專(zhuān)利名稱(chēng)：用于打開(kāi)造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于打開(kāi)造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的裝置， 所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)包括至少一個(gè)循環(huán)的環(huán)形帶，所述環(huán)形帶配設(shè)有至少?lài)?繞控制元件運(yùn)行的金屬帶，在金屬帶的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與帶一起形成接觸面的阻力 元件(Widerstandselement)，以便在帶與阻力元件之間形成幅材的處理區(qū)域，待處理的幅 材被引導(dǎo)通過(guò)該處理區(qū)域，并且所述環(huán)形帶利用其結(jié)構(gòu)支承在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后 處理機(jī)的框架上。
背景技術(shù)：
帶的更換在造紙機(jī)和紙板機(jī)以及后處理機(jī)中會(huì)引發(fā)許多問(wèn)題。隨著機(jī)器寬度的 增加，此類(lèi)問(wèn)題也會(huì)逐漸增多。帶的尺寸，尤其是帶的寬度相應(yīng)地增加，使得對(duì)帶進(jìn)行 處理比以前更加困難，而且在通常比較困難的條件下要將帶穿進(jìn)機(jī)器也更加困難。在纖維幅材機(jī)中對(duì)較長(zhǎng)的循環(huán)的帶進(jìn)行更換是很麻煩的。這種更換配設(shè)有至少 一個(gè)圍繞控制元件運(yùn)行的帶，在所述帶的外側(cè)設(shè)置至少一個(gè)與帶一起形成接觸面的阻力 元件，從而在帶與阻力元件之間形成處理區(qū)域，待處理的幅材被引導(dǎo)通過(guò)該處理區(qū)域。在現(xiàn)有技術(shù)中公知有許多用于解決這些問(wèn)題的方案。例如，在本申請(qǐng)人的較早 的芬蘭專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)I20065485中，提出了一種用于更換循環(huán)的帶或相應(yīng)的帶的裝置。在 此裝置中，在機(jī)器結(jié)構(gòu)自身中已設(shè)置有用于提升環(huán)形帶的結(jié)構(gòu)的元件，這些元件同時(shí)構(gòu) 成了機(jī)器結(jié)構(gòu)的一部分，用于傳遞在提升時(shí)所產(chǎn)生的力。使支承元件具有伸縮式構(gòu)造的 結(jié)構(gòu)方案不僅能夠使得梁的結(jié)構(gòu)足夠輕，而且能夠在容置元件中可控地分布通過(guò)所述梁 所傳遞的負(fù)荷力。支承梁還在其突伸(ausgezogenen)位置繼續(xù)向其容置元件延伸，并由 此向容置元件均勻地傳遞負(fù)荷力。同樣，不僅待更換的帶的幅面范圍，而且工作人員為 了工作所需的額外空間的范圍，都可以由此同時(shí)獲得在機(jī)器的側(cè)向方向上的足夠大的延 伸。所述裝置也可以使用室內(nèi)起重機(jī)(Hallenkran)，并且對(duì)于支承梁而言不需要特殊的提 升裝置和移動(dòng)裝置。所述梁甚至可以?xún)H用手向前或向后拉動(dòng)。但是這種方案就如同較早的方案一樣具有一些缺陷，這些缺陷會(huì)引起的問(wèn)題不 僅涉及到設(shè)備的損傷風(fēng)險(xiǎn)，而且還涉及到操作安全。此外，在環(huán)形帶的結(jié)構(gòu)的提升階 段，尤其是在其開(kāi)始階段，由于在開(kāi)始時(shí)設(shè)備的各種卡住部件或者以相應(yīng)方式阻止提升 的作用部件會(huì)導(dǎo)致增加過(guò)大的提升力，這會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)。當(dāng)提升力足夠大時(shí)，阻止提升的 作用力就無(wú)法受到控制，整個(gè)機(jī)械裝置會(huì)不可控地跳動(dòng)得很高，并可能由此導(dǎo)致?lián)p壞。 此外，輥的軸承結(jié)構(gòu)也無(wú)法承受輥的較大的運(yùn)動(dòng)。這種類(lèi)型的跳動(dòng)現(xiàn)象通常由在提升時(shí)所使用的楔形件(Keile)引起，與提升相 關(guān)的機(jī)械裝置支承在該楔形件上。為了避免這種跳動(dòng)，一方面要使得提升操作復(fù)雜而緩 慢。在最糟糕的情況下，整個(gè)提升和更換過(guò)程甚至?xí)掷m(xù)8個(gè)小時(shí)及更長(zhǎng)的時(shí)間。所使 用的結(jié)構(gòu)還非常沉重且占用空間。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)重要目標(biāo)就是進(jìn)行改進(jìn)以能夠減少前面所提及的缺陷。本實(shí) 用新型的目的在于提供一種裝置，該裝置能夠特別地與其結(jié)構(gòu)的提升過(guò)程相關(guān)地執(zhí)行對(duì) 循環(huán)帶的快速但同時(shí)又是性能可靠且安全的更換。