專利名稱：真空排水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)線中污水排放的設(shè)備，特別是用于紙漿模生產(chǎn)線中 的排水設(shè)備，尤其涉及一種真空排水設(shè)備。
背景技術(shù)：
在紙漿模生產(chǎn)線中，通常使用的真空排水裝置其實(shí)就是一個(gè)儲(chǔ)水罐，其結(jié)構(gòu)如圖 la，圖Ib所示，該真空排水裝置的罐頂有一個(gè)真空口(圖中未示出)，且從罐頂向罐內(nèi)部伸 出一長一短兩個(gè)電極10、20，在罐身側(cè)面開設(shè)3個(gè)進(jìn)水口 40，在罐身底部開設(shè)一個(gè)出水口 30。罐內(nèi)的水通過短、長兩電極10、20分別感應(yīng)到高水位和低水位后，水泵相應(yīng)啟動(dòng)和停止。將排水裝置抽真空的原因在于該排水裝置處于整個(gè)紙漿模生產(chǎn)線中，與其前端 的設(shè)備連接，水沒有壓差因而難以從生產(chǎn)線的前端設(shè)備排放到該排水裝置中來，抽真空使 排水裝置中形成負(fù)壓，有利于水排放到排水裝置中，起到“吸水”的作用。然而這種罐的真 空口常開即泵內(nèi)一直被抽真空，當(dāng)水泵工作時(shí)，罐內(nèi)的負(fù)壓使得罐內(nèi)的水處于壓差較小的 排水系統(tǒng)中，難以被水泵抽出，往往還要將罐體提高以增大水位差來解決問題。為此，需要提供一種改進(jìn)的真空排水設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空排水設(shè)備，其能夠在抽真空的情形下保證水 能順利地排出。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種真空排水設(shè)備，其特征在于包括真空罐，其罐體的上部設(shè)置進(jìn)水口，其罐體的底部設(shè)置出水口，其罐體的頂部還設(shè) 置真空口，該真空罐經(jīng)由所述真空口被抽真空；排水罐，位于所述真空罐的下方，其罐體的底部設(shè)置排水口，排水口設(shè)置排水泵， 其罐體的頂部設(shè)置進(jìn)水口；所述真空罐的出水口與所述排水罐的進(jìn)水口通過第一管道連通，所述第一管路中 設(shè)置第一單向閥；所述排水罐的排水口設(shè)有第二單向閥；所述真空罐的罐頂與所述排水罐的罐頂通過第二管道連通，所述第二管道中裝有 第一閥門，所述第二管道中在所述第一閥門的下部裝有三通，所述三通的兩個(gè)接口接在第 二管道中，第三個(gè)接口裝有第二閥門；所述第一、第二閥門分別由第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置由 控制裝置控制，使得當(dāng)所述排水罐內(nèi)液面未達(dá)到排水液位時(shí)，所述第一閥門開，所述第二閥 門關(guān)，當(dāng)所述排水罐內(nèi)液面達(dá)到排水液位時(shí)，所述第一閥門關(guān)，所述第二閥門開；所述排水罐內(nèi)設(shè)置有液位控制器；所述液位控制器與所述控制裝置電連接，將液 位信號(hào)傳給所述控制裝置；所述液位控制器控制所述排水泵的開關(guān)。
3[0014]該真空排水設(shè)備，當(dāng)排水罐內(nèi)的水位未達(dá)到設(shè)定值即排水液位時(shí)，控制裝置控制 第一、二驅(qū)動(dòng)裝置，使第一閥門打開，第二閥門關(guān)閉，真空罐與排水罐為一體，體內(nèi)為負(fù)壓吸 水，水自真空罐經(jīng)第一單向閥流入排水罐；當(dāng)排水罐內(nèi)的水位達(dá)到排水液位時(shí)，控制裝置控 制第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置，使第一閥門關(guān)閉，第一單向閥關(guān)閉，第二閥門打開，真空罐內(nèi)繼續(xù)吸 水，而排水罐與大氣相通，為常壓，開始排水。同時(shí)液位控制器根據(jù)液位控制排水泵的開關(guān)。優(yōu)選地，所述液位控制器為浮球液位控制器。
背景技術(shù)：
中的排水裝置通過電極感 應(yīng)發(fā)出信號(hào)來控制水泵運(yùn)作，而水因其易含有廢紙上的油墨、灰塵等雜物而容易產(chǎn)生泡沫， 泡沫附在電極上，使得電極無法正確的感應(yīng)水位，造成水泵錯(cuò)誤操作。此處使用浮球液位控 制器，能不受水中雜質(zhì)的影響，液位控制器能正確地感應(yīng)液位并正確控制排水泵工作。優(yōu)選地，還包括控制所述排水泵開啟時(shí)間的長度的時(shí)間繼電器。時(shí)間繼電器的設(shè) 置是為了延長排水泵的開啟時(shí)間，使排水罐內(nèi)的水能被完全排出。優(yōu)選地，所述第一閥門為氣動(dòng)蝶閥，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地， 所述第二閥門為氣動(dòng)蝶閥，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。氣動(dòng)蝶閥以及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝 置的配套選擇，能使閥門的開啟關(guān)閉容易控制。

