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      用于耐火磚模具的復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號(hào):2420626閱讀:523來源:國知局
      專利名稱:用于耐火磚模具的復(fù)合材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,尤其涉及一種由合金鋼與Q235鋼復(fù)合而成的材料,及其該復(fù)合材料的制備方法和在耐火磚模具中的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      耐火磚是用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料,尺寸精度要求較高,必須用模具生產(chǎn)才能保證其尺寸精度。在耐火磚的壓制過程中,模具承受壓力和表面摩擦力,這里的壓力并不是太大,所以,為了節(jié)約模具的成本,耐火磚模具常用Q235鋼,就能滿足心部的強(qiáng)度要求。但耐火磚的主要成分是金屬化合物和粘結(jié)劑,模具在反復(fù)多次的工作過程中易產(chǎn)生磨損,磨損是模具失效的主要形式。為降低模具磨損,提高模具的使用壽命,目前人們多使用的方法是滲碳、滲硼等表面處理,這種處理方法能使模具表面的硬度達(dá)到HRC60左右,對(duì)模具壽命的提高是有限的。 本發(fā)明采用了合金鋼與Q235復(fù)合后滲碳的方法,在模具表面上得到合金鋼的滲碳組織,使模具的硬度、耐磨性有顯著提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種耐火磚模具用復(fù)合材料,使用兩種不同特性的鋼材復(fù)合,獲取一種硬度和耐磨性較高的材料。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種耐火磚模具用復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于耐火磚模具的高硬度和高耐磨性的合金鋼復(fù)合材料。本發(fā)明所述的一種用于耐火磚模具的復(fù)合材料,包括鐵釩O^e-V)合金鋼和Q235 鋼。以鐵釩合金鋼為覆層,覆蓋于以Q235鋼為材質(zhì)的基體上。鐵釩合金鋼為低釩鐵釩合金鋼,其中元素V的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為3. 50-3. 70。Q235鋼(《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》(GB221-1979))為屈服點(diǎn)(σ s)為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。優(yōu)選的,所述的鐵釩合金鋼的其它化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))為C :0. 08-0. 10 ;Si 0. 030-0. 034 ;Cr 0. 010-0. 015 ;Mn 0. 20-0. 25 ;V 3. 50-3. 70 ;S ( 0. 01 ;P ( 0. 008 ; 其余是狗和雜質(zhì)。所述Q235鋼,其化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))為C:0. 14-0. 22 % ;Mn 0. 30-0. 65 ;Si ^ 0. 30 ;S ^ 0. 050 ;P ^ 0. 045 ;其余是 Fe 和雜質(zhì)。本發(fā)明所述的用于耐火磚模具的復(fù)合材料,其制備方法如下1)鐵釩合金鋼經(jīng)冶煉和鍛造后,最終軋制成厚度為5. Omm的板材;2)將步驟1所得的鐵釩合金鋼板的表面做磨削,除去表面氧化層。3)將厚度為IOOmm的Q235鋼板的一個(gè)表面磨削,除去表面氧化層。4)將步驟2所得的鐵釩合金鋼板覆于步驟3所得的Q235鋼板上,使兩種鋼板的無氧化層表面相互接觸,并把四周完全焊接。5)將步驟4所得的材料,在電阻爐中加熱,加熱溫度為1100-1120°C,保溫50min 后,進(jìn)行軋制,軋制的壓下量為25mm。6)將步驟5)得到的板材置于氣體滲碳爐,在915-920°C下,滲碳4小時(shí),滲碳碳勢(shì)為1. 05-1. 15%碳,之后迅速空氣冷卻;7)最后,將步驟6)所得的滲碳復(fù)合材料,先經(jīng)840-850°C油中淬火,再進(jìn)行 190-200°C回火2小時(shí)。由上述方法制得的用于耐火磚模具的復(fù)合材料的表面i^e-V合金硬度為HRC65以上,作為耐火磚模具的材料使用具有很強(qiáng)的耐磨性和很高的硬度,使用壽命是常規(guī)模具鋼 (Q235滲碳處理)的2倍以上。本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果本發(fā)明公開了一種用于耐火磚模具的復(fù)合材料,以低釩滲碳的 ^-V合金為覆層, 以低碳鋼為材質(zhì)的基體。覆層上含有細(xì)小均勻碳化物,大大提高了材料的硬度,尤其是在提高耐磨性能方面有更突出的作用。該材料的在耐火磚模具上具有很好的應(yīng)用前景。