這可以實(shí)現(xiàn)不必拆卸機(jī)械部件。本實(shí) 用新型還進(jìn)一步提出了一種結(jié)構(gòu)盡可能緊湊和簡(jiǎn)單的裝置，借此使得機(jī)器的構(gòu)造變得更 輕、更簡(jiǎn)單，并由此降低具有這種環(huán)形帶的機(jī)器的成本。另外，本實(shí)用新型的一個(gè)特別 的目的在于，使所述裝置還可以與再組裝裝置(Nachmontage)相關(guān)聯(lián)地、盡可能靈活地 應(yīng)用到現(xiàn)有的機(jī)器中。本實(shí)用新型的基本構(gòu)思在于，在環(huán)形帶(例如，在造紙機(jī)、紙板機(jī)或后處理機(jī) 中的毛氈和其他的網(wǎng)狀設(shè)施(Webausriistimgen)的循環(huán)結(jié)構(gòu))與下方的機(jī)器框架的部件之 間設(shè)置單獨(dú)的中間元件，該中間元件根據(jù)與帶更換相關(guān)的需求以及與提升過(guò)程所需的其 他措施相關(guān)的需求在環(huán)形帶的元件與機(jī)器框架之間傳遞支承力。在中間元件自身內(nèi)設(shè)置 有實(shí)際的提升裝置，即如升降軸(Hubspindel)般作用的提升裝置，例如優(yōu)選為液壓升降 軸。對(duì)于這種提升裝置可以確定最大提升高度，在提升環(huán)形帶的結(jié)構(gòu)時(shí)其不可向上超過(guò) 這個(gè)最大提升高度。中間元件和設(shè)置在中間元件內(nèi)部的提升裝置都可以根據(jù)測(cè)量被設(shè)計(jì) 為期望的量。具體地，本實(shí)用新型提供了這樣一種用于打開(kāi)造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框 架結(jié)構(gòu)的裝置，所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)包括至少一個(gè)循環(huán)的環(huán)形帶，所述環(huán)形 帶配設(shè)有至少?lài)@控制元件運(yùn)行的金屬帶，在所述金屬帶的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與所述 金屬帶一起形成接觸面的阻力元件，以在所述金屬帶與所述阻力元件之間形成幅材的處 理區(qū)域，待處理的幅材能被引導(dǎo)通過(guò)所述處理區(qū)域，所述環(huán)形帶通過(guò)其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)支承在 所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架上，其特征在于，在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理 機(jī)的、所述環(huán)形帶的下側(cè)的框架與所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有中間元件，以使所 述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)器操縱側(cè)上的所述中間元件支承在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后 處理機(jī)的框架上，在所述中間元件內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于所述框架提升所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu) 的升降軸裝置。優(yōu)選地，還可設(shè)有用于提升所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的提升工具。優(yōu)選地，用于提升所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的所述提升工具可以延伸到內(nèi)部的所 述中間元件，使提升過(guò)程中所需的力能夠借助于所述中間元件被傳遞到所述環(huán)形帶的結(jié) 構(gòu)上。優(yōu)選地，所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)可以借助于所述升降軸裝置實(shí)現(xiàn)的提升高度值 相對(duì)于所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架被確定為最大80mm，優(yōu)選最大60mm。優(yōu)選地，所述升降軸裝置與所述中間元件能以使得所述升降軸裝置能夠按照需 要與所述中間元件分離的方式相關(guān)聯(lián)地被設(shè)置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)如下相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，借助本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)許多改進(jìn)。對(duì)于提升 裝置(如升降軸)的提升高度而言，在此可以確定最大值，升降軸的提升高度不可超過(guò) 這個(gè)最大值。如前所述，這樣可以確保在提升階段不會(huì)出現(xiàn)突然偏離提升路徑的情況。 提升高度的最大值有利地保持在80mm以下，優(yōu)選在60mm以下。在從機(jī)器的操縱側(cè)(Fuhrerseite, FS)進(jìn)行提升時(shí)，輥的軸承允許輥存在一定的角度誤差，從而使軸承不會(huì)由 于這種提升運(yùn)動(dòng)受到損傷，并且不會(huì)由于超過(guò)提升高度而存在風(fēng)險(xiǎn)。

