專利名稱：加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及其機(jī)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種熱轉(zhuǎn)印治具，尤指一種用以加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜膜邊角貼合效果的 吸膜治具及其機(jī)臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，為了提高熱轉(zhuǎn)印成品的質(zhì)量，使被轉(zhuǎn)印的料件在其邊角等處仍然可以獲得 良好的熱轉(zhuǎn)印膜服貼效果，如中國(guó)臺(tái)灣公告第M338158號(hào)的《熱轉(zhuǎn)印邊角加強(qiáng)吸膜治具》新 型專利，公開了一種技術(shù)，該技術(shù)利用真空吸附力道，使熱轉(zhuǎn)印膜可以更服貼于料件表面及 其邊角處，從而得到平整且光滑的貼附效果。由該專利所揭露的技術(shù)可知，其主要在吸膜治具上相對(duì)于熱轉(zhuǎn)印膜周圍處增設(shè)通 氣孔，通過真空吸附作業(yè)而將熱轉(zhuǎn)印膜周圍向下吸引，使之服貼于料件邊角處。但是，雖然 利用吸膜治具配合真空吸附作業(yè)，可以將熱轉(zhuǎn)印膜向下吸引而服貼于料件邊角上，但是有 時(shí)仍然無法確保熱轉(zhuǎn)印膜鋪設(shè)于料件頂面的平整性、以及其服貼料件邊角的彎曲流暢性等 等，尤其在使用延展性較差的熱轉(zhuǎn)印膜時(shí)，單純依靠真空吸力實(shí)在不足以使該熱轉(zhuǎn)印膜服 貼于料件邊角等處，以致使所獲得的熱轉(zhuǎn)印膜成品質(zhì)量不盡理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及 其機(jī)臺(tái)，其在熱轉(zhuǎn)印膜周圍產(chǎn)生拉扯力，不僅使熱轉(zhuǎn)印膜撐平于料件頂面，同時(shí)也使被向下 拉扯的熱轉(zhuǎn)印膜服貼于料件邊角等處，達(dá)到良好的貼附性與平整性。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及 其機(jī)臺(tái)，利用上述拉扯力，使延展性較差的熱轉(zhuǎn)印膜也能良好地服貼于料件邊角等處，即使 用延展性差的熱轉(zhuǎn)印膜，也能獲得良好的熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治 具的機(jī)臺(tái)，包括工作平臺(tái)、上模以及吸膜治具；上模設(shè)于工作平臺(tái)上方并可作上、下位移， 且上模底部設(shè)有熱加壓墊，并設(shè)有通往該熱加壓墊的熱氣孔；吸膜治具設(shè)于工作平臺(tái)上，吸 膜治具包含基座、定位框以及料件臺(tái)；基座的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽，并在容置 槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上第一通氣孔；定位框位于容置槽內(nèi)，該定位框上設(shè)有凹口，還設(shè)有與各個(gè) 第一通氣孔相對(duì)應(yīng)的第二通氣孔；而料件臺(tái)設(shè)于凹口內(nèi)，且料件臺(tái)頂面突出于凹口 ；其中， 基座與定位框之間形成位移空間，該定位框活動(dòng)平置于容置槽內(nèi)；借由定位框能在所述位 移空間作移動(dòng)，對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜提供向下的拉扯力，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角處的貼合效果。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具， 包括基座、定位框以及料件臺(tái)；基座的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽，并在容置槽內(nèi)設(shè)有 兩個(gè)以上第一通氣孔；定位框位于容置槽內(nèi)，該定位框上設(shè)有凹口，還設(shè)有與各個(gè)第一通氣 孔相對(duì)應(yīng)的第二通氣孔；料件臺(tái)設(shè)于凹口內(nèi)，且料件臺(tái)頂面突出于凹口 ；其中，基座與定位 框之間形成位移空間，該定位框活動(dòng)平置于容置槽內(nèi)；借由定位框能在所述位移空間作移動(dòng)，對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜提供向下的拉扯力，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角處的貼合效果。