專利名稱：桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單板層積材，具體地講是涉及一種桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材。
背景技術(shù)：
單板層積材(LVL)是國家倡導(dǎo)的新型包裝材料，海南具有豐富人工速生林木-桉樹，同時也具有大量的廢棄老化的橡膠樹木。海南種植桉樹已經(jīng)有88年的歷史，從小面積到大面積種植，由于APP金海漿紙落戶海南洋浦，海南省計劃在未來幾年內(nèi)桉樹的種植面積要達到350萬元畝，僅僅儋州市就規(guī)劃了 38萬畝的種植面積。種植的品種多是近年來優(yōu)選的廣九、優(yōu)六、二號等新品種。一般4年成材，每畝可達產(chǎn)量鮮木8 12噸。同樣，海南的橡膠木也具有得天獨厚的資源。海南橡膠木與其它地區(qū)相比具有密度高、強度大的優(yōu)點。由于國家政策的大力扶持，民營膠林面積大幅度增長，自2006年以來國家財政良種補貼政策得以實施，種植面積以每年25萬畝的速度發(fā)展，從2005年的IM萬畝，到2009年就已達314萬畝。2010年中央財政給海南民營天然橡膠良種補貼就達到1653 萬元，比2009年增加了 4倍，中央政策的支持大大激發(fā)了民營橡膠林的積極性，種植面積正在逐步擴大。爾國營農(nóng)墾系統(tǒng)橡膠種植面積也達370余萬畝。由于橡膠樹木地生產(chǎn)周期為 8 10年，每年都有大量的橡膠廢棄木砍伐下來。在海南，這些廢棄的橡膠木多用來生產(chǎn)家具、木板等。桉樹木和橡膠木具有各自獨特的特點(1)桉樹木木質(zhì)既重又硬，能耐久，桉樹基本密度為0. 596 0. 9g/cm3，纖維長度為0. 96mm，長寬比為56. 33mm。樹質(zhì)結(jié)疤較多，但廣九品種結(jié)疤相對較少，我公司采用的品種多為廣九；(2)橡膠木木質(zhì)松、紋路斜、木紋不明顯，具有堅固、抗沖擊，握釘性能好的特點、盡管木質(zhì)也比較硬，但比桉木稍軟，硬度屬于中上水平，其木切面光滑，容易涂膠，生長周期一般為5 10年。目前，我國北部大部分地區(qū)主要是用速生林楊木做原料生產(chǎn)單板層積材(LVL)，其存在的缺點主要是抗扭能力差、握釘能力不強、尤其是大量尺寸的包裝上缺點尤為更為突出、單一樹木的單板層積材性能不如復(fù)合單板層積材。經(jīng)過檢索尚未發(fā)現(xiàn)利用桉樹樹木和橡膠樹樹木作為原料生產(chǎn)的單板層積(LVL)材記載。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材。本發(fā)明所采用的具體技術(shù)方案是桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成。該單板層積材為每3 7層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 15 0. 22m、長度為4 8m、寬度為0. 3 1. 27m。所述單板層積材為每3層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 22m、長度為 4m、寬為度1. 27m0
所述桉木單板，其厚度為1. 2 2. 5mm ；所述橡膠木單板，其厚度為1. 2 2. 5mm。所述桉木單板厚度為1. 8mm，橡膠木單板厚度為1. 8mm。本發(fā)明桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是它包括以下工藝步驟(1)單板旋切將桉木、橡膠木分別旋切裁成桉木單板、橡膠木單板并進行干燥， 控制桉木單板和橡膠木單板含水率在10 13% ；(2)涂膠、組坯、塔接將干燥的桉木單板、橡膠木單板用手工涂酚醛樹脂膠，單位面積涂膠量為180 300g/m2，單板順紋方向組坯，單板斜口塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、成品每3層桉木單板隔放1層橡膠木單板逐層平鋪，經(jīng)冷壓機預(yù)壓，然后熱壓機熱壓，其熱壓溫度為130°C 150°C，壓力為8.0 10. OMpa，時間為100 120min，最后裁邊、砂光、成品。較佳地，所述的單位面積涂膠量為250g/m2。較佳地，所述的熱壓機熱壓，其熱壓溫度為150°C，壓力為8. OMpa，時間為120min。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明采用桉樹和橡膠樹兩種樹木作為原料生產(chǎn)單板層積材(LVL)，充分利用海南的資源優(yōu)勢，變廢為寶；2、本發(fā)明的LVL抗扭能力好、握釘能力強；3、本發(fā)明的LVL具有良好的經(jīng)濟效益海南橡膠木價格為600 800元/m3，折合每噸300 320元。