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      一種用于造紙的烘缸的制作方法

      文檔序號:2438748閱讀:732來源:國知局
      專利名稱:一種用于造紙的烘缸的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于造紙設備,具體涉及一種用于造紙的烘缸。
      背景技術
      在造紙工藝中,通常要使用烘缸將經(jīng)過壓榨后的濕紙(含水量高達52-70% )干 燥。烘缸為圓筒狀的筒體,筒體一側從轉軸內接有蒸汽管和排水管,利用過熱蒸汽作為介質 通入缸內將缸筒壁加熱,使附著在筒體表面上的濕紙干燥,冷卻后的蒸汽凝結成水由排水 管排出。傳統(tǒng)造紙烘缸設備存在能源利用率低、產(chǎn)生效率不高的問題。

      實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種可以提高能源利用率和生產(chǎn)效率的用于 造紙的烘缸。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用于造紙的烘缸包括一筒體,所述筒體一側從轉軸內接有導熱油管和套在導熱油 管中的排油管至筒體內;筒體內,導熱油管沿徑向設有布油管,排油管向下設置,沿筒體的 圓筒內壁均勻設有橫置的翅片。所述布油管有多個并排向下傾斜設置。采用上述結構的烘缸以導熱油作為加熱介質,導熱油由導熱油管進入烘缸內,從 布油管輸送至轉動中筒體的圓筒內壁,將筒壁加熱使附著在圓筒外壁的濕紙干燥,失去熱 量的導熱油聚集在筒體底部,圓筒內壁上的翅片在隨筒體轉動過程中不斷將新鮮的熱導熱 油和冷卻的導熱油混合,使得筒壁在經(jīng)過底部時預熱均勻,保證圓筒外的濕紙加熱均勻。冷 卻后的導熱油由排油管抽至熱油鍋爐再循環(huán)加熱。布油管采用多個并排向下傾斜設置可以 使熱導熱油在筒壁上分布均勻。本實用新型由于采用導熱油作為介質干燥濕紙,其溫度可達320°C,烘缸筒壁可加 熱至180°C,烘缸轉速可達15轉/分。加熱介質采用過熱蒸汽,其溫度不大于150°C,烘缸 筒壁只能加熱至135°C,烘缸轉速為10轉/分。兩相比較,本實用新型可以顯著提高能源利 用率和生產(chǎn)效率。

      圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A-A向視圖。
      具體實施方式
      如圖1、圖2所示,用于造紙的烘缸包括一筒體1,所述筒體1 一側從轉軸7內接有 導熱油管2和套在導熱油管2中的排油管3至筒體1內;筒體1內,導熱油管2沿徑向并排 向下傾斜設有兩個布油管4,排油管3向下設置,沿筒體1的圓筒內壁均勻設有橫置的翅片
      35。工作原理烘缸按箭頭方向轉動,新鮮的熱導熱油由導熱油管2進入筒體1內,經(jīng)布油管4 分布到圓筒內壁將圓筒壁加熱,使圓筒外壁上的濕紙干燥,圓筒內壁上的翅片5在隨筒體1 轉動過程中不斷將新鮮的熱導熱油和冷卻的導熱油6混合,使得筒壁在經(jīng)過底部時預熱均 勻,保證圓筒外的濕紙加熱均勻。冷卻后的導熱油6由排油管3抽至熱油鍋爐再循環(huán)加熱。
      權利要求一種用于造紙的烘缸,包括一筒體,其特征在于所述筒體一側從轉軸內接有導熱油管和套在導熱油管中的排油管至筒體內;筒體內,導熱油管沿徑向設有布油管,排油管向下設置,沿筒體的圓筒內壁均勻設有橫置的翅片。
      2.根據(jù)權利要求1所述的用于造紙的烘缸,其特征在于所述布油管有多個并排向下傾 斜設置。
      專利摘要本實用新型公開于一種用于造紙的烘缸,包括一筒體,所述筒體一側從轉軸內接有導熱油管和套在導熱油管中的排油管至筒體內;筒體內,導熱油管沿徑向設有布油管,排油管向下設置,沿筒體的圓筒內壁均勻設有橫置的翅片。本實用新型由于采用導熱油作為介質干燥濕紙,其溫度可達320℃,烘缸筒壁可加熱至180℃,烘缸轉速可達15轉/分。加熱介質采用過熱蒸汽,其溫度不大于150℃,烘缸筒壁只能加熱至135℃,烘缸轉速為10轉/分。兩相比較,本實用新型可以顯著提高能源利用率和生產(chǎn)效率。
      文檔編號D21F5/02GK201704578SQ20102017130
      公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
      發(fā)明者陳作耕 申請人:陳作耕
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