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及其機(jī) 臺(tái)，能在熱轉(zhuǎn)印膜周圍產(chǎn)生拉扯力，如此，不僅可以供熱轉(zhuǎn)印膜撐平于料件頂面，同時(shí)也可 使被向下拉扯的熱轉(zhuǎn)印膜服貼于料件邊角等處，達(dá)到良好的貼附性與平整性；還可以利用 上述的拉扯力，使延展性較差的熱轉(zhuǎn)印膜也能良好地服貼于料件邊角等處，即使用延展性 差的熱轉(zhuǎn)印膜，也能獲得良好的熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的吸膜治具的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的吸膜治具的立體組合圖；圖3為本實(shí)用新型的機(jī)臺(tái)的剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的吸膜治具進(jìn)行吸膜作業(yè)前的局部剖視示意圖；圖5為根據(jù)圖4進(jìn)行吸膜作業(yè)的動(dòng)作示意圖；圖6為根據(jù)圖5進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印作業(yè)的動(dòng)作示意圖；圖7A為圖4的A部分放大示意圖；圖7B為圖5的B部分放大示意圖；圖7C為圖6的C部分放大示意圖。附圖標(biāo)記說明吸膜治具1基座 10第一通氣孔101定位框11第二通氣孔111壓板13凹槽 131料件2熱轉(zhuǎn)印膜3機(jī)臺(tái) 4工作平臺(tái)40熱加壓墊410
容置槽100 回復(fù)元件102 凹口 110 料件臺(tái)12 缺口 130 環(huán)形止滑圈132
上模41 熱氣孔41具體實(shí)施方式
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖1及圖2，分別為本實(shí)用新型的吸膜治具的立體分解圖及立體組合圖。本 實(shí)用新型提供一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及其機(jī)臺(tái)，該吸膜治具1包括基 座10、定位框11以及料件臺(tái)12 ；該機(jī)臺(tái)4包括工作平臺(tái)40、上模41以及設(shè)于該工作平臺(tái) 40上的該吸膜治具1;其中該基座10呈板塊狀體，基座 的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽100，用以供上述各組件疊置其上，使所欲包膜的料件2及熱轉(zhuǎn)印膜3 (如圖3所示)可置于其上進(jìn)行加工。 并在該容置槽100內(nèi)穿設(shè)有貫通至基座10底面的兩個(gè)以上第一通氣孔101，以供該吸膜治 具1在配合該機(jī)臺(tái)4(如圖3所示)工作時(shí)，能夠通過其它加工機(jī)器等設(shè)備(圖中未示出) 而使各個(gè)第一通氣孔101產(chǎn)生吸力效果。而基座10則用以固設(shè)于該機(jī)臺(tái)4的工作平臺(tái)40 上，且該機(jī)臺(tái)4還包括可在工作平臺(tái)40上方作上、下位移的上模41，該上模41底部設(shè)有熱 加壓墊410，并設(shè)有通往該熱加壓墊410的熱氣孔411 (如圖6所示)。該定位框11平置于上述基座10的容置槽100內(nèi)，并在該定位框11上設(shè)有凹口 110，以供上述料件臺(tái)12能被定位于定位框11的凹口 110內(nèi)，且該定位框11上穿設(shè)有與上 述各個(gè)第一通氣孔101相對(duì)應(yīng)的第二通氣孔111 ；當(dāng)定位框11平置于基座10的容置槽100 內(nèi)時(shí)，各個(gè)第一通氣孔101、第二通氣孔111呈彼此上、下相對(duì)且相通的配置型態(tài)，以供前述 吸力效果延伸至第二通氣孔111處。該料件臺(tái)12配合料件2的形狀而成型，以供料件2對(duì)應(yīng)置放于其上后，能一并被 定位于上述定位框11的凹口 110內(nèi)，并使料件2頂面突出于該凹口 110，且料件2頂面即為 所欲貼附熱轉(zhuǎn)印膜3的表面，便于使熱轉(zhuǎn)印膜3鋪設(shè)于料件2頂面上。請(qǐng)一并參閱圖4所示，本實(shí)用新型的吸膜治具1主要是在上述基座10與定位框11 之間形成位移空間，且該定位框11活動(dòng)平置于基座10的容置槽100內(nèi)；當(dāng)熱轉(zhuǎn)印膜3鋪設(shè) 于料件2頂面上時(shí)，熱轉(zhuǎn)印膜3展開的面積大于料件2頂面的面積，因此，熱轉(zhuǎn)印膜3周圍 將延伸至定位框11的各個(gè)第二通氣孔111外周圍處，且使熱轉(zhuǎn)印膜3周圍被固定于定位框 11上，以提供給熱轉(zhuǎn)印膜3適度的拉扯力而使其撐平于料件2頂面，避免因未撐平所產(chǎn)生的 皺折等現(xiàn)象而影響其貼附美觀性。承上，在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，在基座10與定位框11之間設(shè)有回復(fù)元件 102，以將該定位框11向上抵頂而使基座10與定位框11間隔配置，形成所述位移空間。