專利名稱：復(fù)合膜面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按鍵的面板，特別指一種的由多層薄膜以及多種圖案復(fù)合而成的按鍵面板。
背景技術(shù)：
通常，手機(jī)、電腦等的按鍵面板由注塑、滴塑、模壓等工藝制成，多為單層或單一材質(zhì)，然后在其上表面印刷字面或者圖形。這些產(chǎn)品品種單一，圖案變化少，不美觀，且按鍵厚度較大，應(yīng)用場所受限制。市場上有薄膜開關(guān)的產(chǎn)品，將印刷有圖案的薄膜與電氣的開關(guān)組合在一起，具有一定的美觀和安全的效果。但是其僅有一層薄膜與開關(guān)組合，圖案變化少，缺少立體效果， 且圖案容易磨損。專利申請?zhí)枮?00810301519.8的說明書公開了一種按鍵面板結(jié)構(gòu)，其由一按壓表層、一圖案層及一按壓底層組成，該圖案層包括一片材及一形成于該片材的油墨層。該申請專利圖案層只有一層，圖案較簡單，沒有多種組合情形，沒有立體感。專利申請?zhí)枮镃N200710090648. 2的說明書公開了一種薄形化的按鍵面板的制作方法，采用模具及膠體材料分別制作兩層載體及底色層、字體顏色層、反射層的多層面板， 雖具有較好的彈性，但是制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性欠佳、厚度不夠薄，透明度不夠高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的克服傳統(tǒng)的按鍵面板圖案變化少的缺陷，提供一種不同層的薄膜印刷不同的圖案、圖案組合方便多樣的復(fù)合膜面板。技術(shù)方案本發(fā)明的復(fù)合膜面板，由兩層或者多層高分子薄膜粘接復(fù)合而成，總厚度為 0. 05mm-3mm。高分子薄膜為 TPU、PC、PET、ΡΡ、ΡΕ、EVA、CPE、CPVC, PVC, PMMA、硅橡膠、 聚氨酯橡膠、乙丙橡膠或者丙烯酸酯橡膠材質(zhì)的透明薄膜；全部或者部分高分子薄膜上分別印刷有字符圖案、圖形圖案或兩者均有，在高分子薄膜的一面或者兩面印刷，印刷是采用絲網(wǎng)印、膠印、轉(zhuǎn)印、燙金、真空鍍、電鍍、IMD、機(jī)械雕亥lj、激光雕刻中的一種或者數(shù)種工藝實(shí)現(xiàn)的。復(fù)合用的膠粘劑為環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、聚氨酯膠、改性聚氨酯膠、丙烯酸酯膠或者改性丙烯酸酯膠的透明膠粘劑；膠粘劑與字符圖案或者圖形圖案的印刷材料相容。印刷材料不因與膠粘劑的物理吸附或化學(xué)反應(yīng)而變形、變色，或者變形、變色不太明顯，以使字符圖案或圖形圖案保持足夠的清晰度。本發(fā)明中，所述的高分子薄膜印刷前，經(jīng)過乙醇、丙酮、環(huán)己酮或乙酸乙酯中的一種或數(shù)種有機(jī)溶劑的清洗和干燥處理。所述的薄膜印刷前，可以再采用電暈或者等離子體處理，以增加高分子薄膜表面活性，增加印刷材料與薄膜之間的結(jié)合力。所述的高分子薄膜粘接前，采用電暈處理、等離子體處理、輻射處理、化學(xué)處理、機(jī)械處理、除塵處理、干燥處理中的一種或者數(shù)種處理，以增加高分子薄膜表面活性，增加高分子薄膜之間的粘結(jié)力。所述的部分印刷的字符圖案或圖形圖案可以是立體印刷或者具有立體顯示效果； 部分圖形圖案或者還可以具有遮光效果。所述的最下層高分子薄膜的厚度大于其他層的厚度，取放和分切時(shí)更容易。所述的復(fù)合用的膠粘劑優(yōu)選為熱固性的或者UV光固化的環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、聚氨酯膠、改性聚氨酯膠、丙烯酸酯膠或者改性丙烯酸酯膠的膠粘劑。所述的最上層高分子薄膜上面也可以沒有印刷圖案。所述的最下層高分子薄膜的下面可以粘接導(dǎo)光板或者冷光片。有益效果本發(fā)明的復(fù)合膜面板柔韌性好，各層粘接強(qiáng)度高，撕拉各層薄膜時(shí)會出現(xiàn)薄膜本體破壞的情況；不同層的薄膜印刷不同的圖案，薄膜及圖案的組合方便多樣，制成成本低，生產(chǎn)效率高；且各層的圖案互不接觸，不會磨損；復(fù)合膜的整體厚度薄，透光性良好，分切容易，可用于制作手機(jī)、電腦等多種領(lǐng)域的薄型按鍵面板。