圖Ia為現(xiàn)有技術(shù)中一種常用的真空排水設(shè)備的主視圖；圖Ib為圖Ia的右視圖；圖2為本實(shí)用新型真空排水設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖3為圖1所示真空排水設(shè)備的俯視圖；圖4為圖1所示真空排水設(shè)備的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型真空排水設(shè)備的具體實(shí)施例。如圖2-4所示，該實(shí)施例的真空排水設(shè)備包括真空罐3，其罐體的上部設(shè)置進(jìn)水口 32，本實(shí)施例中共有3個(gè)進(jìn)水口，當(dāng)然在其他 實(shí)施例中進(jìn)水口的數(shù)量可以依照需要選擇；該真空罐3的罐體的底部設(shè)置出水口，其罐體 的頂部還設(shè)置真空口 33，真空罐3經(jīng)由該真空口 33被抽真空；排水罐2，位于真空罐3的下方，其罐體的底部設(shè)置排水口，排水口接排水管7，其 罐體的頂部設(shè)置進(jìn)水口。在本實(shí)施例中還包括支架1，真空罐3和排水罐2 —上一下地放置在支架1上，當(dāng) 然在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中，還可以選擇其他的合適的支撐裝置。其中，真空罐3的出水口與排水罐2的進(jìn)水口通過第一管道6連通，在本實(shí)施例中 該第一管道6為焊接彎管，當(dāng)然在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中還可以為其他形狀其他工藝 連接的管道；在第一管路6中設(shè)置第一單向閥5 ；此外，在排水罐2的排水口(或者排水管 7中)設(shè)有第二單向閥(圖中未示出)。第一、第二單向閥的設(shè)置能有效地防止在真空罐3 被經(jīng)由真空口 33吸真空的時(shí)候，兩罐內(nèi)的水倒流。真空罐3的罐頂與排水罐2的罐頂通過第二管道31連通，第二管道31中裝有第 一閥門9，第二管道31中在第一閥門9的下部裝有一個(gè)三通，三通的兩個(gè)接口接在第二管道31中，三通的第三個(gè)接口裝有第二閥門90，以此與大氣連通；第一、第二閥門9、90分別 由第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中，第一閥門9、第二閥門90均為氣動(dòng)蝶閥，第一、 第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。當(dāng)然在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，第一閥門9與第二閥 門90均可以設(shè)置為其他類型的閥門，而第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置也可以采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置等其 他驅(qū)動(dòng)裝置。該第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置由控制裝置控制，當(dāng)排水罐2內(nèi)的水位未達(dá)到排水液位時(shí)， 第一閥門9開，第二閥門90關(guān)，真空罐3與排水罐2為一體，體內(nèi)為負(fù)壓吸水；當(dāng)排水罐2 內(nèi)的水位達(dá)到排水液位時(shí)，控制裝置控制第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置，使第一閥門9關(guān)閉，第一單 向閥5關(guān)閉，第二閥門90打開，真空罐3內(nèi)繼續(xù)吸水，而排水罐則與大氣相通，為常壓，開始 排水。同時(shí)，排水罐2內(nèi)還設(shè)置有液位控制器8 (在圖4中用虛線表示)；該液位控制器8 與上述控制裝置電連接，將液位信號(hào)傳送至上述控制裝置，從而使第一閥門9、第二閥門90 實(shí)現(xiàn)上述操作。而且，該液位控制器8根據(jù)感應(yīng)的液位來控制排水泵的開關(guān)，當(dāng)排水罐2內(nèi) 的水位達(dá)到排水液位時(shí)，該液位控制器8控制排水泵開始抽水。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，液位控制器為浮球液位控制器，浮球液位控制器在現(xiàn)有技 術(shù)中已經(jīng)存在，其結(jié)構(gòu)在此不詳述。
