專利名稱：薄片狀鋁型材覆膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于覆膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及薄片狀鋁型材覆膜機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋁合金型材進(jìn)行覆膜的設(shè)備只適合帶有腔體或者是大斷面的型材，對(duì) 于薄片狀鋁合金型材沒有專用覆膜機(jī)，無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)覆膜，一般都是人工覆膜，存在的 技術(shù)問題是，效率低，皺褶多，質(zhì)量差且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，操作方便，效率高，覆膜質(zhì)量好的薄片狀鋁型材覆膜機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括機(jī)架、工作平臺(tái)、電機(jī)和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，在所述工 作平臺(tái)上分別安裝有第一支架、第二支架和第三支架，在第一支架上端安裝保護(hù)膜張緊輪， 在第一支架下端安裝有與工作平臺(tái)平行的第一橫向上膠輥和第一橫向下膠輥，在第二支架 上安裝前膠輥高度調(diào)整裝置并安裝有與工作平臺(tái)平行的第二橫向上膠輥和第二橫向下膠 輥，在第三支架上安裝后膠輥高度調(diào)整裝置并安裝與工作平臺(tái)平行的第三橫向上膠輥和第 三橫向下膠輥，在前膠輥高度調(diào)整裝置和后膠輥高度調(diào)整裝置之間安裝有與工作平臺(tái)相垂 直的兩個(gè)前導(dǎo)向膠輥和兩個(gè)后導(dǎo)向膠輥，在工作平臺(tái)前端安裝有可調(diào)定位塊。所述第一橫向上膠輥和第一橫向下膠輥、所述第二橫向上膠輥和第二橫向下膠輥 以及第三橫向上膠輥和第三橫向下膠輥可以上下調(diào)整；所述兩個(gè)前導(dǎo)向膠輥和兩個(gè)后導(dǎo)向 膠輥可以左右調(diào)整。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了薄片狀鋁型材機(jī)械自動(dòng)覆 膜，且效率高，覆膜質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，滿足了薄片狀鋁型材覆膜的需要。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的俯視圖。 圖中
1.可調(diào)定位塊，2.保護(hù)膜張緊輪，3.第一支架，
4.第一橫向上膠輥，5.第一橫向下膠輥，6.機(jī)架，
7.第二橫向上膠輥，8.第二橫向下膠輥，9.第二支架，
10.前膠輥高度調(diào)整裝置，11.前導(dǎo)向膠輥，12.后導(dǎo)向膠輥，
13.后膠輥高度調(diào)整裝置，14.第三支架，15.第三橫向上膠輥，
16.第三橫向下膠輥，17.工作平臺(tái)，18.電機(jī)，
19.第一主動(dòng)皮帶輪，20.第一被動(dòng)皮帶輪，
21.第二主動(dòng)皮帶輪，22.第二被動(dòng)皮帶輪，
3[0018] 23.薄片狀鋁型材，24.型材保護(hù)膜具體實(shí)施方式附圖所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括一個(gè)機(jī)架6，在機(jī)架6上安裝有工作 平臺(tái)17，在工作平臺(tái)17下方的機(jī)架6上安裝有電機(jī)18、由第一主動(dòng)皮帶輪19、第一被動(dòng)皮 帶輪20、第二主動(dòng)皮帶輪21、第二被動(dòng)皮帶輪22組成的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，在工作平臺(tái)17上分 別安裝有第一支架3、第二支架9和第三支架14，在第一支架3上端安裝保護(hù)膜張緊輪2，在 第一支架3下端安裝有與工作平臺(tái)17平行的第一橫向上膠輥4和第一橫向下膠輥5，在第 二支架9上安裝前膠輥高度調(diào)整裝置10并安裝有與工作平臺(tái)17平行的第二橫向上膠輥7 和第二橫向下膠輥8，在第三支架14上安裝后膠輥高度調(diào)整裝置13并安裝與工作平臺(tái)17 平行的第三橫向上膠輥15和第三橫向下膠輥16，在前膠輥高度調(diào)整裝置10和后膠輥高度 調(diào)整裝置13之間安裝有與工作平臺(tái)17相垂直的兩個(gè)第一前導(dǎo)向膠輥11和兩個(gè)第二后導(dǎo) 向膠輥12，在工作平臺(tái)17前端安裝有可調(diào)定位塊1。