專利名稱：一種紙漿纖維離解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高得率紙漿、廢紙漿的纖維處理裝置，特別涉及一種高濃狀態(tài)下的紙漿纖維離解機(jī)。
背景技術(shù)：
因機(jī)械漿或化學(xué)機(jī)械漿等高得率漿中殘存著一定量的纖維束或纖維碎片，再加上單根纖維相對挺硬(與低卡伯值化學(xué)漿纖維相比)，導(dǎo)致紙張表面質(zhì)地粗糙、平滑度較低， 外觀質(zhì)量和印刷效果較差。如果采用盤磨機(jī)處理紙漿來減少纖維束或纖維碎片的含量，雖然能夠起到一定的效果，但是隨之帶來的更大的副作用是紙漿受到打漿的強(qiáng)烈作用，造成紙漿打漿度的大幅度上升，纖維的切斷、分絲帚化等現(xiàn)象顯著，直接影響著后續(xù)的工藝操作。除盤磨機(jī)磨解或篩漿機(jī)篩選外，目前尚無其它有效的方法消除或大幅度減少纖維束或纖維碎片的含量。本申請人曾申請了一發(fā)明專利一種通過機(jī)械作用分離紙漿中的纖維束或纖維碎片的高剪切纖維離解機(jī)(CN1746422)，包括機(jī)架、動力單元、筒體和依次連接的多級操作單元，所述每級操作單元包括設(shè)置在筒體內(nèi)的螺旋輸送區(qū)和主工作區(qū)；所述螺旋輸送區(qū)包括螺旋軸上的等螺距螺葉，所述等距螺旋葉的一端與主工作區(qū)連接，另一端對應(yīng)的筒體壁上設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述主工作區(qū)包括一組設(shè)置在方形螺旋軸上的變螺距螺葉，所述一組變螺距螺葉為交錯地正、反向相互獨立地排列在方形螺旋軸上；在筒體位于所述主工作區(qū)軸向范圍內(nèi)中間位置設(shè)置有與下一級操作單元連接的通道，所述通道上設(shè)置有卸料閥門；在變螺距螺葉的軸向長度范圍內(nèi)的筒體壁的下方設(shè)置有一排濾孔；在所述筒體的下方設(shè)置有濾液盤。該專利的螺旋軸采用直軸及方軸結(jié)合方式，工藝較為復(fù)雜，制作成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種通過機(jī)械作用分離紙漿中的纖維束或纖維碎片的紙漿纖維離解機(jī)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種紙漿纖維離解機(jī)，包括工作單元及下級單元，其中工作單元是對纖維進(jìn)行離解的部分，下級單元是離解后紙漿的輸出部分，工作單元通過溜道連通下級單元，在該溜道上設(shè)置有卸料門，該卸料門由聯(lián)接在卸料門上的工作氣缸控制，其特征在于所述工作單元的結(jié)構(gòu)包括動力組件、螺旋輸送區(qū)兩部分，動力組件包括調(diào)速電動機(jī)，調(diào)速電動機(jī)與螺旋輸送區(qū)的動力輸入軸同軸連接，螺旋輸送區(qū)包括等螺距輸送區(qū)及反向螺距輸送區(qū)，等螺距輸送區(qū)包括進(jìn)料口、等距螺旋軸及在等距螺旋軸上所制的等螺距螺葉；反向螺距輸送區(qū)包括正反向螺葉軸及在正反向螺葉軸上所制的正反向螺葉，正反向螺葉軸與等距螺旋軸為同軸設(shè)置；在螺旋輸送區(qū)的機(jī)架上安裝有筒體，該筒體將在反向螺旋輸送區(qū)將正反向螺葉軸與等距螺旋軸安裝其內(nèi)；在對應(yīng)螺旋輸送區(qū)對應(yīng)正反向螺旋軸的筒體下方固裝有與下級單元連接的濾液盤，在濾液盤內(nèi)的筒體上固裝有一排濾孔。