專(zhuān)利名稱：一種制袋機(jī)的角板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械設(shè)備，特別是一種制袋機(jī)械的塑料主料翻轉(zhuǎn)用的角板裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)生產(chǎn)的制袋機(jī)械設(shè)備，在某些工序中，需要把連續(xù)進(jìn)料的塑料膜原料進(jìn)行翻 轉(zhuǎn)一定角度，讓原料從“平躺”到“直立”，或翻轉(zhuǎn)，以便后續(xù)的加工，比如兩面印刷等。如附 圖1表示的典型的現(xiàn)有M型角板裝置，配合上下導(dǎo)輥，可以把原料翻轉(zhuǎn)180°?，F(xiàn)有的角板 裝置，一般是這樣的在支架上1或者支撐管上，固定一斜扁鋼4，該斜扁鋼4同支架有一約 45°夾角，在斜扁鋼4走料一側(cè)固定一條斜邊軸41。工作時(shí)，制袋用的塑料膜原料緊貼角板 裝置的斜邊軸41，從斜邊軸41相對(duì)比較光滑的圓面滑過(guò)，被角板裝置承起一定角度，達(dá)到 原料水平角度變化的目的。雖然上述角板裝置的斜邊軸41與原料接觸面是圓形，接觸面積不大，但是其與原 料之間是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，加上塑料原料的印刷油墨的污染、斜邊軸本身的磨損和氧化生銹等 因素，這種現(xiàn)有的角板裝置對(duì)原料產(chǎn)生的摩擦力依然很大，而且設(shè)備運(yùn)行速度越快，摩擦力 越大，而塑料膜的原料一旦摩擦力變大發(fā)熱，很容易變形甚至熔化。所以一方面要經(jīng)常維護(hù) 角板裝置，保持其光潔性；另一方面，控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行速度，減少摩擦發(fā)熱，這些措施都 影響了整體生產(chǎn)效率。而且現(xiàn)有的角板裝置的斜扁鋼4和斜邊軸41是固定的，多數(shù)都是通 過(guò)固定銷(xiāo)固定，斜邊軸磨損嚴(yán)重需要更換的時(shí)候，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的角板裝置的缺點(diǎn)，發(fā)明一種對(duì)制袋機(jī)的塑料原料 摩擦力更小、更換維護(hù)更方便的制袋機(jī)的角板裝置。本實(shí)用新型的角板裝置是這樣的含有支架，特征是在支架上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋 轉(zhuǎn)斜輥。所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥與支架形成一定的角度，優(yōu)選為45°。優(yōu)選的可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥及其與支架的連接結(jié)構(gòu)是輥體為圓柱體，兩端固定安 裝有軸承，支架上相應(yīng)位置固定有軸承座，軸承安裝在軸承座上使可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥與支 架連接。另外一種優(yōu)選方案是支架上固定有不可轉(zhuǎn)動(dòng)的斜輥軸，斜輥軸外套一斜輥套，斜 輥軸、斜輥套中間設(shè)有軸承。本實(shí)用新型的制袋機(jī)角板裝置，由于支撐并翻轉(zhuǎn)塑料膜原料的是可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜 輥，原料在走料被翻轉(zhuǎn)時(shí)，與可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥之間相對(duì)靜止的，整個(gè)工藝流程中只有旋轉(zhuǎn) 斜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)件在轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力，摩擦力轉(zhuǎn)移到了轉(zhuǎn)動(dòng)件上，塑料膜原料就不會(huì)發(fā)熱。這樣 就解決了原料受摩擦力發(fā)熱的問(wèn)題，不僅可以減少停工維護(hù)的時(shí)間，更主要的是可以提高 整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行速度，大大提高生產(chǎn)效率。并且所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損后的 更換，通常都是更換軸承，操作簡(jiǎn)便快捷、成本低廉。
圖1，現(xiàn)有的采用斜邊軸的制袋機(jī)的M型角板裝置。圖2，本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥的實(shí)施例。圖3，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。圖4，本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
如圖2的本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥2的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)，輥體23為圓柱形，兩端固定有軸承21，軸承21安裝在軸承座22內(nèi)。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。兩條支架1相互平行，一條支架的兩端分別設(shè) 有一軸承座22，另一條支架的中部設(shè)有兩個(gè)軸承座22，兩條旋轉(zhuǎn)斜輥2通過(guò)軸承21與軸承 座22固定，斜跨接與兩條支架1之間。兩旋轉(zhuǎn)斜輥2之間的夾角為90°，旋轉(zhuǎn)斜輥2與支 架1之間的夾角為45°。圖4是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例。兩支架1呈直角連接，斜跨兩支架1之間 是可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥2，可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥2兩端有軸承21，支架上相應(yīng)兩端固定有軸承座 22，可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥2通過(guò)軸承21與軸承座的連接，與支架連接在一起，并且與支架1之 間的夾角為45°。
權(quán)利要求一種制袋機(jī)的角板裝置，含有支架(1)，特征是支架(1)上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥(2)，并與支架(1)形成一定的角度。
2.按權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的角板裝置，其特征是可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥(2)與 支架(1)之間的夾角為45°。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機(jī)的角板裝置，其特征是所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜 輥(2)的輥體(23)為圓柱體，兩端固定安裝有軸承(21)，支架(1)上相應(yīng)位置固定有軸承 座(22)，軸承(21)安裝在軸承座(22)上使旋轉(zhuǎn)斜輥(2)與支架固定(1)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機(jī)的角板裝置，其特征是所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜 輥(2)由兩端固定在支架(1)上的、不可轉(zhuǎn)動(dòng)的斜輥軸和套在斜輥軸外的斜輥套構(gòu)成，斜輥 軸、斜輥套中間設(shè)有軸承(21)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機(jī)的角板裝置，其特征是所述支架(1)有兩 條，相互平行，可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥(2)斜跨接在兩條支架之間。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機(jī)的角板裝置，其特征是所述支架(1)有兩 條，相互垂直，可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥(2)斜跨接在兩條支架之間。
專(zhuān)利摘要一種制袋機(jī)的角板裝置，屬于機(jī)械設(shè)備。含有支架，特征是支架上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥，并與支架形成一定的角度，該角度優(yōu)選為45°。所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜輥的輥體為圓柱體，兩端固定安裝有軸承，支架上相應(yīng)位置固定有軸承座，軸承安裝在軸承座上使旋轉(zhuǎn)斜輥與支架連接。利用這種角板裝置，原料在走料被翻轉(zhuǎn)時(shí)，與旋轉(zhuǎn)斜輥之間相對(duì)靜止的，摩擦力被轉(zhuǎn)移到了旋轉(zhuǎn)斜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)件上，塑料膜原料不會(huì)發(fā)熱。解決了原料受摩擦力發(fā)熱的問(wèn)題，不僅可以減少停工維護(hù)的時(shí)間，還可以提高整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)效率。并且旋轉(zhuǎn)斜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)件更換簡(jiǎn)便快捷、成本低廉。
文檔編號(hào)B31B1/74GK201597201SQ20102011994
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
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