      具體實(shí)施例方式以下詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例1含釩3. 5wt%鐵釩合金鋼經(jīng)冶煉和鍛造后,最終軋制成厚度為5. Omm的板材,然后磨削表面,除去氧化層。磨削厚度為IOOmm的Q235鋼板的一個(gè)表面,除去氧化層。把除去氧化層的鐵釩合金鋼板覆于除去氧化層的Q235鋼板上,注意要使兩個(gè)無氧化表面相互接觸,四周完全焊接。之后在電阻爐中加熱,加熱溫度為1100°C,并保溫 50min,接著進(jìn)行軋制,軋制的壓下量為25mm。把軋制后的板材置于氣體滲碳爐中,在920°C下,滲碳4小時(shí),滲碳碳勢(shì)為1. 15% 碳,之后迅速空氣冷卻的滲碳復(fù)合材料。把滲碳復(fù)合材料,先經(jīng)850°C油中淬火后,再在190°C回火2小時(shí)得用于耐火磚模具的復(fù)合材料,材料表面的I^e-V合金硬度為HRC65以上。實(shí)施例2含釩3.鐵釩合金鋼經(jīng)冶煉和鍛造后,最終軋制成厚度為5. Omm的板材,然后磨削表面,除去氧化層。磨削厚度為IOOmm的Q235鋼板的一個(gè)表面,除去氧化層。把除去氧化層的鐵釩合金鋼板覆于除去氧化層的Q235鋼板上,注意要使兩個(gè)無氧化表面相互接觸,四周完全焊接。之后在電阻爐中加熱,加熱溫度為1106°C,并保溫 50min,接著進(jìn)行軋制,軋制的壓下量為25mm。把軋制后的板材置于氣體滲碳爐中,在920°C下,滲碳4小時(shí),滲碳碳勢(shì)為1. 12% 碳,之后迅速空氣冷卻的滲碳復(fù)合材料。把滲碳復(fù)合材料,先經(jīng)840°C油中淬火后,再在194°C回火2小時(shí)得用于耐火磚模具的復(fù)合材料,材料表面的I^e-V合金硬度為HRC65以上。
      實(shí)施例3含釩3. 57wt%鐵釩合金鋼經(jīng)冶煉和鍛造后,最終軋制成厚度為5. Omm的板材,然后磨削表面,除去氧化層。磨削厚度為IOOmm的Q235鋼板的一個(gè)表面,除去氧化層。把除去氧化層的鐵釩合金鋼板覆于除去氧化層的Q235鋼板上,注意要使兩個(gè)無氧化表面相互接觸,四周完全焊接。之后在電阻爐中加熱,加熱溫度為1117°C,并保溫 50min,接著進(jìn)行軋制,軋制的壓下量為25mm。把軋制后的板材置于氣體滲碳爐中,在920°C下,滲碳4小時(shí),滲碳碳勢(shì)為1. 10% 碳,之后迅速空氣冷卻的滲碳復(fù)合材料。把滲碳復(fù)合材料,先經(jīng)841°C油中淬火后,再在197°C回火2小時(shí)得用于耐火磚模具的復(fù)合材料,材料表面的I^e-V合金硬度為HRC65以上。
      權(quán)利要求
      1.一種用于耐火磚模具的復(fù)合材料,由鐵釩合金鋼和Q235鋼組成,其中所述的鐵釩合金鋼為覆層,覆蓋于以所述的Q235鋼為材質(zhì)的基體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐火磚模具的復(fù)合材料,其特征是所述的鐵釩合金鋼的釩含量為 3. 50-3. 70wt%o
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于耐火磚模具的復(fù)合材料,其特征是按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述的鐵釩合金鋼還含有的其它化學(xué)成分為C :0. 08-0. 10 ;Si 0. 030-0. 034 ;Cr 0.010-0. 015 ;Mn :0. 20-0. 25 ;V :3. 50-3. 70 ;S ^ 0. 01 ;P ^ 0. 008 ;其余是 Fe 和雜質(zhì)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐火磚模具的復(fù)合材料,其特征是按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì), 所述的Q235鋼含有的其它化學(xué)成分為C :0. 14-0. 22% ;Mn :0. 30-0. 65 ;Si ^ 0. 30 ;S (0. 050 ;P ^ 0. 045 ;其余是 Fe 和雜質(zhì)。
      5.一種用于耐火磚模具的復(fù)合材料的制備方法,步驟如下1)將鐵釩合金鋼經(jīng)冶煉和鍛造后,最終軋制成厚度為5.Omm的板材;2)將步驟1所得的鐵釩合金鋼板的表面做磨削,除去表面氧化層;3)將厚度為IOOmm的Q235鋼板的一個(gè)表面磨削,除去表面氧化層;4)將步驟2所得的鐵釩合金鋼板覆于步驟3所得的Q235鋼板上,使兩種鋼板的無氧化層表面相互接觸,并把四周完全焊接;5)將步驟4所得的材料,在電阻爐中加熱,加熱溫度為1100-1120°C,保溫50min后,進(jìn)行軋制,軋制的壓下量為25mm;6)將步驟幻得到的板材置于氣體滲碳爐,在915-920°C下,滲碳4小時(shí),滲碳碳勢(shì)為1.05-1. 15%碳,之后迅速空氣冷卻;7)將步驟6)所得的滲碳復(fù)合材料,先經(jīng)840-850°C油中淬火,再進(jìn)行190-200°C回火2 小時(shí)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火磚模具用復(fù)合材料的制備方法,其特征是所述的鐵釩合金鋼的釩含量為3. 50-3. 70wt%。
      7.一種根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的耐火磚模具用復(fù)合材料的制備方法制得的合金鋼復(fù)合材料。
      全文摘要
      一種用于耐火磚模具的復(fù)合材料,包括鐵釩合金鋼和Q235鋼,其中鐵釩合金鋼為覆層,覆蓋于以Q235鋼為材質(zhì)的基體上。制備過程中,首先采取熱軋的方法,將低釩含量的Fe-V合金與Q235鋼復(fù)合,再對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行滲碳處理,以提高覆層的硬度和耐磨性,最后對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行淬火加回火處理。這樣,復(fù)合材料的Fe-V合金覆層的硬度將達(dá)到HRC65左右,并具有很好的耐磨性。經(jīng)反復(fù)多次的研究和實(shí)踐證明,將該復(fù)合材料用于耐火磚模具,其使用壽命是常規(guī)耐火磚用模具鋼(Q235滲碳處理)的2倍以上。
      文檔編號(hào)B32B15/01GK102173118SQ201010590660
      公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
      發(fā)明者王殿梁 申請(qǐng)人:嘉興學(xué)院
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