附圖是本發(fā)明的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、最上層高分子薄膜；2、字符圖案；3、中間層高分子薄膜；4、圖形圖案；5、 最下層高分子薄膜；6、導(dǎo)光板或者冷光片；7、膠粘劑層。
具體實(shí)施例方式選取合適厚度的TPU、PC、PET、PP、PVC或者PMMA透明高分子薄膜一張或者多張， 各高分子薄膜1、2或3上分別印刷有按鍵標(biāo)識字符圖案2或圖形圖案4，印刷是采用絲網(wǎng)印、膠印、轉(zhuǎn)印、燙金、真空鍍、電鍍、IMD、機(jī)械雕刻或者激光雕刻的工藝實(shí)現(xiàn)，部分高分子薄膜上也可不印刷任何圖案；再選取環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、聚氨酯膠、改性聚氨酯膠、丙烯酸酯膠或者改性丙烯酸酯膠的透明膠粘劑7 ；膠粘劑7與字符圖案2或圖形圖案4的印刷材料相容。所述的薄膜印刷前，經(jīng)過乙醇、丙酮、環(huán)己酮或乙酸乙酯中的一種或數(shù)種有機(jī)溶劑的清洗和干燥處理。所述的薄膜印刷前，可以再采用電暈或者等離子體處理，以增加透明塑料基板表面活性，增加印刷材料與薄膜之間的結(jié)合力。所述的各層薄膜粘接前，采用電暈、等離子體處理、光化學(xué)處理，或者經(jīng)過機(jī)械除塵處理、干燥處理，以增加透明高分子薄膜1、2或3的表面活性，增加高分子薄膜1、2或3 之間的粘結(jié)力。實(shí)施例1 選用上述的印刷有按鍵字符圖案2的TPU薄膜做最上層高分子薄膜1， 印刷有按鍵商標(biāo)圖形圖案4的PC薄膜做最下層高分子薄膜5，采用聚氨酯膠將兩層高分子薄膜粘結(jié)復(fù)合在一起，形成總厚度為0. Imm的復(fù)合膜。再按所配的按鍵規(guī)格要求，分切成相應(yīng)尺寸的復(fù)合膜面板。實(shí)施例2 如附圖所示，選用上述的未印刷有任何圖案的PET薄膜做最上層高分子薄膜1，印刷有立體顯示效果的按鍵字符圖案2的PP薄膜做中間層高分子薄膜3，印刷有按鍵商標(biāo)圖形圖案4的PET薄膜做最下層高分子薄膜5，最下層高分子薄膜5的厚度大于其他層的厚度。采用環(huán)氧膠將三層高分子薄膜粘結(jié)復(fù)合在一起，形成總厚度為1. 5mm的復(fù)合膜，最下層高分子薄膜的下面粘接導(dǎo)光板6。再按所配的按鍵規(guī)格要求，分切成按鍵配套使用的復(fù)合膜面板。 實(shí)施例3 如附圖所示，選用上述的未印刷有任何圖案的PVC薄膜做最上層高分子薄膜1，按鍵字符圖案2的PET薄膜做中間層高分子薄膜3，印刷有按鍵商標(biāo)圖形圖案4和具有遮光效果的圖形圖案的PMMA薄膜做最下層高分子薄膜5，還可選用其他的印刷有圖案的高分子薄膜做其他更多層。采用UV光固化聚氨酯膠將三層或更多層的高分子薄膜粘結(jié)復(fù)合在一起，形成總厚度為3mm的復(fù)合膜。最下層高分子薄膜的下面粘接冷光片6。再按所配的按鍵規(guī)格要求，分切成按鍵配套使用的復(fù)合膜面板。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合膜面板，由兩層或者多層高分子薄膜粘接復(fù)合而成，總厚度為 0. 