專(zhuān)利名稱(chēng)：用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材，屬于單板層積材技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
單板層積材是以小徑速生材(意楊、杉木、桉樹(shù)等)加工成較厚的單板，順紋平行 組坯層積膠合的材料。目前包裝箱均直接使用實(shí)木制作，實(shí)木必須事先經(jīng)過(guò)熏蒸去除病蟲(chóng) 害處理后，方可做包裝箱材料，工藝復(fù)雜且提高了成本，否則將不能直接使用。因?yàn)閱伟鍖?積材是通過(guò)高溫高壓和膠粘劑壓制而成的，解除病蟲(chóng)害的困擾，因此得到了外方的認(rèn)可。然 而大型機(jī)電包裝箱用材要求較高強(qiáng)度性能。而由小徑級(jí)人工速生材(如意楊、杉木、桉樹(shù) 等)通過(guò)特殊的加工方法制成高強(qiáng)單板層積材用于機(jī)電包裝箱的結(jié)構(gòu)材料，可以使原料本 身的使用價(jià)值成倍增長(zhǎng)，產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和利用價(jià)值實(shí)現(xiàn)雙贏(yíng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出的是一種用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材，其目的在于針對(duì)上 述速生材存在的缺陷，提出區(qū)別普通單板層積材的組坯方式，制取機(jī)電包裝用高強(qiáng)單板層 積結(jié)構(gòu)材。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為，其特征是上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置竹簾三至 五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置碳纖維三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放 置浸膠玻璃纖維布三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板排布為表面1 12層使用1. 6mm厚的薄單 板，中間使用3. 0 4. Omm厚單板。單板層間、單板層與竹簾層間、單板層與碳纖維間、或單板層與玻璃纖維布層間是 膠層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)以速生木材(意楊、杉木、桉樹(shù)等)為原料，通過(guò)把木材加工成 較厚的單板，單板經(jīng)干燥、涂膠、單板順紋組坯，并和(或)添加增強(qiáng)材料(竹簾、碳纖維、玻 璃纖維等)一并層積膠合，制得的一種高強(qiáng)單板層積材用于機(jī)電包裝箱的結(jié)構(gòu)材料。具有 表層密度高、板層間增強(qiáng)等功能。

附圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的1是單板、2是竹簾或碳纖維或浸膠玻璃纖維布。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖，其結(jié)構(gòu)可以是在上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置竹簾三至五層或碳纖維 三至五層或浸膠玻璃纖維布三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板上下表面1 12層使用1. 6mm厚的 薄單板，中間使用3. 0 4. Omm厚單板。單板層間、單板層與竹簾層間、或單板層與碳纖維間、單板層與玻璃纖維布層間是膠層。實(shí)施例1 速生意楊(或杉木、桉樹(shù)等)經(jīng)旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板進(jìn)行 干燥，干燥至2. 0 8. 0%含水率；干單板涂施酚醛樹(shù)脂，涂膠量160 220g/m2 ；涂膠單板 沿木材順紋進(jìn)行組坯，并在板坯上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置竹簾三至五層，目的是層間 增強(qiáng)。組成板坯再經(jīng)陳放8 20h后，進(jìn)人熱壓工序，熱壓工藝為熱壓溫度160°C -200 熱壓時(shí)間為40s/mm-80s/mm，熱壓壓力為1. 2_2. 4Mpa。實(shí)施例2 速生意楊(或杉木、桉樹(shù)等)經(jīng)旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板 進(jìn)行干燥，干燥至2. 0 8. 0 %含水率；干單板涂施酚醛樹(shù)脂，涂膠量160 220g/m2 ；涂 膠單板沿木材順紋進(jìn)行組坯，并在板坯上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置碳纖維三至五層， 目的是層間增強(qiáng)。組成板坯再經(jīng)陳放8 20h后，進(jìn)人熱壓工序，熱壓工藝為熱壓溫度 1600C _200°C，熱壓時(shí)間為 40s/mm-80s/mm，熱壓壓力為 1. 2-2. OMpa0實(shí)施例3 速生意楊(或杉木、桉樹(shù)等)經(jīng)旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板進(jìn) 行干燥，干燥至2. 0 8. 0%含水率；干單板涂施酚醛樹(shù)脂，涂膠量160 220g/m2 ；涂膠單 板沿木材順紋進(jìn)行組坯，并在板坯上下對(duì)稱(chēng)單板1 10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五 層，目的是層間增強(qiáng)。組成板坯再經(jīng)陳放8 20h后，進(jìn)人熱壓工序，熱壓工藝為熱壓溫度 1600C _200°C，熱壓時(shí)間為 40s/mm-80s/mm，熱壓壓力為 1. 2-2. 4Mpa。實(shí)施例4 速生意楊(或杉木、桉樹(shù)等)經(jīng)旋切制得1. 6-4. Omm的厚單板。厚單板 進(jìn)行干燥，一般干燥至3. 0 9. 0%含水率；干單板涂施酚醛樹(shù)脂膠，涂膠量160 220g/ m2 ；涂膠單板進(jìn)行順紋組坯，且對(duì)板坯上下表面1 12層使用1. 6mm厚的薄單板，中間使用 3.0 4. Omm厚單板，目的是提高表層密度。組成板坯再經(jīng)陳放8 20h后，進(jìn)人熱壓工序， 熱壓工藝為熱壓溫度160°C -200°C，熱壓時(shí)間為50s/mm-80s/mm，熱壓壓力為1. 6-2. 5Mpa。
權(quán)利要求用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材，其特征是上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置竹簾三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置碳纖維三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板排布為表面1～12層使用1.6mm厚的薄單板，中間使用3.0～4.0mm厚單板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材，其特征是單板層間、單 板層與竹簾層間、單板層與碳纖維間、單板層與玻璃纖維布層間、竹簾層間或玻璃纖維布層 間是膠層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是用于機(jī)電包裝箱的高強(qiáng)單板層積材，其特征是上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置竹簾三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置碳纖維三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板1～10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五層，或上下對(duì)稱(chēng)單板排布為表面1～12層使用1.6mm厚的薄單板，中間使用3.0～4.0mm厚單板。優(yōu)點(diǎn)以速生木材(意楊、杉木、桉樹(shù)等)為原料，通過(guò)把木材加工成較厚的單板，單板經(jīng)干燥、涂膠、單板順紋組坯，并和(或)添加增強(qiáng)材料(竹簾、碳纖維、玻璃纖維等)一并層積膠合，制得的一種高強(qiáng)單板層積材用于機(jī)電包裝箱的結(jié)構(gòu)材料。具有表層密度高、板層間增強(qiáng)等功能。
文檔編號(hào)B32B21/10GK201702827SQ20102017068
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者周定國(guó), 周曉燕, 張洋, 徐信武, 徐詠蘭, 梅長(zhǎng)彤, 金菊婉, 顧景亮 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)