專利名稱：防爆地毯的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防爆地毯的生產(chǎn)工藝，屬于防爆裝置技術領域。
背景技術：
目前，市場上的防爆地毯均采用凹凸模進行生產(chǎn)，現(xiàn)狀的生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)費用 高，需要開多個模具，一次生產(chǎn)過程也只能生產(chǎn)一個產(chǎn)品，存在工序多、材料費、能耗高、不 環(huán)保的不足。每次沖壓的壓力也很難完全一致，壓力分布也不能做到絕對的均勻，所以產(chǎn)品 的質(zhì)量也不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種工藝設計合理、模具少、節(jié)能環(huán)保、造價 低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的防爆地毯的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是該防爆地毯的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步 驟為
a、制做樣板準備地毯模具，然后取一層聚乙烯纖維材料鋪到模具上，根據(jù)模具的凹凸 形狀鋪平，將多余的聚乙烯纖維材料修剪，直到與模具完全吻合，再在其上依次標有多個接 縫處，制成裁剪樣板；接縫處的位置一定要合理，目的是不影響產(chǎn)品的性能。b、裁剪縫制按照裁剪樣板將聚乙烯纖維材料進行裁剪，裁剪不同層次的聚乙烯 纖維材料，每次需按照裁剪樣板上的接縫處標記依次選擇開口，接縫依次開在不同位置，在 縫制時，聚乙烯纖維材料與模具吻合，接縫處平整；開口不易過大也不易過寬，要考慮到產(chǎn) 品的性能和縫制的方便。C、鋪疊先將模具上面鋪一層耐高溫尼龍膜，再將縫制好的聚乙烯纖維材料層層 疊在耐高溫尼龍膜上，在疊加時一定要注意模具與材料的位置一定要正確，上下一致，每層 一定要平整，具體層數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的要求；
d、抽真空在疊齊整后的聚乙烯纖維材料上鋪一層耐高溫尼龍膜，然后用耐高溫尼龍 膜包好密封做成一個真空袋，要求真空袋絕對不能漏氣，聚乙烯纖維材料和地毯模具一同 放入真空袋，對真空袋抽真空。在抽真空時一定要邊抽邊將聚乙烯纖維材料和真空袋壓平 并要檢查真空袋是否漏氣，抽到里面空氣沒有為止；
e、高溫高壓壓制將抽好真空的真空袋放入高壓釜，升溫加壓，溫度升到90°C-130°C, 加壓到14-18Kg，保溫保壓1-5個小時，然后降溫降壓到室溫后取出真空袋，打開真空袋， 按照實際需要的尺寸切割整理邊部，得到防爆地毯。作為優(yōu)選，本發(fā)明聚乙烯纖維材料的厚度根據(jù)防彈等級而定，例如防二個 70gTNT地雷活手雷，防爆地毯聚乙烯纖維的面密度7-10Kg/m2。本發(fā)明同已有的技術相比，具有以下優(yōu)點和特點本發(fā)明所述的是一種防爆地毯 的生產(chǎn)工藝，操作簡單只需一個地毯模具，節(jié)省開模費用，大大降低生產(chǎn)成本，不同于通常 采用的凹凸模，本發(fā)明采用加壓保壓的高壓釜方法，一個高壓釜可放多個產(chǎn)品，設備投入小，生產(chǎn)效率高，壓力穩(wěn)定均勻，因此產(chǎn)品穩(wěn)定性好。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的分解結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而 本發(fā)明并不局限于以下實施例。實施例1
如圖1、圖2所示，首先進行材料選擇和地毯模具5準備材料選用聚乙烯纖維材料和 耐高溫尼龍膜，地毯模具5使用與汽車地毯相符合的地毯模具5。然后將依據(jù)地毯模具5制作與其相匹配的地毯裁剪樣板，地毯裁剪樣板上依次標 有多個接縫處。按照地毯裁剪樣板將聚乙烯纖維材料1進行裁剪，裁剪不同層次的聚乙烯纖維材 料1，每次需按照地毯裁剪樣板上的接縫4處標記依次選擇開口，使接縫4依次開在不同位置。然后先在地毯模具5的上面鋪一層下耐高溫尼龍膜2，將接縫4處縫合，縫合后修 除多余材料，然后下一層裁剪好的聚乙烯纖維材料1重疊上來，將接縫4處縫合，縫合后修 除多余材料，此后以此重疊，直到疊到所需厚度，疊的要整齊、平整。重疊過程中聚乙烯纖維 材料1的接縫4 一定要相互錯開，使得接縫4對產(chǎn)品整體質(zhì)量不會產(chǎn)生影響。鋪疊的層數(shù) 可安產(chǎn)品的性能要求來決定。