專利名稱：改善紙面勻度的箱板紙制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及改善紙面勻度的箱板紙制造方法。
背景技術(shù)：
箱板紙包括面紙和楞紙，面紙用于印刷，需要細(xì)膩均勻美觀，楞紙用于支撐，需要強(qiáng)度高抗壓力大。在面紙的紙面勻度不夠的時(shí)候，容易造成印刷不良的情況，影響產(chǎn)品的性能。紙面勻度差的一個(gè)原因是，用短纖維作為面層掛面，雖然用短纖掛面紙面比較干凈，但是由于短纖纖維短，影響紙面成形，這樣就導(dǎo)致紙面勻度較差，影響印刷效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種改善紙面勻度的箱板紙制造方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。改善紙面勻度的箱板紙制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機(jī)， 烘干和卷紙，面紙的紙漿采用長(zhǎng)纖紙漿。盤磨步驟中，采用2臺(tái)750KM的盤磨。所述紙機(jī)步驟中采用科福樂公司3層面層成形網(wǎng)部。所述紙機(jī)步驟中采用萊瑞帕公司紙機(jī)真空吸水箱。所述紙機(jī)步驟中采用AFT和安德里茲公司的篩鼓及除砂系統(tǒng)。本發(fā)明的制造出的箱板紙的紙面勻度大為提高，印刷情況得到改善，提高了產(chǎn)品的合格率。


利用附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是應(yīng)用本發(fā)明的改善紙面勻度的箱板紙制造方法的一個(gè)網(wǎng)布系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。改善紙面勻度的箱板紙制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機(jī)， 烘干和卷紙，面紙的紙漿采用長(zhǎng)纖紙漿。盤磨步驟中，采用2臺(tái)750KM的盤磨。所述紙機(jī)步驟中采用科福樂公司3層面層成形網(wǎng)部。所述紙機(jī)步驟中采用萊瑞帕公司紙機(jī)真空吸水箱。所述紙機(jī)步驟中采用AFT和安德里茲公司的篩鼓及除砂系統(tǒng)。本發(fā)明將面層漿由短纖掛面改為用長(zhǎng)纖掛面，因?yàn)槎汤w沒有盤磨工序，改長(zhǎng)纖掛面后，增開2臺(tái)750KM的盤磨，使面層纖維得到更好的處理，改善面層纖維的結(jié)合，從而進(jìn)一步提高紙面勻度。如圖1，同時(shí)針對(duì)因改用長(zhǎng)纖掛面后紙機(jī)的脫水困難，還將對(duì)紙機(jī)的網(wǎng)布、毛布重新選型，增加脫水量。由于改用長(zhǎng)纖掛面以后紙面的塵埃點(diǎn)增多，影響紙面的潔凈度，為此還對(duì)漿料凈化處理設(shè)備作了改造，包括制漿長(zhǎng)纖系統(tǒng)，紙機(jī)面層流送系統(tǒng)等，改造后使成紙紙面潔凈度完全達(dá)到印刷要求。該技術(shù)方案改造后成紙的印刷性得到了很大的改善，進(jìn)一步提高了客戶成品合格率。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 選用KBC提供的新型磨片對(duì)面層漿料進(jìn)行處理，使?jié){料的結(jié)合情況得到改善，從而提高紙面勻度。2. 德國(guó)科福樂公司對(duì)紙機(jī)的面層成型網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化，采用目前較先進(jìn)的3層網(wǎng)， 提高網(wǎng)部的脫水能力及成型條件。3. 提高網(wǎng)部真空吸水箱的脫水能力，有萊瑞帕公司對(duì)紙機(jī)真空吸水箱做出優(yōu)化，并對(duì)磨損的面板進(jìn)行研磨，使成型部脫水有利于紙頁的成型。4. 對(duì)漿料凈化系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，使用AFT和安德里茲提供的新型篩鼓及除砂系統(tǒng)，使?jié){料的含有的雜質(zhì)大幅降低，提高紙面的潔凈度。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.改善紙面勻度的箱板紙制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機(jī)，烘干和卷紙，其特征在于面紙的紙漿采用長(zhǎng)纖紙漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善紙面勻度的箱板紙制造方法，其特征在于盤磨步驟中， 采用2臺(tái)750KM的盤磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善紙面勻度的箱板紙制造方法，其特征在于所述紙機(jī)步驟中采用科福樂公司3層面層成形網(wǎng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善紙面勻度的箱板紙制造方法，其特征在于所述紙機(jī)步驟中采用萊瑞帕公司紙機(jī)真空吸水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善紙面勻度的箱板紙制造方法，其特征在于所述紙機(jī)步驟中采用AFT和安德里茲公司的篩鼓及除砂系統(tǒng)。
全文摘要
改善紙面勻度的箱板紙制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機(jī)，烘干和卷紙，面紙的紙漿采用長(zhǎng)纖紙漿。盤磨步驟中，采用2臺(tái)750KM的盤磨。所述紙機(jī)步驟中采用科福樂公司3層面層成形網(wǎng)部。所述紙機(jī)步驟中采用萊瑞帕公司紙機(jī)真空吸水箱。所述紙機(jī)步驟中采用AFT和安德里茲公司的篩鼓及除砂系統(tǒng)。本發(fā)明的制造出的箱板紙的紙面勻度大為提高，印刷情況得到改善，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)D21D5/02GK102154918SQ201010615419
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李運(yùn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞理文造紙廠有限公司