專利名稱：塑料膜處理劑及使用該處理劑的奶粉包裝塑料復合包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料膜處理劑及塑料包裝膜。
背景技術(shù)：
長期以來，奶粉自動包裝機對爽滑性提出的苛刻要求阻礙了奶粉自動包裝的進一 步推廣使用。由于自動包裝卷材爽滑性主要受卷材內(nèi)、外基材表面性能影響，內(nèi)層材料生產(chǎn) 由于批量小單獨調(diào)整配方比例，成本并不大，屬外源材料可控影響因素，而外層常用的材料 PET薄膜生產(chǎn)廠家每批次投產(chǎn)量達數(shù)百噸，單獨為了奶粉自動包裝每批次幾噸、甚至幾百公 斤的用量而改變整個生產(chǎn)工藝，因成本與利潤不成比例，沒有廠家可為其作出調(diào)整，屬外源 材料不可控影響因素?，F(xiàn)有自動包裝卷材膜表面的摩擦系數(shù)一般在0. 19 0. 20之間，這種自動包裝卷 材上奶粉自動包裝機后拉不動料，易使卷材來回跑偏，基本生產(chǎn)不出成品包裝來，即使勉強 生產(chǎn)，其廢品率極高，造成原材料的極大浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有自動包裝卷材膜表面的摩擦系數(shù)較低，這種自動包裝 卷材上機后拉不動料，易使卷材來回跑偏，基本生產(chǎn)不出成品包裝來，即使勉強生產(chǎn)，其廢 品率極高，造成原材料的極大浪費的問題，提供一種塑料膜處理劑及使用該處理劑的奶粉 包裝塑料復合包裝膜。本發(fā)明的塑料膜處理劑按重量份數(shù)，由聚酰氨樹脂10份 20份、硝化纖維素10 份 20份、乙醇20份 40份、乙丙醇15份 30份、正丙醇10份 40份、醋酸乙酯10 份 30份和醋酸正丁酯10份 20份在容器內(nèi)混合均勻制成。本發(fā)明使用塑料膜處理劑的奶粉包裝用塑料復合包裝膜包括PE (聚乙烯)內(nèi)層、 VMPET(聚酯鍍鋁膜)中間層和PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)表層，還包括處理劑層，PE內(nèi) 層、VMPET中間層和PET表層復合為一體的復合膜，處理劑層涂覆在PET表層的外表面上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的塑料膜處理劑無色透明、對人體安全無毒、耐熱性 好。本發(fā)明的奶粉包裝用塑料復合包裝膜利用塑料膜處理劑，將其均勻涂覆于奶粉自動包 裝卷材(復合膜)表面，使其外表面摩擦系數(shù)達0. M 0. 35之間，從而使奶粉自動包裝卷 材表面性能達到目前自動灌裝機的要求，對其實現(xiàn)可控。復合膜表面耐高溫達220°C ；無色 透明，不影響包裝膜已有印刷效果，安全無毒。本發(fā)明上機后拉動自如，卷材不易跑偏，包裝成品率很高，其廢品率極低，可以節(jié) 省大量的原材料。
圖1是本發(fā)明的具體實施方式
提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一本實施方式的塑料膜處理劑是一個較佳的實施方式，所述的塑 料膜處理劑按重量份數(shù)，由聚酰氨樹脂10份 20份、硝化纖維素10份 20份、乙醇20 份 40份、乙丙醇15份 30份、正丙醇10份 40份、醋酸乙酯10份 30份和醋酸正丁 酯10份 20份在容器內(nèi)混合均勻制成。具體實施方式
二 本實施方式所述的塑料膜處理劑按重量份數(shù)，由聚酰氨樹脂11 份 19份、硝化纖維素12份 19份、乙醇21份 37份、乙丙醇17份 28份、正丙醇15 份 35份、醋酸乙酯12份 沈份和醋酸正丁酯13份 17份制成。其他與具體實施方式
一相同。具體實施方式
三本實施方式所述的塑料膜處理劑按重量份數(shù)，由聚酰氨樹脂15 份、硝化纖維素16份、乙醇31份、乙丙醇23份、正丙醇25份、醋酸乙酯20份和醋酸正丁酯 14份制成。其他與具體實施方式
一相同。具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式使用塑料膜處理劑的奶 粉包裝用塑料復合包裝膜是一個較佳的實施方式，所述的包裝膜包括PE內(nèi)層1、VMPET中間 層2和PET表層3，還包括處理劑層4，PE內(nèi)層1、VMPET中間層2和PET表層3復合為一體 的復合膜5，處理劑層4涂覆在PET表層3的外表面上。具體實施方式
五結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0. 085 0. 125mm。其他與具體實施方式
四相同。具體實施方式
六結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0.085mm。其他與具體實施方式
五相同。具體實施方式
七結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0.095mm。其他與具體實施方式
五相同。具體實施方式
八結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0.105mm。其他與具體實施方式
五相同。具體實施方式
九結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0.115mm。其他與具體實施方式