該 回復(fù)元件102可為壓縮彈簧，并以兩個(gè)以上的型態(tài)分布于基座10與定位框11之間，使該定 位框11在容置槽100內(nèi)因受外力(如向下的吸力)影響而作向下位移時(shí)，可壓縮該回復(fù)元 件102而使其儲(chǔ)存彈力，且在外力消除后通過其彈力將定位框11向上抵頂，以回復(fù)基座10 與定位框11之間的所述位移空間。此外，本實(shí)用新型的吸膜治具1還包括壓板13，通過壓 板13將熱轉(zhuǎn)印膜3周圍固定于定位框11上；該壓板13相對(duì)疊置于定位框11的各個(gè)第二 通氣孔111外周圍處，且壓板13上設(shè)有缺口 130，以供料件2頂面突出于該缺口 130而不受 到壓板13的壓制，另外，壓板13底面環(huán)設(shè)有凹槽131，并在該凹槽131內(nèi)嵌入環(huán)形止滑圈 132，以增加壓板13與熱轉(zhuǎn)印膜3間的摩擦效果。于是，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的 吸膜治具。據(jù)此，如圖3及圖4所示，當(dāng)欲在料件2上貼附熱轉(zhuǎn)印膜3時(shí)，將該料件2置于料 件臺(tái)12上，并將熱轉(zhuǎn)印膜3展開鋪設(shè)于料件2頂面，且通過壓板13將熱轉(zhuǎn)印膜3周圍夾置 在壓板13與定位框11之間，以撐平該熱轉(zhuǎn)印膜3。而此時(shí)的熱轉(zhuǎn)印膜3也尚未被拉扯(如 圖7A所示)。接著，如圖3及圖5所示，再通過其它加工機(jī)器等設(shè)備(圖中未示出)由各個(gè)第一 通氣孔101、第二通氣孔111提供吸力，此時(shí)定位框11因受吸力影響而向下位移，使熱轉(zhuǎn)印 膜3周圍產(chǎn)生向下的拉扯力(如圖7B所示)，同時(shí)熱轉(zhuǎn)印膜3在相對(duì)各個(gè)第一通氣孔101、第二通氣孔111的部位，也會(huì)因?yàn)槭艿轿Φ挠绊懚幌蛳吕叮M(jìn)而使熱轉(zhuǎn)印膜3鄰近料 件2邊角處的部位可緊貼其上，達(dá)到良好的貼附性與平整性。最后，如圖3及圖6所示，配 合該機(jī)臺(tái)4的上模41的各個(gè)熱氣孔411提供高溫，使熱加壓墊410被加熱及加壓后而能將 熱轉(zhuǎn)印膜3再作進(jìn)一步地?cái)D壓，進(jìn)而完整貼合于料件2頂面及其邊角、鄰近邊角下緣處(如 圖7C所示)。因此，借由本實(shí)用新型的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，不僅可以更有 效地加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜3在料件2邊角等處的貼合效果，而且盡管所使用的熱轉(zhuǎn)印膜3其材質(zhì) 的延展性較差，也能通過定位框11與壓板13的向下位移，以拉扯熱轉(zhuǎn)印膜3周圍而使其能 緊貼于料件2的邊角等處。上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。 即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書所做的均等變化與修飾，均為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具的機(jī)臺(tái)，其特征在于，包括工作平臺(tái)；上模，該上模設(shè)于該工作平臺(tái)上方并可作上、下位移，該上模底部設(shè)有熱加壓墊，并設(shè)有通往該熱加壓墊的熱氣孔；及吸膜治具，設(shè)于該工作平臺(tái)上，該吸膜治具包含基座，該基座的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽，并在該容置槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上第一通氣孔；定位框，位于該容置槽內(nèi)，該定位框上設(shè)有凹口，還設(shè)有與各個(gè)該第一通氣孔相對(duì)應(yīng)的第二通氣孔；以及料件臺(tái)，設(shè)于該凹口內(nèi)，且該料件臺(tái)頂面突出于該凹口；其中，該基座與該定位框之間形成位移空間，該定位框活動(dòng)平置于該容置槽內(nèi)；借由該定位框能在所述位移空間作移動(dòng)，對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜提供向下的拉扯力，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角處的貼合效果。
2.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具的機(jī)臺(tái)，其特征在 于，所述基座與所述定位框之間設(shè)有回復(fù)元件，該回復(fù)元件將該定位框向上抵頂，而使該基 座與該定位框間隔配置，形成所述位移空間。
