專利名稱：太陽電池組件固定式多層層壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
太陽電池組件固定式多層層壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件的加工設(shè)備，尤其涉及一種太陽電池組件固定式多層層壓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，公知的太陽電池組件層壓設(shè)備基本上都是單層層壓機(jī)，通常單層層壓機(jī) 包括真空室上蓋、真空室下腔、升降裝置、加熱系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，其中真空室下腔固 定放置在地面上，通過升降裝置實(shí)現(xiàn)真空室上蓋的上升和下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)太陽電池組件 進(jìn)/出真空室下腔的功能。真空室上蓋打開后，真空設(shè)備對(duì)上腔室持續(xù)抽真空；當(dāng)待 層壓的電池組件進(jìn)入加熱平臺(tái)所屬的下腔后，加熱平臺(tái)對(duì)組件進(jìn)行持續(xù)加熱；當(dāng)上蓋下 降直至與下腔室閉合后，真空設(shè)備對(duì)下腔室持續(xù)抽真空，除去太陽電池組件和EVA膠膜 等部件之間的空氣，此時(shí)由于上、下腔室的真空度一樣，硅膠板僅在重力作用下自然懸 垂；一定時(shí)間之后，對(duì)上腔室放氣，上、下腔室之間的壓差使上腔室對(duì)下腔室施加一定 的壓力，具體體現(xiàn)在上腔室充氣后的硅膠板體積膨脹，并充斥整個(gè)上、下腔室之間，擠 壓放置在下腔室的電池組件，同時(shí)排出電池組件和EVA膠膜之間殘余的氣泡。[0003]隨著市場(chǎng)對(duì)太陽電池組件需求的增大，層壓機(jī)的生產(chǎn)廠家主要依靠擴(kuò)大單層層 壓機(jī)工作平臺(tái)的面積來提高設(shè)備對(duì)組件的層壓生產(chǎn)能力，現(xiàn)在的大型層壓機(jī)可以在同一 個(gè)加熱平臺(tái)的臺(tái)面上同時(shí)層壓3塊或更多的太陽電池組件。這種結(jié)構(gòu)方式的主要弊端是 占地面積大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等，無法適應(yīng)今后GW(吉瓦)級(jí)大規(guī)模的組件封 裝自動(dòng)生產(chǎn)線的需要。[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00810108880.9的申請(qǐng)文件公開了一種用于在壓力和加熱作用下層壓 板狀工件的多層層壓機(jī)，包括多個(gè)重疊設(shè)置的、可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的加熱板；多個(gè)繞加熱板 繞行的、分別帶有上分支和下分支的輸送帶；設(shè)置在加熱板和輸送帶之間的密封元件； 以及用于給真空腔加壓或抽真空的結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型公開的多層層壓機(jī)重疊地設(shè)置了多 個(gè)壓力機(jī)層，可在一個(gè)額定工作時(shí)間內(nèi)一次完成多層的電池組件層壓工作，相應(yīng)地提高 了壓力機(jī)的效率和降低了構(gòu)造費(fèi)用，而不增加對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地的面積需求。在每次層壓過程 中，多個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的加熱板必須依靠升降機(jī)構(gòu)完成多個(gè)壓力機(jī)的打開和閉合動(dòng)作。該實(shí) 用新型公開的多層層壓機(jī)在層壓時(shí)，所有待層壓的太陽電池組件的層壓過程必須同時(shí)進(jìn) 行，因?yàn)樗_的多個(gè)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)是聯(lián)動(dòng)的，即所有的壓力機(jī)的開口是同時(shí)開啟和 關(guān)閉的?，F(xiàn)有已公開的層壓機(jī)的每次層壓過程都伴隨著對(duì)層壓工作臺(tái)起支撐作用的升降 機(jī)的上升與下降，一旦升降機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，現(xiàn)有已公開的層壓機(jī)都會(huì)面臨同樣的問題 無法實(shí)現(xiàn)層壓工作臺(tái)的真空腔室的打開或閉合，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備無法正常工作。在每次層 壓過程中升降機(jī)構(gòu)都需要克服層壓工作臺(tái)的重力將其升起和平穩(wěn)降落，同時(shí)，由于多個(gè) 壓力機(jī)同時(shí)加熱和層壓，與之對(duì)應(yīng)的加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)需要以最大功率運(yùn)行才能滿足 層壓工藝條件，層壓設(shè)備的能量消耗大，成本相對(duì)高。