專利名稱：高效能太陽能電池背膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池背膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽能電池直接暴露大氣中(如地面、屋面、支架等)，要接受高低溫、水蒸汽、酸堿等腐蝕性氣液體的侵蝕，如不能抵御侵蝕，其光電轉(zhuǎn)換效能就容易大幅衰減，失去實(shí)用價(jià)值。因而太陽能電池的封裝材料十分重要。為達(dá)到抗高低溫、抗水汽及腐蝕性氣液體的目的，目前普遍采用玻璃、EVA膠膜、電池硅片組、EVA膠膜、TPT背膜這樣經(jīng)加熱層壓成一體， 構(gòu)成太陽能電池板?，F(xiàn)有技術(shù)中太陽能背膜通常采用PVF膜/PET/PVF膜復(fù)合而成。其中， PVF膜價(jià)格昂貴，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制備工藝簡單，成本低、性能好的太陽能電池背膜。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還存在于提供一種所述太陽能電池背膜的制備方法。所述的高效能太陽能電池背膜由下述二層材料復(fù)合而成。0. 08、. IOmm厚的改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜 0. 20 0. 22mm厚的改性PET膜。本發(fā)明的高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)是一種分子量極高的乙烯樹脂。其改性后薄膜制品具有優(yōu)良的耐老化性能(如耐水蒸汽、紫外光、耐候性等)非常有針對性，另一層PET膜是由普通PET樹脂(對苯二甲酸乙二醇酯)加入一定比例的玻璃纖維增強(qiáng)對PET改性聚合而成。改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜高分子量高密度聚乙烯樹脂需加入如下助劑
HMWHDPE 樹脂 100 份抗氧劑0. 3-1份熱穩(wěn)定劑0. 35-1份光穩(wěn)定劑0. 2-0. 6份防老劑0. 3-0. 7份紫外吸收劑0. 4-0. 8份鈦白粉2. 0-3份。PET膜需加入30%的玻璃纖維增強(qiáng)對苯二甲酸乙二醇酯組成 PET 100 份
玻璃纖維25-35份鈦白粉1-3份防老劑0. 8-1. 5份抗氧劑0. 4-0. 6份熱穩(wěn)定劑0. 4-0. 6份。本發(fā)明二層材料的性能及厚度至關(guān)重要。其直接影響到高效能太陽能背膜自身的強(qiáng)度及抗腐蝕、抗老化能力。優(yōu)選地所述的高效能太陽能背膜由下述二層材料復(fù)合而成 0. 08mm厚的高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜
0. 22mm 厚的 PET 膜。優(yōu)選地所述的改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜是高分子量高密度聚乙烯樹脂加入如下助劑
HMWHDPE 樹脂 100 份抗氧劑0. 5份熱穩(wěn)定劑0. 5份光穩(wěn)定劑0. 3份防老劑0. 5份紫外吸收劑0. 5份鈦白粉2. 7份。優(yōu)選地所述PET膜需加入30%的玻璃纖維增強(qiáng)對苯二甲酸乙二醇酯組成 PET 100 份
玻璃纖維30份鈦白粉1.5份防老劑1份抗氧劑0. 5份熱穩(wěn)定劑0. 5份。所述高效能太陽能背膜的制備方法包括下述步驟
①將HMWHDPE樹脂按比例的抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防老劑、紫外光吸收劑、鈦白粉混合均勻干燥，經(jīng)擠出機(jī)加熱擠出成基膜。②將玻璃纖維增強(qiáng)聚對二苯甲酸乙二醇酯、鈦白粉、防老劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑按所需比例混合均勻、干燥，經(jīng)擠出機(jī)加熱擠出平面雙向拉伸成膜。③將上述二種基膜采用聚氨酯膠水復(fù)合。特別說明聚氨酯膠水中需加入30%的聚酰胺固化劑，0. 5%的光穩(wěn)定劑，混勻后的膠水將二層復(fù)合成高效能太陽能電池背膜。本發(fā)明的太陽能電池背膜制作工藝簡單，性能優(yōu)良，經(jīng)本產(chǎn)品封裝后的太陽能電池板能抗高低溫(-60°C 120°C)，耐水蒸汽及各種腐蝕性氣液體的侵蝕，不脫層，不龜裂， 保證25年以上穩(wěn)定使用的標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施方案對本發(fā)明作優(yōu)選地說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此 實(shí)施例1、高效能太陽能背膜的制備
①將100份HMWHDPE樹脂，0. 5份β -(4-羥基-3，5 二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、0. 5份熱穩(wěn)定劑、0. 3份光穩(wěn)定劑770、0. 5份4. 4 一雙(2. 2- 二甲基芐基)二苯胺、0. 5份紫外吸收劑、2. 7份鈦白粉混合均勻，經(jīng)干燥后通過擠出機(jī)加熱擠出，流延成膜。所述的膜厚
