專利名稱：瓦楞紙板復(fù)合成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，屬于瓦楞紙板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域， 尤其是涉及多層瓦楞紙板復(fù)合設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產(chǎn)是通常采用輥壓或線帶(厚型針織帶)的生產(chǎn)工藝，靠輥壓 或線帶的自重壓在單面瓦楞紙板或面紙上面，經(jīng)過一定長度的復(fù)合腔道長時(shí)間重壓，使單 面瓦楞紙板與面紙粘合，復(fù)合成三層或多層瓦楞紙板。使用上述方法復(fù)合紙板，用膠量大、 能耗大、成本高，并且針織復(fù)合帶裝置復(fù)雜，且針織復(fù)合帶非常厚重，容易把瓦楞紙板壓塌 或壓變形，而加熱板靠自身動(dòng)力移動(dòng)紙板時(shí)易使上膠后的紙板上下移位，造成粘合不良，產(chǎn) 品質(zhì)量差。三層或多層紙板采用自重法復(fù)合時(shí)，其壓力不能過重，因此由于雜質(zhì)或其他原因 會(huì)導(dǎo)致紙板粘合不良、不平整等問題出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、降低能耗、節(jié)約成本的瓦 楞紙板復(fù)合成型裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，包括四組復(fù)合輥和設(shè)置于每組復(fù)合輥之間的傳送 帶，各組復(fù)合輥軸線平行安裝且每組復(fù)合輥之間的間距可根據(jù)瓦楞紙板的厚度調(diào)節(jié)，且前 三組復(fù)合輥為外周為光滑面，最后一組復(fù)合輥外周為凹凸?fàn)畹凝X形輥面。進(jìn)一步，所述四組復(fù)合輥中前三組復(fù)合輥的各組復(fù)合輥之間的間距依次減小，以 更緊密的多層復(fù)合瓦楞紙板，且有效防止膠水移位現(xiàn)象出現(xiàn)。進(jìn)一步，所述四組復(fù)合輥中最后一組復(fù)合輥外表面沿軸向齒條的齒尖為頂對(duì)頂嚙 合，以使紙板出現(xiàn)瓦楞結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是將傳送輥安裝在生產(chǎn)線機(jī)架上，輸送帶環(huán)繞在輸送帶傳送輥上，在 輸送帶的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置復(fù)合輥，具有如下有效效果1、本實(shí)用新型集成型與復(fù)合為一體，復(fù)合過程通過帶、輥結(jié)合，可有效防止膠水移 位現(xiàn)象出現(xiàn)，避免粘合不良；2、本實(shí)用新型成型的紙板抗震能力好，在常溫下進(jìn)行，不用加熱，能達(dá)到節(jié)約能源 的目的。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型最后一組復(fù)合輥放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，將傳送輥1安裝在生產(chǎn)線機(jī)架上，輸送帶2環(huán)繞在傳送輥1 上，在輸送帶2的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置復(fù)合輥3，具體結(jié)構(gòu)如下一種瓦楞紙板復(fù)合成型裝 置，包括四組復(fù)合輥31、32、33、34和設(shè)置于每組復(fù)合輥之間的傳送帶，各組復(fù)合輥軸線平 行安裝且每組復(fù)合輥之間的間距可根據(jù)瓦楞紙板的厚度調(diào)節(jié)，且前三組復(fù)合輥31、32、33 為外周為光滑面，各組復(fù)合輥之間的間距依次減小，以更緊密的多層復(fù)合瓦楞紙板，且有效 防止膠水移位現(xiàn)象出現(xiàn)，最后一組復(fù)合輥34外周為凹凸?fàn)畹凝X形輥面。請(qǐng)參閱圖2，所述四組復(fù)合輥中最后一組復(fù)合輥34外表面沿軸向齒條的齒尖340 為頂對(duì)頂嚙合，以使紙板出現(xiàn)瓦楞結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型集成型與復(fù)合為一體，復(fù)合過程通過帶、輥結(jié)合，可有效防止膠水移位 現(xiàn)象出現(xiàn)，成型的紙板抗震能力好，在常溫下進(jìn)行，不用加熱，能達(dá)到節(jié)約能源的目的。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求一種瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，其特征在于包括四組復(fù)合輥和設(shè)置于每組復(fù)合輥之間的傳送帶，各組復(fù)合輥軸線平行安裝且每組復(fù)合輥之間的間距可根據(jù)瓦楞紙板的厚度調(diào)節(jié)，且前三組復(fù)合輥為外周為光滑面，最后一組復(fù)合輥外周為凹凸?fàn)畹凝X形輥面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，其特征在于所述四組復(fù)合輥中前 三組復(fù)合輥的各組復(fù)合輥之間的間距依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，其特征在于進(jìn)一步，所述四組復(fù)合 輥中最后一組復(fù)合輥外表面沿軸向齒條的齒尖為頂對(duì)頂嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種瓦楞紙板復(fù)合成型裝置，包括四組復(fù)合輥和設(shè)置于每組復(fù)合輥之間的傳送帶，各組復(fù)合輥軸線平行安裝且每組復(fù)合輥之間的間距可根據(jù)瓦楞紙板的厚度調(diào)節(jié)，且前三組復(fù)合輥為外周為光滑面，最后一組復(fù)合輥外周為凹凸?fàn)畹凝X形輥面。本實(shí)用新型是將傳送輥安裝在生產(chǎn)線機(jī)架上，輸送帶環(huán)繞在輸送帶傳送輥上，在輸送帶的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置復(fù)合輥集成型與復(fù)合為一體，復(fù)合過程通過帶、輥結(jié)合，可有效防止膠水移位現(xiàn)象出現(xiàn)，成型的紙板抗震能力好，在常溫下進(jìn)行，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
文檔編號(hào)B31F1/20GK201613673SQ201020131698
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者許清源 申請(qǐng)人:福建省石獅市錦興機(jī)械制造有限責(zé)任公司