[0007]而且，在濾液盤的底部設(shè)置有排水管。本實用新型的優(yōu)點和有益效果是1、本實用新型是通過正反向螺旋葉片的機(jī)械作用搓揉紙漿中的纖維束或纖維碎片的，可以有效改善紙漿纖維的物理性能，使處理后的紙漿中纖維束或纖維碎片含量降低 95%左右，紙漿打漿度的上升幅度非常小，并且紙漿中的單根纖維得到一定程度的軟化，利用本實用新型紙漿纖維離解機(jī)處理后的紙漿作為紙張原料，成品紙張在保證機(jī)械強(qiáng)度不降低的條件下，其表面質(zhì)地細(xì)膩、表面平滑度高。2、本實用新型還可用于廢紙漿的脫墨處理，即通過機(jī)械作用使油墨粒子與纖維分
1 O

圖1是本實用新型紙漿纖維離解機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示E-E向截面剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種紙漿纖維離解機(jī)，如圖1所示，包括工作單元7及下級單元5，其中工作單元是對纖維進(jìn)行離解的部分，下級單元是離解后紙漿的輸出部分，工作單元通過溜道4連通下級單元，在該溜道上設(shè)置有卸料門3，該卸料門由聯(lián)接在卸料門上的工作氣缸2控制，通常狀態(tài)下卸料門處于關(guān)閉狀態(tài)。本實用新型的創(chuàng)新部分在于工作單元，下面對工作單元進(jìn)行具體描述。工作單元的結(jié)構(gòu)參見圖2，包括動力組件A、螺旋輸送區(qū)B兩部分，其中動力組件包括調(diào)速電動機(jī)9 (包括減速箱)，調(diào)速電動機(jī)通過聯(lián)軸器10與螺旋輸送區(qū)的動力輸入軸8同軸連接，用以實現(xiàn)傳遞扭矩，螺旋輸送區(qū)安裝在機(jī)架16上。螺旋輸送區(qū)包括等螺距輸送區(qū)D 及反向螺距輸送區(qū)C，等螺距輸送區(qū)包括進(jìn)料口 1、等距螺旋軸14及在等距螺旋軸上所制的等螺距螺葉15 ；反向螺距輸送區(qū)包括正反向螺葉軸12及在正反向螺葉軸上所制的正反向螺葉13，正反向螺葉軸與等距螺旋軸為同軸設(shè)置。在螺旋輸送區(qū)的機(jī)架上安裝有筒體11， 該筒體將在反向螺旋輸送區(qū)將正反向螺葉軸與等距螺旋軸安裝其內(nèi)；在對應(yīng)螺旋輸送區(qū)對應(yīng)正反向螺旋軸的筒體下方固裝有與下級單元連接的濾液盤17，在濾液盤內(nèi)的筒體上固裝有一排濾孔18，在濾液盤的底部設(shè)置有排水管6。本實用新型紙漿纖維離解機(jī)的工作過程是首先，待處理的紙漿由進(jìn)料口進(jìn)入紙漿纖維離解機(jī)的螺旋輸送區(qū)，紙漿在輸送螺旋的作用下被均勻分散并被送至反向螺旋輸送區(qū)，該輸送區(qū)在非連續(xù)性正反向螺葉的擠壓作用下，相繼通過反向螺旋葉片的開口，紙漿中纖維間的游離水分被進(jìn)一步擠出，并通過筒體下端筒壁上的濾孔流入濾液盤中，最終從濾液盤下方的排水管排出紙漿纖維離解機(jī)。濾液盤的下方設(shè)有檢查門，便于清理濾液盤17內(nèi)的紙漿和檢查濾板的堵塞情況。由于紙漿濃度的提高，加之反向螺旋的作用，纖維間的相互揉搓、擠壓、剪切作用增強(qiáng)，電動機(jī)輸入的機(jī)械能被轉(zhuǎn)化為熱能，纖維束或纖維碎片、廢紙漿中油墨與纖維間的粘結(jié)物質(zhì)以及挺硬的單根纖維在熱力學(xué)作用下很快被軟化，通過機(jī)械的作用，纖維束或纖維碎片以及廢紙漿中的油墨粒子與纖維之間很快被離解和分散。