05mm-3mm，其特征在于高分子薄膜為 TPU、PC、PET、ΡΡ、ΡΕ、EVA、CPE、CPVC, PVC, PMMA, 硅橡膠、聚氨酯橡膠、乙丙橡膠或者丙烯酸酯橡膠材質(zhì)的透明薄膜；全部或者部分高分子薄膜上分別印刷有字符圖案O)、圖形圖案(4)或兩者均有，在高分子薄膜的一面或者兩面印刷，印刷是采用絲網(wǎng)印、膠印、轉(zhuǎn)印、燙金、真空鍍、電鍍、IMD、機(jī)械雕刻、激光雕刻中的一種或者數(shù)種工藝實(shí)現(xiàn)；復(fù)合用的膠粘劑為環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、聚氨酯膠、改性聚氨酯膠、丙烯酸酯膠或者改性丙烯酸酯膠的透明膠粘劑；膠粘劑與字符圖案( 或者圖形圖案的印刷材料相容。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的高分子薄膜印刷前，經(jīng)過乙醇、丙酮、環(huán)己酮或乙酸乙酯中的一種或數(shù)種有機(jī)溶劑的清洗和干燥處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的高分子薄膜印刷前，采用電暈或者等離子體處理，以增加高分子薄膜表面活性，增加印刷材料與薄膜之間的結(jié)合力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的高分子薄膜粘接前，采用電暈處理、等離子體處理、輻射處理、化學(xué)處理、機(jī)械處理、除塵處理、干燥處理中的一種或者數(shù)種處理，增加高分子薄膜表面活性，增加高分子薄膜之間的粘結(jié)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的部分字符圖案( 或圖形圖案(4)是立體印刷或者具有立體顯示效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的部分圖形圖案(4)具有遮光效果。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的最下層高分子薄膜(5)的厚度大于其他層的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的的膠粘劑為熱固性的或者 UV光固化的膠粘劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的最上層高分子薄膜(1)上面沒有印刷圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的復(fù)合膜面板，其特征在于所述的最下層高分子薄膜 (5)的下面粘接導(dǎo)光板或者冷光片(6)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種復(fù)合膜面板，由兩層或者多層高分子薄膜粘接復(fù)合而成，總厚度為0.05mm-3mm。高分子薄膜為TPU、PC、PET、PP、PVC、PMMA等材質(zhì)的透明薄膜，各層高分子薄膜上分別印刷有字符圖案、圖像圖案或者兩者均有，復(fù)合用膠粘劑為環(huán)氧膠、改性環(huán)氧膠、聚氨酯膠、改性聚氨酯膠、丙烯酸酯膠等透明的膠粘劑。最上層高分子薄膜上面也可以沒有印刷圖案，最下層高分子薄膜的下面也可以粘接導(dǎo)光板或者冷光片。該復(fù)合膜面板柔韌性好，各層粘接強(qiáng)度高，不同層的薄膜印刷不同的圖案，薄膜及圖案的組合方便多樣，且各層的圖案互不接觸，不會磨損。且復(fù)合膜的厚度薄，透光性良好，分切容易，可用于制作手機(jī)、電腦等的薄型按鍵面板。
文檔編號B32B7/12GK102169771SQ201010592429
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張勁松, 董亞東, 韓輝升 申請人:南通萬德電子工業(yè)有限公司