五相同。具體實施方式
十結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述復合膜5的厚度為 0.125mm。其他與具體實施方式
五相同。本發(fā)明的使用塑料膜處理劑的奶粉包裝用塑料復合包裝膜內(nèi)層采用PE (聚乙 烯)，無毒無味，中間層采用聚酯鍍鋁膜(VMPET)，VMPET在零食及糖果等食品包裝行業(yè)已被 廣泛應(yīng)用；表層采用PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)，PET的優(yōu)點是一、具有良好的力學性 能，沖擊強度是其他薄膜的3 5倍，耐折性好。二、耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀堿，耐大多 數(shù)溶劑。三、具有優(yōu)良的耐高耐、耐低溫性能，可在120°C溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可 耐150°C高溫，可耐-70°C低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。四、氣體和水蒸氣滲 透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。五、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。六、 無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。處理劑無色透明、對人體安全無毒、耐熱 性好。所以整體包裝無毒、安全。
權(quán)利要求
1.一種塑料膜處理劑，其特征在于按重量份數(shù)由聚酰氨樹脂10份 20份、硝化纖維 素10份 20份、乙醇20份 40份、乙丙醇15份 30份、正丙醇10份 40份、醋酸乙酯 10份 30份和醋酸正丁酯10份 20份在容器內(nèi)混合均勻制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜處理劑，其特征在于所述的塑料膜處理劑按重量份 數(shù)，由聚酰氨樹脂11份 19份、硝化纖維素12份 19份、乙醇21份 37份、乙丙醇17 份 28份、正丙醇15份 35份、醋酸乙酯12份 沈份和醋酸正丁酯13份 17份制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜處理劑，其特征在于所述的塑料膜處理劑按重量份 數(shù)，由聚酰氨樹脂15份、硝化纖維素16份、乙醇31份、乙丙醇23份、正丙醇25份、醋酸乙 酯20份和醋酸正丁酯14份制成。
4.一種使用權(quán)利1、2或3塑料膜處理劑制作的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于 包括=PE內(nèi)層(1)、VMPET中間層(2)和PET表層(3)，其特征在于還包括處理劑層(4), PE 內(nèi)層(1)、VMPET中間層⑵和PET表層(3)復合為一體的復合膜(5)，處理劑層(4)涂覆 在PET表層(3)的外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為 0. 085 0. 125mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為0. 085mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為0. 095mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為0. 105mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為0. 115mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奶粉包裝塑料復合包裝膜，其特征在于所述復合膜(5)的 厚度為0. 125mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種塑料膜處理劑及使用該處理劑的奶粉包裝塑料復合包裝膜，本發(fā)明的塑料膜處理劑由聚酰氨樹脂10份～20份、硝化纖維素10份～20份、乙醇20份～40份、乙丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份制成。本發(fā)明復合包裝膜的PE內(nèi)層、VMPET中間層和PET表層復合為一體的復合膜，處理劑層涂覆在PET表層的外表面上。本發(fā)明的處理劑無色透明、對人體安全無毒、耐熱性好；塑料復合包裝膜外表面的摩擦系數(shù)達到了0.24～0.35之間，從而使奶粉自動包裝卷材表面性能達到目前自動灌裝機的要求。復合膜表面耐高溫達220℃，不影響包裝膜已有印刷效果。
文檔編號B32B33/00GK102051091SQ201010560710
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者楊季平 申請人:哈爾濱上洋包裝制品有限公司