螺旋輸送區(qū)內(nèi)特殊的正向及開式反向螺葉使紙漿沿離解機(jī)周向與徑向產(chǎn)生搓揉混合，以實現(xiàn)筒體內(nèi)表面、螺旋葉片與纖維之間以及纖維與纖維之間的相互作用基本保持均勻，使紙漿纖維盡可能受到均等程度作用。當(dāng)工作單元內(nèi)的紙漿處理達(dá)到預(yù)期的工藝要求時，即當(dāng)正反向螺旋輸送區(qū)出口處的紙漿壓力達(dá)到設(shè)定值時，紙漿才能在末端螺葉的推力作用下將由氣缸的壓力控制的卸料門推開，卸料門將被處理后的紙漿推開一定的高度并使紙漿擠出該工作單元，通過溜道進(jìn)入下一級操作單元，或直接輸送至其它工序。
權(quán)利要求1.一種紙漿纖維離解機(jī)，包括工作單元及下級單元，其中工作單元是對纖維進(jìn)行離解的部分，下級單元是離解后紙漿的輸出部分，工作單元通過溜道連通下級單元，在該溜道上設(shè)置有卸料門，該卸料門由聯(lián)接在卸料門上的工作氣缸控制，其特征在于所述工作單元的結(jié)構(gòu)包括動力組件、螺旋輸送區(qū)兩部分，動力組件包括調(diào)速電動機(jī)，調(diào)速電動機(jī)與螺旋輸送區(qū)的動力輸入軸同軸連接，螺旋輸送區(qū)包括等螺距輸送區(qū)及反向螺距輸送區(qū)，等螺距輸送區(qū)包括進(jìn)料口、等距螺旋軸及在等距螺旋軸上所制的等螺距螺葉；反向螺距輸送區(qū)包括正反向螺葉軸及在正反向螺葉軸上所制的正反向螺葉，正反向螺葉軸與等距螺旋軸為同軸設(shè)置；在螺旋輸送區(qū)的機(jī)架上安裝有筒體，該筒體將在反向螺旋輸送區(qū)將正反向螺葉軸與等距螺旋軸安裝其內(nèi)；在對應(yīng)螺旋輸送區(qū)對應(yīng)正反向螺旋軸的筒體下方固裝有與下級單元連接的濾液盤，在濾液盤內(nèi)的筒體上固裝有一排濾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿纖維離解機(jī)，其特征在于在濾液盤的底部設(shè)置有排水管。
專利摘要本實用新型涉及一種紙漿纖維離解機(jī)，包括工作單元及下級單元，所述工作單元的結(jié)構(gòu)包括動力組件、螺旋輸送區(qū)兩部分，螺旋輸送區(qū)包括等螺距輸送區(qū)及反向螺距輸送區(qū)，等螺距輸送區(qū)包括進(jìn)料口、等距螺旋軸及在等距螺旋軸上所制的等螺距螺葉；反向螺距輸送區(qū)包括正反向螺葉軸及在正反向螺葉軸上所制的正反向螺葉；在對應(yīng)螺旋輸送區(qū)對應(yīng)正反向螺旋軸的筒體下方固裝有與下級單元連接的濾液盤，在濾液盤內(nèi)的筒體上固裝有一排濾孔。本實用新型可有效改善紙漿纖維的物理性能，使處理后的紙漿中纖維束或纖維碎片含量降低95％左右，紙漿打漿度的上升幅度非常小，并且紙漿中的單根纖維得到一定程度的軟化，所制成品紙張在保證機(jī)械強(qiáng)度不降低的條件下，其表面質(zhì)地細(xì)膩、表面平滑度高。
文檔編號D21D1/38GK202090229SQ20102063635
公開日2011年12月28日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者何迎春, 侯慶喜, 盧曉江, 洪義梅 申請人:天津科技大學(xué)