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。圖中圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的金屬帶壓光機(jī)的支承裝置的示意性側(cè)視圖；圖2沿機(jī)器的縱側(cè)非常概略地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)備的一種示例性實(shí)施 方式；以及圖3示出了根據(jù)圖2的裝置的示意性近距圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中示意性示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的由封閉的環(huán)形帶所構(gòu)成的設(shè)備或機(jī)器(例 如，造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī))1，在這種情況下，配設(shè)有圍繞導(dǎo)輥(控制元件)3運(yùn)行 的壓光帶2的帶式壓光機(jī)的至少一部分可從該導(dǎo)輥3以期望的方式移動(dòng)，以調(diào)節(jié)壓光帶2 的張力和/或處理區(qū)域。壓光帶2使得設(shè)置在壓光帶2的外側(cè)的輥的環(huán)繞面隨同運(yùn)動(dòng)， 從而在帶2與輥(阻力元件)5之間構(gòu)成長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的壓光區(qū)域。在圖中還利用實(shí)線標(biāo)明 能夠用作擠壓元件的壓輥4，該壓輥4將帶壓靠在輥5上并在壓區(qū)的壓光區(qū)域內(nèi)形成較高 的壓力。此處所有環(huán)形帶9的內(nèi)側(cè)41結(jié)構(gòu)都被理解為固定的附屬于機(jī)器的結(jié)構(gòu)部件，另 外，環(huán)形帶的導(dǎo)輥(內(nèi)側(cè)輥)3及其軸承箱支承在該結(jié)構(gòu)上，借此使輥同時(shí)相互連接，而 且所述結(jié)構(gòu)部件在輥與框架之間傳遞力，另外，輥3、4自身也是這樣設(shè)置的。可能的懸 臂梁和其他的橫向延伸的梁結(jié)構(gòu)在此被視為環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)。這些內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)一般用附 圖標(biāo)記8標(biāo)識(shí)。圖1示出了用于提升部分環(huán)形帶9的支承元件20和用于容置該支承元件的容置 元件22。在圖1中還示出了支承臂28，直接支承在輥3與軸承箱之間的輥軸34上的環(huán) 形帶可以設(shè)置在該支承臂28上。支承臂的支承面32與輥軸34的形狀相符?？蓴[動(dòng)的 支承臂(杠桿臂)28的支承點(diǎn)而不是導(dǎo)輥3和輥軸(軸面)34例如也可以設(shè)置在操縱側(cè)FS 的框架結(jié)構(gòu)中。以上所述的壓光機(jī)的結(jié)構(gòu)以及框架結(jié)構(gòu)的設(shè)置和功能及其作用基本上對(duì) 應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)，在本文中只是為了理解上的方便以及背景的關(guān)系而對(duì)其進(jìn)行描述。在圖2中沿機(jī)器的縱向方向非常概略地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的裝置。由于環(huán) 形帶9的內(nèi)側(cè)機(jī)構(gòu)8的提升，在機(jī)器1與環(huán)形帶的下方的框架6之間根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)置 有中間元件10。為了更好的進(jìn)行說(shuō)明，在圖1中還用虛線示意性標(biāo)識(shí)了中間元件10的位 置。根據(jù)與帶的更換及提升過(guò)程所需的其他措施相關(guān)的需求，中間元件10在部分環(huán) 形帶與機(jī)器框架之間傳遞支承力。根據(jù)本實(shí)用新型，實(shí)際的提升裝置自身，即如升降軸 般作用的提升裝置(升降軸裝置)11 (例如液壓升降軸)設(shè)置在中間元件的內(nèi)部中或者與 中間元件相關(guān)地設(shè)置。