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種太陽電池組 件固定式多層層壓裝置。[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種太陽電池組件固定 式多層層壓裝置，包括基座、上蓋和多個(gè)層壓?jiǎn)卧?；多個(gè)層壓?jiǎn)卧獙盈B設(shè)置在基座和上 蓋之間；上層層壓?jiǎn)卧c上蓋之間，以及各層層壓?jiǎn)卧g分別通過硅膠板可拆開式密 封定位相連；各層層壓?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)相同，其左右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件 的進(jìn)口通道和出口通道，各進(jìn)口通道和出口通道對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)口密封門和出口密封門，每 個(gè)層壓?jiǎn)卧吉?dú)立設(shè)有一組用于輸送太陽電池組件的傳輸機(jī)構(gòu)。[0007]所述的層壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)板框形框體，框體內(nèi)下部橫向設(shè)有一塊隔板，該隔板 將框體分隔成上槽腔和下槽腔，上槽腔與設(shè)置在該層壓?jiǎn)卧戏降墓枘z板構(gòu)成層壓下腔 室，下槽腔與設(shè)置在該層壓?jiǎn)卧路降墓枘z板構(gòu)成層壓上腔室；在上槽腔內(nèi)設(shè)有加熱平 臺(tái)；所述的進(jìn)口通道和出口通道分別設(shè)置在上槽腔的兩端。[0008]所述的上蓋下部設(shè)有一個(gè)向下開口的槽腔，該槽腔與設(shè)置在上蓋下方的硅膠板 構(gòu)成層壓上腔室。[0009]所述的各層層壓?jiǎn)卧膬蓚?cè)壁上分別設(shè)有用于與導(dǎo)熱油管路連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口 和導(dǎo)熱油出口并與設(shè)置在加熱平臺(tái)內(nèi)的導(dǎo)熱油通道連通。[0010]所述的各層層壓?jiǎn)卧纳喜矍缓拖虏矍灰约吧仙w下部的槽腔分別設(shè)有用于與抽 真空管路連通的氣體進(jìn)出口。[0011]所述的進(jìn)口通道和出口通道為設(shè)置在層壓?jiǎn)卧獌啥税迳喜康牟劭住0012]所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括輸入傳輸輪、輸出傳輸輪和輸送帶，輸入傳輸輪和輸出傳 輸輪分別設(shè)置在層壓?jiǎn)卧膬啥税逋鈧?cè)，輸送帶連接在兩傳輸輪之間并穿越層壓?jiǎn)卧?上槽腔，兩傳輸輪分別設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0013]還包括升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)與各層壓?jiǎn)卧謩e可拆卸式相連。[0014]本實(shí)用新型的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，具有新穎的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作 模式。由于采取了固定式結(jié)構(gòu)，在層壓工藝過程中不再使用升降機(jī)構(gòu)，消除了升降機(jī)因 頻繁升降而導(dǎo)致的各種故障現(xiàn)象的發(fā)生，而且大幅度降低了設(shè)備的能源消耗。多個(gè)層壓 單元的工作方式更加靈活，實(shí)現(xiàn)了每個(gè)層壓?jiǎn)卧嬲饬x上的獨(dú)立層壓，而不受其它層 壓?jiǎn)卧欠裨趯訅旱挠绊憽Ｅc現(xiàn)有技術(shù)的多層層壓機(jī)相比，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維 護(hù)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]圖1為本實(shí)用新型太陽電池組件固定式多層層壓裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型中的單個(gè)層壓?jiǎn)卧慕Y(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型中的通道結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型中的升降機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖；[0019]圖5為本實(shí)用新型中的傳輸輪在層壓工藝過程中的運(yùn)行狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，包括基座 1、上蓋2和多個(gè)層壓?jiǎn)卧? ；多個(gè)層壓?jiǎn)卧?層疊設(shè)置在基座1和上蓋2之間。上層層 壓?jiǎn)卧?與上蓋2之間，以及各層層壓?jiǎn)卧?之間分別通過硅膠板4可拆開式密封定位相 連。各層層壓?