專利名稱：熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱收縮薄膜包裝的技術領域，特別與異形包裝袋之熱模切異形制作刀具及設備有關。
背景技術：
在各種薄膜的加工生產(chǎn)中，是將單片卷膜經(jīng)對折熱封(或將兩個單片熱封貼合) 后制成包裝袋，以應生產(chǎn)和客戶之需。為了包裝效果的需要，很多袋子需要制作成圓形底部或將底部的兩個角切掉制成切角袋，或其他底部異形。普通的邊封制袋機只能夠制作方形袋，行業(yè)內目前的做法都是先在邊封機上制成方形袋，然后手工切角、手工制作圓形底或其他底部異形。傳統(tǒng)的手工熱模切刀具或其他種類的機器用塑料薄膜熱模切刀具都是用鋼板、銅板等金屬材料經(jīng)精加工而成，成本極高，構造精密而復雜，非專業(yè)廠家不能制作，制作周期長，安裝繁瑣，調試過程長，產(chǎn)成品率低。而且一套刀具只能制作一種形狀的異形，收縮膜包裝袋很多都是多規(guī)格、小批量、一次性的訂單，收縮膜本身是低價值的包裝材料，幾分錢、幾角錢一個的包裝袋在攤銷少則幾百、多則幾千元的熱模切刀具的成本之后變成幾角錢、幾元錢一個，用戶無法接受而改選其他方式的包裝、放棄使用收縮膜，造成公司和行業(yè)發(fā)展的局限。如何在邊封機上低成本、高效制作切角袋和圓底袋或其他底部異形，一直是行業(yè)內的難題。有鑒于此，本發(fā)明人專門研究開發(fā)一種適用于熱收縮薄膜異形包裝袋的熱模切異形制作刀具，和使用此刀具的設備及方法，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，使切角袋和圓底袋等異形可以在邊封機上低成本制作，達到自動化制作異形包裝袋的目的。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下熱收縮薄膜異形包裝袋的熱模切異形制作刀具，由連接在一起的左刀和右刀組成，左刀的形狀與包裝袋右半異形一致，右刀的形狀與包裝袋左半異形一致，左刀和右刀的連接端為相鄰兩個包裝袋的分界點。所述左刀和右刀的自由端皆向外延伸，使左刀比包裝袋右半異形略長，右刀比包裝袋左半異形略長，以確保熱模切的熔接縫到達薄膜邊緣從而形成異形底。所述左刀和右刀由發(fā)熱絲彎制而成。熱收縮薄膜包裝袋的異形制作設備，包括電控器、模板、壓板、行程開關和風機，模板固定在原機械式?jīng)_孔裝置的底座上，模板上固定有所述熱模切刀具，該刀具與電控器相連，電控器控制電流的大小和通電時間的長短以調節(jié)該刀具熱切的工作溫度，壓板安裝在原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿上，行程開關固定在活動桿旁邊，觸發(fā)點安裝活動桿上并調節(jié)到當活動桿行程至下止點前且壓板緊壓模板的位置時閉合行程開關，模板平面低于薄膜平面，風機安裝在模板的平行位置。所述模板由硬質的耐高溫材料制成。所述壓板由軟質耐溫材料制成，其作用是隨著活動桿的運動將薄膜緊壓在模板上。所述薄膜平面高于模板平面15mm。所述風機與導風筒連接，導風筒將風引導至模板和薄膜之間。所述導風筒由軟質材料制成。采用上述方案后，本實用新型利用熱模切異形制作刀具結構中連接在一起的左刀和右刀，借助邊封機的沖孔裝置的執(zhí)行機構的動作，每個周期熱切出相鄰兩個包裝袋各自一半的異形部分，不斷地重復上述熱切周期，即完成包裝袋異形部分的制作，本實用新型再配合邊封制袋機熱切刀落位于左刀和右刀的連接端，即將相鄰兩個包裝袋的分界線切開， 完成包裝袋的加工制作?？傊緦嵱眯滦褪骨薪谴蛨A底袋等異形可以在邊封機上制作， 達到自動化制作異形包裝袋的目的。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
圖1是本實用新型異形制作刀具的結構示意圖；圖2是本實用新型異形制作設備的結構示意圖；圖3是刀具安裝在模板上的結構示意圖；圖4是經(jīng)本實用新型異形制作的薄膜示意圖；圖5是本實用新型異形制作方法的工藝流程圖。標號說明[0025]包裝袋10分界點101[0026]薄膜20廢料30[0027]刀具1左刀11[0028]右刀12連接端13[0029]風機2導風筒21[0030]模板3壓板4[0031]行程開關5活動桿6[0032]觸發(fā)點具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型揭示的熱收縮薄膜異形包裝袋的熱模切異形制作刀具較佳實施例(以圓底袋為例)。該刀具1采用發(fā)熱絲彎制而成，由連接在一起的左刀11和右刀12組成。配合圖4所示，左刀11的形狀與包裝袋10右半異形一致，右刀12的形狀與包裝袋10左半異形一致。左刀11和右刀12的連接端13對應相鄰兩個包裝袋10的分界點101。為了確保每次熱切后的熔接縫到達薄膜邊緣從而形成包裝袋10的異形底部，左刀 11和右刀12的自由端皆向外延伸，使左刀11比包裝袋10右半異形略長，右刀12比包裝袋左半異形略長，當異形制作刀具進行熱切時，可以確保每次熱切的接縫到達薄膜的折邊的邊緣，從而形成底部。再如圖2所示，是本實用新型揭示的熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，包括電控器、模板3、壓板4、行程開關5和風機2。模板3由硬質的耐高溫材料制成，模板3固定在原機械式?jīng)_孔裝置的底座(現(xiàn)有技術部分，圖中未示出)上，將某直徑的發(fā)熱絲彎曲成所需形狀后制成熱模切刀具1，再用高溫膠布固定在模板3上面(如圖3所示)，刀具1與電控器相連，電控器控制電流的大小和通電時間的長短以調節(jié)刀具1熱切的工作溫度。