專利名稱：太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能覆膜生產(chǎn)線，具體的說太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線上使用的翻 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)：
太陽能覆膜生產(chǎn)線的主要工序流程為，由輸送機(jī)對接彩色印刷和烘干后的產(chǎn)品， 自動(dòng)送入覆膜線的前過渡輸送線上，對產(chǎn)品的表面進(jìn)行自動(dòng)覆膜(需人工監(jiān)控和更換卷膜 即翻轉(zhuǎn))，自動(dòng)將兩個(gè)產(chǎn)品之間的膜層裁斷，覆膜后的產(chǎn)品自動(dòng)180度翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)將覆膜后 的產(chǎn)品碼放至產(chǎn)品積存小車的臺面上。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線，克服現(xiàn)有的生產(chǎn)線采用人工監(jiān)控和 更換卷膜的缺陷。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線，包括輸送切斷烘干設(shè)備、180度翻轉(zhuǎn)機(jī)和碼垛機(jī)，所述的 翻轉(zhuǎn)機(jī)采用雙翻轉(zhuǎn)架，雙翻轉(zhuǎn)架錯(cuò)位翻轉(zhuǎn)，并且采用滾筒輸送，雙翻轉(zhuǎn)架通過氣缸翻轉(zhuǎn)，動(dòng) 作平穩(wěn)可靠。相比于人工翻轉(zhuǎn)，本發(fā)明可以大大提高生產(chǎn)線的工作效率，并節(jié)省了人工成 本。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是翻轉(zhuǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖側(cè)視圖圖2是太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線的布局分布結(jié)構(gòu)圖圖3是自動(dòng)覆膜切斷機(jī)的主視圖圖4是自動(dòng)覆膜切斷機(jī)的側(cè)視圖圖中1、碼垛機(jī)；2、輸送切斷烘干設(shè)備；3、翻轉(zhuǎn)機(jī)；4、雙翻轉(zhuǎn)架；5、氣缸；6、前壓輥；7、 后壓輥；8、PVC膜。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線，包括前過渡輸送機(jī)、自動(dòng)覆膜切斷機(jī)、后 過渡輸送機(jī)、180度翻轉(zhuǎn)機(jī)3、碼垛機(jī)1、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。前過渡輸送機(jī)、自動(dòng)覆 膜切斷機(jī)、后過渡輸送機(jī)統(tǒng)稱為輸送切斷烘干設(shè)備2。前過渡輸送機(jī)，主要用于覆膜切斷機(jī)和烘爐之間的產(chǎn)品過渡輸送。由機(jī)架、支腿鋼 結(jié)構(gòu)，流水線鋁型材邊框和導(dǎo)條皮帶等組成。鋁型材輸送導(dǎo)軌，內(nèi)置磁條，產(chǎn)品輸送時(shí)可吸 附在皮帶面上。兩邊設(shè)置導(dǎo)向，適應(yīng)相應(yīng)寬度的產(chǎn)品。輸送采用變頻調(diào)速，產(chǎn)品定位準(zhǔn)確。接板的進(jìn)入由人工輔助(接板寬度較窄)，進(jìn)入自動(dòng)腹膜、切斷、或人工翻轉(zhuǎn)碼垛。自動(dòng)覆膜切斷機(jī)，主要用于彩印烘干后的產(chǎn)品表面覆膜和膜層的自動(dòng)切斷。獨(dú)創(chuàng) 兩組大直徑高精度聚氨酯滾筒覆膜輸送，能夠很好地保證覆膜平整，輸送可靠。滾筒包聚氨 酯后表面精磨，滾輪間隙可調(diào)。在產(chǎn)品輸入口帶氣動(dòng)頂升自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，保證兩張板料的間 隔距離，便于切膜。兩組滾輪間安裝自動(dòng)切刀裝置，刀片(普通裁紙刀片)安裝更換方便。 切刀裝置的刀片由甲負(fù)責(zé)提供，甲方在生產(chǎn)線過程中根據(jù)需要人工手動(dòng)更換。配置日本進(jìn) 口氣動(dòng)裝置，帶動(dòng)切刀的移動(dòng)，性能穩(wěn)定可靠。輸送采用變頻調(diào)速，電機(jī)帶制動(dòng)裝置，定位準(zhǔn) 確。該專機(jī)設(shè)置有手動(dòng)/自動(dòng)按鈕方便操作。后過渡輸送線，主要用于覆膜切斷機(jī)的產(chǎn)品過渡輸送。由機(jī)架、支腿鋼結(jié)構(gòu)，流水 線鋁型材邊框，輸送輥筒(每根滾筒整根，鍍鋅處理，包括前壓輥6、后壓輥7)等組成，輥筒 輸送PVC膜8。輸送采用變頻調(diào)速，產(chǎn)品定位準(zhǔn)確。