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)相同，其左右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件的進(jìn)口通 道31和出口通道32，各進(jìn)口通道和出口通道對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)口密封門5和出口密封門6，每 個(gè)層壓?jiǎn)卧吉?dú)立設(shè)有一組用于輸送太陽電池組件的傳輸機(jī)構(gòu)7。[0021]參見圖2，本實(shí)用新型中的層壓?jiǎn)卧?包括一個(gè)板框形框體，框體內(nèi)下部橫向設(shè) 有一塊隔板33，該隔板將框體分隔成上槽腔34和下槽腔35，上槽腔34與設(shè)置在該層壓 單元上方的硅膠板構(gòu)成層壓下腔室，下槽腔35與設(shè)置在該層壓?jiǎn)卧路降墓枘z板構(gòu)成層 壓上腔室；在上槽腔內(nèi)設(shè)有加熱平臺(tái)36;進(jìn)口通道31和出口通道32分別設(shè)置在上槽腔 34的兩端。[0022]本實(shí)用新型中的上蓋2下部設(shè)有一個(gè)向下開口的槽腔21，該槽腔21與設(shè)置在上 蓋下方的硅膠板4構(gòu)成層壓上腔室。[0023]本實(shí)用新型中的各層層壓?jiǎn)卧?的兩側(cè)壁上分別設(shè)有用于與導(dǎo)熱油管路連通的 導(dǎo)熱油進(jìn)口 37和導(dǎo)熱油出口 38并與設(shè)置在加熱平臺(tái)36內(nèi)的導(dǎo)熱油通道361連通。[0024]本實(shí)用新型中的各層層壓?jiǎn)卧纳喜矍缓拖虏矍灰约吧仙w下部的槽腔分別設(shè)有 用于與抽真空管路連通的氣體進(jìn)出口 39、30。[0025]參見圖3，本實(shí)用新型中的進(jìn)口通道31和出口通道32為設(shè)置在層壓?jiǎn)卧獌啥税?上部的槽孔。[0026]配合參見圖4，本實(shí)用新型中的傳輸機(jī)構(gòu)7包括輸入傳輸輪71、輸出傳輸輪72 和輸送帶73，輸入傳輸輪和輸出傳輸輪分別設(shè)置在層壓?jiǎn)卧膬啥税逋鈧?cè)，輸送帶連接 在兩傳輸輪之間并穿越層壓?jiǎn)卧纳喜矍?，兩傳輸輪分別設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0027]本實(shí)用新型還包括升降機(jī)構(gòu)8，該升降機(jī)構(gòu)8與各層壓?jiǎn)卧謩e可拆卸式相連。[0028]本實(shí)用新型的太陽電池組件固定式多層層壓裝置的工作原理是，當(dāng)太陽電池組 件進(jìn)/出各層壓?jiǎn)卧獣r(shí)，密封門打開；在對(duì)太陽電池組件進(jìn)行層壓時(shí)，密封門關(guān)閉。密 封門關(guān)閉后，對(duì)層壓上腔室充氣，硅膠板充氣后膨脹，擠壓處于層壓下腔室中的加熱平 臺(tái)上的太陽電池組件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽電池組件的層壓過程。各層壓?jiǎn)卧上鄬?duì)獨(dú)立地 完成層壓，例如當(dāng)其中一個(gè)層壓?jiǎn)卧M(jìn)行層壓的時(shí)候，另一個(gè)層壓?jiǎn)卧梢酝瑫r(shí)進(jìn)行層 壓，也可以是正在傳輸太陽電池組件為層壓作準(zhǔn)備。[0029]本實(shí)用新型中的升降機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)或多個(gè)層壓?jiǎn)卧纳仙蚪德洌鐖D4 所示。與現(xiàn)有已公開的所有層壓機(jī)不同的是，本實(shí)用新型中的升降機(jī)構(gòu)僅在對(duì)設(shè)備維護(hù) 或更換硅膠板時(shí)才對(duì)某個(gè)或幾個(gè)層壓?jiǎn)卧M(jìn)行升降，避免了現(xiàn)有層壓機(jī)升降機(jī)在每次層 壓過程中頻繁的升降運(yùn)動(dòng)，取而代之的是質(zhì)量較輕的兩個(gè)密封門的打開與關(guān)閉，因此， 能大幅度降低設(shè)備使用過程中的能量消耗。由于每個(gè)復(fù)合層壓工作臺(tái)相對(duì)獨(dú)立，沒有機(jī) 械結(jié)構(gòu)限制，升降機(jī)構(gòu)在其工作行程范圍內(nèi)可以將復(fù)合層壓工作臺(tái)舉升足夠大的空間， 便于操作人員對(duì)設(shè)備維護(hù)。[0030]圖5為本實(shí)用新型中的傳輸輪在層壓工藝過程中的運(yùn)行狀態(tài)示意圖。(a) (d) 分別給出了傳輸輪在層壓工藝過程中的主要步驟。輸送帶的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)傳輸輪上，傳輸輪配置有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，可使輸送帶保持一定的張緊力。如圖5(a)所 示，在太陽電池組件進(jìn)入層壓?jiǎn)卧獣r(shí)，圖中位于左端的傳輸輪做放卷運(yùn)動(dòng)，位于右端的 傳輸輪做收卷運(yùn)動(dòng)。在密封門閉合的過程中，密封門會(huì)擠壓輸送帶并引起左、右兩端的 傳輸輪同時(shí)做放卷運(yùn)動(dòng)，直到密封門完全閉合，見圖5(b)。圖5(c)給出了層壓后傳輸輪 的運(yùn)行情況，密封門打開，右端的傳輸輪仍做收卷運(yùn)動(dòng)，輸送帶將太陽電池組件帶離層 壓?jiǎn)卧Ｗ詈?，左端的傳輸輪做收卷運(yùn)動(dòng)，將輸送帶重新卷回到該傳輸輪上，進(jìn)而準(zhǔn)備 下一次層壓過程的動(dòng)作，如圖5(d)所示。