5為 0. 08mm。②將100份PET樹脂，30份玻璃纖維增強(qiáng)為基料，1. 5份鈦白粉、1份防老劑、0. 5 份抗氧化劑、0. 5份熱穩(wěn)定劑均勻混合，干燥后經(jīng)熱擠出機(jī)加熱流延擠出，雙向拉伸成基膜。③將10份聚氨酯膠與3份聚酰胺固化膠，加入0. 05份的光穩(wěn)定劑，混合均勻，采用等離子體處理技術(shù)對膜進(jìn)行表面處理后，使其的結(jié)合力增強(qiáng)，混勻后的膠水涂于二層膜中間將二層膜復(fù)合成高效能太陽能電池背膜。實(shí)施例1、高效能太陽能背膜的制備
①將100份HMWHDPE樹脂，0. 5份β - (4-羥基-3，5 二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、0. 5份熱穩(wěn)定劑、0. 3份光穩(wěn)定劑770、0. 5份4. 4 一雙(2. 2- 二甲基芐基)二苯胺、0. 5份紫外吸收劑、2. 7份鈦白粉混合均勻，經(jīng)干燥后通過擠出機(jī)加熱擠出，流延成膜。所述的膜厚為 0. 08mm。②將100份PET樹脂，30份玻璃纖維增強(qiáng)為基料，1. 5份鈦白粉、1份防老劑、0. 5 份抗氧化劑、0. 5份熱穩(wěn)定劑均勻混合，干燥后經(jīng)熱擠出機(jī)加熱流延擠出，雙向拉伸成基膜。③將10份聚氨酯膠與3份聚酰胺固化膠，加入0. 05份的光穩(wěn)定劑，混合均勻，采用等離子體處理技術(shù)對膜進(jìn)行表面處理后，使其的結(jié)合力增強(qiáng)，混勻后的膠水涂于二層膜中間將二層膜復(fù)合成高效能太陽能電池背膜。
權(quán)利要求
1.高效能太陽能電池背膜，其特征在于由下述二層材料復(fù)合而成， 0. 08-0. IOmm厚的改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜0. 20-0. 22mm厚的改性PET膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能太陽能電池背膜，其特征在于改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜高分子量高密度聚乙烯樹脂需加入如下助劑HMWHDPE 樹脂 100 份抗氧劑0. 3-1份熱穩(wěn)定劑0. 35-1份光穩(wěn)定劑0. 2-0. 6份防老劑0. 3-0. 7份紫外吸收劑0. 4-0. 8份鈦白粉2. 0-3份；PET膜需加入30%的玻璃纖維增強(qiáng)對苯二甲酸乙二醇酯組成PET 100 份玻璃纖維25-35份鈦白粉1-3份防老劑0. 8-1. 5份抗氧劑0. 4-0. 6份熱穩(wěn)定劑0. 4-0. 6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能太陽能電池背膜，其特征在于0.08mm厚的高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜，0. 22mm厚的PET膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效能太陽能電池背膜，其特征在于所述的改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜是高分子量高密度聚乙烯樹脂加入如下助劑HMWHDPE 樹脂 100 份抗氧劑0. 5份熱穩(wěn)定劑0. 5份光穩(wěn)定劑0. 3份防老劑0. 5份紫外吸收劑0. 5份鈦白粉2. 7份；優(yōu)選地所述PET膜需加入30%的玻璃纖維增強(qiáng)對苯二甲酸乙二醇酯組成PET 100 份玻璃纖維30份鈦白粉1.5份防老劑1份抗氧劑0. 5份熱穩(wěn)定劑0. 5份。
5.高效能太陽能背膜的制備方法，其特征在于包括下述步驟①將HMWHDPE樹脂按比例的抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防老劑、紫外光吸收劑、鈦白粉混合均勻干燥，經(jīng)擠出機(jī)加熱擠出成基膜；②將玻璃纖維增強(qiáng)聚對二苯甲酸乙二醇酯、鈦白粉、防老劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑按所需比例混合均勻、干燥，經(jīng)擠出機(jī)加熱擠出平面雙向拉伸成膜；③將上述二種基膜采用聚氨酯膠水復(fù)合；聚氨酯膠水中需加入30%的聚酰胺固化劑，0. 5%的光穩(wěn)定劑，混勻后的膠水將二層復(fù)合成高效能太陽能電池背膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及高效能太陽能電池背膜，由下述二層材料復(fù)合而成，0.08~0.10mm厚的改性高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)膜0.20~0.22mm厚的改性PET膜。本發(fā)明的太陽能電池背膜制作工藝簡單，性能優(yōu)良，經(jīng)本產(chǎn)品封裝后的太陽能電池板能抗高低溫(-60℃-120℃)，耐水蒸汽及各種腐蝕性氣液體的侵蝕，不脫層，不龜裂，保證多年穩(wěn)定使用的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B32B27/32GK102157589SQ20101056110
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者周立陽 申請人:諸暨市楓華塑膠科技有限公司