專利名稱：超纖濕法涂布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂布，特別是涉及一種超纖濕法涂布。
背景技術(shù)：
超纖合成革在服裝、運(yùn)動(dòng)鞋、沙發(fā)及箱包等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，這在很大程度上 彌補(bǔ)了動(dòng)物皮的稀缺給相關(guān)制造業(yè)帶來的影響，但現(xiàn)在的超纖合成革的品種比較單一，主 要是超纖無紡布經(jīng)過PU樹脂含浸凝固水洗處理后并開纖得到半成品，然后進(jìn)行干法貼面 或磨皮處理，這樣產(chǎn)品的后處理較少、花樣不多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超纖濕法涂布，使超纖半成品能夠進(jìn)行更多的后處 理加工，使產(chǎn)品多元化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種超纖濕法涂布，它由超纖底坯層、濕式PU層、干式PU面層組成； 所述的濕式PU層的底面粘貼在超纖底坯層的上表面，干式PU面層底面粘貼在濕式PU層的 上表面，橫截面呈三層結(jié)構(gòu)。所述的濕式PU層的底面通過粘度為15000-20000cps/25°C的涂布料粘貼在超纖
底坯層的上表面。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型將原開纖處理之后的超纖半成品經(jīng)過磨皮處 理，然后再進(jìn)行濕法PU涂布，并使用了一種特殊的凝固方法，制得具有超纖底坯層、濕式PU 層、干式PU面層等三層結(jié)構(gòu)的涂布，干式PU面層具有理想觸感及多彩的顏色，使所得的超 纖二次半成品既保持原有特征，又能夠進(jìn)行更多的后道加工，提高了產(chǎn)品的檔次及產(chǎn)品的 多元化。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種超纖濕法涂布，它由超纖底坯層1、濕式PU層2、干 式PU面層3組成。所述的濕式PU層2的底面粘貼在超纖底坯層1的上表面，干式PU面層3底面粘 貼在濕式PU層2的上表面，橫截面呈三層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的制備方法，它包括以下步驟(1)將已開纖處理之后的超纖底坯層1，在磨皮機(jī)上，用150目砂紙以6-8m/min的 線速度磨皮處理，提高其表面的平整度及一致性。[0014](2)處理后的超纖底坯層1，在濕式PU生產(chǎn)線上直接涂布一層粘度為 15000-20000cps/25°C 的涂布料。(3)將涂布好涂布料的超纖半成品在15% -20%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固 8-lOmin ；該步驟用于使PU樹脂固化在超纖半成品上。(4)將凝固后的超纖半成品再進(jìn)行水洗、烘干、定型處理得成品，烘干定型溫度控 制在130°C _140°C，所述的水洗去掉多余的雜質(zhì)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種超纖濕法涂布，其特征在于它由超纖底坯層、濕式PU層、干式PU面層組成；所述的濕式PU層的底面粘貼在超纖底坯層的上表面，干式PU面層底面粘貼在濕式PU層的上表面，橫截面呈三層結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖濕法涂布，其特征在于所述的濕式PU層的底面通過粘 度為15000-20000cps/25°C的涂布料粘貼在超纖底坯層的上表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種超纖濕法涂布，它由超纖底坯層、濕式PU層、干式PU面層組成；所述的濕式PU層的底面粘貼在超纖底坯層的上表面，干式PU面層底面粘貼在濕式PU層的上表面，橫截面呈三層結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型將原開纖處理之后的超纖半成品經(jīng)過磨皮處理，然后再進(jìn)行濕法PU涂布，并使用了一種特殊的凝固方法，制得具有超纖底坯層、濕式PU層、干式PU面層等三層結(jié)構(gòu)的涂布，干式PU面層具有理想觸感及多彩的顏色，使所得的超纖二次半成品既保持原有特征，又能夠進(jìn)行更多的后道加工，提高了產(chǎn)品的檔次及產(chǎn)品的多元化。
文檔編號(hào)B32B27/12GK201678890SQ20102018565
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者藍(lán)旭明, 陳武奎 申請人:福建蘭峰制革有限公司