹干備用。對經(jīng)上述處理后的鋁或鋁合金基體11的表面進(jìn)行氬氣等離子體清洗，進(jìn)一步去除鋁或鋁合金基體11表面的油污，以改善鋁或鋁合金基體11表面與后續(xù)涂層的結(jié)合力。該等離子體清洗的具體操作及工藝參數(shù)可為采用一中頻磁控濺射鍍膜機(jī)(圖未示)，將鋁或鋁合金基體11放入該鍍膜機(jī)的鍍膜室內(nèi)的工件架上，對該鍍膜室進(jìn)行抽真空處理至真空度為1. OX 10_3Pa，以250 500sCCm(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)毫升/分鐘)的流量向鍍膜室中通入純度為99. 999 %的氬氣，于鋁或鋁合金基體11上施加-300 -800V的偏壓，對鋁或鋁合金基體 11表面進(jìn)行等離子體清洗，清洗時間為3 lOmin。在對鋁或鋁合金基體11進(jìn)行等離子體清洗后，于該鋁或鋁合金基體11上形成非晶合金層13。形成該非晶合金層13的具體操作及工藝參數(shù)如下以氬氣為工作氣體，調(diào)節(jié)氬氣流量為150 300SCCm，再向鍍膜室中通入流量為50 200sCCm的純度為99. 999% 的反應(yīng)氣體氧氣，設(shè)置占空比為30% 70%，設(shè)置所述工件架的公轉(zhuǎn)速度為0. 5 3. Or/ min(revoluti on per minute，轉(zhuǎn)/分鐘)，于鋁或鋁合金基體11上施加-50 -300V 的偏壓，并加熱鍍膜室至100 150°C (即濺射溫度為100 150)；選擇!^7ciCriciB13Pr F^CrltlB13C7及Fe7tlCrltlB13Si7中任一種為靶材，設(shè)置其功率為8 10kw，沉積非晶合金層13。 沉積該非晶合金層13的時間為30 90min。形成所述非晶合金層13后，于該鋁或鋁合金基體11上形成顏色層15，該顏色層 15為TiN層。形成所述TiN層的具體操作及工藝參數(shù)如下關(guān)閉上述靶材的電源，開啟已安裝于所述鍍膜機(jī)內(nèi)的一鈦靶的電源，設(shè)置其功率5 10kw，保持上述氬氣的流量、濺射溫度、及對鋁或鋁合金基體11施加的偏壓不變，并向鍍膜室內(nèi)通入流量為10 120sCCm的反應(yīng)氣體氮?dú)?，沉積顏色層15。沉積該顏色層15的時間為20 60min。
可以理解，所述顏色層15還可以為TiNO層、TiCN層、CrN層、CrNO層、CrCN層或其他具有防腐蝕功能的裝飾性膜層。本發(fā)明通過磁控濺射法依次于鋁或鋁合金基體11上形成非晶合金層13及具有防腐蝕功能的顏色層15，當(dāng)被覆件10處于腐蝕性介質(zhì)中時，所述非晶合金層13及顏色層15 可形成發(fā)生電化學(xué)腐蝕所需要的陰極與陽極，由于作為陽極的非晶合金層13快速自鈍化形成鈍化膜，致使腐蝕電流迅速降低，如此使被覆件10不易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，從而達(dá)到提高被覆件10耐腐蝕性的目的。由于所述被覆件10不易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，同時該顏色層15本身具有防腐蝕性，因此所述顏色層15不易被腐蝕，避免了顏色層15異色、脫落等失效現(xiàn)象的發(fā)生，從而使該被覆件10經(jīng)長時間使用后仍具有較好的裝飾性外觀。
權(quán)利要求
1.一種被覆件，包括鋁或鋁合金基體及形成于該鋁或鋁合金基體上的具有防腐蝕功能的顏色層，其特征在于該被覆件還包括形成于所述鋁或鋁合金基體與顏色層之間的非晶合金層，該非晶合金層為Fe7ciCriciB1A層，其中，X選擇磷、碳及硅中的任一種。
2.如權(quán)利要求1所述的被覆件，其特征在于該非晶合金層的厚度為2.0 3. 0 μ m。
3.如權(quán)利要求1所述的被覆件，其特征在于所述顏色層為TiN層、TiNO層、TiCN層、 CrN 層、CrNO 層或 CrCN 層。
4.如權(quán)利要求1所述的被覆件，其特征在于所述非晶合金層及顏色層分別通過磁控濺射鍍膜法制成。
5.一種被覆件的制造方法，包括以下步驟提供鋁或鋁合金基體；選擇Fe7tlCrltlB13P7、！^e7tlCriciB13C7及Fe7tlCrltlB13Si7中任一種為靶材，于該鋁或鋁合金基體上磁控濺射非晶合金層；于該非晶合金層上磁控濺射具有防腐蝕功能的顏色層。
6.如權(quán)利要求5所述的被覆件的制造方法，其特征在于磁控濺射所述非晶合金層的工藝參數(shù)為以氬氣為工作氣體，其流量為150 300SCCm，設(shè)置占空比為30% 70%，于鋁或鋁合金基體上施加-50 -300V 的偏壓，選擇 Fe7ciCriciB13PpFe7tlCrltlB13C7 或!^e7tlCrltlB13Si7 靶材的功率為8 10kw，濺射溫度為100 150°C。
7.如權(quán)利要求6所述的被覆件的制造方法，其特征在于濺射所述非晶合金層的時間為 30 90min。
8.如權(quán)利要求5所述的被覆件的制造方法，其特征在于所述顏色層為TiN層，磁控濺射形成該顏色層的工藝參數(shù)為以氬氣為工作氣體，其流量為150 300sCCm，以氮?dú)鉃榉磻?yīng)氣體，其流量為10 120sCCm，設(shè)置占空比為30% 70%，于鋁或鋁合金基體上施加-50 -300V的偏壓，采用鈦靶為靶材，設(shè)置其電源功率為5 10kw，濺射溫度為100 150，濺射時間為20 60min。
9.如權(quán)利要求5所述的被覆件的制造方法，其特征在于所述被覆件的制造方法還包括在形成所述非晶合金層之前對鋁或鋁合金基體進(jìn)行氬氣等離子體清洗的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種被覆件，包括鋁或鋁合金基體、依次形成于該鋁或鋁合金基體上的非晶合金層及具有防腐蝕功能的顏色層，該非晶合金層為Fe70Cr10B13X7層，其中，X選擇磷、碳及硅中的任一種。所述被覆件具有良好的耐腐蝕性及裝飾性外觀。本發(fā)明還提供了所述被覆件的制造方法。
文檔編號B32B9/04GK102465251SQ201010551110
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張新倍, 張滿喜, 蔣煥梧, 陳文榮, 陳正士 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司