3.如權(quán)利要求2所述的具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具的機(jī)臺(tái)，其特征在 于，所述回復(fù)元件以兩個(gè)以上的型態(tài)分布于所述基座與所述定位框之間。
4.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具的機(jī)臺(tái)，其特征在 于，該機(jī)臺(tái)還包括壓板，該壓板相對(duì)疊置于所述定位框的各個(gè)該第二通氣孔外周圍處。
5.如權(quán)利要求4所述的具有加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具的機(jī)臺(tái)，其特征在 于，所述壓板底面環(huán)設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)嵌入環(huán)形止滑圈。
6.一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，其特征在于，包括基座，該基座的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽，并在該容置槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上第一 通氣孔；定位框，位于該容置槽內(nèi)，該定位框上設(shè)有凹口，還設(shè)有與各個(gè)該第一通氣孔相對(duì)應(yīng)的 第二通氣孔；以及料件臺(tái)，設(shè)于該凹口內(nèi)，且該料件臺(tái)頂面突出于該凹口 ；其中，該基座與該定位框之間形成位移空間，該定位框活動(dòng)平置于該容置槽內(nèi)；借由該 定位框能在所述位移空間作移動(dòng)，對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜提供向下的拉扯力，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角處的 貼合效果。
7.如權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，其特征在于，所述基 座與所述定位框之間設(shè)有回復(fù)元件，該回復(fù)元件將該定位框向上抵頂，而使該基座與該定 位框間隔配置，形成所述位移空間。
8.如權(quán)利要求7所述的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，其特征在于，所述回 復(fù)元件以兩個(gè)以上的型態(tài)分布于所述基座所述該定位框之間。
9.如權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，其特征在于，該吸膜 治具還包括壓板，該壓板相對(duì)疊置于所述定位框的各個(gè)該第二通氣孔外周圍處。
10.如權(quán)利要求9所述的加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具，其特征在于，所述壓板底面環(huán)設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)嵌入環(huán)形止滑圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角貼合效果的吸膜治具及其機(jī)臺(tái)，該吸膜治具包括基座、定位框以及料件臺(tái)；基座的頂面上凹設(shè)有形成段差的容置槽，并在容置槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上第一通氣孔；定位框位于容置槽內(nèi)，且在定位框上設(shè)有凹口，還設(shè)有與各個(gè)第一通氣孔相對(duì)應(yīng)的第二通氣孔；而料件臺(tái)設(shè)于凹口內(nèi)，且料件臺(tái)的頂面突出于凹口；其中，基座與定位框之間形成位移空間，定位框活動(dòng)平置于容置槽內(nèi)；借由定位框能在所述位移空間作移動(dòng)，對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜提供向下的拉扯力，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印膜邊角處的貼合效果。該機(jī)臺(tái)包括工作平臺(tái)、上模以及前述吸膜治具。據(jù)此，達(dá)到良好的貼附性與平整性，并且在使用延展性較差的熱轉(zhuǎn)印膜時(shí)也能獲得良好的熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B37/10GK201721104SQ20102026396
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者王耀祖 申請(qǐng)人:岡業(yè)科技股份有限公司