背景技術(shù)：
中的排水裝置通過電極感應(yīng)發(fā)出信號(hào)來控制 水泵運(yùn)作，而水因其容易含有廢紙上的油墨、灰塵等雜物而容易產(chǎn)生泡沫，泡沫附在電極 上，使得電極無法正確的感應(yīng)水位，造成水泵錯(cuò)誤操作。此處使用浮球液位控制器，能不受 水中雜質(zhì)的影響，液位控制器能正確地感應(yīng)信號(hào)并控制相應(yīng)閥門的開合。此外，還設(shè)置控制排水泵開啟時(shí)間的時(shí)間繼電器(圖中未示出)。而時(shí)間繼電器的 設(shè)置是為了延遲排水泵的開啟時(shí)間，使排水罐內(nèi)的水能被完全排出。當(dāng)浮球液位控制器的 浮球升至排水液位，啟動(dòng)排水泵，時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)開始，關(guān)閉排水泵的時(shí)間t(時(shí)間繼電器 的預(yù)定時(shí)間)即為罐內(nèi)水的容量V除以排水流量Q。以上揭示的僅僅為本實(shí)用新型真空排水設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限 制本實(shí)用新型的范圍；任何對(duì)于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的等同變換均在本實(shí)施新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空排水設(shè)備，其特征在于包括真空罐，其罐體的上部設(shè)置進(jìn)水口，其罐體的底部設(shè)置出水口，其罐體的頂部還設(shè)置真 空口，該真空罐經(jīng)由所述真空口被抽真空；排水罐，位于所述真空罐的下方，其罐體的底部設(shè)置排水口，排水口設(shè)置排水泵，其罐 體的頂部設(shè)置進(jìn)水口；所述真空罐的出水口與所述排水罐的進(jìn)水口通過第一管道連通，所述第一管路中設(shè)置 第一單向閥；所述排水罐的排水口設(shè)有第二單向閥；所述真空罐的罐頂與所述排水罐的罐頂通過第二管道連通，所述第二管道中裝有第一 閥門，所述第二管道中在所述第一閥門的下部裝有三通，所述三通的兩個(gè)接口接在第二管 道中，第三個(gè)接口裝有第二閥門；所述第一、第二閥門分別由第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置由控制 裝置控制，使得所述排水罐內(nèi)液面未達(dá)到排水液位時(shí)，所述第一閥門開，所述第二閥門關(guān)， 當(dāng)所述排水罐內(nèi)液面達(dá)到排水液位時(shí)，所述第一閥門關(guān)，所述第二閥門開；所述排水罐內(nèi)設(shè)置有液位控制器；所述液位控制器與所述控制裝置電連接，將液位信 號(hào)傳給所述控制裝置；所述液位控制器控制所述排水泵的開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1的真空排水設(shè)備，其特征在于所述液位控制器為浮球液位控制器。
3.如權(quán)利要求1或2的真空排水設(shè)備，其特征在于還包括控制所述排水泵開啟時(shí)間 的長度的時(shí)間繼電器。
4.如權(quán)利要求1的真空排水設(shè)備，其特征在于所述第一閥門為氣動(dòng)蝶閥，所述第一驅(qū) 動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求1的真空排水設(shè)備，其特征在于所述第二閥門為氣動(dòng)蝶閥，所述第二驅(qū) 動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要一種真空排水設(shè)備，其包括真空罐，其罐體的上部設(shè)置進(jìn)水口，其罐體的底部設(shè)置出水口，其罐體的頂部還設(shè)置真空口，該真空罐經(jīng)由真空口被抽真空；排水罐，位于真空罐的下方，其罐體的底部設(shè)置排水口，其罐體的頂部設(shè)置進(jìn)水口。真空罐的出水口與排水罐的進(jìn)水口通過第一管道連通，第一管路中設(shè)置第一單向閥；排水罐的排水口設(shè)有第二單向閥；真空罐的罐頂與排水罐的罐頂通過第二管道連通，第二管道中裝有第一閥門，第二管道中在第一氣動(dòng)蝶閥的下部裝有三通，三通的兩個(gè)接口接在第二管道中，第三個(gè)接口裝有第二氣閥門；第一、第二閥門分別由第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；排水罐內(nèi)設(shè)置有液位控制器。該真空排水設(shè)備能有效排水。
文檔編號(hào)D21J3/00GK201857555SQ20102029881
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者吳姣平 申請(qǐng)人:吳姣平