而桉樹則每噸要380元(含運到廠內(nèi)運費)，每噸橡膠樹則比桉樹木要便宜60元；一般每立方米單板需要耗用桉樹約1.6噸，每立方米單板用橡膠木替代25%桉木(因每層桉木用以層橡膠木)側(cè)可節(jié)約材料成本1 X 1. 6 X 0. 25 X 60 = M (元)，即每立方米單板用桉樹木-橡膠木復(fù)合材料比單純用桉木要降低M元成本，按我公司現(xiàn)在規(guī)模每年生產(chǎn)的LVL三萬立方米計，每年可降低的成本為3XM = 72(萬元)；若按我公司計劃明年達到年產(chǎn)八萬立方米計，側(cè)可降低材料成本192萬元；4、本發(fā)明的LVL具有良好的社會效益(1)本發(fā)明可以最優(yōu)化的綜合利用林木廢棄物；可以替代機電產(chǎn)品及其它產(chǎn)品包裝中的天然木材；對于節(jié)約木材，資源循環(huán)利用，保護森林資源和生態(tài)環(huán)境，具有重要意義；(2)本發(fā)明對包裝行業(yè)技術(shù)水平的提升和成本的降低產(chǎn)生較大的影響。過去LVL 大多是單一的樹種木材，而本發(fā)明的新型復(fù)合型材料，不但可以提高LVL的性能，而且大大降低成本。對于我國南方盛產(chǎn)桉樹及橡膠樹的地區(qū)綜合利用有著重要的意義；(3)本發(fā)明的實施即可大大提高林農(nóng)種植桉樹的積極性，也可以將廢棄的橡膠木由廢變寶，增加農(nóng)民收入，從而帶動地方的經(jīng)濟發(fā)展；(4)本發(fā)明可在南方地區(qū)推廣，其創(chuàng)新成果可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對該發(fā)明進行具體說明，但并不僅僅限于下列實施例。實施采用的材料和設(shè)備(1)桉木單板、橡膠木單板采用河北九順機械有限公司生產(chǎn)的無卡旋切機旋切；(2)冷壓機山東臨沂華特機械有限公司；
(3) HM8-WS13型木材測濕儀；(4)CMT5540電子萬能試驗機(深圳市新三思材料檢測有限公司)；(5)涂膠劑酚醛樹脂膠。實施例一桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成。該單板層積材為每3層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 22m、長度為細、寬度為0. 85m。 所述桉木單板，其厚度為1. 8mm ；所述橡膠木單板，其厚度為1. 8mm。本發(fā)明桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是它包括以下工藝步驟(1)單板旋切將桉木、橡膠木分別旋切裁成桉木單板、橡膠木單板并進行干燥， 控制桉木單板和橡膠木單板含水率在10% ；(2)涂膠、組坯、塔接將干燥的桉木單板、橡膠木單板用手工涂酚醛樹脂膠，單位面積涂膠量為250g/m2，單板順紋方向組坯，單板斜口塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、成品每3層桉木單板隔放1層橡膠木單板逐層平鋪，經(jīng)冷壓機預(yù)壓，然后熱壓機熱壓，其熱壓溫度為150°C，壓力為8. OMpa，時間為120min，最后裁邊、砂光、 成品。實施例二桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成。該單板層積材為每5層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 15m、長度為6m、寬度為0. 3m。 所述桉木單板，其厚度為1. 2mm ；所述橡膠木單板，其厚度為1. 2mm。本發(fā)明桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是它包括以下工藝步驟(1)單板旋切將桉木、橡膠木分別旋切裁成桉木單板、橡膠木單板并進行干燥， 控制桉木單板和橡膠木單板含水率在12% ；(2)涂膠、組坯、塔接將干燥的桉木單板、橡膠木單板用手工涂酚醛樹脂膠，單位面積涂膠量為180g/m2，單板順紋方向組坯，單板斜口塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、成品每5層桉木單板隔放1層橡膠木單板逐層平鋪，經(jīng)冷壓機預(yù)壓，然后熱壓機熱壓，其熱壓溫度為140°C，壓力為9. OMpa，時間為llOmin，最后裁邊、砂光、 成品。實施例三桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成。