180°翻轉(zhuǎn)機(jī)3，主要用于外皮覆膜后的翻轉(zhuǎn)，主體結(jié)構(gòu)形式參考桑樂太陽能公司 的同類設(shè)備。采用錯(cuò)位翻轉(zhuǎn)的方式，采用滾筒(每根滾筒整根，鍍鋅處理)輸送方式。雙翻 轉(zhuǎn)架4 (翻轉(zhuǎn)架及接料架)，氣缸5翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，翻轉(zhuǎn)架4表面粘貼單面植戎皮帶防 止劃傷產(chǎn)品。自動(dòng)碼垛機(jī)1，主要用于外皮覆膜后的產(chǎn)品自動(dòng)碼垛和堆放于積存小車的臺面上， 人工監(jiān)控并將積存小車手動(dòng)移到下到工序。該專機(jī)主要由機(jī)架、移動(dòng)小車、堆料小車和吸盤 組件等機(jī)構(gòu)組成。主體機(jī)架采用型鋼焊接龍門框架結(jié)構(gòu)。堆料小車采用制動(dòng)電機(jī)減速機(jī)驅(qū) 動(dòng)，變頻調(diào)速，吸盤吸料，氣動(dòng)升降。下面設(shè)置移動(dòng)堆料小車(配套的移動(dòng)堆料小車由甲方負(fù)責(zé)提供)，主要用于產(chǎn)品 的碼垛堆料，當(dāng)產(chǎn)品堆到一定的數(shù)量時(shí)，由人工將碼好的產(chǎn)品和積存小車一同手動(dòng)移到下 到工序。移動(dòng)堆料小車的主體采用鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)架外形尺寸約為W1500mmXH700mmXL3000mm。氣動(dòng)系統(tǒng)由供氣管道(分金屬硬管和PU軟管兩種)、氣缸、過濾器、減壓閥、油霧 器、氣動(dòng)管接頭、消音器、氣動(dòng)換向閥、節(jié)流閥、控制元件、執(zhí)行元件及氣動(dòng)輔件等構(gòu)成。電氣控制系統(tǒng)，以日本OMRON PLC為主要控制元件，接收來自信號開關(guān)、按鈕等的 信號，控制接觸器等執(zhí)行元器件去完成相應(yīng)的動(dòng)作。控制線體速度的變頻器采用日本三菱 產(chǎn)品。該系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn)控制系統(tǒng)采用操作臺集中緊湊，操作簡易，維修方便，可靠性高；控制方式分為手動(dòng)方式和自動(dòng)方式，由旋鈕在手動(dòng)和自動(dòng)方式間進(jìn)行切換，每臺 設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行和聯(lián)機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)多處設(shè)置急停鈕；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有電氣過載保護(hù)功能；電氣控制系統(tǒng)按“設(shè)備的平面布局圖”和各專機(jī)動(dòng)作和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，電氣 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制作安裝符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線將改變現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線，包括輸送切斷烘干設(shè)備、180度翻轉(zhuǎn)機(jī)和碼垛機(jī)，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)采用雙翻轉(zhuǎn)架，雙翻轉(zhuǎn)架錯(cuò)位翻轉(zhuǎn)，并且采用滾筒輸送，雙翻轉(zhuǎn)架通過氣缸翻轉(zhuǎn)。
專利摘要太陽能自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線，包括輸送切斷烘干設(shè)備、180度翻轉(zhuǎn)機(jī)和碼垛機(jī)，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)采用雙翻轉(zhuǎn)架，雙翻轉(zhuǎn)架錯(cuò)位翻轉(zhuǎn)，并且采用滾筒輸送，雙翻轉(zhuǎn)架通過氣缸翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。相比于人工翻轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型可以大大提高生產(chǎn)線的工作效率，并節(jié)省了人工成本。
文檔編號B32B38/00GK201677555SQ20102014567
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者樊勇, 樊增輝, 魏文春 申請人:安徽信盟機(jī)電裝備制造有限公司