然后將疊齊整的聚乙烯纖維材料1、下耐高溫尼龍膜2、上耐高溫尼龍膜3和地毯 模具5 —同放入真空袋，對真空袋抽真空。下耐高溫尼龍膜2和上耐高溫尼龍膜3設置在聚乙烯纖維材料1和真空袋之間， 使得在抽真空過程中保持聚乙烯纖維材料1的平整，防止產(chǎn)生褶皺。最后將抽真空后的真空袋放入高壓釜，升溫加壓，溫度升到90°C _130°C，加壓到 14-18Kg公斤氣壓，保溫保壓1-5個小時，降溫降壓到室溫后取出真空袋，打開真空袋，按 照實際需要的尺寸切割整理邊部就可以得到產(chǎn)品防爆地毯。本發(fā)明的防爆地毯的生產(chǎn)工藝，操作簡單只需一個模具，節(jié)省開模費用，降低生產(chǎn) 成本，不同于通常采用的凹凸模。加壓保壓方法，采用進高壓釜方法一個高壓釜可放多個產(chǎn) 品，設備投入小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。本實施例的產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量和穩(wěn)定性高于用傳統(tǒng)方法得到的防爆 地毯。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其配方、工藝所取名稱等 可以不同。凡依本發(fā)明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于 本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做 各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結構或者超越本權利 要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
雖然本發(fā)明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護范圍，任何熟 悉該項技術的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應屬于本 發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種防爆地毯的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟為a、制做樣板準備地毯模具，然后取一層聚乙烯纖維材料鋪到模具上，根據(jù)模具的凹凸 形狀鋪平，將多余的聚乙烯纖維材料修剪，直到與模具完全吻合，再在其上依次標有多個接 縫處，制成裁剪樣板；b、裁剪縫制按照裁剪樣板將聚乙烯纖維材料進行裁剪，裁剪不同層次的聚乙烯纖維 材料，每次需按照裁剪樣板上的接縫處標記依次選擇開口，接縫依次開在不同位置，在縫制 時，聚乙烯纖維材料與模具吻合，接縫處平整；C、鋪疊先將模具上面鋪一層耐高溫尼龍膜，再將縫制好的聚乙烯纖維材料層層疊在 耐高溫尼龍膜上，在疊加時一定要注意模具與材料的位置一定要正確，上下一致，每層一定 要平整，具體層數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的要求；d、抽真空在疊齊整后的聚乙烯纖維材料上鋪一層耐高溫尼龍膜，然后用耐高溫尼龍 膜包好密封做成一個真空袋，要求真空袋絕對不能漏氣，聚乙烯纖維材料和地毯模具一同 放入真空袋，對真空袋抽真空，在抽真空時一定要邊抽邊將聚乙烯纖維材料和真空袋壓平 并要檢查真空袋是否漏氣，抽到里面空氣沒有為止；e、高溫高壓壓制將抽好真空的真空袋放入高壓釜，升溫加壓，溫度升到90°C-130°C, 加壓到14-18Kg，保溫保壓1-5個小時，然后降溫降壓到室溫后取出真空袋，打開真空袋， 按照實際需要的尺寸切割整理邊部，得到防爆地毯。
2.根據(jù)權利要求1所述的防爆地毯的生產(chǎn)工藝，其特征是防爆地毯聚乙烯纖維的面 密度 7-10Kg/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防爆地毯的生產(chǎn)工藝，屬于防爆裝置技術領域。該防爆地毯的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟為制做樣板、裁剪縫制、鋪疊、抽真空、高溫高壓壓制。本發(fā)明具有工藝設計合理、模具少、節(jié)能環(huán)保、造價低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號B32B37/06GK102126327SQ201010596608
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者曹元 , 李東良, 白玉鵬 申請人:浙江美盾防護技術有限公司