借助提升裝置，環(huán)形帶的一部分從環(huán)形帶的正常位置向高處提 升，由此可以離開(kāi)中間元件10及其類(lèi)似部件。當(dāng)前可以將升降軸的提升高度調(diào)節(jié)到最大值，升降軸的提升高度不能超過(guò)這個(gè)最大值。在圖3中對(duì)此進(jìn)行了說(shuō)明，在圖3中示出了中間元件10和升降軸裝置11的根 據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)置的近距圖。另外，由圖3可見(jiàn)升降軸裝置的用于壓力介質(zhì)的連接端 61。如上所述，借助升降軸的最大值H可以確保，在提升階段中不會(huì)出現(xiàn)這種突然 偏離提升路徑的情形。提升高度的最大值H應(yīng)該有利地保持在80mm以下，優(yōu)選在60mm 以下。當(dāng)借助于升降軸抬高的質(zhì)量繼續(xù)作用在支承元件上，例如支承在圖1所示的可 擺動(dòng)的支承臂(杠桿)28上或其他相應(yīng)的元件上時(shí)，則可以利用特殊的更換裝置方便、快 捷地移開(kāi)一個(gè)中間元件或多個(gè)中間元件10 (未示出)。當(dāng)要打開(kāi)或拆卸該結(jié)構(gòu)時(shí)，無(wú)需使 要角式起重機(jī)(Winkelkran)或相應(yīng)的提升裝置。由此不借助起重機(jī)也可以打開(kāi)框架。在安裝完帶之后，中間元件10可被設(shè)置到其位置上，位于支承裝置中的結(jié)構(gòu)8 可以借助提升裝置向下降，機(jī)器1的機(jī)械裝置可以被關(guān)上，從而使機(jī)器處于操作準(zhǔn)備就 緒的狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，可另外設(shè)置單獨(dú)的提升工具14。該提升工具 可以被控制為，在中間元件10上、在為其特別設(shè)置的孔狀空間中、或者在相應(yīng)的容置裝 置上延伸。隨后，這個(gè)結(jié)構(gòu)8被支承在位于操縱側(cè)FS上的提升工具14上，其可以向高 處被提升，并且被抬高到所期望的程度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于，升降軸(裝置)11可以從中間元件10的內(nèi)部移除。 這使得中間元件的維護(hù)易于進(jìn)行。就此方面而言，升降軸(裝置)11應(yīng)該被設(shè)計(jì)為，其 能夠利用合適的杠桿裝置或曲柄裝置用手驅(qū)動(dòng)。另一方面，本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)在 于，由于本實(shí)用新型的構(gòu)造使得能夠?qū)崿F(xiàn)一種較輕的、成本較低的解決方案。另外，本 實(shí)用新型在現(xiàn)有的機(jī)器中能特別靈活地適用成再組裝裝置。雖然以上特別關(guān)于金屬帶的更換進(jìn)行了說(shuō)明，但是根據(jù)本實(shí)用新型的裝置也 可以用于更換其他的循環(huán)的造紙機(jī)、紙板機(jī)或再處理機(jī)的各種帶、毛氈以及織物設(shè)施 (Gewebeausstattung)。
權(quán)利要求1.一種用于打開(kāi)造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)的框架結(jié)構(gòu)的裝置，所述造紙機(jī)/ 紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)包括至少一個(gè)循環(huán)的環(huán)形帶(9)，所述環(huán)形帶(9)配設(shè)有至少?lài)@ 控制元件(3)運(yùn)行的金屬帶(2)，在所述金屬帶的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與所述金屬帶(2) 一起形成接觸面的阻力元件(5)，以在所述金屬帶(2)與所述阻力元件(5)之間形成幅材 (W)的處理區(qū)域，待處理的幅材(W)能被引導(dǎo)通過(guò)所述處理區(qū)域，所述環(huán)形帶(9)通過(guò) 其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)(8)支承在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)的框架(6)上，其特征在于， 在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)的、所述環(huán)形帶(9)的下側(cè)的框架(6)與所述環(huán)形 帶(9)的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)(8)之間設(shè)置有中間元件(10)，以使所述環(huán)形帶(9)的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)(8)通 