使用時(shí)，接通電源后，皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一支架3上的第一橫向下膠輥 5開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)薄片狀鋁型材23送入第一橫向上膠輥4和第一橫向下膠輥5之間后，第一橫 向上膠輥4通過薄片狀鋁型材23的傳導(dǎo)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，薄片狀鋁型材23到達(dá)第二橫向上膠輥7 和第二橫向下膠輥8之間時(shí)，隨著薄片狀鋁型材23向后運(yùn)行，安裝在保護(hù)膜張緊輪2上的 型材保護(hù)膜24粘貼在薄片狀鋁型材23的表面，覆膜開始，第二橫向上膠輥7和第二橫向下 膠輥8以及第三橫向上膠輥15和第三橫向下膠輥16在運(yùn)行中對(duì)型材保護(hù)膜24起到壓緊 的作用，使型材保護(hù)膜24牢固地覆在薄片狀鋁型材23表面上，兩個(gè)前導(dǎo)向膠輥11和兩個(gè) 后導(dǎo)向膠輥12起到導(dǎo)向的作用，當(dāng)被覆薄片狀鋁型材完全通過第一橫向上膠輥4和第一橫 向下膠輥5時(shí)，第一橫向上膠輥4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，被覆薄片狀鋁型材也不再向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙?被覆薄片狀鋁型材送入時(shí)，將第一支被覆薄片狀鋁型材向前推動(dòng)；當(dāng)?shù)谝恢П桓脖∑瑺钿X 型材完全脫離覆膜機(jī)后完成覆膜，以此往復(fù)工作。 安裝在第一支架3上的第一橫向上膠輥4和第一橫向下膠輥5、安裝在前膠輥高度 調(diào)整裝置10上的第二橫向上膠輥7和第二橫向下膠輥8以及安裝在后膠輥高度調(diào)整裝置 13上的第三橫向上膠輥15和第三橫向下膠輥16可以上下調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的薄片狀 鋁型材覆膜的需要；兩個(gè)前導(dǎo)向膠輥11和兩個(gè)后導(dǎo)向膠輥12可以左右調(diào)整，以適應(yīng)不同寬 度的薄片狀鋁型材覆膜的需要。
權(quán)利要求1. 一種薄片狀鋁型材覆膜機(jī)，包括機(jī)架(6)、工作平臺(tái)(17)、電機(jī)(18)和皮帶傳動(dòng)系 統(tǒng)，其特征在于，在所述工作平臺(tái)(17)上分別安裝有第一支架(3)、第二支架(9)和第三支 架(14)，在第一支架(3)上端安裝保護(hù)膜張緊輪(2)，在第一支架(3)下端安裝有與工作平 臺(tái)(17)平行的第一橫向上膠輥(4)和第一橫向下膠輥(5)，在第二支架(9)上安裝前膠輥 高度調(diào)整裝置(10)并安裝有與工作平臺(tái)(17)平行的第二橫向上膠輥(7)和第二橫向下膠 輥(8)，在第三支架(14)上安裝后膠輥高度調(diào)整裝置(13)并安裝與工作平臺(tái)(17)平行的 第三橫向上膠輥(15)和第三橫向下膠輥(16)，在前膠輥高度調(diào)整裝置(10)和后膠輥高度 調(diào)整裝置(13)之間安裝有與工作平臺(tái)(17)相垂直的兩個(gè)前導(dǎo)向膠輥(11)和兩個(gè)后導(dǎo)向 膠輥(12)，在工作平臺(tái)(17)前端安裝有可調(diào)定位塊(1)。
專利摘要一種薄片狀鋁型材覆膜機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于薄片狀鋁合金型材無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)覆膜的問題，特征是包括機(jī)架、工作平臺(tái)、電機(jī)和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，在工作平臺(tái)上分別安裝有第一支架、第二支架和第三支架，在第一支架上端安裝保護(hù)膜張緊輪，在第一支架下端安裝第一橫向上膠輥和第一橫向下膠輥，在第二支架上安裝前膠輥高度調(diào)整裝置并安裝第二橫向上膠輥和第二橫向下膠輥，在第三支架上安裝后膠輥高度調(diào)整裝置并安裝第三橫向上膠輥和第三橫向下膠輥，在前、后膠輥高度調(diào)整裝置之間安裝有前導(dǎo)向膠輥和后導(dǎo)向膠輥，在工作平臺(tái)前端安裝有可調(diào)定位塊，有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了薄片狀鋁型材機(jī)械自動(dòng)覆膜，效率高且覆膜質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B32B37/00GK201816263SQ20102025024
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者李俊生, 賈廣杰 申請(qǐng)人:營口遼河鋁材有限公司