專利名稱：一種低引燃傾向的卷煙紙及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及卷煙技術(shù)領域，具體地說是一種低引燃傾向的卷煙紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著煙草科技的發(fā)展，“吸煙與安全”、“吸煙與健康”成為了煙草行行業(yè)發(fā)展的主 流趨勢。安全性主要是從兩個方面來限定的一是減少煙支燃燒產(chǎn)生的煙氣對人體及環(huán)境 的損害和污染；另一方面是“降低著火傾向”，防止吸煙引起的火災。煙頭的中心溫度高達800-900°C，其表面溫度也有300-400°C，而一般固體可燃物 的燃點在200°C左右。因此，在吸煙者不經(jīng)意或睡著的時候，未熄滅的煙掉到衣服、家具或紙 張上的時候，就非常容易引起火災。美國燒傷協(xié)會及美國聯(lián)邦政府稱，在美國發(fā)生的火災中，大約有25%是由吸煙引 起的。每年大約致死900人，受傷250多人，造成經(jīng)濟損失達4億美元。我國每年因吸煙引 起的火災也多達4000多起。繼美國紐約州率先通過法令，要求該州從2004年6月觀日起所有在市場上銷售 的卷煙的全長燃燒比例不能超過25%，成為世界上第一個強制施行降低香煙引燃性標準的 地區(qū)后，加拿大政府、美國加州等也相繼公布了相同的香煙防火安全標準。截止目前美國有 約三分之一的州已完成了對低引燃傾向的卷煙的立法，歐盟、澳大利亞、南非等國也正在著 手研究，預計將在2010 2011年完成低引燃傾向的卷煙的立法。可見，低引燃傾向的卷煙 已成為現(xiàn)階段國際煙草界的一個研究熱點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以在不連續(xù)抽吸前提下，即使將燃燒的煙支放在可燃 物上也能夠使卷煙自動熄滅的，減少引燃傾向的安全型卷煙紙及其制備方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是利用現(xiàn)有的柔印技術(shù)在水松紙同一位置的正反面同時印上兩條印刷帶形成一條 阻燃帶，阻燃帶的帶寬為6-8mm，整支煙至少有一條這樣的阻燃帶。內(nèi)層阻燃層使用的材料為低引燃傾向的卷煙阻燃膠，通過柔印滾筒A涂覆在卷煙 紙的內(nèi)層，形成印刷層，再經(jīng)過干燥設備快速烘干；再經(jīng)過第二套柔印滾筒B在同一位置上 涂覆外層的印刷層，形成高導熱層。高導熱層的印刷材料為導熱系數(shù)較高的無機鹽或氫氧 化物粉末，由硬脂酸鈉、油酸鈉等分散劑分散均勻，以適于柔印，兩個印刷層同時組成了卷 煙的阻燃帶。煙支燃燒時，燃燒錐中心的溫度大約在800-900度，而邊緣卷煙紙的溫度大約在 200-300度。當點燃的卷煙燃燒到阻燃帶，并和可燃物相接觸的時候，由于內(nèi)層阻燃層的存 在，卷煙紙不易燃燒，溫度降低；同時由于外層高導熱層的存在，由煙支燃燒錐傳到卷煙紙 上的溫度能夠很快地傳導出去，進一步降低了卷煙紙的燃燒傾向，減小引燃可燃物的可能。


圖1是采用本發(fā)明的卷煙紙制備的卷煙示意圖。圖2是本發(fā)明的卷煙紙示意圖。圖3是雙面柔印裝置示意圖。圖中，1-嘴棒，2-成型紙，3-接裝紙，4-卷煙紙，5-阻燃帶，6-阻燃膠印刷層，7-高 導熱印刷層，8-滾筒，9-料槽，10-料槽，11-轉(zhuǎn)軸，12-轉(zhuǎn)軸，13-轉(zhuǎn)軸，14-滾筒，A-印刷用 滾筒，B-印刷用滾筒，C-干燥機，D-干燥機。