過(guò)機(jī)器操縱側(cè)(FS)上的所述中間元件支承在所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)的框架 上，在所述中間元件(10)內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于所述框架(6)提升所述環(huán)形帶(9)的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu) (8)的升降軸裝置(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還設(shè)有用于提升所述環(huán)形帶(9)的內(nèi)側(cè)結(jié) 構(gòu)(8)的提升工具(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，用于提升所述環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)(8)的所 述提升工具(14)延伸到內(nèi)部的所述中間元件(10)，使提升過(guò)程中所需的力能夠借助于所 述中間元件(10)被傳遞到所述環(huán)形帶的結(jié)構(gòu)上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)形帶(9)的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu) (8)借助于所述升降軸裝置(11)實(shí)現(xiàn)的提升高度(H)值相對(duì)于所述造紙機(jī)/紙板機(jī)或后 處理機(jī)(1)的框架(6)被確定為最大80mm。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述提升高度(H)值相對(duì)于所述造紙機(jī)/ 紙板機(jī)或后處理機(jī)(1)的框架(6)被確定為最大60mm。
6.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述升降軸裝置(11)與所述 中間元件(10)以使得所述升降軸裝置(11)能夠按照需要與所述中間元件(10)分離的方 式相關(guān)聯(lián)地被設(shè)置。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述升降軸裝置(11)與所述中間元件 (10)以使得所述升降軸裝置(11)能夠按照需要與所述中間元件(10)分離的方式相關(guān)聯(lián)地被設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述升降軸裝置(11)與所述中間元件 (10)以使得所述升降軸裝置(11)能夠按照需要與所述中間元件(10)分離的方式相關(guān)聯(lián)地被設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于打開(kāi)造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的裝置，造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)包括至少一個(gè)循環(huán)的環(huán)形帶，環(huán)形帶配設(shè)有至少?lài)@控制元件運(yùn)行的金屬帶，在金屬帶的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與金屬帶一起形成接觸面的阻力元件，以在金屬帶與阻力元件之間形成幅材的處理區(qū)域，待處理的幅材能被引導(dǎo)通過(guò)處理區(qū)域，環(huán)形帶通過(guò)其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)支承在造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架上，在造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的、環(huán)形帶的下側(cè)的框架與環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有中間元件，以使環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)器操縱側(cè)上的中間元件支承在造紙機(jī)/紙板機(jī)或后處理機(jī)的框架上，在中間元件內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于框架提升環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的升降軸裝置。
文檔編號(hào)D21G1/00GK201801782SQ201020186139
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者馬爾庫(kù)·基爾韋斯邁基 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械公司