壓板4安裝在原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿6上，壓板4由軟質耐溫材料制成，其作用是隨著活動桿6的運動將薄膜20緊壓在模板3上。行程開關5固定在活動桿6旁邊，觸發(fā)點7安裝活動桿6上并調節(jié)到當活動桿6行程至下止點前且壓板4緊壓模板3的位置時閉合行程開關5。模板3平面低于薄膜20平面，具體是將薄膜20平面設計高于模板3平面15mm。風機2安裝在模板3的平行位置，進一步將風機2與導風筒21連接，導風筒21將風引導至模板3和薄膜20之間，導風筒21由軟質材料制成。在普通的機械式打孔的邊封機上加裝本設置后，就可以在普通的邊封機上制作具有異形底的包裝袋10 (切角袋和圓底袋)了。又如圖5所示，是本實用新型揭示的熱收縮薄膜包裝袋的異形制作方法，以圓底袋為例，將發(fā)熱絲彎曲成由兩個圓弧連接而成的V字型，其形狀按照相鄰兩個圓底袋的二分之一圓底設定，制成刀具1。異形制作包括以下步驟第一步，利用制袋機的步進動作經(jīng)導輥將薄膜20 (單片對折或兩個單片疊置)送至模板3和壓板4之間，薄膜20運動到達步進長度后停止運動；第二步，由原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿6帶動壓桿4向下運動，同時觸發(fā)行程開關 5，當活動桿4行程至下止點前且壓板4將薄膜20緊壓在模板3上時，由觸發(fā)點7控制閉合行程開關5 ；第三步，熱模切刀具1 (發(fā)熱絲)通電，電控器控制模板3上刀具1熱切的工作溫度，由模板3上刀具1在薄膜20上進行異形熱切，并使熱切后的對折或疊置的薄膜20上層與下層熔接形成接縫，薄膜20對應包裝袋10底部形成一個V字型圓底切口，如圖4所示；第四步，活動桿6過下止點后向上運動，風機6的風從模板3和壓板4之間的間隙吹入，高速氣流在狹縫中通過時會對薄膜20產(chǎn)生壓力，并引起薄膜20強烈振動，使薄膜20 脫離刀具1(發(fā)熱絲)完成脫模動作并吹走一塊V型廢料30，同時熔接縫被風冷卻定型，模板3和刀具1 (發(fā)熱絲)被冷卻以備下一個熱切周期之用，薄膜20上留下一個V字型缺口 ； 由原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿6帶動壓桿4向上運動復位，活動桿6進入上止點后，完成一個熱切周期。如此，下一個步進送料周期開始，上述動作不斷重復，薄膜20上留下多個等距的缺口，兩個相鄰的缺口之間構成所設定的圓底。本實用新型異形制作方法之后，調節(jié)制袋機上的活動導輥，使制袋機的熱切刀隨著步進送料和熱切周期重復地落位于V字型的中間部位即相鄰兩個包裝袋10的分界點 101，至此，具有異形底的包裝袋10(圓底袋)制成。以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的限制，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，基于本案的設計要點，對其具體實施形態(tài)做出的種種變化，但均應落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于包括電控器、模板、壓板、行程開關和風機，模板固定在原機械式?jīng)_孔裝置的底座上，模板上固定有刀具，刀具與電控器相連，電控器控制電流的大小和通電時間的長短以調節(jié)刀具熱切的工作溫度，壓板安裝在原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿上，行程開關固定在活動桿旁邊，觸發(fā)點安裝活動桿上并調節(jié)到當活動桿行程至下止點前且壓板緊壓模板的位置時閉合行程開關，模板平面低于薄膜平面，風機安裝在模板的平行位置。
2.如權利要求1所述熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于所述模板由硬質的耐高溫材料制成。
3.如權利要求1所述熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于所述壓板由軟質耐溫材料制成。
4.如權利要求1所述熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于所述薄膜平面高于模板平面15mm。
5.如權利要求1所述熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于所述風機與導風筒連接，導風筒將風引導至模板和薄膜之間。
6.如權利要求5所述熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，其特征在于所述導風筒由軟質材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種熱收縮薄膜異形包裝袋的異形制作設備，括電控器、模板、壓板、行程開關和風機，模板固定在原機械式?jīng)_孔裝置的底座上，模板上固定有刀具，刀具與電控器相連，電控器控制電流的大小和通電時間的長短以調節(jié)刀具熱切的工作溫度，壓板安裝在原機械式?jīng)_孔裝置的活動桿上，行程開關固定在活動桿旁邊，觸發(fā)點安裝活動桿上并調節(jié)到當活動桿行程至下止點前且壓板緊壓模板的位置時閉合行程開關，模板平面低于薄膜平面，風機安裝在模板的平行位置。本實用新型使切角袋和圓底袋等異形可以在邊封機上制作，達到低成本、自動化制作異形包裝袋的目的。
文檔編號B31B1/14GK202106581SQ20102026921
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者史文壽, 戴嘉駿, 朱偉剛, 李有茂, 楊檢平, 簡立地 申請人:廈門市嘉駿薄膜包裝有限公司