具體實施例方式本發(fā)明是利用現(xiàn)有的柔印技術(shù)在水松紙同一位置的正反面同時印上兩條印刷帶 形成一條阻燃帶，阻燃帶的帶寬為6-8mm，整支煙有3條(或更多條)這樣的阻燃帶。三條 阻燃帶的相互之間間隔相同。內(nèi)層阻燃層使用的材料為低引燃傾向的卷煙阻燃膠，通過圖3所示的柔印裝置在 卷煙紙同一位置的雙面同時進行印刷涂覆，在兩個柔印設備的料槽處(9和10)分別放置低 引燃傾向的卷煙阻燃膠和高導熱材料，滾筒A涂覆在卷煙紙4的內(nèi)層，形成印刷層6，再經(jīng) 過干燥設備快速烘干；再經(jīng)過第二道柔印滾筒B在同一位置上涂覆外層的印刷層，形成高 導熱層7，兩道柔印設備必須同步同速，以達到在同一位置進行涂覆印刷的目的。高導熱層 7的印刷材料為導熱系數(shù)較高的無機鹽(碳酸鈣、碳酸氫鈣、氯化鈉，磷酸鈉、磷酸氫鈉或磷 酸二氫鈉)或氫氧化物(氫氧化鎂，氫氧化鋁或氫氧化鋅)粉末，由硬脂酸鈉或油酸鈉等分 散劑分散均勻(以適于柔印)，分散劑用量為無機鹽或氫氧化物量的5%左右。6和7兩個 印刷層同時組成了卷煙的阻燃帶5，經(jīng)過柔印后，卷煙紙形成如圖2所示的雙層涂覆低引燃 傾向卷煙紙。圖3所示的柔印裝置由印刷用滾筒A和滾筒8構(gòu)成的第一道柔印裝置、轉(zhuǎn)軸11、干 燥機C、轉(zhuǎn)軸12和13、以及印刷用滾筒B和滾筒14構(gòu)成的第二道柔印裝置、干燥機D構(gòu)成， 在兩道柔印裝置間設置轉(zhuǎn)軸11、干燥機C、轉(zhuǎn)軸12和13，干燥機C置于轉(zhuǎn)軸11和轉(zhuǎn)軸12之 間，轉(zhuǎn)軸13與干燥機D之間設置第二道柔印裝置。卷煙紙經(jīng)過印刷用滾筒A和8構(gòu)成的第一條柔印裝置時，內(nèi)層6被涂覆上去，并經(jīng) 過轉(zhuǎn)軸11改變紙張的運動方向，經(jīng)過第一道干燥機C，快速干燥，則內(nèi)層涂覆完畢；此后卷 煙紙再經(jīng)過轉(zhuǎn)軸12和13再次改變卷煙紙的運動方向，經(jīng)由印刷用滾筒B和14，在卷煙紙的 外層涂覆高導熱層7，并再次通過干燥機D，使外層涂覆層快速干燥，從而完成內(nèi)外兩層的 涂覆過程。
權(quán)利要求
1.一種低引燃傾向的卷煙紙，其特征在于煙支煙絲外包覆的卷煙紙上設有至少一條高 導熱阻燃帶，每條阻燃環(huán)帶都由內(nèi)層和外層涂覆的雙層構(gòu)成，內(nèi)層涂布阻燃膠質(zhì)，外層涂布 高導熱阻燃材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低引燃傾向卷煙紙，其特征在于阻燃環(huán)帶寬度為6mm 8mm， 內(nèi)層的阻燃帶和外層的高導熱阻燃帶位置上相互重合。
3.權(quán)利要求1所述的低引燃傾向的卷煙紙的制備方法，其特征在于在卷煙水松紙印刷 柔印機上，添加一套柔印裝置，分別對卷煙紙的正反面進行印刷。
4.權(quán)利要求1所述的低引燃傾向的卷煙紙的制備裝置，其特征在于該裝置由印刷用滾 筒(A)、滾筒(8)和料槽(9)構(gòu)成的第一道柔印裝置、轉(zhuǎn)軸(11)、兩個干燥機(C、D)、轉(zhuǎn)軸 (12和13)、以及由印刷用滾筒(B)、滾筒(14)和料槽構(gòu)成的第二道柔印裝置構(gòu)成，在兩道柔 印裝置間設置三個轉(zhuǎn)軸(11、12和13)、干燥機(C)，干燥機(C)置于兩個轉(zhuǎn)軸(11和12)之 間，在另一轉(zhuǎn)軸(1 與另一干燥機(D)之間設置第二道柔印裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低引燃傾向的卷煙紙及其制備方法。煙支煙絲外包覆的卷煙紙上設有至少一條高導熱阻燃帶，每條阻燃環(huán)帶都由內(nèi)層和外層涂覆的雙層構(gòu)成，內(nèi)層涂布阻燃膠質(zhì)，外層涂布高導熱阻燃材料，從而形成內(nèi)外雙層涂布的高導熱阻燃帶。當點燃的卷煙燃燒到阻燃帶，并和可燃物相接觸的時候，由于內(nèi)層阻燃層的存在，卷煙紙不易燃燒，溫度降低；同時由于外層高導熱層的存在，由煙支燃燒錐傳到卷煙紙上的溫度能夠很快地傳導出去，進一步降低了卷煙紙的燃燒傾向，減小引燃可燃物的可能。本發(fā)明的阻燃卷煙紙可以滿足低引燃傾向的卷煙的要求，價格低廉，實用高效，能有效降低卷煙的引燃傾向。
文檔編號B32B29/00GK102094364SQ2010105571
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者何沛, 劉志華, 劉春波, 孫志勇, 王迪, 繆明明, 陳永寬 申請人:云南煙草科學研究院