該單板層積材為每7層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 25m、長度為Sm、寬度為1. 27m。 所述桉木單板，其厚度為2. 5mm ；所述橡膠木單板，其厚度為2. 5mm。本發(fā)明桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是它包括以下工藝步驟(1)單板旋切將桉木、橡膠木分別旋切裁成桉木單板、橡膠木單板并進行干燥， 控制桉木單板和橡膠木單板含水率在13% ；(2)涂膠、組坯、塔接將干燥的桉木單板、橡膠木單板用手工涂酚醛樹脂膠，單位面積涂膠量為300g/m2，單板順紋方向組坯，單板斜口塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、成品每7層桉木單板隔放1層橡膠木單板逐層平鋪，經(jīng)冷壓機預(yù)壓，然后熱壓機熱壓，其熱壓溫度為130°C，壓力為10. OMpa，時間為130min，最后裁邊、砂
光、成品。
產(chǎn)品性能對比情況以上三個實施例制備所得的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材產(chǎn)品與桉木單板層積材(LVL)力學(xué)性能對比得到結(jié)果見表-1。表-1桉木單板層積材(LVL)與本發(fā)明的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材的力學(xué)性能對比
權(quán)利要求
1.桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成，其特征是 該單板層積材為每3 7層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 15 0. 25m、長度為 4 8m、寬度為0. 3 1. 27m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是所述單板層積材為每3層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0. 22m、長度為細、寬為度1. 27m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是所述桉木單板，其厚度為1. 2 2. 5mm ；所述橡膠木單板，其厚度為1. 2 2. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是所述桉木單板厚度為1. 8mm，橡膠木單板厚度為1. 8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是它包括以下工藝步驟(1)單板旋切將桉木、橡膠木分別旋切裁成桉木單板、橡膠木單板并進行干燥，控制桉木單板和橡膠木單板含水率在10 13% ；(2)涂膠、組坯、塔接將干燥的桉木單板、橡膠木單板用手工涂酚醛樹脂膠，單位面積涂膠量為180 300g/m2，單板順紋方向組坯，單板斜口塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、成品每3 7層桉木單板隔放1層橡膠木單板逐層平鋪，經(jīng)冷壓機預(yù)壓，然后熱壓機熱壓，其熱壓溫度為130°C 150°C，壓力為8.0 10. OMpa，時間為100 120min，最后裁邊、砂光、成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是所述的單位面積涂膠量為250g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，其特征是所述的熱壓機熱壓，其熱壓溫度為150°C，壓力為8. OMpa，時間為120min。
全文摘要
本發(fā)明公開了桉樹-橡膠樹復(fù)合高性能單板層積材，它由桉木單板和橡膠木單板組成，其特征是該單板層積材為每3～7層桉木單板隔放1層橡膠木單板，總厚度為0.15～0.25m、長度為4～8m、寬度為0.3～1.27m。它包括以下工藝步驟(1)單板旋切；(2)涂膠、組坯、塔接；(3)預(yù)壓、熱壓、裁邊、砂光、成品。本發(fā)明的有益效果是(1)抗扭能力好、握釘能力強；(2)充分利用海南的資源優(yōu)勢，變廢為寶；(3)具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B32B21/14GK102166767SQ2010106212
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者宋超 申請人:洋浦超凡實業(yè)有限公司