權(quán)利要求1.一種太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于包括基座、上蓋和多個(gè)層 壓?jiǎn)卧?；多個(gè)層壓?jiǎn)卧獙盈B設(shè)置在基座和上蓋之間；上層層壓?jiǎn)卧c上蓋之間，以及各 層層壓?jiǎn)卧g分別通過硅膠板可拆開式密封定位相連；各層層壓?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)相同，其左 右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件的進(jìn)口通道和出口通道，各進(jìn)口通道和出口 通道對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)口密封門和出口密封門，每個(gè)層壓?jiǎn)卧吉?dú)立設(shè)有一組用于輸送太陽電 池組件的傳輸機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的層 壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)板框形框體，框體內(nèi)下部橫向設(shè)有一塊隔板，該隔板將框體分隔成上槽 腔和下槽腔，上槽腔與設(shè)置在該層壓?jiǎn)卧戏降墓枘z板構(gòu)成層壓下腔室，下槽腔與設(shè)置 在該層壓?jiǎn)卧路降墓枘z板構(gòu)成層壓上腔室；在上槽腔內(nèi)設(shè)有加熱平臺(tái)；所述的進(jìn)口通 道和出口通道分別設(shè)置在上槽腔的兩端。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的上 蓋下部設(shè)有一個(gè)向下開口的槽腔，該槽腔與設(shè)置在上蓋下方的硅膠板構(gòu)成層壓上腔室。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的各 層層壓?jiǎn)卧膬蓚?cè)壁上分別設(shè)有用于與導(dǎo)熱油管路連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口并與 設(shè)置在加熱平臺(tái)內(nèi)的導(dǎo)熱油通道連通。
5.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的各 層層壓?jiǎn)卧纳喜矍缓拖虏矍灰约吧仙w下部的槽腔分別設(shè)有用于與抽真空管路連通的氣 體進(jìn)出口。
6.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的進(jìn) 口通道和出口通道為設(shè)置在層壓?jiǎn)卧獌啥税迳喜康牟劭住?br>
7.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于所述的傳 輸機(jī)構(gòu)包括輸入傳輸輪、輸出傳輸輪和輸送帶，輸入傳輸輪和輸出傳輸輪分別設(shè)置在層 壓?jiǎn)卧膬啥税逋鈧?cè)，輸送帶連接在兩傳輸輪之間并穿越層壓?jiǎn)卧纳喜矍?，兩傳輸?分別設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件固定式多層層壓裝置，其特征在于還包括升 降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)與各層壓?jiǎn)卧謩e可拆卸式相連。
專利摘要一種太陽電池組件固定式多層層壓裝置，包括基座、上蓋和多個(gè)層壓?jiǎn)卧?；多個(gè)層壓?jiǎn)卧獙盈B設(shè)置在基座和上蓋之間；上層層壓?jiǎn)卧c上蓋之間，以及各層層壓?jiǎn)卧g分別通過硅膠板可拆開式密封定位相連；各層層壓?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)相同，其左右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件的進(jìn)口通道和出口通道，各進(jìn)口通道和出口通道對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)口密封門和出口密封門，每個(gè)層壓?jiǎn)卧吉?dú)立設(shè)有一組用于輸送太陽電池組件的傳輸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)層壓?jiǎn)卧莫?dú)立層壓，不僅具有新穎的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作模式，還具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/06GK201808263SQ20102026499
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者劉小宇, 李紅波, 祁永慶, 薛永勝 申請(qǐng)人:上海太陽能工程技術(shù)研究中心有限公司