專利名稱：木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)機(jī)頭，尤其是涉及一種木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板因無污染、可再生、良好的緩沖性能等優(yōu)點(diǎn)，在包裝行業(yè)中得到廣泛應(yīng) 用。至今，瓦楞紙板已成為現(xiàn)代包裝行業(yè)中使用最廣泛的包裝材料之一，瓦楞紙箱產(chǎn)值占 包裝工業(yè)制品總產(chǎn)值的30%以上。但是，經(jīng)過世界范圍類近150年的努力實(shí)踐，瓦楞紙板技 術(shù)不斷深化?，F(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已達(dá)到了極限，瓦楞紙箱供需嚴(yán)重過剩，瓦楞紙箱工業(yè)一 直在超前于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度。就我國(guó)而言，設(shè)備過多、競(jìng)爭(zhēng)激烈、效益低下、技術(shù)門檻低等原 因?qū)е铝送呃慵埾溟L(zhǎng)期處于嚴(yán)重過剩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一等處境。必須承認(rèn)現(xiàn)實(shí)，瓦楞技術(shù)經(jīng)過 一個(gè)半世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入老年期，必須注入新的活力。木塑復(fù)合材料(簡(jiǎn)稱WPC)因其可循環(huán)利用、環(huán)境污染小、優(yōu)異的綜合性能，尤 其是能夠以木材加工剩余物等生物質(zhì)資源和廢舊塑料為基本生產(chǎn)原料等突出優(yōu)點(diǎn)，上世紀(jì) 80年代就己經(jīng)開始在地板、襯墊、裝飾件、家具、堅(jiān)固夾板材料等方面得到應(yīng)用，近30年來 WPC材料的發(fā)展呈加速趨勢(shì)。木塑發(fā)泡復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)主要是具有隔熱、隔音、緩沖、力學(xué)強(qiáng) 度高、耐強(qiáng)酸堿腐蝕性強(qiáng)、利用木粉等農(nóng)林廢棄物，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。目前，國(guó)內(nèi)外還沒有一種設(shè)備能直接一步擠出木塑瓦楞型材。將木塑復(fù)合材料通 過擠出造楞的技術(shù)，運(yùn)用到瓦楞紙板領(lǐng)域，具有巨大的市場(chǎng)前景。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高 的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括一對(duì)上下扣合的上模體和下模體，所述上模體 和下模體通過模頸與擠出機(jī)相連，上模體和下模體間設(shè)有支管流道，模頸中心設(shè)有通孔，模 頸中心通孔與支管流道相通，其特征在于，在上模體末端和下模體末端均安裝有瓦楞輥，所 述瓦楞輥的軸上套有軸承，瓦楞輥軸端設(shè)有傳動(dòng)輪，瓦楞輥通過傳動(dòng)輪與電機(jī)相連。所述模頸和擠出機(jī)連接處設(shè)有多孔板，以利于使混料更均勻。所述上模體左右兩側(cè)和下模體左右兩側(cè)均設(shè)有起加強(qiáng)固定作用的端壓塊。所述瓦楞輥兩端均設(shè)有套筒。所述瓦楞輥軸外側(cè)設(shè)有端蓋。所述瓦楞輥軸端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，瓦楞輥中心設(shè)有冷卻水室，進(jìn)水管和出水 管均與冷卻水室相通，冷卻水室直徑為瓦楞輥直徑的0. 3^0. 6倍，進(jìn)水管和出水管的直徑 均為瓦楞輥直徑的0.廣0.2倍。所述支管流道呈流線型，前段為緩沖段，后段為平滑段。所述設(shè)于上模體末端的瓦楞輥和設(shè)于下模體末端的瓦楞輥對(duì)稱分布于支管流道 平滑段兩側(cè)，兩個(gè)瓦楞輥輥齒始終不接觸。[0014]所述上模體上側(cè)面和下模體下側(cè)面上均固定有加熱圈，所述加熱圈末端止于支管 流道緩沖段和平滑段相接界面處。所述瓦楞輥的軸與由上模體末端和下模體末端空隙處形成的模口的中心線之間 的距離為瓦楞輥直徑的0. 8^1. 5倍。所述瓦楞輥的輥齒的數(shù)量、大小和及形狀(如V型)均可調(diào)節(jié)。工作原理從擠出機(jī)擠出的木塑熔體，經(jīng)模頸流入支管流道，所述支管流道呈流線 型，有利于保證木塑熔體的順利流通，木塑熔體經(jīng)過支管流道的緩沖段流向平滑段，隨后流 經(jīng)上模體前端瓦楞輥、下模體前端瓦楞輥。由于瓦楞輥輥齒通過傳送輪與電機(jī)連接，電機(jī)帶 動(dòng)瓦楞輥以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入到冷卻水室，再?gòu)某鏊芰鞒?，由于冷卻 水室的存在，瓦楞輥溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熔體溫度，上模體前端瓦楞輥輥齒、下模體前端瓦楞輥輥 齒始終不接觸，經(jīng)兩個(gè)瓦楞輥的木塑熔體被冷卻成型為瓦楞芯形狀。然后，經(jīng)?？跔恳?出。改變瓦楞輥上輥齒的數(shù)量和大小及形狀，可得到不同規(guī)格的瓦楞芯形狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，應(yīng)用范圍廣，主要運(yùn)用于聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)的木塑瓦楞芯制造。

圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例俯視圖；圖2為圖1所示實(shí)施例側(cè)視圖；圖3為瓦楞輥冷卻水結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為兩瓦楞輥安裝局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括一對(duì)上下扣合的上模體18和下模體20，所述上模體18和 下模體20由固定螺釘2連接，并由定位銷孔6定位，上模體18和下模體20通過模頸5與 擠出機(jī)3相連，上模體18和下模體20間設(shè)有支管流道7，模頸5中心設(shè)有通孔，模頸5中 心通孔與支管流道7相通，在上模體18末端和下模體20末端均安裝有瓦楞輥12，所述瓦 楞輥12的軸上套有軸承11，瓦楞輥12軸端設(shè)有傳動(dòng)輪10，瓦楞輥12通過傳動(dòng)輪10與電 機(jī)(圖中未示出)相連，所述模頸5和擠出機(jī)3連接處設(shè)有多孔板4，以利于使物料混合更均 勻；所述上模體18左右兩側(cè)和下模體20左右兩側(cè)均設(shè)有起加強(qiáng)固定作用的端壓塊1 ；所述 瓦楞輥12兩端均設(shè)有套筒8 ；所述瓦楞輥12軸外側(cè)設(shè)有端蓋9 ；所述瓦楞輥12軸端設(shè)有進(jìn) 水管14和出水管13，瓦楞輥12中心設(shè)有冷卻水室21，進(jìn)水管14和出水管13均與冷卻水 室21相通，冷卻水室21直徑為瓦楞輥直徑的0. 5倍，進(jìn)水管和出水管的直徑均為瓦楞輥直 徑的0. 15倍(參見圖3)；參照?qǐng)D2，所述支管流道7呈流線型，前段為緩沖段16，后段為平滑段17 ；所述設(shè) 于上模體18末端的瓦楞輥和設(shè)于下模體20末端的瓦楞輥對(duì)稱分布于支管流道7平滑段17 兩側(cè)，各瓦楞輥上設(shè)有M個(gè)輥齒22，輥齒22呈V型(參見圖4);所述上模體18上側(cè)面和下 模體20下側(cè)面上均固定有加熱圈15，所述加熱圈15末端止于支管流道7緩沖段16和平滑 段17相接界面處，以利于防止物料過早變成玻璃態(tài)；所述瓦楞輥12的軸與由上模體18末端和下模體20末端空隙處形成的?？?19的中心線之間的距離為瓦楞輥直徑的1. 0倍。
權(quán)利要求1.一種木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，包括一對(duì)上下扣合的上模體和下模體，所述上模 體和下模體通過模頸與擠出機(jī)相連，上模體和下模體間設(shè)有支管流道，模頸中心設(shè)有通孔， 模頸中心通孔與支管流道相通，其特征在于，上模體末端和下模體末端均安裝有瓦楞輥，所 述瓦楞輥的軸上套有軸承，瓦楞輥軸端設(shè)有傳動(dòng)輪，瓦楞輥通過傳動(dòng)輪與電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述模頸和擠出 機(jī)連接處設(shè)有多孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述上模體左 右兩側(cè)和下模體左右兩側(cè)均設(shè)有起加強(qiáng)固定作用的端壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述瓦楞輥兩 端均設(shè)有套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述瓦楞輥軸 外側(cè)設(shè)有端蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述瓦楞 輥軸端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，瓦楞輥中心設(shè)有冷卻水室，進(jìn)水管和出水管均與冷卻水室相 通，冷卻水室直徑為瓦楞輥直徑的0. 3^0. 6倍，進(jìn)水管和出水管的直徑均為瓦楞輥直徑的 0. Γ0. 2 倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述支管流道 呈流線型，前段為緩沖段，后段為平滑段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述設(shè)于上模體 末端的瓦楞輥和設(shè)于下模體末端的瓦楞輥對(duì)稱分布于支管流道平滑段兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述上模體上側(cè) 面和下模體下側(cè)面上均固定有加熱圈，所述加熱圈末端止于支管流道緩沖段和平滑段相接 界面處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其特征在于，所述瓦楞輥 的軸與由上模體末端和下模體末端空隙處形成的?？诘闹行木€之間的距離為瓦楞輥直徑 的0. 8 1.5倍。
專利摘要木塑瓦楞芯成型用擠出機(jī)頭，其包括一對(duì)上下扣合的上模體和下模體，所述上模體和下模體通過模頸與擠出機(jī)相連，上模體和下模體間設(shè)有支管流道，模頸中心設(shè)有通孔，模頸中心通孔與支管流道相通,在上模體末端和下模體末端均安裝有瓦楞輥，所述瓦楞輥的軸上套有軸承，瓦楞輥軸右端設(shè)有傳動(dòng)輪,瓦楞輥通過傳動(dòng)輪與電機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，主要運(yùn)用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯的木塑瓦楞芯制造。
文檔編號(hào)B31F1/20GK201841704SQ201020567219
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者劉躍軍, 曾廣勝, 許超 申請(qǐng)人:曾廣勝